よくセメント技術

掘削ガスおよび油井のセメント化

使用されたソリューションとメソッドの機能

よくセメント技術

坑井セメントプロジェクトを実施する前に、さまざまな計算が実行されます。これにより、使用される混合物の量、その組成、および供給方法を計算できます。予備分析を行う過程で、以下の要因を考慮する価値があります。

  1. 油圧構造の深さ。
  2. ケーシングストリングの外面と井戸の壁との間の距離。
  3. パッセージフォーム。掘削中に特定された違反と欠陥。
  4. 土壌の組成と特徴。

その地域ですでに掘削が行われている場合は、古いプロジェクトから多くのデータを取得できます。同時に、プロジェクトの適切な計算と可用性がなければ、材料の消費を最小限に抑えて、坑井セメントプロセスが成功します。

よくセメント技術

土壌の組成に応じて、さまざまなグラウト溶液を使用できます。

従来のセメント砂スラリーは、高密度頁岩にある井戸のセメント化に適しています。

  • 井戸が多孔質岩で作られている場合、混合物にフィラーを使用して作業が行われます。このために、アスベスト、紙および他の繊維状材料が使用されます。従来のセメント砂モルタルで作業を行おうとすると、混合物の消費量が増える可能性があります。
  • 発泡性コンパウンドは、凝固プロセス中に膨張するプラギングに使用されることがあります。それらのおかげで、取水構造のシーリングの品質が大幅に向上します。

砂と砂利がセメント混合物に加えられます。しかし、溶液の粘稠度は流動性を維持する必要があります。混合物は、簡単にポンピングできるようにすばやく準備されます。溶液は充填パイプを介して最大3mの高さまで供給されます。消毒のために、漂白剤が追加されます。

なぜ井戸をセメントで固める必要があるのですか

  • まず、構造の全体的な強度が向上します。
  • 第二に、グラウトは、金属でできているパイプの表面を、下層土の水分によって発生する可能性のある腐食から保護します。
  • 第三に、井戸が異なる石油とガスの空間を接続するような方法で構築されている場合、セメントで固めた後、それらは確実に互いに隔離されます。

浸炭プロセスの説明

当然のことながら、グラウト技術は大きな変化を遂げました。古いものとは全然違います。現在、彼らはコンピューター化された技術計算を使用して、セメントモルタル中の水の正しい比率を計算し、それらに特別な添加剤を使用しています。

セメントモルタルへの添加剤は、次の形式にすることができます。

  • 石英砂-収縮を減らし、強度を最大化することができます
  • 液体セメント、特に最も多孔質の岩石がどこにも漏れない繊維状セルロース
  • プライミングポリマー-凝固中に、土壌を膨張および圧縮します
  • ポッツォラノフ。これは特別なパン粉です-超軽量のミネラル、それらは防水性であり、攻撃的な化学物質を恐れていません。セメンテーション中の油井は、作られたプラグの特別な多段階品質管理を必要とします。

セメントウェルの品質はどのように評価されますか?

特別な手順を実行します。

  • 熱-セメントの最大上昇レベルを決定します
  • 音響-セメントの内部の空きスペースの可能性を検出します
  • 放射線-この手順中の一種のX線です

よくセメントで固める方法

現在、セメント固定には主に4つの方法があります。

  • シングルステップ方式。セメント混合物をケーシングストリングに注ぎ、プラグで塞ぐ。洗浄液をプラグに塗布します。そのような行動は、セメントが弁輪に移動するという事実につながります
  • 2段階。技術によれば、それは単段のものとまったく同じです。違いは、アクションが最初に下部で実行され、次に上部で実行されることです。 2つの部門を分離するために特別なリングが使用されます。
  • 袖口。セメントは、ウェルの上部のみをセメントで固めるために、しっかりとしたカラーで使用されます。
  • 戻る。セメントスラリーがパイプの後ろのスペースにすぐに注がれ、掘削および洗浄液がカラムの空洞に押し出されます。

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セメント技術

タービュレーター

講義14

セメント固定は、ウェルの所定の間隔をバインダーの懸濁液で満たすプロセスであり、静止時に増粘し、固体の不浸透性の物体に変わることができます。

セメントOK -井戸建設の最も重要な段階の1つ。井戸の高品質のセメントには次のものが含まれます。柱の後ろにセメント石。

セメント固定の主な目標は次のとおりです。

1)。浸透性の地平線が井戸によって開かれた後、それらを互いに隔離し、形成流体が環状部を通って溢れるのを防ぎます。

2)。吊り下げられたケーシングストリング;

3)。攻撃的な地層流体の衝撃からのケーシングストリングの保護。

四)。井戸の裏地の欠陥の排除;

5)。生産的な地平線の散水を防ぐ分割スクリーンの作成。

6)。十分に大きな軸方向荷重を吸収できる、井戸内の高強度橋の作成。

7)。吸収範囲の分離;

8)。井戸の壁の強化;

9)。井戸が放棄された場合の坑口のシーリング。

-所与の領域で(掘削スラリーの代わりに)特定の品質のセメントスラリーで井戸の環状空間を最も完全に満たすための開発された規範と作業規則の実施、セメントスラリーとの接触を確実にする-石とOKの表面。層の完全性を維持しながら、よく壁。

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セメントの技術的プロセスは、地質学的および技術的要因によって決定されます。

これらの要因は次のとおりです。

1.セメントスラリーの硬化時間と増粘時間、そのレオロジー特性、沈降安定性、水分損失およびその他の特性。

2.環状部における掘削とセメントスラリーの適合性と関係。

3.環状部における掘削およびセメントスラリーの移動モード。

4.注入されたセメント材料の量、井戸の壁との接触時間。

5.緩衝液の質と量。

7.カラムをセメントで固定します。

いくつかのセメント固定方法があります:

–一次セメントの方法(単段、多段、逆、スリーブ)。

–二次(修復および修正)セメント固定の方法。

—分割セメントブリッジを設置する方法。

一段セメント-セメントスラリーは、井戸の環状空間とOKセクションの指定された間隔を満たすのに必要な量でポンプで送られます。逆止弁の下、および圧搾液-逆止弁の上のカラムの内部空洞を満たすのに必要な量。セメントスラリーの密度は、掘削液の密度よりも大きくなければなりません。

一次セメントの種類:

セメントスラリーがすぐに弁輪に注入される場合は、逆になります。

直接、セメントスラリーがO.K.にポンプで送られ、その後、それが環状部に押し込まれます。これは次のように細分化されます。

A)1段階(最も頻繁に使用されます)。

B)2段階(長い間隔またはANPDで使用)。時間差がある場合とない場合があります。

ステップセメンチング(時間の中断あり)。次の場合に使用されます。

1.岩石破裂の危険性があるため、この間隔を一度に固定することが不可能な場合。

2.セメントスラリーの硬化および硬化中にGNVPの危険性がある場合。

3.長い間隔で上部をセメントで固める場合は、下部に特有の高温にさらされないセメントスラリーを使用する必要があります。

スリーブセメント。ケーシングストリングの下部が事前にフライス盤で穴が開けられたパイプで構成されている場合に使用されます。フラッシングの終わりに、ボールが井戸に落とされます。膵臓の流れに合わせて、ボールが下がって、セメントスリーブの下スリーブのサドルに着座します。ポンプが膵臓をポンプし続けると、ストリング内の圧力が急激に上昇し、スリーブがカップリング本体にそれを保持しているピンを切断し、リミッターまで下がり、流体が弁輪に出るためのウィンドウを開きます。この時点から、プロセスは2段階のセメント固定と同じように進行します。

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環状空間シーリング方法

十分なセメント固定により、ケーシングストリングがさらに強化され、その変形のリスクと、せん断および土圧による接合部での漏れの出現が減少します。シーリングの作業を開始する前に、いくつかの必須の手順が実行されます。

坑井分析。坑井の深さと、シャフトの壁とケーシングの間のギャップのサイズが測定されます。構造全体の形状がチェックされます。土壌の特性が明確になります-岩石の種類、多孔性、破砕、その他の地質学的および水文地質学的特性。

環状空間のセメント固定は不可逆過程であることを考慮すると、違反を修正することができず、取水構造の機能が悪化する可能性があるため、シール中に間違いを犯すことはありません。これは、プロの掘削業者が、さらに、十分に開発された設計ソリューションに基づいて、適切なセメント作業を実行する必要があることを意味します。

ウェルシーリングのための実用的なソリューション

サイトの地質学的特徴を考慮して、グラウトの混合物のタイプが決定されます。セメント砂モルタルは、粘土質の岩に掘削された井戸の環を密閉するために使用されます。多孔質土壌では、アスベストやビチューメンなどの繊維状物質を添加した混合物を使用する必要があります。標準的なセメントと砂の混合物を使用すると、多孔質の岩石がかなりの量の溶液を吸収します。これは、建築材料の大幅な過剰支出につながります。

井戸シーリング技術

セメントの主な方法:

  • 最も簡単な方法の1つは、重力によって溶液が重力によって自由ギャップを埋めるときに、混合物を環に直接注入することです。この技術の不利な点は、混合物がケーシングとシャフト壁の間の空間を完全に満たさない場合にボイドが形成される可能性があると考えることができます。
  • リバースシーリングは、より受け入れられるオプションです。この技術は、溶液をケーシングに直接供給することを含み、混合物は、底から上に環状部を満たします。帯水層を遮断するために特別な絞りが使用されています。

深井戸用に、段階的なグラウト注入スキームが開発されました。得られるセメント層の要件:

  • ボイドの欠如;
  • 機械的強度;
  • 表面との接着;
  • 地下水の圧力に耐える能力。おそらく化学物質の攻撃的な溶液を含んでいます。

井戸シーリング装置

環状注入手順を実行するために、次のようなさまざまなユニットが使用されます。

  • 混合物調製用のセメント混合装置;
  • 必要な圧力の下で溶液を供給するためのユニット。
  • 微量の掘削流体から井戸を洗い流すための装置。これにより、セメント混合物の接着特性が低下します。

環状部をセメントで固定し、ウェルを密閉する手順のすべての段階で、高品質の結果を保証するために、操作の技術に厳密に従う必要があります。

ウェルセメント技術プロセス

掘削作業の最終段階には、十分なセメント固定を伴うプロセスが伴います。構造全体の実行可能性は、これらの作業がどれだけうまく実行されているかに依存します。この手順を実行するプロセスで追求される主な目標は、掘削流体をセメント(別名セメントスラリー)に置き換えることです。井戸をセメントで固めることは、固まって石に変わる必要がある組成物の導入を含みます。現在まで、井戸をセメントで固めるプロセスを実行する方法はいくつかありますが、最も一般的に使用されているのは100年以上前のものです。これは、1905年に世界に導入され、わずかな変更を加えて今日使用されている単段ケーシングセメントです。

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セメントプロセス

坑井セメント技術には、5つの主要なタイプの作業が含まれます。1つはセメントスラリーの混合、2つ目は組成物を坑井に注入すること、3つ目は選択した方法で混合物を環状部に供給すること、4つ目はセメント混合物の硬化です。 5つ目は、実行された作業の品質をチェックすることです。

作業を開始する前に、プロセスの技術計算に基づいたセメントスキームを作成する必要があります。

鉱業と地質条件を考慮することが重要になります。強化が必要な間隔の長さ。坑井の設計の特徴とその状態。特定の分野でそのような作業を実施する際の計算と経験を実行するプロセスで使用する必要があります

放電機能

セメント固定は、混合物を環に供給するさまざまな方法で行うことができ、さらに、作業の過程でさまざまなデバイスを使用することができます。セメントウェルは、混合物の直接供給を伴う場合があり、そのようなスキームは、ケーシングストリングの内部空間へのセメントの流れを含み、その後、溶液の流れが下から上に作られました。逆のスキームでは、注入は上から下へと逆の順序で実行されます。

この場合、ウェルセメンチングは1つのアプローチで実行できます。その間、混合物を塞ぐために必要な量が一度に強制的に通過します。

井戸の深さがかなり大きい場合は、2段階のセメント固定が使用されます。技術的プロセスは、機器を使用して個々の間隔を順次充填することに分けられます。上記の方法とは対照的に、カラーセメントは、坑井の一部をセメント混合物の通過から保護することを伴う。カフを使用すると、リザーバーの長さに沿って配置された領域を分離できます。井戸には隠された柱とセクションがあるかもしれません、それらのセメントは別のグループとして分類することができます。

ウェルセメンチングの実施は、選択した作業方法に関係なく、アニュラスからドリルで形成された溶液を排出するという目標を追求します。これは、そこにセメントスラリーを配置することで可能になります。セメントは、坑井間隔をセメント混合物で完全に満たすことを保証します。セメント固定を目的とした間隔内でのセメント混合物の浸透による掘削流体の除去。フラッシング液の浸透からのセメント混合物の保護;セメント石の形成。これは、深い荷重の形でのさまざまな種類の影響に対する大きな耐性を特徴としています。井戸の壁とケーシングの表面へのセメント石の優れた接着性。

ツールと材料:

  • 混合物を混合するために設計されたセメントユニットと、それに続くかなりの圧力下でのパンチング。
  • セメント混合装置;
  • 坑井を洗い流し、さらにその壁をセメントで固めるためのセメントヘッド。
  • 二段セメント用充填プラグ;
  • 高圧タップ;
  • 鋼製フレキシブルホース;
  • ソリューションの配布を実行するように設計されたデバイス。

17.8。吸収ゾーンの分離

多くの
ゾーンを分離する一般的な方法
吸収は間隔のセメントです
速硬化性組成物による吸収。
いくつかの種類があります
吸収ゾーンのセメンテーション。

最初のグループへ
なしのセメント固定方法を含む
ゾーンの予備分離
他の間隔からの吸収。その中で
場合、ストリングはウェルに下げられます
ドリルパイプ、下部開放端
少し高く設定しました
吸収する地平線の屋根と
井戸はセメントの一部で汲み上げられます
に十分な量の溶液
トランクの一部を少しの長さで埋める
吸収ゾーンの上、および
吸収層の充填チャネル。
セメントスラリーが押し出されます
置換流体を備えたパイプ。そのボリューム
現時点での条件から選ばれる
グラウトの上限が
解決策は吸収の屋根の上になります
間隔、地層への圧力はに等しくなりました
このゾーンの貯水池。ダウンロード後
掘削液
井戸から持ち上げた。便宜
圧搾液を注入します
ドリルパイプの上昇に伴う部分で。

2番目のグループへ
セメントの種類
ゾーンの予備的な分離を伴う
他の浸透性の岩からの損失
さまざまなパッカーとスペーサーを使用
交通渋滞。キャリパーチャートによると、サイトを見つける
近くの通常の直径を持つトランク
吸収層の屋根。井戸を下って
カラムはこのセクションまで下げられます
ドリルパイプ、その下端に
ドリル可能なパッカーは中断されています。生産
開梱。特定のアップロード
セメントスラリーの量。切断されました
パッカーからパイプが持ち上げられます。パッカー
からの流体の流れを防ぎます
ゾーンへの上部圧力範囲
吸収。

場合
吸収強度が高い
検討中の領域が洗浄されます
粗いブリッジ材
したがって、削減を達成します
吸収強度。

可能な場合は
それらの吸収のいくつかの間隔
直列に分離することができます
下から上へ、次を
以前の掘削パッカー:で
その後のセメントを固めることが可能です
セメント固定が完了したら続行します
硬化を待たずに前
解決。パッカーを硬化させた後、
セメント石が掘削されます。品質
絶縁は圧着により評価されます
対応するゾーン。離れている場合
いくつかの領域をセメントで固め、
上から下に別々に押して、
パッカーと石をドリルアウトした後
対応するゾーン、ただし掘削前
ダウンストリームパッカー。

圧着用
ドリルパイプは井戸に下げられます
油圧機械式パッカー、
調査中のエリアに設定
加圧するのが便利です
と粘土溶液水の損失が少ない
最高のものを作成する
発生する可能性のある圧力
後続の操作。断熱品質
次の場合は満足のいくものと見なすことができます
その液体の量
維持するためにパイプにポンプでくみます
一定のプレス圧力
圧着中、を超えない
による重大な損失
水の損失。

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よくセメントで固める-プロセスの主なハイライト

お住まいの地域の井戸掘削業者が、水源に追加の硬化がないと結論付けた場合は、数年以内に取水量が減少する可能性があるため、推奨事項を無視しないでください。ウェルセメンティングはかなり複雑な技術プロセスであり、ソースカラムを強化して事実上破壊できないようにすることができます。

よくセメント技術

このプロセスの本質は、グラウトとも呼ばれる特殊なセメントモルタルでパイプ付近の空洞を充填することに含まれています。その凝固と一連の強度特性の終わりに、硬度の点で実際には石に劣らない材料が得られます。

プロセス内で実行される主な種類の作業

特別な設備を使わずに自分の手で作業を行うことは事実上非現実的であり、技術プロセスのすべての段階を厳密に遵守することによってのみ、高レベルの作業が達成されることにすぐに気付きます。このサービスの価格は高いですが、これらのコストは完全に正当化されます。

ワークフロー全体はいくつかの主要な段階に分けることができます。それらのいずれかをより詳細に検討します。

  1. 空洞を満たすための特別な溶液の準備。組成物には最高の要件が課せられているため、最高の強度指標を備えたソリューションを提供する特殊セメントポルトランドセメントを使用することをお勧めします。
  2. 完成したセメント組成物は、かなり早く固化するため、井戸に配送する必要があります。最も簡単な方法は、トラックのプラットフォームで特別な機器を使用することです。この場合、必要なすべての操作がその場で実行されます。
  3. 次に、環状空間がセメント組成物で圧送される。この操作は、2つの方法で実行できます。どちらの方法についても、以下で説明します。
  4. 次に、ソリューションを硬化させ、特定の強度特性を取得できるようにする必要があります。適切な時期は、ソリューションのグレード、井戸の深さ、作業のハイライトなど、いくつかの要因によって異なります。
  5. さらに、作業の質をチェックし、層の厚さ、充填の均一性などのすべての要因を特定する必要があります。

保護層の硬化とその品質の確認の期間

セメント石の形成は、混合物の注入が完了した直後に始まります。完全に硬化するプロセスは、周囲温度、土壌の組成と含水率、ケーシング要素の材料、および溶液自体の特性と成分のリストに依存します。保護層が完全に形成された時期を判断できない場合は、少なくとも48時間待ってからアクションを実行してください。

2日後、得られた保護層を確認することをお勧めします。より正確な結果は、特別な専門機器を使用してのみ取得できます。ソリューションの整合性をチェックする方法は3つあります。

  • 音響。この技術は、シャフトの全長に沿ってケーシングパイプを叩き、コンピュータープログラムによって得られた結果を処理することに基づいています。
  • 放射性。測定は特殊な無線装置によって行われます。
  • 熱の。温度は、層の凝固中に測定されます。

専門家を招いて実施した作業を評価できない場合は、簡略化された熱的方法を使用してセメント層の準備状況を確認できます。これを行うために、混合物の凝固期間中に、ケーシングの壁の温度が測定されます。最初に周囲温度と等しくなり、次に1〜1.5度低くなるはずです。

最後のステップは、混合物の残りからバレルをきれいにすることです。自分の手で作業する場合は、ベイラーで掃除をすることができます。ソースを動作させる前に、シャフトの締まり具合をチェックします。これを行うには、水を圧力下でバレルに20〜30分間ポンプで送ります。この間に水圧が0.5MPa以下低下した場合、高品質の作業が行われました。

ドリラーズのアドバイス

混合物の全体の組成は、多くの理由に応じて個別に選択されます。これらは主に地球の層とそのタイプに関連する理由かもしれません。セメント処理中の体積と密度の増加は、体積が増加する特殊なソリューションを使用することで実現できます。吸収率と割合が非常に高い地球の岩石では、通常の解決策を使用することは不可能です。そのような混合物は、単に異なる方向に這い出て、非効率的に環を満たします。この目的のために、セメントスラリーのみが使用されます。それに特殊な繊維状フィラーを加えることも実践されています。

作業を開始する前に、ソリューションの準備ができているだけでなく、すべての機器と作業を完了するために必要な圧力も確認する必要があります。この前に、土と岩の残骸が溶液を充填する作業全体をさらに妨害したり、井戸の構造を壊したりするため、環全体をきれいにして水で洗い流すことをお勧めします。

このような作業は、この業界で適切なスキルと豊富な経験を持っている人だけが行うことが推奨されているという事実を覚えておく価値があります。間違った行動は、仕事のプロセス全体を悪化させるだけであり、悪い結果につながる可能性があります。そのため、経験豊富なドリラーやセメントマスターの意見にできるだけ耳を傾ける必要があります。または、代わりに、実際に彼らの助けを利用してください。

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