ガス器具および機器：種類+選択した機能

さまざまなパラメータによる分類

機能の違いと設計上の特徴に加えて、デバイスをグループに分割するための基準は、その目的と範囲です。

スコープ別

アプリケーションの機能に応じて、デバイスは4つのタイプに分けられます。

• さまざまな産業で使用できる汎用部品。
• 特別な目的のためのフィッティング（これらのデバイスは、特別に交渉された特定の特性を備えている必要があります）。
• 家庭用機器を装備するために設計されたパイプに使用されるサニタリー。
• 攻撃的な物質を輸送するラインなど、特別な動作条件用の成形部品。
• 造船または輸送業界のパイプライン用。

ガスパイプラインのフィッティングは、高度な気密性によって区別する必要があるのは当然です。石油を輸送するパイプラインの場合、最も重要なのは耐食性です。化学産業で使用されるパイプの場合、重要な基準は攻撃的な化学物質に対する不活性です。

接続の種類別

接続方法に応じて、鉄筋はいくつかのグループに分けられます。

• フランジ付き-たとえば、修理中や清掃のために何度も分解できる折りたたみ可能な部品。ボルトで取り付けます。高圧および高温のシステムで動作するシステムで一般的です。
• 継手とねじ山のカップリング。金属プラスチック、ポリエチレン、ポリプロピレンの管状製品で作られたパイプに適しています。
• 溶接のための補強-最も信頼性の高い溶接は、ソケットまたはバットで実行されます。
• タングフィッティング（高圧下で動作することができる小さなサイズのデバイス、おねじ付き）。
• チョーク接続用装置（おねじ付き部品、直径15mm以下）。

シーリング方法による

ジョイントのシール方法に応じて、次のようになります。

大網	ステムとスピンドルがグランドパッキンでさらにシールされている場合の接続。
膜	関節の気密性を確保する弾性ディスク。
ベローズ	波形チューブであるベローズアセンブリは、シーラントとして機能します。
ホース	弾性ホースを備えたフィッティング。ピンチすると流れがしっかりと遮断されます。

バルブの範囲

シャットオフバルブは次のように設計されています。

1. 住宅、家庭、工業施設にガスまたは水を供給し、下水を排出するパイプライン用。これは、ロック装置の最も広い範囲です。
2. 攻撃的な物質が通過するパイプライン用。化学および石油およびガス産業向けのデバイスは、より高い気密性と耐食性を期待しています。
3. 上下水道の家庭用ネットワーク。プライベートネットワークに設置された継手はサイズが小さく、管理が簡単です。

このタイプ専用の継手のみをパイプラインに取り付けることができます。

特徴と目的

遮断弁と制御弁は、水、ガス、その他の液体のパイプラインの製造に使用されます。それは、給水、暖房、ガス供給、下水道のシステムである可能性があります。

部品は、ライン全体を完全にシャットダウンすることなく、圧力、流量、キャリア温度を調整するために使用されます。分岐点にはロック要素が設置されており、個々の回路を適切なタイミングで閉じることができます。これらの部品には、その機能を決定するいくつかの技術的特性があります。

• 制御-手動、自動;
• スループット;
• レギュレーターの可能な調整;
• 規制区域;
• ロック機構のストローク範囲;
• 相対リーク。

設計仕様

GOST 13846–89では、クリスマスツリーは井戸を密閉し、作業媒体の動きを遮断し、その他の技術的手順を実行するように設計されていると判断されました。 GOST 15150–69で規制されている規格に従って、これらのデバイスは-60〜+40度の温度で動作できます。

GOST 51365–2009は、指定された継手の技術的条件と要件を定義しています。機器の建設に携わる設計者は、このドキュメントの要件に従ってガイドする必要があります。

ガス装置とフィッティングを接続する2つの方法

次の接続方法があります。

• フランジの助けを借りて-それはフィッティングに使用され、その条件付き通過は50mm以上です。タンクまたはパイプラインへの接続は、フランジを使用して行われます。主な利点は、複数の設置と解体が可能であるだけでなく、非常に広範囲の通路と圧力に対する強度、信頼性、および適用性が高いことです。短所：重量と寸法が大きいため、時間の経過とともに締め付けが緩み、その後締め付けが失われる可能性が排除されません。
• ユニオン接続-通路が65mm以下の機器用。接続は、六角レンチを使用して、めねじを備えたカップリングを使用して実行されます。
• 外部彫刻のあるTsapkovoe。デバイス（たとえば、蛇口）は、別のデバイスまたはデバイスの本体に直接ねじでねじ込まれます。
• 溶接による-めったに使用されない、分離不可能なタイプの接続。利点-信頼性が高く完全な気密性、最小限のメンテナンス。欠点には、フィッティングの交換と取り付けが複雑になることが含まれます。
• ニップル-タンクまたはパイプラインへの接続は、ニップルを使用して行われます。
• フィッティング-フィッティングを使用します。
• カップリング-アウトレットパイプとインレットパイプは、機器または継手の本体に沿って配置されたナット付きのスタッドによってパイプラインフランジに接続されます。

機器製造用材料

このような機器を製造するための材料の選択は、主に動作環境と機能に依存します。たとえば、セラミックやガラスは攻撃的な媒体に対して非常に耐性があり、化学産業で使用されています。暖房システムには、耐熱性があるため、鉄筋（低炭素または合金）が使用されます。また、鋳鉄、チタン、アルミニウム、真ちゅう、ニッケル、青銅、非金属材料（ビニルプラスチック、ポリエチレン、カプロラクタム、グラファイトなど）が製造に使用されています。

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パラメータによる分類

パイプラインフィッティングの指定では、アプリケーションの範囲とサイズを決定する多くのパラメーターが暗号化されます。それはGOSTR52720によって規制されています。製品が選択される主な特徴：

• 環境PNの条件付き圧力。この特性は、パイプラインとそれに接続されているすべてのデバイスが一定期間障害なく動作する圧力を示します。条件付き圧力による分類は、GOST26349に含まれています。
• 公称通過DN。このインジケータは、さまざまな要素を相互に取り付けるための配管システムを説明するために必要です。これはmmで示され、GOST28338によって特徴付けられます。

生産のための材料

ガスバルブは金属合金のみで作られています。生産の主な要素は、鋳鉄、真ちゅう、青銅、鋼です。金属元素を使用するのは、ガス管や部品の強度を高める必要があるためです。水道管に使用されているポリマー要素は、硬度が低いため、ここでは適用できません。

ポリエチレンなどの材料は、鋭利なもので簡単に損傷する可能性があります。そして、いずれにせよ、パイプの最も細い穴でさえガス漏れにつながり、その結果はすでに書かれています。したがって、十分な硬度の材料が発明されるまで、金属元素はガス継手の製造におけるそれらの位置をあきらめることはありません。

金属間の役割分担は、すべて動作条件によります。真鍮や青銅はコストが高いため、主に室内で使用されます。また、屋外設置には鋼と鋳鉄を使用しています。これらの合金は、腐食から保護するために特別な処理が施されています。

石油およびガスバルブには、燃料およびエネルギー業界で使用される多数の命名法製品が含まれています。この製品の市場は、国内で最もダイナミックに発展している市場の1つです。これは、ロシア経済全体にとって石油とガスの重要性が高いためです。経済のこのセクターには、前進するための巨額の投資があります。

実際の状況の例を要約してみましょう：ボイラーがオフになっています

1. 装置の上流にある圧力計の圧力を確認してください。圧力が正常な場合（37 mbarから）-理由はボイラーの故障です。修理工に電話する必要があります。圧力がない場合は、チェーンに沿って次のポイントに移動します。
2. レデューサー後の圧力を確認してください（圧力計がある場合）。ここですべてが正常である場合、ガスパイプラインが詰まっています。凝縮液コレクターがいっぱいで、プラグが形成され、凝縮液が地下の入口で凍結しています。クリーニング、ブローについては専門家にご相談ください。
3. 圧力計がない場合、または矢印がゼロの場合は、レギュレーターの前にある圧力計を確認してください。少なくとも1.5バールが必要です。そうでない場合、ギアボックスは機能しません。圧力は正常ですか？したがって、問題はギアボックスにあります-おそらくフリーズしています。専門家に連絡して、ガスを止め、レギュレーターを取り外し、ウォームアップしてパージします。
4. メイン圧力計に十分な圧力がなく、レベルゲージが15％を超えている場合は、目詰まりが発生している可能性があります。プロパンの大部分は使い果たされており、ブタンは寒い天候では必要な圧力を提供できません。プロパンが豊富な冬のフォーミュラの配達を注文します。
5. レベルゲージのポインターが20〜25％に近づいたら、ガス運搬船に電話します。液相の15％未満を残すことはできません。

結果：要点を確認した後、停止の原因を特定し、必要な対策を講じます。 3つのケースでは、メンテナンススペシャリストの介入が必要になり、残りのケースでは、LPGを備えたタンクローリーが呼び出されます。

通常の使用中は、充填中の液相のレベルを監視します（85％以下）。そして、LPGレベルが20〜25％に下がったら、ガス運搬船に電話してください。

同時に、圧力計を確認してください。このような制御は、時間内に誤動作を検出するのに十分です。残りのノードは、定期的なメンテナンス中に技術者によって検査されます。

メーカーは、システムの動作を毎年チェックすることを推奨しています。また、8年に1回、専門家に連絡して、コーティング、継ぎ目、およびガスタンクの一般的な状態を評価して、より詳細な管理を依頼してください。

それが私たちのためにどのように機能するか

ガスタンクを設置する際には、1年間の無料サービス契約を締結しています。サービスのリスト：2回の予防専門家の訪問（冬と秋）+24時間以内の1回の緊急緊急電話。その後、サービス契約を延長することができます。

安全性

ガス器具を使用して実行される設置作業では、すべての安全要件を義務的に満たす必要があります。接続されたフレキシブルホースは常に目の前にある必要があります。閉めることは固く禁じられています。常に目視検査が可能な場所に配置する必要があります。

非標準サイズのガスホースの使用は禁止されています。彼らは既存の規制に従わなければなりません。

塗装はホースにすぐにひびが入る可能性があるため、ホースを塗装する必要はありません。袖をきれいに見せたい場合は、粘着紙で覆うことができます。

休暇中にある場合は、ゴム製のスリーブがタップに直接接続されています。スレッドの寸法が非標準の場合、アダプターが許可されます。

ガス設備を操作する際には、安全規則や既存の操作基準を遵守することが非常に重要です。ガス焚き設備の防火性能はこれに依存します。

パイプラインフィッティングの種類

数学のセットがサブセットに分割されるのと同じように、補強のタイプはさまざまなものに構造化できます。

●目的と範囲による品種

これらの「サブセット」の最大のものは、目的と用途による品種です。操作の機能は、分類機能として使用できます-真空フィッティング、極低温フィッティング。または機能の機能、たとえば、シャットオフバルブ（最小応答時間のシャットオフバルブ）。分離の基礎は次のとおりです。設置場所（受入フィッティング─ポンプの前のパイプラインの端に設置されたフィッティングを確認）および追加オプションの存在（加熱付きフィッティング）。しかし、パイプラインバルブを種類に分割する最も重要な理由は、その目的です。コントロールバルブ、アンチサージバルブ、減圧バルブ、ドレンバルブ、テストブリードバルブなど。パイプバルブの適用分野では、特別な要件を課す必要があります。彼ら。ガス設備で使用されるフィッティングは、この場合はガスである作動媒体の火災と爆発の危険性が高いため、気密でなければなりません。石油の化学的攻撃性がかなり高いため、石油生産および石油精製産業向けのパイプラインフィッティングは耐食性が向上している必要があります。濃酸やアルカリなどのさらに過酷な環境は、化学産業で使用されるパイプラインフィッティングに影響を与えます。

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●パイプラインへのさまざまな接続

これに基づいて、フィッティングはフランジ付き、フランジレス、ウェーハに分割されます（つまり、フランジレス、パイプラインのフランジ間に取り付けられます）。カップリングフィッティングには、めねじ付きの接続パイプが装備されています。溶接用継手-パイプラインに溶接するためのノズル。チョークフィッティングには接続フィッティングもご利用いただけます。

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●ボディのデザインと形状のバリエーション

ノズルの位置に基づいて、ストレートフィッティング（接続パイプは同軸または相互に平行）またはアンギュラーフィッティング（インレットパイプとアウトレットパイプの軸が互いに垂直または非平行に配置されている）について話すことができます。分岐管のオフセット軸を備えた継手も製造されています。

フロー部分の断面積がインレットパイプの開口部の面積よりも小さい場合、これは非フルボアバルブです。それがほぼ等しいかそれ以上の場合─フルボアフィッティング。ボディパーツの製造方法により、鋳造、鋳造溶接、リソスタンプ溶接、スタンプ溶接の補強材が区別されます。

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●アザラシの種類別品種

環境に対するステム、スピンドル、またはその他の可動要素のシールがスタッフィングボックスシールによって提供されるバルブは、スタッフィングボックスバルブと呼ばれます。

スタッフィングボックスシールがシールに使用されていないバルブは、グランドレスバルブと呼ばれます。ベローズとメンブレンフィッティングはこのカテゴリに分類されます。

世界のほとんどの言語のアルファベットには、数十文字が含まれています。しかし、これは彼らが何十万もの単語を蓄積することを妨げませんでした。そして、それを使って何百万もの本が書かれました。つまり、パイプフィッティングを使用します。その信じられないほどの多様性は、単位で測定される比較的少数の分類単位で構成され、場合によっては数十単位になります。そして、それは偶然ではありませんでしたが、膨大な数の質問に答える必要があるため、多数の問題を解決するためのアルゴリズムを見つける必要がありました。パイプフィッティングは非常に幅広い要件の対象となるため、それらを実現するために使用できる技術的ソリューションが互いに競合することが多く、多数の異なる設計の出現がそれを克服する方法の1つです。そして、分類はこの多様性に迷わないための最良の方法です。

ガスレデューサーのしくみ

ダイレクトドライブギアボックス

シリンダーからの高圧下のガスは、遮断弁を備えたチャンバーに入ります。過圧の影響を受けたバルブが開き、シートに接触し始めます。その後、ガスは出口への流れを停止します。スプリングの作用下で、圧力調整を担当するダイヤフラムが、シート表面からバルブを変位させ始めます。通路が小さいため圧力が低下し、安全で使用可能な状態になります。

さらに、真っ直ぐなばねにより、バルブはシリンダーからの新しい量のガスの流れへのアクセスを開くことができ、調整プロセスが繰り返されます。調整不可能なギアボックスでは、スプリング力は工場で設定され、圧力レギュレーターとして機能します。

バックギア

ここでは、原理が多少異なります。ソースから入ってくるガスがバルブをシートに押し付け、バルブが逃げるのを防ぎます。デザインにはネジが含まれており、バネの圧縮力を調整するのに役立ちます。

スプリングをネジ（レギュレーター）で圧縮することにより、安全ダイヤフラムを曲げ、一定量のガスを通過させます。サポートディスクがリターンスプリングを作動させ、その後バルブが上昇し、燃料のための道を解放します。

作業室の圧力はシリンダー内と同じです。スプリングの作用下にあるメンブレンが元の状態に戻り、リターンスプリングを押しながらサポートディスクが下に移動します。その結果、バルブがボディシートに押し付けられます。

多くの人がリバースアクションギアボックスの大きな人気に注目していることは言うまでもありません。それらはより安全に使用できます。

HBOをオンにするスキーム

ガスシステムの生成の選択は、自動車のエンジンの種類によって異なります。第1世代から第3世代までのガスボンベの設置は、噴射機とキャブレター機の両方に設置されています。最新の分散型燃料供給システム（第4世代）は、噴射エンジンにのみ適しています。

内燃機関のタイプとガス供給の方法に応じて、異なる世代のHBOを含めることには、いくつかの根本的な違いがあります。

キャブレター付きエンジン

キャブレターの排出装置（1、2、3世代）の始動は強制モードで行われます。

このような設備の機能により、ガソリンですぐに車を始動できます。ただし、エバポレーターレデューサーの膜を維持するために、特に周囲温度が0°C未満の場合は、ガソリンでコールドエンジン（任意の世代）を始動することをお勧めします。

キャブレターマシンのガス装置をオンにするには、エンジンを35°C以上に暖機した後、ガス/ガソリンキーをニュートラル位置「0」に移します。

キャブレター機用スイッチ

だから赤が消える ボタンのLED、ガソリンバルブがオフになっていることを示します。その後、キャブレターのフロートチャンバーから標準燃料が生成されます。

次に、内燃機関の燃料不足を待たずに（経験を積んで）、トグルスイッチをガス供給モード「II」に切り替える必要があります。緑色のインジケーターが点灯し、ガスバルブがオンになっていることを示します。

ガスからガソリンに戻すには、ニュートラル位置をバイパスして、キーを「I」位置に切り替える必要があります。

内燃機関を停止した後、ボタンは自動的にガスバルブをオフにします。

ガソリンでエンジンを始動するために、キャブレタースイッチにはプレスタート機能があります。これは次のように機能します。スイッチ位置「II」では、イグニッションをオンにする必要があります。インジケーターの緑色を黄色に変更した後、車を始動できます。

インジェクションシステムの第2世代

インジェクターのガスシステムスイッチにも3つの位置があります。

• 「私」-ガソリンの強制作業
• 「0」-強制ガスモード
• 「II」-半自動

メーカーが異なれば、モードの順序も異なる場合があります。

スイッチの半自動位置では、車はガソリン燃料からすぐに始動します。これは、発電所とHBOギアボックスをそれぞれウォームアップするために行われました。エンジン回転数を上げた後（リガス）、車はガスに切り替わります。回転数はポテンショメータで調整します。

インジェクションカー用スイッチ

第4世代のための指示

HBOの第4世代のボタン

第4世代のガス設備は全自動モードで作動します。 HBOボタンを押すとガソリンが始動し、エバポレーターが加熱された後、ガスがオンになります。燃料タイプスイッチを無効にすることにより、運転中の逆遷移が可能です。

スイッチング温度は、機器のセットアップ時にプログラムされます。

エンジンにガスの使用を強制的に開始させるために、HBO4システムには緊急始動機能があります。

1ガス装置および付属品の目的と種類

ガス器具および機器は、輸送および供給システムのパイプライン、ならびに青色燃料の分配に使用するように設計されています。これらの装置とメカニズムの助けを借りて、供給がオンとオフに切り替えられ、ガスの流れの量、方向、または圧力が変更されます。すべての継手は、次の主なパラメータによって特徴付けられます。

• 公称（条件付き）圧力;
• 呼び径（呼び口径）。

最初の特性は、20°Cの温度での最大圧力として理解され、さまざまな継手（機器）およびパイプライン接続の長い耐用年数を保証します。条件付き通過（DuまたはDN）の下では、パイプラインシステムで使用される特性、接続された部分のパラメータとしてのネットワークが理解されます。

それらの目的に応じて、ガスシステム用の継手は次のタイプに分類されます。

• シャットオフバルブ-機器やデバイスの定期的なシャットダウン、および他の部分からのガスパイプラインの個々のセクション用。この容量では、バルブ、タップ、ゲートバルブが使用されます。
• 調整-圧力を変更して指定された制限内に維持します。ダンパー、ゲートなどが含まれます。
• 安全性-ガス圧が許容値を超えて上昇するのを防ぐために使用されます。これは逃し弁です。
• カットオフと緊急事態-さまざまなガス器具、電気器具、およびパイプラインの指定された動作モードに違反している場合の迅速な自動シャットダウン用。たとえば、チェックバルブ。
• 逆の動作-ガスの流れが反対方向に移動するのを防ぎます。
• コンデンセートドレン-コンデンセートトラップおよびパイプラインネットワークの低点に蓄積するコンデンセートを自動的に除去します。

補強材はさまざまな素材で作られています。体が何でできているかによると、それらは次のように指定されています：

• 鋼の：
  • 炭素質-と;
  • ステンレス-nzh;
  • 合金-hp;
• 鋳鉄：
  • 灰色-h;
  • 順応性-kch;
• ブロンズ、真ちゅう-B;
• プラスチック（ビニールプラスチックを除く）-p;
• ビニールプラスチック-vp。

さまざまなタイプのパイプ用のパイプラインフィッティングのタイプ

水やクーラントの流れを制御するために、蛇口、ゲート、ミキサー、逆止弁など、+95°Cまでの周囲温度と16気圧の圧力に耐えることができる補助部品が使用されます。配管、給湯、暖房、プラムにパイプを分配するときに使用されます。

家庭用のこのタイプのパイプフィッティングには大きな利点があります：コンパクトで見た目が美しく、ねじとプレスの接続、シンボルが取り付けに役立ち、このフィッティングに使用される耐食性材料も同様に重要な役割を果たします-それはニッケルです-メッキ真鍮。最も一般的に使用されるのは、さまざまなタイプの接続フィッティングとボールバルブです。

ポリエチレンパイプ用.

ポリエチレンなどのこのタイプのパイプ用の継手は、圧力および非圧力システムで使用されます。溶接、クランプ、またはフランジ接続用の接続要素の最も広範なリスト。溶接によるポリエチレン製品の接続は、最も信頼性の高いものの1つと呼ばれ、緊密で単一の構造を形成します。

このようなパイプラインの作動媒体の流れの調整は、非腐食性ポリエチレン（HDPE）または真ちゅう製の蛇口、ダンパー、最大16気圧の圧力と+ 45 ...+80°の流れ温度用に設計されたバルブによって行われます。 С（給湯）。温度レジームが守られない場合、ポリエチレンボールバルブが変形する可能性があります。

ポリプロピレンパイプ用。

パイプラインの遮断および制御システム、およびポリプロピレンパイプ用のさまざまなタイプの接続パイプラインフィッティングは、以前のポリエチレンパイプの場合と同じです。このようなフィッティングは、最大20 atmの圧力、最大+90°Cの動作中温用に設計されています。現在、かなりの数のメーカーが、熱間プレスされたニッケルメッキ真ちゅう製のクリップを備えたポリプロピレン要素のモデルを製造し始めています。これは、熱変形に対して十分な耐性を備えたワンピース構造です。

ポリプロピレンフィッティングの真ちゅう製の折りたたみ式接続により、プラスチックパイプラインに金属フィッティングを装備することができます。このようなポリエチレンとポリプロピレンの追加部品は、同様の金属部品よりもはるかに安価です。

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ガス対流式放熱器の種類

今日の市場では、主ガスで動作する対流式放熱器のさまざまな設計を見つけることができますが、これらは互いに異なります。

1. 材料の種類別：鋼と鋳鉄。
2. 設置の種類別：壁、床、天井。後者は、大規模な産業および商業施設の暖房に使用されます。
3. 力で：小、中、大。このようなデバイスは、別々の部屋でのみ効果的に機能します。負荷は、10.0m2あたり1.0kWの比率から選択されます。80 m2の場合、8kWの電力のデバイスを選択する必要があることは簡単に計算できます。
4. 燃焼室の種類別：煙突システムが異なる、開いた状態と閉じた状態。第1のタイプの装置の場合、排気ガスは、壁間スペースに炉の原理に従って装備された固定煙突から除去されます。これには、設置に追加の資金が必要です。 2番目のオプションのモデルはインストールが簡単です。排気は同軸パイプを介して大気に排出されます。

品種

管工は、さまざまな要因によって分類されます。目的別：

1. 安全性。突然の圧力降下からラインを保護します。自動化のおかげで、過剰な圧力が解放されます。
2. ロック。液体または気体の流れを遮断するように設計されています。それらは2つの位置で動作します-閉じた状態と開いた状態です。
3. 接続しています。多くの場合、接続プロセスを簡素化するユニオンナットが付いています。
4. 規制メカニズム。設計上、これらは遮断部品に似ていますが、液体、気体の供給強度を調整できます。
5. 分布。追加の回線を共通のトランクに接続するように設計されており、個別のブランチを作成します。

設計に応じたパイプラインフィッティングのタイプ：

1. ゲートバルブ-作動媒体の圧力が低い回路への設置に適しています。それらは閉/開位置でのみ機能します。位置を変えるには、回す必要のある専用バルブを使用する必要があります。
2. バルブ-シャットオフ、コントロールバルブ。液体の流れを完全に遮断したり、調整したりできます。ノブを回して手動で位置を変更します。
3. バルブは、圧力が上昇したときに流れを遮断する部品です。流体の流れの方向を変える必要がある場所に設置できます。
4. クレーンは、作動媒体の流れの方向を調整、遮断、変更するのに適した設計です。液体およびガス供給ラインの組み立てに使用されます。

バルブの別のグループ-ゲートバルブ。工業用高速道路に設置されています。それらは、設計、フランジ、ゲートバルブの動作原理に応じて分類されます。

シーリングの方法に応じて、さらに3つのタイプの構造が区別されます。

1. グランドフィッティング。中にはスタッフィングボックスがあります。彼女のおかげで、スピンドルはコンパクトになりました。
2. ベローズの詳細。シールにはベローズを使用しています。
3. メンブレンアーマチュア。

接続部は制御方法により分類されています。それらは手動または自動にすることができます。

ストップバルブ（/ sanremo67）

スタブ要件。

クラス「B」以上の気密性のある継手を使用しているため、遮断弁を閉じた後に金属製のプラグを取り付けて、消費者へのガスの流れを密閉します。

まず、プラグは平らです（金属シート）。

第二に、プラグはねじ山です。

フラットプラグは通常鋼でできており、プラグの厚さはガス圧とDN（呼び径）に応じて計算されます。プラグ径=フランジ面径。さらに、プラグにはフランジから突き出たシャンクが必要であり、その上に圧力（P）と（DN）が記録されます。

たとえば、インチ単位のパイプねじ山とDフランジミラーに対応する呼び径の数。

DN（mm）	G（インチ）	D c.f. （んん）
15	1/2″	–
20	3/4″	–
25	1″	60
32	1 1/4″	70
40	1 1/2″	80
50	2″	90
65	2 1/2″	–
70	–	110
80	–	128
100	–	148
125	–	178
150	–	202
200	–	258
250	–	312
300	–	365

ステンレスパイプ継手

多くの作業媒体の輸送には、ステンレス鋼製の工業用遮断弁が不可欠です。それは非常に耐久性があり、攻撃的な物質に対して不活性であり、危険な高温および高圧に対して耐性があり、優れた耐摩耗性を有し、腐食しません。これらの特性を考えると、この材料のメカニズムが石油およびガス、製薬、食品、化学産業の主要な作業単位になっていることは驚くべきことではありません。ステンレス製の継手は、原子力発電所でも広く使用されています。

このようなメカニズムは、暖房システムと、物体に水と熱を供給する家庭用システムの両方で使用できることは明らかです。

遮断および制御装置の設置の基本

シャットオフ装置がなければ、パイプラインは完全に機能しません。いくつかの種類があるため、そのうちの1つをインストールすることは、他のデバイスをインストールすることとは大きく異なり、専門の機器を使用する専門家のみが実行する必要があります。

パイプラインの操作性、耐久性、安全性は、設置作業がどれだけ巧みに行われたかによって異なります。

継手はパイプラインに接続されています。

• ねじ山とのカップリング;
• アウターシールのピン;
• 乳首;
• フランジ;
• 溶接。

溶接は、パイプライン要素を相互に固定する最も信頼性の高い方法であり、高圧媒体の輸送に適した唯一の方法です。

固定する部品の端にボルトで固定されたフランジ、フラットリング、または合金鋼のディスクとの接続も、必要な気密性を提供します。バルブのメーカーは、部品の不浸透性と強度、技術要件への準拠をテストすることにより、製品の保証を提供しています。

遮断弁と制御弁の設置に関する規則

シャットオフバルブとコントロールバルブを取り付ける際に遵守すべき重要なルールがいくつかあります。

1.パイプラインの必須のクリーニング。部品を輸送した後は、手動で処理するか、空気、蒸気、または水にさらして処理する必要があります。溶接の際には、形成されたスケールが気密性を損なわないように、パイプの汚染を定期的に検査する必要もあります。

2.フランジに凹凸がないか確認します。パーツの滑らかな表面に傷を付けたり、その他の顕著な欠陥を付けたりしないでください。

3.不整地のある場所に遮断弁を設置することは避けてください。メカニズムがパイプラインの直線部分に配置されていない場合、ベンドで発生する応力が気密性に影響を与え、リークを引き起こします。

4.水撃中に発生する圧力サージによるシールドは、フィッティングを含むシステム全体を損傷または無効にする可能性があり、安定した流れを確保するために逆止弁を取り付けることによって実行されます。

5.大口径のバルブまたは重いアクチュエータは、ネジまたはガスケットの破損を防ぐために追加のサポートが必要になる場合があります。

6.バルブを締めるのに力をかけすぎると、バルブが損傷する可能性があります。

7.取り付け中は、ステンレス鋼の継手が開いた位置にある必要があります。

機器メンテナンスのニュアンス

ガス供給会社の技術者が作成したスケジュールに従って、コンデンセートコレクターがパージされ、その技術的状態がチェックされます。コンデンセートには水だけでなく、液体の大部分を占めることが多い引火性の高い液体ブタンも含まれているため、これらの作業は危険であると見なされます。したがって、2人の専門家が、雷雨の間ではなく、日中のみメンテナンスを実行します。

また、凝縮液をタンクローリーに直接排出することも禁止されています。フェンスのある金属製の固定タンクまたはピットにのみ排出してください。近くに石油パイプラインがある場合は、コンデンセートをそこに排出することができます。

低圧復水トラップを空にするには、ポンプ、モーターポンプ、または真空タンクが必要です。チューブの端からプラグを取り外し、ポンプホースを接続し、タップを開いてポンプを始動します。ポンプからの液体の流れが止まるまでポンプを続け、その後ポンプをオフにし、バルブを閉じ、ホースを外してプラグを元の位置に戻します。

小さなコンデンセートトラップはハンドポンプで処理でき、一部の地上モデルでは、液体は重力によって排出されます

中高圧凝縮水コレクター 通常、ポンプは必要ありません。それらには2つのライザーがあります：凝縮液とガスで、それぞれに蛇口があり、通常はガスの1つだけが開いています。

タンクを液体から解放するには、両方のバルブを回します。ガスバルブを閉じ、凝縮液バルブを開きます。液体はラインからのガスの圧力の下で出てきます。時間と労力を節約するために、このプロセスは計装と自動化によって自動化できます。

凝縮液が時間内に除去されない場合、ウォーターハンマーまたはプラグはガス供給を妨げるだけでなく、パイプを損傷する可能性があります。

収集されたコンデンセートを除去することに加えて、ガスパイプラインクローラーは、プレートの存在と精度、およびユニット自体と関連するシャットオフバルブの保守性をチェックします。必要に応じて、直ちに修理を行うか、法案を作成し、それに応じて特別なチームが去ります。