井戸を殺すための安全対策。
6.1。よく殺すことができます
修理のための井戸の受け入れに関する二国間法の実行後にのみ開始された
（KRS旅団の長であり、PDNG、TsPPDの代表）。
6.2。よく殺す
KRSマスターの指示に基づいて作成されます。計画なしで井戸を殺す
禁止。
6.3。よく殺す
通常、日中の時間帯に行われます。特別な場合、ジャミング
井戸の照明がない夜に実行することができます
26ハッチ未満。
6.4。遊び場のサイズ
ユニットが設置されている40x40mは、
冬の雪からの異物。
6.5。ジャミングする前に
以下を確認する必要があります：上のすべてのゲートバルブとフランジ接続の保守性
坑口装置;ダクトの存在
ウェルから計量ユニットまでのフローラインに沿った液体
原因が明らかになり、解消されるまで、井戸での作業を停止します。
6.6。洗浄ユニットと
タンクローリーは、風上側に少なくとも距離を置いて配置する必要があります
坑口から10メートル。同時に、ユニットのキャビンとタンカーは
坑口とは反対側、ユニットの排気管
タンクローリーにはスパークアレスターを装備する必要があります。
少なくとも1.5メートルでなければなりません。
フラッシングユニット、ただし
さらに、安全バルブと逆止バルブを装備する必要があります。
6.7。沈黙の過程で
井戸ユニットのユニットまたは坑口配管を固定することは禁止されています
井戸とパイプライン。以下を常に監視する必要があります。
配管ラインの後ろ、人の位置の後ろの圧力計の読み。圧力計
ポンプユニットと井戸のフローラインに設置する必要があります。
6.8。井戸を殺すとき
殺傷液のポンプ圧は、圧力試験の圧力を超えてはなりません
この井戸の生産ストリング。
6.9。フラッシングの分解
ラインは、排出ラインの圧力がに低下した後にのみ開始する必要があります
大気。同時に、井戸の横から見たクリスマスツリーのゲートバルブ
閉じる必要があります。
6.10。卒業後
よく殺す操作の場合、バルブを閉じる必要があります。
井戸は掃除されました、死んだ井戸は修理を待っているに違いありません
36時間以上。
より長いと
修理を見越した井戸のダウンタイム、井戸は前に再び殺されなければなりません
修理作業の開始。
6.11。すべての終わりの後
よく殺す作戦、「よく殺す行為」が作成されます。
沈黙の行為で
ウェルを示す必要があります：
-よく殺した日付;
-キル液の比重;
-サイクルごとの殺傷液の量;
-妨害サイクルの開始と終了の時間。
-殺傷液をポンプで送る初期圧力と最終圧力。
6.12. 「井戸を殺すために行動する」 署名（
殺傷液の比重と体積を示す）、生成した人
改修チームの監督とユニットの機械工による、よく殺します。
コンプライアンスの責任 指示。
7.1。準備のために
パッドとウェルを殺すためのウェルの領域は、TsDNGのフォアマンであるTsPPDの責任です。
7.2。信憑性のために
井戸を殺したときの現在の貯留層圧力に関するデータは、
地質サービスTsDNG、TsPPD。
7.3。コンプライアンスのために
計算値に対する殺傷液の比重-タスクプランで指定
井戸を殺すために、井戸を準備するためにすべての範囲の作業を実行します
殺害、十分な殺害技術の遵守、および安全対策
井戸を殺すことは、改修チームの監督の責任です。
添付資料1
R A S X O D
材料
料理に必要 1立方メートルの殺傷液 関連する
密度。
溶液液
–密度が1.01 g/cm3のセノマニアン水。
| 密度 | NaClの量、kg | 密度 | NaClの量、kg |
| 1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10 | 19 38 56 75 94 113 132 151 170 | 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 | 188 207 226 245 264 283 302 321 |
| 殺傷液密度、g / cm3 | CaClの量2、 kg | ||
| 新鮮 | セノマニアン | 商業 | |
| 1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28 |
付録2
音量
指輪
スペースに依存
生産ストリングの直径から
と
チューブがウェルに下がった。
| 音量 | |||
| 降下深度 ポンプ（チュービング）、m | NKT-60 | NKT-73 | NKT-89 |
| で | |||
| 800 1 000 1 200 1 400 | 8.68 10.85 13.02 15.19 | 7.50 9.38 11.26 13.13 | 5.86 7.32 8.78 10.25 |
| で | |||
| 800 1 000 1 200 1 400 | 12.25 15.31 18.37 21.43 | 11.06 13.83 16.60 19.36 | 9.42 11.73 14.11 16.49 |
| で | |||
| 800 1 000 1 200 1 400 | 4.27 5.34 6.41 7.48 | — — — — | — — — — |
パッキング技術
現在使用されている井戸セメント法は、ケーシングストリングの後ろのスペースへのセメント（プラギング）混合物の供給と、使用されるプロセス装置に違いがあります。
完成した混合物をポンピングするための次のスキームがあります。
直接スキーム。このスキームによる注入の過程で、混合物はケーシングストリングに直接供給され、ケーシングストリングは「シュー」に下降し、環状部に入り、ウェルの底から上に充填されます。
逆スキーム。セメントは環状部に直接供給され、充填は上から下に行われます。
大規模な掘削では、直接スキームが最も頻繁に使用され、手順自体が1サイクルで実行され、その間に必要な量のセメント混合物がすべて供給されます。
梱包設備
ウェルセメント装置は次のようにする必要があります。
- 溶液の混合と圧力下のウェルへのそれらの供給を確実にするセメントユニット。
- セメントユニットと同じ目的の混合ユニット。
- 坑井が洗浄され、その壁が塞がれているセメントヘッド。
- 2段階の浸炭プロセスの場合にストップとして使用される注入プラグ。
- ミキシングディストリビューター、金属ホース、高圧バルブなどの他の機器。
一段プラギング
家庭用井戸のセメント化では、井戸の一段セメント化が普及している。同時に、過圧セメント混合物は、トラックのシャーシまたは近接した固定プラットフォームに設置されたユニットによって環状部に供給されます。セメント混合物はストリングを下って移動し、底に到達してから、環全体を満たします。
あるものがあります よくセメント技術。セメントで固める前に、それらを洗い流し、下部のプラグをストッパーとしてケーシングストリングに固定します。次に、コンクリートポンプの助けを借りて、混合物が供給されます。バレルを下って、混合物はプラグを押して、それをカラムの「シュー」に進めます。その後、上部プラグがカラムに配置され、バイブロプレスの助けを借りて混合物を圧縮するプロセスは、ウェルに追加量の混合物を同時にポンプで送ることから始まります。
上部のプラグが下部のプラグに接触した瞬間に、溶液を密封するプロセスが完了し、供給されたすべての溶液がケーシングストリングの後ろのスペースを満たしていると見なされます。セメンテーションプロセスが完了すると、モルタルは48時間まで完全に固化することができます。単段プラギングは、単純な穴形状の浅いウェルに使用されます。この方法の主な欠点は、溶液がカラムの「シュー」に到達する時間を決定できないことです。
2段階または2サイクルのセメント固定
2段階の井戸セメントは、含油源を塞ぐために特別に設計されました。大容量の処理装置が必要なため、このプラグ方式はほとんど使用されません。
基本的に、このメソッドは次の条件下で使用されます。
- セメント混合物が非常に短時間で硬化し、ケーシングの後ろのスペースを一度に満たすことができない場合。
- ケーシングストリングの後ろのスペースをいくつかのセクションに分割する必要があります。
- 混合物を供給するために必要な非常に高い圧力のために詰まることを許さない深い深さ。
二段階閉塞法は、閉塞混合物が２サイクルで供給されるという事実からなる。最初のサイクルでは、環状部の特定の部分のみを満たす量の混合物がポンプで送られます。混合物が固化した後、少なくとも１３時間後、残りの必要な量の混合物が供給されて、環を完全に満たす。
清算中の井戸の詰まり
新鮮な内部では、まず、消毒を行う必要があります。実際には、坑井内にバクテリアが形成され、これをクリーンアップする必要があります。これを行うには、たとえば、漂白剤を特定の量でウェルにポンプで送り、まったく同じ量をポンプで戻します。井戸の除染後、周辺の地質環境の回復を開始する必要があります。これはレイヤーケーキに似ています。非常に単純化すると、すべてのレイヤーを2つの主要なタイプに減らすことができます。
-
1つ目は、水を含んで伝導するタイプです。このタイプは帯水層と呼ばれます。
- 地平線は、水を含まない、または伝導しない2番目のタイプです。それは防水と呼ばれています。
帯水層が配置されている区間では、砂や砂利が埋められ、そのようにではなく、各帯水層のろ過パラメータを復元する比率で埋められ、耐水性層が配置されている区間配置されている具体化されています。
詰まりの種類の説明
地質学的理由をより詳細に検討すると、この場合、取水は単にその役割を果たさなくなる可能性があり、それは地質学的プロセスの結果となることがよくあります。技術的な理由-これは、取水量が長期間維持されなかった場合です。
別の方法として、掘削中に技術基準に違反する可能性があります。不適切な材料を使用して作業が行われた可能性があり、修理が長期間行われておらず、メンテナンスが行われていない可能性があります。一時的な使用のために取水口が建設された場合にも、井戸の閉塞が行われる。
セメントスラリーが井戸に入る方法
環に溶液を供給する主な方法はいくつかあります。セメントスラリーがケーシングに直接供給される場合、この方法は直接と呼ばれます。次に、ウェルの下部がゆっくりと充填され、それが環状部に入り、充填されます。これは、最も一般的に使用される配信のタイプです。セメントスラリーの量を確認するために、2つの特殊なプラグが使用されています。これらのプラグの動作の本質は、溶液が供給されると、追加の液体が特定の圧力でポンプで送られ、上部のプラグを押すことです。その後、溶液とウェルの下部を押します。コルクを1つだけ使用する簡単な方法があります。液体の圧力を測定するには、通常、圧力計が使用されます。溶液の逆流もあり、それは弁輪に入りますが、その後ケーシングを通って下降します。
一段階でのセメント固定のようなタイプのセメントもあります。それを使用するとき、ソリューションのほぼすべての部分が一度に通過します。この形式では、直接送り要素を備えた1つまたは2つのプラグも使用されます。
2段階で接合する場合は、もう少し経験と行動の調整が必要です。このオプションはもう少し複雑で、部分的に深さを増やすために使用されます。このような深さでは抵抗が大きくなるため、上記の方法のように一度にすべてを行うことは非常に困難です。どういうわけかそのような深さを補うために、カラーセメント法が使用されます。これらのカフは、ソリューションの進行を徐々に制限するある種のリングを形成します。この方法により、ウェルの個々のセクションを段階的にセメント固定できます。
ウェルセメント技術プロセス
掘削作業の最終段階には、十分なセメント固定を伴うプロセスが伴います。構造全体の実行可能性は、これらの作業がどれだけうまく実行されているかに依存します。この手順を実行するプロセスで追求される主な目標は、掘削流体をセメント（別名セメントスラリー）に置き換えることです。井戸をセメントで固めることは、固まって石に変わる必要がある組成物の導入を含みます。現在まで、井戸をセメントで固めるプロセスを実行する方法はいくつかありますが、最も一般的に使用されているのは100年以上前のものです。これは、1905年に世界に導入され、わずかな変更を加えて今日使用されている単段ケーシングセメントです。
セメントプロセス
実装技術 よくセメントで固めることは関係します 5つの主な作業タイプ：1つ目-セメントスラリーの混合、2つ目-組成物をウェルに注入、3つ目-選択した方法で混合物を環状部に供給する、4つ目-セメント混合物を硬化させる、5つ目-チェック実行された作業の品質。
作業を開始する前に、プロセスの技術計算に基づいたセメントスキームを作成する必要があります。
鉱業と地質条件を考慮することが重要になります。強化が必要な間隔の長さ。坑井の設計の特徴とその状態。特定の分野でそのような作業を実施する際の計算と経験を実行するプロセスで使用する必要があります
放電機能
セメント固定は、混合物を環に供給するさまざまな方法で行うことができ、さらに、作業の過程でさまざまなデバイスを使用することができます。セメントウェルは、混合物の直接供給を伴う場合があり、そのようなスキームは、ケーシングストリングの内部空間へのセメントの流れを含み、その後、溶液の流れが下から上に作られました。逆のスキームでは、注入は上から下へと逆の順序で実行されます。
この場合、ウェルセメンチングは1つのアプローチで実行できます。その間、混合物を塞ぐために必要な量が一度に強制的に通過します。
井戸の深さがかなり大きい場合は、2段階のセメント固定が使用されます。技術的プロセスは、機器を使用して個々の間隔を順次充填することに分けられます。上記の方法とは対照的に、カラーセメントは、坑井の一部をセメント混合物の通過から保護することを伴う。カフを使用すると、リザーバーの長さに沿って配置された領域を分離できます。井戸には隠された柱とセクションがあるかもしれません、それらのセメントは別のグループとして分類することができます。
ウェルセメンチングの実施は、選択した作業方法に関係なく、アニュラスからドリルで形成された溶液を排出するという目標を追求します。これは、そこにセメントスラリーを配置することで可能になります。セメントは、坑井間隔をセメント混合物で完全に満たすことを保証します。セメント固定を目的とした間隔内でのセメント混合物の浸透による掘削流体の除去。フラッシング液の浸透からのセメント混合物の保護;セメント石の形成。これは、深い荷重の形でのさまざまな種類の影響に対する大きな耐性を特徴としています。井戸の壁とケーシングの表面へのセメント石の優れた接着性。
ツールと材料：
- 混合物を混合するために設計されたセメントユニットと、それに続くかなりの圧力下でのパンチング。
- セメント混合装置;
- 坑井を洗い流し、さらにその壁をセメントで固めるためのセメントヘッド。
- 二段セメント用充填プラグ;
- 高圧タップ;
- 鋼製フレキシブルホース;
- ソリューションの配布を実行するように設計されたデバイス。
保護層の硬化とその品質の確認の期間
セメント石の形成は、混合物の注入が完了した直後に始まります。完全に硬化するプロセスは、周囲温度、土壌の組成と含水率、ケーシング要素の材料、および溶液自体の特性と成分のリストに依存します。保護層が完全に形成された時期を判断できない場合は、少なくとも48時間待ってからアクションを実行してください。
2日後、得られた保護層を確認することをお勧めします。より正確な結果は、特別な専門機器を使用してのみ取得できます。ソリューションの整合性をチェックする方法は3つあります。
- 音響。この技術は、シャフトの全長に沿ってケーシングパイプを叩き、コンピュータープログラムによって得られた結果を処理することに基づいています。
- 放射性。測定は特殊な無線装置によって行われます。
- 熱の。温度は、層の凝固中に測定されます。
専門家を招いて実施した作業を評価できない場合は、簡略化された熱的方法を使用してセメント層の準備状況を確認できます。これを行うために、混合物の凝固期間中に、ケーシングの壁の温度が測定されます。最初に周囲温度と等しくなり、次に1〜1.5度低くなるはずです。
最後のステップは、混合物の残りからバレルをきれいにすることです。自分の手で作業する場合は、ベイラーで掃除をすることができます。ソースを動作させる前に、シャフトの締まり具合をチェックします。これを行うには、水を圧力下でバレルに20〜30分間ポンプで送ります。この間に水圧が0.5MPa以下低下した場合、高品質の作業が行われました。
よくセメントで固める方法;
セメントの方法は、発生条件、岩相組成、浸透率、生産層の飽和度に応じて選択されます。井戸をセメントで固めるにはいくつかの方法があります。
一段セメントが最も一般的であり、次のとおりです（図73）。ケーシングを坑井に降ろした後、坑口にセメントヘッドを設置し、掘削流体の密度が完全に等しくなるまでフラッシングを開始します（坑井への入口での掘削流体の密度は密度と等しくなければなりません）。出口で）。
セメンチングを開始する前に、セメンティングユニットからセメンティングヘッドまでのすべてのマニホールドラインを、使用圧力の1.5倍で3分間加圧する必要があります。
セメントスラリーをウェルに注入する前に、緩衝液（NaCl、CaClの水溶液）を注入することが望ましい。2 などまたはアルカリNaOH）を使用して、掘削流体を薄くし、粘度と静的せん断応力を低減します。
次に、セメントユニットとセメントミキサーを使用して、セメントスラリーが混合され、セメントヘッドを介してケーシングストリングにポンプで送られます。計算された量のセメントスラリーを環状部に押し出すために、固定ネジでセメントヘッドの内側に保持されているセメント分離プラグを解放する必要があります。置換液は、セメント分離プラグの上からケーシングストリングにポンプで送られます。
図73-1段階のセメント固定のスキーム
置換流体の最後の0.5〜1 m 3は、1つのセメントユニットによってポンプで送られます。その結果、プラグはストップリングに「座り」、この瞬間にセメントヘッドへの圧力が急激に増加します。これは、セメント固定プロセスの終わりとして機能します。
二段セメントは、セメントスラリーを所定の高さまで持ち上げるのが困難な場合、または一段セメントの時間を制限する高い底穴温度、または非連続セメントが必要な場合に使用されます。
これを行うために、分離セメントスリーブは、セメント間隔の境界に設置されているケーシングストリング装置に含まれています。下の間隔のセメント固定は、1段階と同じ方法で行われます。
環状部の上部の体積に等しい体積でセメントスラリーの第２の部分を圧送する前に、ボールをウェルに滴下する。セメントスリーブに到達すると、ボールは圧力の作用下で可動スリーブを下って移動し、側面の穴が開き、そこを通ってセメントスラリーの第２の部分が環状部に入る。
ソリューションの適切な準備
ウェルセメント用のセメントスラリーは、いくつかの要件を満たし、次の条件を満たしている必要があります。
- あらゆるタイプの表面との高い接着特性。
- 硬化後の高強度、機械的応力に対する耐性。
- すべての亀裂と空隙を埋めるための可塑性と優れた流動性。
- 詰まった土壌層に関連する化学的中性;
- 地下水による侵食に対する耐性;
- 硬化中の収縮はありません。
また、溶液は、ウェルに簡単に供給して注入できるような一貫性を備えている必要があります。溶液は機器から十分に洗い流され、化学的に攻撃的ではなく、井戸への輸送中の損失係数が最小である必要があります。
使用するグラウトスラリーは、注入装置によるポンプ輸送に十分な液体構造を持ち、同時に高強度特性を備えている必要があります。
目詰まり用のセメントスラリーを調製するプロセスは、その組成を構成する成分を均一に混合し、その後、事前に溶解した特別な添加剤とともに水を注入することで構成されます。
自分で準備できる最も簡単な解決策は次のとおりです。
- ポルトランドセメント+石英砂（1：1）+特殊な添加剤と、目的の粘稠度が得られるまでの水。このような溶液は密度が低く、その調製は困難です。組成物の一部である砂が沈殿することが多く、溶液の使用が不可能になります。
- ポルトランドセメント+重晶石（1.1：1）+特殊添加剤と水。このソリューションの欠点は、強度が低いことです。
- ポルトランドセメント+フィラー。アスベストは、（砂質土の）充填剤、繊維状材料として使用されます。
セメント混合物の調製には、ケイ酸塩をベースにしたセメントの一種であるポルトランドセメントを使用するのが最適です。
もちろん、このようなセメントは通常のポルトランドセメントよりも高価ですが、その強度特性は通常のセメントよりもはるかに高くなっています。重晶石は、溶液の密度を高める重鉱物です。重晶石は、大量の建材を販売している金物店で購入できます。
モルタルのセメントに含まれる特殊な添加剤の下で、モルタルに特殊な特性を与えるさまざまな物質を理解しています。これらには以下が含まれます：
- +5度未満の温度でセメントが発生する場合に使用されるセメント硬化促進剤（塩化カルシウム、ソーダ灰、カリ）。
- 急速な硬化を防ぐために使用される硬化遅延剤（これらは塩化カルシウムまたは塩化ナトリウム、亜硝酸ナトリウムなど）。
- 最適な粘度を得るための可塑剤（ポリマー改質剤）;
- 耐霜性添加剤（可塑剤と組み合わせた有機ケイ素化合物）;
- 吸湿性添加物（砂糖、クエン酸、酒石酸、テトラヒドロキシアジピン酸のグループに属する化合物に由来する物質）など。
特殊な添加剤が水に混合され、その後セメントスラリーの調製に使用されます。特殊な機械（ミキサー）を使用して溶液を混合します。手作業での練り込みが許可される場合もありますが、ある程度のスキルと多大な労力が必要です。
ポルトランドセメントの硬化中に形成されるセメント石は、高強度特性を持ち、荷重、機械的および物理的衝撃に耐えます
トピックに関する結論と有用なビデオ
以下のビデオでは、石油・ガス業界の井戸について話していますが、仕事技術の原理は帯水層の場合と同じです。
一段階のウェルセメンチング手順：
スリーブセメント生産の詳細：
二段セメントの技術的特徴：
セメント固定は複雑なプロセスであり、特殊な装置を使用する必要があります。しかし、これは自分でそれを実行することが不可能であることを意味するものではありません。最小限のユニットセットを使用してセメントスラリーを選択して正しく準備すれば、自分で作業に対処することはかなり可能です。
いずれにせよ、セメントで坑井を強化せずに井戸を操業することは長くはなく、新しい水源を掘削するコストも少なくありません。
材料を研究した後でも、掘削後に井戸を適切にセメントで固める方法について質問がある場合、またはこの問題に関する貴重な知識がある場合は、下のブロックにコメントを残してください。
