組み立ての準備、設置場所の選択
炉の組み立て作業を開始する前に、設置場所を準備する必要があります。基礎を流し込んだ後、コンクリートが固まるまで時間がかかります。この期間中、ゆっくりとオーブン自体を作ることができます。ファンデーションは、注いだ後7日以内に使用できます。コンクリートベースの上に、耐火レンガのプラットフォームを配置する必要があります。
炉を安全に操作するには、適切な土台が不可欠です。
炉を設置する場所を選択するときは、次の状況を考慮する必要があります。
- 可燃物の最も近い壁までの距離は1メートル以上でなければなりません。そのような場所がない場合は、壁を8〜10ミリメートルの厚さのアスベストシートでさらに加熱から保護する必要があります。その上に、厚さ0.5〜0.7mmの亜鉛メッキ金属のシートを取り付けます。
- 垂直部分の煙突は、支持梁に落ちてはなりません。
- 壁を貫通する出口を備えた外部煙突を使用する場合、水平部分の長さは1メートルを超えてはなりません。それ以外の場合は、45度の傾斜の煙突を作成する必要があります。
部品の準備とオーブンの組み立ては、屋内、たとえばガレージで行うのが最適です。これにより、グラインダーで作業するときの不要なノイズや電気アークのきらめきから隣人を救うことができます。部屋には排気換気装置が装備されている必要があります。屋外で溶接を行う場合は、作業場所を保護スクリーンで保護する必要があります。
水平に設置されたシリンダーからのダルマストーブ
主な違いは、垂直の「チャネル」部分がないことです。その代わりに、煙突を接続するためにパイプがすぐに溶接されます。
このオーブンはコンロを装備することができます。そのためには、直径5〜8 mmのロッドを曲げるか、4つの角を溶接するだけで、長方形のフレームを作成する必要があります。
フレームをシリンダー上に水平に置き、それに溶接し、次にホブ（鋼板）をその上に置いて溶接します。
スラブをサポートするためのオプションはフレームだけではありません。代わりに、垂直に配置された鋼帯に沿って両側（長さに沿って）でシリンダーに溶接することができます。ストリップの上端は、シリンダーの上面と同じ高さにする必要があります。これにより、このサポートに配置されたホブがシリンダーに隣接するようになります。
同じストーブを2バルーンストーブに置くことができます。
自分の手でガスボンベからストーブを作る
同時に、ストーブの位置の向き（水平または垂直）を選択する必要があります。
これらのオプションの違いは、使用目的です。
- 水平に配置されたストーブは、通常、調理によく使用されます。
- 垂直に配置されたストーブ-より大きな牽引力とスペースの節約による暖房用。
水平バージョンの作成：
- バルブが配置されている上部は、ドアを取り付けるためにシリンダーから切り離されています（写真は、上部を切断する代わりに、完成した鋳鉄製のドアを使用する別のオプションを示しています）。
- 火格子用の穴がシリンダーの壁に開けられるか、または留め具が内部に溶接されて、取り外し可能な火格子を装備します。
- 支柱・脚・スキッド等は下から取り付けます。
- シリンダー本体に火格子を開けると、板金製のアッシュパンが下から取り付けられます。
- シリンダーの壁の底にできるだけ近く、煙突アダプターが溶接されています。
- 煙突パイプには、いわゆる「エルボ」が含まれている必要があります。
垂直バージョンの作成：
- バルブが切断され、その場所に10〜15cmの煙突パイプが溶接されます。
- 底から5〜7 cmのところに、ブロワー用の穴が開けられています。
- さらに5〜7 cm後退し、ドアの開口部を切り取ります。
- それらの間の開口部のコンテナ内に、火格子を挿入するか、取り外し可能な火格子の留め具を溶接します。
- ラッチとサポート/脚/スキッド付きのドアを取り付けます。
次のステップ：バルーンを接続します
この仕事が一番大事だと思います。風船を横に置いて、マーカーを使って、全長10cmの長方形をマークしました。
もちろん短くすることもできますが、ダルマストーブの仕事にはもっと良いと思いました。マークされた部分を切り取り、この作業の後に回収された金属の部分を2つの等しい長さに分割しました。私が1つのシリンダーから2番目のシリンダーに移行したのは彼らからでした。これは非常に便利で、不要な測定や追加の材料の検索が不要になります。 2番目のシリンダーでも同様のカットが行われましたが、分離されたストリップは後で他の目的に使用されました。それから、1つのシリンダーから2番目のシリンダーまでアダプターの側面にプラグが作られました。
ここでは、側壁のあるそのようなスロットが判明するはずです
何を準備する必要がありますか？
収集する必要のあるツールから：
- 溶接機（200A）;
- グラインダー-「グラインダー」、できれば直径180mm以上のディスクを使用。
- 電極;
- 金属を研削および切断するための円。
- 溶接からスラグをきれいにするハンマー。
- 金属の毛が付いたブラシ。
- 折りたたみメーター、巻尺、チョークまたはマーキング用のマーカー。
- 必要な直径のドリルとドリル。
- ノミ、通常のハンマーとペンチ。
1つまたは2つのガスボンベを除く材料から、次のものを購入する必要があります。
- 少なくとも3ミリメートルの厚さの金属のシート-ホブとアッシュパンを取り付けるのに便利です。
- 既製の鋳鉄製のドア、または金属シートやシリンダーから切り取った金属片から独立して作成することもできます。
- 煙道パイプ;
- コーナーまたは厚いフィッティング-脚と火格子の製造に必要になります。後者は、既製（鋳鉄製）で購入することも、シリンダーの底に開けられた穴を使用して配置することもできます。
このようなストーブの製造には、標準のガスボンベと小型のボンベの両方が適していることにも注意してください。
上記のように、シリンダーストーブは垂直および水平にすることができます。ダルマストーブの設置スペースと操作のしやすさに合わせて、必要なものをお選びいただけます。
バルーンの準備
シリンダーの適切な準備は、作業を開始する前の非常に重要なイベントです。特に、ダルマストーブがそれほど昔のガスが入っていない容器から作られている場合はそうです。ガスの残留物が内部に残っている可能性があり、火花を伴う切断時にシリンダーが爆発する可能性があります
- したがって、最初にシリンダーの上部にあるバルブのネジを外し、残留ガスを排出するための通路を解放する必要があります。この手順には時間がかかります。コンテナを屋外または換気の良い非住宅地で一晩開いたままにしておくことをお勧めします。または、一番上まで水を入れることをお勧めします。
- 次に、容器を裏返し、得られた凝縮液を排出します。非常に不快な臭いがするため、人が住んでいる部屋でもこの処理を行うことはできません。
洗浄されたコンテナは、作業時に爆発の危険性がなくなり、安全に切断プロセスに進むことができます。
炉の種類
空のガスボンベから作ることができるストーブの種類は、その形状によって決まります。したがって、シリンダーは次の加熱装置のハウジングとして適しています。
- ダルマストーブ。ダルマストーブの主な利点は、デザインのシンプルさによって決まる、小型、機動性、安全性です。暖房通信がまだ行われておらず、ストーブの煙突を外に持ち出すことができる部屋に最適です。ダルマストーブはすぐに火がつき、熱くなります。また、その小さな形状により、さまざまな状況で使用できます。残念ながら、ダルマストーブの設計は、頻繁に長期間使用すると、どんなに厚くてもストーブの本体が燃え尽きるようなものであるため、ダルマストーブの操作は推奨されないことがよくあります。
- ワーキングオーブン。ダルマストーブよりも製造がやや難しい。このようなストーブでは、燃料として使用済みオイルが使用されており、非常に安価です。そして、ガスボンベからストーブを入手するというアイデア自体が、廃棄物の代替使用を通じて財源を節約したいという願望によって引き起こされたので、そのようなストーブは、シェル材料を節約するだけでなく、常に節約します燃料。油は燃焼するだけでなく、蒸気も燃焼するため、炉の使用による廃棄物はほとんどありません。ただし、火災の危険性が高く、燃料自体の毒性が高いため、このようなストーブは住宅地での使用には適していません。
- ロケットオーブン。他の手工芸品と比較して、それはより大きく、製造するのがより困難です。利点には、燃料の燃焼の継続性と持続時間が含まれます。寒い天候下での長い休憩に悩まされることはありません。不利な点は、空気供給を調整する際のいくつかの不便さ、および炉が完全に加熱されているときの熱伝達を制御することの難しさを含む。このようなデバイスの製造はある程度複雑であるため、不利な点と見なすこともできます。他の自家製ストーブと比較すると、ここではより多くの材料と人件費が必要になります。
- Bubafonyaは長時間燃焼するストーブです。実行は非常に簡単で、クラシックなデザインにはドアがありません。ある種の燃料を使用する場合、特定の種類の燃料を使用する場合、熱分解ガスが燃焼する時間がなく、ストーブは激しく煙を出し始めることがあります。また、この種の炉は、原則として、初期熱伝達が低く、1つのブックマークの後の加熱時間によって部分的に相殺されます。
廃棄物は耐久性のある高品質の鋼でできており、さまざまな備品や装置の基礎として農場でよく使用されます。
実行される作業の基本原則
すべての薪ストーブと同様に、日曜大工の長時間燃焼ダルマストーブは、次のような要素で構成されています。
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2.ブロワーの真上にある炉、つまり使用する燃料の燃焼室。この要素は、空気が供給されるチャネルの一部です。それは火格子として知られている特別なロッドによって分離されています。ファイアボックスには、燃料の装填に必要な独自の独立したドアが必要です。
着火工程は、原則として、炉部の扉を開放し、本ブロワーの扉を全閉にして厳密に実施します。燃料の未燃部分はすべて、通常、火格子を通って取り付けられたブロワーに落下します。彼らはまた、特別な排気管を通って飛び出すことができます。
3.煙突は、燃焼生成物を炉から取り除くために使用される排気ダクトです。煙突の本体、つまり特殊なくさび形のシャッターにビューが取り付けられています。最初は、排気チャネル全体を完全に閉じるように設計されています。これにより、燃料の効率的な燃焼のプロセス全体を大幅に遅くすると同時に、効率パラメータを増やすことができます。
ガスボンベで作られた日曜大工のストーブは、通常、火室と高品質の送風機などの2つの構造要素を金属製の容器ケースに入れる必要があります。この炉の煙道は別々に取り付けることができます。
- このようなダルマストーブは、次の原則に基づいて機能します。
- ブロワーは炉部分に空気を供給します。
- 火室では、通常、石炭や薪が燃やされます。
- 煙突のような炉のそのような部分は、ガスとすべての未燃要素、つまりすすを取り除きます。
- 燃焼制御プロセスは、スロットルバルブによって実行されます。次に、煙突の本体に事前に取り付けられた、短いフィッティングと特別なくさび形のビューに挿入されます。
- 燃料はシリンダー本体に埋め込まれた特別なドアに装填されます。
実際、すべてが比較的単純で明確です。炉の部品と送風機をシリンダーに正しく配置する方法を理解するだけです。
特別な煙突チャンネルをそれに接続する方法を理解することが重要です。以下の情報を読むことで、これらすべてを知ることができます。
自己組織化
ガスボンベからダルマストーブを作る方法を見てみましょう。ステップバイステップの説明では、この単純なプロセスのすべての段階について説明します。まず、設計を決定する必要があります。ダルマストーブの設計のガスボンベは、垂直または水平に配置できます。それはすべてあなたが持っている空きスペースの量に依存しますが、水平配置は非常に長い薪を積む（そして長期の燃焼を確実にする）という点でさらに便利です。
体がどのように配置されるかに関係なく、ストーブ自体は3つの部分で構成されます。
- 本体-燃焼室であり、灰の入れ物でもあります（灰皿は下部にあります）。
- ドア-薪は一方から積み込まれ、石炭と灰はもう一方から取り除かれます。
- 煙突-それを通して燃焼生成物が除去されます。
また、中には火格子があります。
ガスボンベからの自家製の長時間燃焼ストーブは、容量を増やしたユニットです。したがって、最大の気球を見つける必要があります。ボリュームが小さすぎる場合は、薪の新しい部分を絶えず投げる必要があります。
すべてのサイズとインジケーターは、例として示されています。必要に応じて、この図面に基づいて必要な変更を加えることができます。
ガスボンベから図面なしでダルマストーブを作ることは可能です-例として下の図を使用します。アッシュパンドアの寸法は20x10cm、ローディングドアは-30x20 cmです。これらの穴を開けるには、アングルグラインダー（グラインダー）を使用します。金属の切断片がドアとして機能するため、慎重に切断してください。
次に、蛇口のある上部を慎重に切り取ります。ここから、ダルマストーブの煙突が出てきます。ここでは、直径70〜90 mm、高さ10 cmのパイプを溶接し、その後、火格子の溶接に進みます。火格子自体は、金属片または補強材で作ることができます。その後、ガスボンベ内に溶接で固定します。
ガスボンベ内の限られたスペースで作業するため、安全上の注意を払ってください。
次のステップは足の準備です。彼らにとって、最も簡単な方法は、厚い補強材を選ぶことです。補強材を適切な長さに切り、ダルマストーブの底に溶接します。次に、ドアの取り付けに進みます。このために、単純な金属製のヒンジが使用されます。ドアと本体の間の隙間を最小限に抑えるために、ドアをできるだけ慎重に溶接するようにしてください。必要に応じて、最大のシーリングのために周囲に金属片を溶接します。
ガスボンベからダルマストーブのドアに金属製のロックを溶接することを忘れないでください-鉄板で自分で作るのは難しくありません。
効率的なダルマストーブの組み立て
通常の鉄製ストーブは、熱のかなりの部分が煙道ガスとともに煙突に入るため、効率が低い（約45％）という特徴があることはよく知られています。私たちの設計は、固体燃料ボイラーで使用される最新の技術ソリューション、つまり燃焼生成物の経路に2つのパーティションを設置することを実装しています。それらの周りを回ると、ガスが壁に熱エネルギーを伝達し、効率が高くなり（55〜60％）、ダルマストーブがより経済的になります。ユニットの動作原理は、図面を反映しています-図：
製造には、厚さ4 mmの低炭素鋼のシート、Ø100mmのパイプ、脚と火格子用の圧延金属が必要です。経済的なダルマストーブの作り方について：
- 図面に従って金属ブランクを切り取り、火室と灰皿のドアに開口部を作ります。
- コーナーまたはフィッティングから火格子を溶接します。
- 切り取った部分から、錠前の扉を作ります。
- ユニットを鋲で組み立ててから、継ぎ目をしっかりと溶接します。煙道パイプと脚を取り付けます。
アドバイス。炎によって強く加熱される下部の仕切りは、5または6mmの厚い鉄でできているのが最適です。
写真のように、熱伝達を良くするために、職人は追加の外側リブを本体に溶接する練習をします。
ウォータージャケットとの構造の組み立てはどうですか
煙突の製造は、次の一連の操作で実行されます。
- 上部のバルーンを慎重にカットします。ボイラーの蓋は、その後、得られたキャップから作られます。
- シリンダーの底には自家製の脚が付いています。修正する前に、それぞれをレベルに応じて正確に設定する必要があります。
ピストンは3段階で構成されています。
- 鋼の円が切り取られています。断面では、円柱の内径より約35〜45mm下にある必要があります。サイドギャップのおかげで、熱分解ガスは干渉することなく二次チャンバーに浸透します。円の中心にエアダクト用の穴を開けます。このパイプは十分にしっかりと挿入する必要があります。
- 次に、金属円とパイプを溶接します。
- チャネルの一部がピストンベースに溶接されています。
ファーネスカバーの製造には、シリンダーの上部カットオフ部分を使用できます。その表面には、固定供給ピストンを備えたダクトパイプの下にマーキングが付けられています。この場合、パイプが自由に動くように一定の余裕を持たせる必要があります。切断は描かれた線に沿って行われます。側面は自家製の蓋に取っ手が付いた形をしており、万力で曲げた金具を使用しています。これで、その場しのぎの熱分解オーブンの上部に煙突を設置し始めることができます。グラインダーの助けを借りて、パイプブランク用の切り欠きが作られます：溶接は部品を固定するためにも使用されます。
これに関して、ブバフォニの建設に関する作業の主要部分は完了したと見なされ、稼働させることができます。炉は事前に装備された基礎の上に設置することが望ましい。
機能と動作原理
これは、熱分解の物理化学的現象、つまり酸素が不足している燃料のくすぶりと、その間に放出されるガスの燃焼に基づいて、長期燃焼の原理を実装しています。 4〜8時間の燃焼には、1回分の薪で十分です。
パイプは垂直移動性があります。ガスの流れをガイドする巨大なディスクが下端に固定されています。煙突は側面のストーブの上部に溶接されています。薪はオーブンに垂直に積み込まれ、ディスクがそれを火格子に押し付けます。燃料の下層が燃焼すると、ディスクが下降し、熱分解される燃料の上層に燃焼用空気が供給されます。
長所と短所
ブバフォントップバーニングストーブの利点は次のとおりです。
- 高い燃費。熱は煙突に逃げません。
- 製造と操作の容易さ。
ただし、設計には欠点もあります。
- ストーブが完全に燃焼するまで、ストーブに燃料を補給することはできません。
- 燃焼プロセスを中断することは不可能です。
- 砂のドラフトが減少すると、それは煙を出します。
- 寒い部屋の急速な暖房には適していません。
かまどブバフォンヤの製造に必要な材料
必要な材料は、同じガスボンベ、火格子継手、90度の分岐パイプ、1メートル半の長さの金属パイプ、およびガスボンベの内径よりわずかに小さい直径の重いディスクです。
操作機能
操作中は、次の点に注意することが重要です。層状の薪は同じ長さである必要があり、歪みを避けて慎重かつ均等に積み込む必要があります。
長時間燃焼ストーブbubafonyaのスキーム
最初のウォームアップと熱分解モードへの終了には、ストーブに1時間以上かかりますが、燃料の最大5分の1が消費されます。
炉の近代化
炉のパラメータを改善することは、その熱伝達の増加に関連しています。このために、炉本体の追加の熱交換面が使用されます。このような部品は、ストリップ、アングル、プロファイルパイプなどのさまざまな金属プロファイルから作成できます。材料の選択は、残り物から何が利用できるかによって異なります。
追加の金属プロファイル熱交換器は、デバイスの効率を向上させます
外面だけでなく、炉内にも加熱面を設置できるため、室内の空気を集中的に加熱することができます。そのような決定の否定的な結果は、高温での酸素の燃え尽き症候群になります。
