自分の手で薪発電機を作る
デバイスの基本はペルチェ素子です。特別に購入するか、コンピューターから取り外すことができます(プロセッサーとヒートシンクの間にあります)。
それに加えて、ユニットの操作には以下が必要です。
- 電圧安定器、それはまたUSB出力が付いているモジュールです;
- ケース用の金属(古い電源のケースを使用できます);
- 冷却ラジエーターとクーラー;
- サーマルペースト;
- ツール-リベッター、金属ばさみ、ドリル;
- はんだごて;
- リベット。
まず、ウッドチッパーの本体を作ります(小さなブラシウッドを使ってソースパンで水を沸かすことができます)。
これは底のない四角い瓶で、底に空気用の穴があり、上部に容器が立っています(これは必須ではありませんが、発電機は水なしで動作します)。
ペルチェ素子は側面のケースに取り付けられており、冷却ラジエーターはサーマルペーストを介してその低温側に取り付けられています。
部品間の接触が可能な限り緊密であることが重要です。それは炉発電機の基礎であることがわかります
大きな温度差で最大の効率が達成されるため、ラジエーターはシステムを可能な限り冷却する必要があります。冬季は雪の中に置くことができるので問題ありません。しかし、暖かい季節にはラジエーターが徐々に熱くなるので、クーラーを取り付けて冷却します。
次は電気部品です。さて、あなたがUSBソケットで同じケースで電圧レギュレータを見つけることができたなら-それは便利でしょう。
スタビライザーは、発生要素がどれだけ生成するかに関係なく、出力が常に所定の電圧を持つようにするために必要です。
電圧が所定の値に達すると点灯するダイオードインジケーター付きの既製のものを購入できます。
スタビライザーとペルチェは、極に応じてはんだ付けされています。スタビライザーは湿気が入らないように注意深く断熱されています。
設計の準備が整い、テストを実行することが可能です。
ガス設備の種類
発電所の現代の市場は、3つの主要なタイプのガスで稼働する機器を提供しています。
- 直接生成方式;
- 逆行する;
- 水平。
前者は石炭やセミコークスの燃焼に適しています。このようなユニットでは、酸素はユニットの下から入り、ガスはユニットの上から取り出されます。しかし、これらのモデルでは、燃料からの水分が燃焼ゾーンに入らないため、特別に取り込む必要があります。これにより、デバイスの電力を増やすことができます。
逆プロセスユニットは、木材廃棄物の焼却に最適です。それらでは、空気は燃焼ゾーンに直接供給され、ガスは下から取り出されます。
横工法装置は、下半身の羽口からの高速空気供給が特徴です。そしてここでは、反対側からのみガスが放出されます。これらのユニットは、最小の起動時間と変化するモードへの優れた適応性によって区別されます。
発電所図-職人向け
このようなユニットを自分の手で組み立てるのはそれほど難しくありません。ただし、自分の手でガス発生器を作り始める前に、ユニットの動作原理を理解し、条件に最も適した方式を選択する必要があります。
最も単純なデバイスの場合、すべての家庭で簡単に見つけられるアイテムが完全に適合します。
- たる;
- パイプ;
- ラジエーター;
- フィルタ;
- ファン。
このセットは、他の要素で補足することができます。何をどのような順序で収集するかは、インターネットで見つけることができます。さらに、これらは必ずしも図面や写真ではありませんが、ほとんどの場合、肥料、薪、その他の燃料でガス発生器を自分で組み立てる方法を詳細に示し、詳細に説明するビデオです。スキームが選択されている場合は、アセンブリに直接進むことができます。
作成手順
すべてのユニットは本体で構成されており、その中に主要なコンポーネントとメカニズムが配置されています。これは、自分の手で組み立てられたガス発生器にとっては異質なことではありません。また、配置されるケースがあります:
- 陣地壕;
- 燃焼室;
- 空気分配部分;
- すりおろす;
- パイプ分岐;
- フィルタ。
ユニットの本体は通常、板金で作られています。取り付けを簡単にするために、脚は下部に溶接されています。構造の形状は、楕円形と長方形の両方にすることができます。
私たちは自分たちでそれを行います、仕事の段階:
ホッパーは軟鋼製で、ユニット内部に固定されています。アスベストなどで作られたシール付きの蓋が付いています。デバイスの底部は燃焼室で占められています。その製造には、高温に最も耐性のある特殊鋼グレードが選択されています。ネックはチャンバーに取り付けられており、チャンバーも絶縁材料で本体から分離されています。
自分の手でガス発生器を何度も組み立てなければならなかった専門家は、ガスボンベから燃焼室を作ることを申し出ます。
空気分配チャンバーは通常、機器ハウジングの外側にあります。 そして出口で そこから逆止弁が取り付けられ、ガスがこの穴から漏れるのを防ぐように設計されています。箱の前に扇風機があります。
日曜大工のガス発生器の火格子は鋳鉄でできていますが、メンテナンスプロセスを簡素化するために中央部分は可動である必要があります。しかし、発電機を組み立てるだけでは十分ではありません。また、発電機への空気供給と排気ガスを適切に調整する必要があります。
このような機器は、路上と地下の両方に設置でき、換気が良好です。
ガス発生器の装置と製造
ガス発生器の装置をもっと詳しく考えてみましょう。ケースに加えて、中にある 要素の主要部分、デザインには含まれています:
- バンカー(燃料を装填するためのチャンバー);
- 燃焼室(これは、木材のくすぶりのプロセスが高温で最小限の空気供給で行われる場所です);
- 燃焼室のネック(ここでは樹脂のひび割れが発生します);
- チェックバルブを備えた空気分配ボックス。
- ランス(ジャンクションボックスが燃焼室の中央部分と連絡するための校正穴);
- すりおろす(くすぶっている燃料のサポートとして機能します);
- 密閉カバーを備えたローディングハッチ(上部のハッチは燃料をロードするために必要であり、下部のハッチは蓄積された灰からユニットを掃除するために必要です);
- 出口パイプ(可燃性ガスはそれを通って出て、ガスパイプラインの溶接パイプに入ります);
- エアクーラー(コイルの形で);
- 不要な不純物からガスの混合物を洗浄するためのフィルター。
ガス発生器回路は、燃料乾燥システムを含み得る。熱分解を効果的に行うには、薪が乾燥している必要があります。ガスパイプラインの一部が燃料装填室の周りのリングに沿って(この室の壁とハウジングの間で)走っている場合、湿った薪は燃焼室に入る前に乾く時間があります。これにより、インストールの効率が大幅に向上します。
ガス発生器本体は金属製のバレルでできており、その上に角とボルトでシールにパイプが取り付けられ、ボルトにはプロパンシリンダーが内側から取り付けられています。
ガス発生器を作成する前に、適切なデバイスモデルに関する情報と、すべての要素の寸法を示す詳細な図面を見つける必要があります。
各構造要素の材料の選択には特に注意が払われています。ガス発生器は長方形または円筒形にすることができます-本体は通常、板金から溶接されるか、金属バレルが使用されます
底面とカバーは厚さ5mmの鋼板でできている必要があります。
船体の内側にボルトで固定されているホッパーは、軟鋼で作られているものとします。燃焼室は耐熱鋼でできており、液化プロパンの空のボトルを使用できます。
ガスボンベはバレルの内側に取り付けられ、上部にボルトで固定されています。
バンカーの蓋には、耐熱材料(グラファイト潤滑剤を含むアスベストコード)で作られた信頼性の高いシールが装備されている必要があります。燃焼室の首と本体の間に耐火絶縁体(アスベストコードなど)を敷き詰めています。火格子の金属格子を鉄筋から取り外し可能にする方が便利であり、燃焼室の清掃がより便利になります。
バレル上部のボルトにはパイプが取り付けられています
ハウジングの外側には、出口に逆止弁が付いた空気分配ボックスが設置されており、その前にファンを取り付けて、切りたての木材を処理する際のユニットの効率を高めることができます。
効率を改善するための送風ファン
空冷コイルとして、一部の職人はスチールまたはバイメタルのラジエーターを取り付けます。精製された可燃性ガスが空気と混合されるミキサーには、ファンが装備されています。
家庭用の発電用に設計された固定設備の材料を選択する場合、信頼性と手頃な価格に重点が置かれます。車用のガス発生器を作りたい場合は、ステンレス鋼を優先する必要があります。これにより、ユニットがより軽量でコンパクトになります。しかし、ステンレス鋼を使用すると、建設費が大幅に増加します。
結論
コンパクトな薪ガス発生器は、トラックや車への設置に適しています。地域の発電所のユニットは、家の地下室、別棟、または必要に応じて路上や天蓋の下に設置できます(固定電気機器に電力を供給する必要がある場合)。
基本的な問題は、ガス発生器の正しい動作です。ユニットが高効率で機能するためには、給気レベル(燃料の含水率を考慮)、排気ガスの強さなどを慎重に調整する必要があります。すべてのサイズと比率に準拠して、専門家の図面に従ってガス発生器を製造することが望ましい。
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自分の手でガス発生器を作るには?
自分の手でガス発生器を作ることはできますか?はい。ただし、一連のツールと材料自体が必要になります。使用されるのは、本体を作成するための鋼板、燃料タンク(薪を含む)、燃焼プロセスが行われるコンテナ用の耐熱鋼、さまざまな耐熱ガスケット、理想的にはアスベストではない、 危険だと考えられているので 体のために。ガス発生器のすべてのノードを接続するあらゆる種類のパイプ、不純物を除去するためのフィルター(西側の同僚は同じ木材混合物を実験しています)、焦げた要素を通過させる特殊な鋳鉄製の火格子、ドアなどのささいなこと、カバーおよびバルブ。必要な要素をすべて入手し、適切な図面を用意したら、自分の手で自家製の薪ガス発生器などの装置の作成に直接進むことができます。車に合わせたガスジェネレータの設計計算の精度と個性が望ましいですが、必須ではない場合もあります。一部の、特に注意深く便利な「自家製」は、標準の図面を使用して、必要なユニットをコピーすることができます。
ガス発生装置
車用の薪ガス発生器とは何ですか?ユニットの秘密は非常に簡単です。木質燃料の燃焼中にガスが生成され、過剰な不純物が除去されて冷却段階を通過し、空気と混合されて内燃機関に噴射されます。
これは、燃焼自体をスピードアップして改善するために、ガス発生器自体、さまざまなタイプのフィルター、必須の冷却システム、すべての種類のパイプライン、および扇風機が必要になることを意味します。システムは次のようになります。必要な燃料が高い円筒形のタンク(正方形も可能)にロードされ、その下に燃焼室自体が設置されます。得られたガスは精製システムを通過します。さらに、燃料温度が理想的な温度に下がり、次に空気が濃縮されます。そして、望ましい混合気がエンジン内にあります。現代の職人の発展は、付属の古いスキームとほとんど変わりません。したがって、トラックにガス発生器を装備せずに、心から愛する乗用車に乗せる場合は、恐ろしい構造を構築する必要があります。トランク、またはどういうわけか車に追加のトレーラーでユニットを取り付けます。
ガス設備の種類
発電所の現代の市場は、3つの主要なタイプのガスで稼働する機器を提供しています。
- 直接生成方式;
- 逆行する;
- 水平。
前者は石炭やセミコークスの燃焼に適しています。このようなユニットでは、酸素はユニットの下から入り、ガスはユニットの上から取り出されます。しかし、これらのモデルでは、燃料からの水分が燃焼ゾーンに入らないため、特別に取り込む必要があります。これにより、デバイスの電力を増やすことができます。
逆プロセスユニットは、木材廃棄物の焼却に最適です。それらでは、空気は燃焼ゾーンに直接供給され、ガスは下から取り出されます。
横工法装置は、下半身の羽口からの高速空気供給が特徴です。そしてここでは、反対側からのみガスが放出されます。これらのユニットは、最小の起動時間と変化するモードへの優れた適応性によって区別されます。
発電所図-職人向け
このようなユニットを自分の手で組み立てるのはそれほど難しくありません。ただし、自分の手でガス発生器を作り始める前に、ユニットの動作原理を理解し、条件に最も適した方式を選択する必要があります。
設置設計と接続図
最も単純なデバイスの場合、すべての家庭で簡単に見つけられるアイテムが完全に適合します。
- たる;
- パイプ;
- ラジエーター;
- フィルタ;
- ファン。
このセットは、他の要素で補足することができます。何をどのような順序で収集するかは、インターネットで見つけることができます。さらに、これらは必ずしも図面や写真ではありませんが、ほとんどの場合、肥料、薪、その他の燃料でガス発生器を自分で組み立てる方法を詳細に示し、詳細に説明するビデオです。スキームが選択されている場合は、アセンブリに直接進むことができます。
作成手順
すべてのユニットは本体で構成されており、その中に主要なコンポーネントとメカニズムが配置されています。これは、自分の手で組み立てられたガス発生器にとっては異質なことではありません。また、配置されるケースがあります:
- 陣地壕;
- 燃焼室;
- 空気分配部分;
- すりおろす;
- パイプ分岐;
- フィルタ。
ユニットの本体は通常、板金で作られています。取り付けを簡単にするために、脚は下部に溶接されています。構造の形状は、楕円形と長方形の両方にすることができます。
私たちは自分たちでそれを行います、仕事の段階:
ホッパーは軟鋼製で、ユニット内部に固定されています。アスベストなどで作られたシール付きの蓋が付いています。デバイスの底部は燃焼室で占められています。その製造には、高温に最も耐性のある特殊鋼グレードが選択されています。ネックはチャンバーに取り付けられており、チャンバーも絶縁材料で本体から分離されています。
自分の手でガス発生器を何度も組み立てなければならなかった専門家は、ガスボンベから燃焼室を作ることを申し出ます。
空気分配チャンバーは通常、機器ハウジングの外側にあります。また、出口には逆止弁を設置し、この穴からガスが漏れないように設計されています。箱の前に扇風機があります。
日曜大工のガス発生器の火格子は鋳鉄でできていますが、メンテナンスプロセスを簡素化するために中央部分は可動である必要があります。しかし、発電機を組み立てるだけでは十分ではありません。また、発電機への空気供給と排気ガスを適切に調整する必要があります。
このような機器は、路上と地下の両方に設置でき、換気が良好です。
6 DIY
デバイスの製造は、図面の作成から始まります。詳細な情報を研究した後、人はユニットの外部設計のアイデアを持っています。その後、あなたのアイデアを実現することが残っています。
デバイスを美しく見せるためには、適切な詳細を選択する必要があります。その製造には以下が必要です。
- 100リットルのバレル;
- ラッチにしっかりした蓋が付いた鋼製の缶。
- 直径15〜16cm、長さ30cmの厚い壁のパイプ。
- 消火器;
- 厚さ0.6〜1cmの鋼板;
- 家庭用暖房ラジエーターの一部。
まず、パイプの上部に5〜6個の穴を開ける必要があります。構造物の上部になります。得られた穴の1つに酸素供給チューブを溶接する必要があります。残りはガスを放出します。下部には、穴あきステンレス鋼の底を溶接する必要があります。石炭を収容する火格子部分を入手してください。穴からホコリが出てきます。
得られたガラスの内側から、金属コーンを溶接して石炭を供給します。次に、金属シートをパイプの内径と同じサイズの穴で溶接する必要があります。構造は、チューブの上部に対して垂直に配置する必要があります。シートはビンの底になります。後者の機能は缶によって実行されます。
自分の手で木に車を作るのは、一見しただけでは簡単ではありません。手順には多くの労力と時間が必要です。しかし、実験の準備ができていて、困難を恐れない熟練した職人にとって、これは非常に現実的な仕事です。
装置と製品の動作原理を詳細に研究し、その図面を正しく作成することが非常に重要です。
薪ガス発生器とは
ガス発生器は、その中で行われるすべてのプロセスが薪の熱分解燃焼に基づいているため、かなり単純な設計になっています。つまり、ガス発生器のアイデアは、熱分解ボイラーに基づいています。熱分解ボイラーでは、空気が不足すると木材が燃え尽き、さまざまなガスが大量に放出されます。このデバイスの構造に関する詳細情報が提供されます。
- フレーム。それは通常鋼板から作られています。すべての要素は溶接によって接続されています。一般的に、ケースは円筒形と長方形の両方の形状をとることができますが、円筒形がより一般的であり、見た目にも美しいように見えます。下部では、構造物が立つ脚が溶接されています。
- 陣地壕。また、低炭素鋼板から作られています。本体と同様に、ホッパーは円柱や長方形のような形にすることもできます。ハウジングに挿入され、ボルトでハウジングの壁に取り付けられます。ホッパーにつながる上部の開口部を覆う蓋も必要です。シーラントにはアスベストなどが使用されています。
- 燃焼室。下部にあり、通常はクロム含有量の高い鋼でできています。ここで、固体燃料の燃焼は、空気の供給が不十分な状態で発生します。ハウジングの内壁と燃焼室の間にアスベストコードがあります。燃焼室の側壁にはいくつかの穴があり、それらは空気供給ランスとも呼ばれ、それを通して空気が燃焼室に供給されます。これらの羽口は、大気と連絡する空気分配タンクに接続されています。空気がこの容器を出るとき、それは逆止弁に打ち勝ちます。このバルブの機能は、薪の燃焼中に生成されるガスの外部への排出を遮断することです。
- 火格子はデバイスの下部にあります。その機能は、高温の燃料を維持することです。また、この火格子の多数の穴を通って、燃料の燃焼中に形成された灰が灰皿に入ります。
- ハッチを読み込んでいます。家庭用ガス発生器の設計には、そのようなハッチが3つあります。最初のものは上にあり、そのカバーは水平に折りたたまれています。アスベストコードは、閉鎖およびシーリングの際のシーリングとして使用されます。最近のモデルでは、ハッチの取り付け領域に、デバイス内の圧力が特定の基準を超えると自動的に作動する特別なショックアブソーバースプリングがあります。この春の行動で、ハッチはひっくり返ります。構造物の側面には、さらに2つのローディングハッチがあります。 1つ目は、リカバリゾーンレベルにあります。このハッチは、この領域に燃料を装填するために使用されます。下部ハッチは、デバイスの下端、アッシュパンの高さにあります。それをきれいにするために使用されます。固体燃料の燃焼中に生成されたガスは、構造の上部から除去されます。これを行うために、ガスの出口のための特別なパイプがあります。
次に、可燃性ガスが木材から放出されるプロセスについて考察します。一般に、構造全体はいくつかのゾーンに分割できます。
- 乾燥ゾーン。構造物の上部、ローディングハッチのすぐ下にあります。ここでは、このゾーンの温度が摂氏約190度に達するため、燃料は急速に乾燥します。
- 乾留ゾーン。乾燥ゾーンの下にあります。ここでは、温度が500度に達するため、乾燥燃料が焦げています。これらのプロセスの間に、樹脂といくつかの有機酸が燃料から除去されます。
- 燃焼ゾーン。下部にあります。燃料はここに入り、1200度の温度で燃焼します。空気は特別な羽口を通して供給されます。燃焼中に一酸化炭素と二酸化炭素が放出されます。
- リカバリゾーン。燃料の燃焼中に放出されたガスは上昇し、還元ゾーンに到達します。石炭は、火格子に保持されている特別なハッチを介してここに積み込まれます。一酸化炭素と二酸化炭素は石炭と反応します。二酸化炭素と石炭が反応すると、反応中に一酸化炭素が生成されます。しかし、石炭には水が含まれており、ガスとの関連でも活発です。これらすべての反応の結果として、一酸化炭素、二酸化炭素、水素、メタン、いくつかの揮発性不飽和炭化水素化合物、および窒素が形成されます。このガスの混合物は、すべての不純物から精製され、次に空気と混合されます。これが最終結果です。得られたガスの混合物は、家庭のニーズに使用できます。
予防措置
従来の炉をガス発生炉に転換することは不可能です。そのような操作は煙の発生につながるだけです。ガス発生装置を十分に活用するためには、その欠点を考慮する必要があります。
そのような装置の出口で、冷たいガスが形成されます。煙突が適切に断熱されていないと、凝縮が発生します。湿気はアプライアンスに戻ります。したがって、専門家は断熱サンドイッチ構造の使用を推奨しています。それらは互いに入れ子にされた2本のパイプで構成されており、その間にヒーターがあります。
ガス発生器を可能な限り効率的に作動させるためには、エコノマイザー(オプション機器)を設置する必要があります。
クラシックバリアント
すでに述べたように、薪火発電所では発電のためにいくつかの技術が使用されています。それらの中で古典的なのは蒸気動力、または単に蒸気機関です。
ここではすべてが単純です-薪やその他の燃料、燃焼、水を加熱し、その結果、水はガス状になります-蒸気。
得られた蒸気は発電機セットのタービンに供給され、回転により発電機が発電します。
蒸気機関と発電機セットは単一の閉回路で接続されているため、タービンを通過した後、蒸気は冷却され、ボイラーにフィードバックされ、プロセス全体が繰り返されます。
このような発電所スキームは最も単純なものの1つですが、爆発性などの重大な欠点がいくつかあります。
水が気体状態に移行した後、回路内の圧力が大幅に上昇し、調整されていない場合、パイプラインが破裂する可能性が高くなります。
また、最新のシステムでは圧力を調整するバルブのセット全体が使用されていますが、蒸気エンジンの動作には常に監視が必要です。
さらに、このエンジンで使用される通常の水は、パイプ壁にスケールを形成する可能性があり、ステーションの効率を低下させます(スケールは熱伝達を損ない、パイプのスループットを低下させます)。
しかし現在、この問題は、蒸留水、液体、沈殿する精製不純物、または特殊ガスを使用することで解決されています。
しかし一方で、この発電所は別の機能を実行することができます-部屋を暖めるために。
ここではすべてが簡単です。その機能(タービンの回転)を実行した後、蒸気を冷却して再び液体状態にする必要があります。これには、冷却システムまたは単純にラジエーターが必要です。
そして、このラジエーターを屋内に置くと、その結果、そのようなステーションから、電気だけでなく熱も受け取ることになります。