ガスバーナー
そして最後に、ガス炉用のいくつかのバーナーの図面を示します。芸術的な鍛造には非常に適しており、あなたが何を言おうと、それは鍛冶に最も要求されます。これらのバーナーはすべてダイレクトフローインジェクションバーナーです。はるかに効率的で用途の広い渦は、自己生成するには複雑すぎます。
図の最初のものは最も難しいものです。それを行うには、少なくとも5つの実際のランクのターナーミラーである必要があります。しかし、それはあらゆるガス(アセチレンを除く、以下を参照!)、ガソリンと空気の混合物で機能し、非常に強力なブーストを提供します。上記のように、大きな固定炉床を吹き飛ばすこともできます。
設計図 鍛造用ガスバーナー
次のもの(図を参照)はより単純で詳細が少なくなっていますが、ここでも浅い円錐を正確に研ぐ必要があります。ブロワーも素晴らしいですが、それはプロパンでのみ機能します。ブタンの場合、非常に細いノズルが必要であり、ブタンはほとんど使用されません。
D1インジェクターの外面を研削洗浄し、1つの設定でノズルをドリルする必要があります。ノズルは超硬ドリルで穴あけされ、リーマーできれいに作動します。これが設計の主な欠点です。小さくて正確なツールが必要ですが、どこでも利用できるわけではなく、常に利用できるとは限りません。
下の図。 2つのバーナーはより簡単です。左側-家庭用ガスまたはプロパン用に普遍的に彫られています。小さな可動鍛造はせいぜい吹き飛ばすことができますが、部品の旋削は平均的なターナーで行うことができます。ホットフィットでパーツを着陸させる技術を習得する必要があります。しかし、これは難しいことではありません。
右側は自家製バーナーです。ニップルを含むほとんどの部品は自転車からのものです。旋盤から、自転車のギアボックスから最小のスプロケットを粉砕するだけでサイズが決まります。このバーナーは雑食性です:プロパン、ブタン、家庭用ガスカクテル、ガソリン空気。しかし、それは最初に示された小さな閉じたレンガの炉しか加熱することができません。
何が必要ですか?
将来の設計のための作業ツールと材料-それは、デバイス自体を作成する前に準備する必要があるものです。
- ハンドル素材。その選択に厳密な基準はありません。したがって、それはすべてメーカーの創意工夫と能力に依存します。ハンドルは快適で、操作中に温まらないようにする必要があります。完成したハンドルを取るのが最も合理的です-故障したボイラーまたははんだ付けステーションからのハンドルで十分です。
- 導電性チューブ。製造元は直径1cm以下、壁厚2.5cmの鋼管を選択しているため、鋼でなければなりません。
- バーナー本体。そしてそれは鋼鉄でなければならず、仕切りは真鍮の小枝でできています。
- ノズル。それは金属棒から作られています。
必要な工具のうち、グラインダー、半自動溶接機、ヤスリ、ボール盤またはドリル、タップ、ドリル、レルカ、ハンマー、ペンチ、クリーニングおよびカッティングホイール、金属、保護装置。リストのすべてが必要なわけではありませんが、標準セットに含まれています。
セキュリティを実現する方法
ここで問題はいわゆるにあります。レイノルズ数Re。たとえば、現在の媒体の流量、密度、粘度と、媒体が移動する領域の特徴的なサイズとの関係を示します。パイプ断面直径。 Reによれば、流れの乱流の存在とその性質を判断することができます。たとえば、パイプが丸くなく、その特性寸法の両方が臨界値よりも大きい場合、2次以上の渦が発生します。 「パイプ」の物理的に区別された壁は、たとえば海流には存在しない可能性がありますが、それらの「トリック」の多くは、臨界値を介したReの遷移によって正確に説明されます。
すべての自家製ガスバーナーがガスダイナミクスの法則に従って正確に計算されるわけではありません。しかし、成功した設計の部品の寸法を任意に変更すると、燃料または吸引された空気のReが、作成者の製品で遵守していた制限を超えてジャンプする可能性があり、バーナーはせいぜい煙が出て貪欲になります。おそらく危険です。
インジェクターの直径
ガスバーナーの品質を決定するパラメーターは、燃料インジェクターの断面直径です(ガスノズル、ノズル、ジェット-同義語)。常温(1000〜1300度)のプロパンブタンバーナーの場合、おおよそ次のようになります。
- 100Wまでの火力発電用-0.15-0.2mm。
- 100〜300 Wの電力の場合-0.25〜0.35mm。
- 300〜500Wの電力の場合-0.35〜0.45mm。
- 500〜1000Wの電力の場合-0.45〜0.6mm。
- 1〜3kWの電力の場合-0.6〜0.7mm。
- 3〜7kWの電力の場合-0.7〜0.9mm。
- 7〜10kWの電力の場合-0.9〜1.1mm。
高温バーナーでは、インジェクターは0.06〜0.15mmと狭くなっています。インジェクターの優れた材料は、医療用注射器またはスポイト用の針です。それらから、指定された直径のいずれかでノズルをピックアップすることが可能です。ボールを膨らませる針はもっと悪く、耐熱性がありません。それらは、過給されたマイクロバーナーのエアダクトのように使用されます。以下を参照してください。インジェクターのクリップ(カプセル)には、硬質はんだではんだ付けするか、耐熱接着剤で接着します(冷間溶接)。
力
いかなる場合でも、10kWを超える電力のガスバーナーを製造するべきではありません。なんで?バーナーの効率が95%だとしましょう。アマチュアデザインの場合、これは非常に良い指標です。バーナーの電力が1kWの場合、バーナーを自己加熱するのに50ワットかかります。約50Wのはんだごては焼けますが、事故の恐れはありません。しかし、20 kWのバーナーを作る場合、1 kWは不要になります。これは、すでに無人のままになっているアイロンまたは電気ストーブです。レイノルズ数のように、その兆候がしきい値であるという事実によって危険が悪化します-ちょうど熱いか、点滅、溶ける、爆発するかのいずれかです。したがって、7〜8kWを超える自家製バーナーの図面を探さない方がよいでしょう。
継手
バーナーの安全性を決定する第3の要因は、フィッティングの構成と使用方法です。一般的に、スキームは次のとおりです。
- いかなる場合でも、バーナーをコントロールバルブで消してはならず、燃料供給はシリンダーのバルブで停止されます。
- 最大500〜700 Wの出力のバーナーおよび高温のもの(臨界値を超えるガスフローReの遷移を排除する狭いインジェクターを使用)の場合、最大5リットルのシリンダーからプロパンまたはイソブタンによって供給されます。最大30度の外気温では、制御バルブと遮断バルブを1つに組み合わせることができます-シリンダー上で通常。
- 電力が3kWを超えるバーナー(ワイドインジェクターを使用)、または5リットルを超えるシリンダーを動力源とするバーナーでは、2000を超えるReの「突破」の可能性が非常に高くなります。したがって、このようなバーナーでは、シャットオフバルブとコントロールバルブの間に、供給ガスパイプライン内の圧力を特定の制限内に維持するためのギアボックスも必要です。
長所と短所
お風呂でガス熱発生器を使用すると、多くの利点があります。
- 効率。バルブを開いてノズルに火をつけるだけで、1時間でスチームルームの準備が整います。薪/石炭を収穫して保管したり、火室に積み込んだり、ワークフローを制御したりする必要はありません。
- 高効率。ガスに関する機器の性能は、TTユニットと比較してはるかに高いです。
- 環境への配慮。運転中、サウナストーブ用のガスバーナーは、環境に有害な低レベルの排出物を提供します。
- メンテナンスとお手入れのしやすさ。固形燃料の場合のように、灰を取り除く必要はありません。必要なのは煙突掃除だけです
- 経済。この数値は、TTボイラーよりも約30%高く、熱発生器よりも100%以上高くなっています。
サウナストーブ用のガスバーナーの主な欠点は、設置許可を発行する必要があることです。
バーナーの設計
標準的な自家製バーナーはこのように機能します。圧力がかかると、ガスはシリンダーから特殊なホースを介して供給されます。最も一般的に使用されるガスはプロパンです。供給されるガスの量は、シリンダーにある調整作業バルブによって変更されます。したがって、追加の減速機を取り付ける必要はありません。
遮断弁は主弁の後ろにあり、ガスボンベに取り付けられています。ガス供給を開閉するために使用されます。バーナー自体の他のすべての調整(炎の長さと強さ)は、いわゆる作業タップを使用して実行されます。ガスを供給する供給ガスホースは、専用のノズルに接続されています。乳首で終わります。炎の大きさ(長さ)と強さ(速さ)を設定できます。ニップルはチューブと一緒に特別なインサート(金属カップ)に入れられます。その中で、可燃性混合物の生成、つまり、大気中の酸素によるプロパンの濃縮が発生します。圧力下で生成された可燃性混合物は、ノズルを通って燃焼領域に入ります。連続燃焼プロセスを確実にするために、ノズルには構造的に特別な穴が設けられています。それらは追加の換気の機能を実行します。
このような標準的なスキームに基づいて、独自のデザインを開発できます。次の要素で構成されます。
- 本体(通常は金属製)。
- シリンダーに取り付けられたギアボックス(既製のデバイスが使用されます);
- ノズル(独立して作られています);
- 燃料供給レギュレーター(オプション);
- 頭(形状は解決するタスクに基づいて選択されます)。
バーナーの本体はガラスの形で作られています。使用する材質は普通鋼です。このフォームを使用すると、作業炎が吹き飛ばされる可能性に対して信頼性の高い保護を提供できます。ハンドルは本体に取り付けられています。さまざまな素材で作ることができます。最も重要なことは、それが仕事の間に便利さを提供するということです。以前の経験では、このようなハンドルの最適な長さは70〜80センチメートルの範囲であることが示されています。
ガスバーナー装置
上部には木製のホルダーが付いています。本体にはガス供給ホースが設置されています。これにより、構造に特定の強度を与えることができます。炎の長さは2つの方法で調整できます。ガスボンベに配置された減速機とチューブに取り付けられたバルブの助けを借りて。ガス混合物の点火は、特別なノズルのおかげで実行されます。
ガス発生器で煙突を作る方法
最も簡単なオプションは、お風呂にサンドイッチパイプを設置することです。ガスストーブやボイラーは、薪を燃やすときと同じように煙突が必要です。一酸化炭素は炉内で形成され、煙突がなく、排気が良好な場合、スチームルームに蓄積します。主な危険は、色も匂いもないことであり、非常に簡単に中毒になります。
最新のガスオーブンには、排気が不十分な場合に作動してガス供給を遮断する特別なセンサーが装備されています。しかし、夏の別荘や庭の区画のためにお金を節約するために、最も安い発電機が購入されます。
適切に編成された煙突には、次のコンポーネントが必要です。
- 天井の貫通穴。
火花がサウナの屋根に乗るのを防ぐ傘。
れんが造りのオーブンの場合、ガス管を組み立てることができます。しかし、彼女の世話をするのはもっと難しくなり、設置作業は安くはありません。サンドイッチパイプの取り付けが簡単です。
構造物の取り付けは簡単で、事前の訓練を受けていない初心者でも対応できます。ジョイントは、炉の出口、天井と屋根の間のジョイントに配置されます。
サンドイッチパイプの設計には断熱ガスケットが付いていますが、お風呂の温度が常に高いため、屋根や天井が燃え尽きる可能性があります。これを回避するには、天井と屋根をアスベスト繊維や金属板から断熱する必要があります。
傘はパイプの上に取り付けられています。それは古いブリキ缶から自分の手で行うことができます:底と蓋が切り取られ、壁が一箇所で切り取られて長方形が得られ、円錐がそこから広げられます。雨が中に入るのを防ぎます。
煙突と設備を適切に設置することで、お風呂のガスは便利で安全な燃料になります。そして、あなたは自分の手で鉄のストーブを作ることができます。しかし、どんな小さなことでも悲惨な結果につながる可能性があることを理解する必要があります。自分の知識に自信がない場合は、専門家の助けを借りることをお勧めします。
民間の建物の暖房は、 主なタスク
それは、暖かく快適な部屋に住みたい人の前に起こります。
これまで、ストーブの使用は非常に人気のある方法と考えられており、さまざまな方法があります 建物の大きさ、所有者の好み、その他の要因によって異なります
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トラブルシューティング
自宅にボイラーを設置することには多くの利点がありますが、多くの欠点もあり、ユーザーはそれを正しく行う方法を常に知っているとは限りません。ボイラーの故障は多くのタイプに共通しています
緊急サービスに連絡する前に、これらの障害の原因をタイムリーに特定することが重要です。最も一般的で最も可能性の高い障害のリスト
まず、ボイラーが始動しない場合は、回路ノードを確認する必要があります。
- ネットワーク電圧;
- ボイラーのスイッチまたはモーターファンの誤動作。
- 損傷したボイラーケーブル;
- 自動化または試運転装置をトリガーするための誤った連絡。
- 水の存在、ガスボイラーが機器メーカーによって指定された最低限必要なマークに電力を供給されているかどうか。
ボイラーの故障がこれらの問題のいずれかによって引き起こされていない場合は、次の手順に従う必要があります。
ボイラーは破壊の最初の目撃者であることが多いため、ボイラーから発生する騒音に注意してください。また、炉内に閉じ込められた温水や、エアダクトの詰まりによる暖房システム内の空気の存在が原因である可能性もあります。
パイプバースト
これは通常、ボイラー供給バルブの詰まり、ボイラー内のさまざまなスケール形成堆積物、または凝縮水排水システムの誤動作の問題が原因で発生します。
圧力と温度の読み取り値を超えて故障した場合、それぞれのセンサーは、たとえば温度計の破損やその逆の原因でトリップを引き起こす可能性があります。これは、ボイラーの実際の過熱の結果として特に危険です。
加熱回路が機能せず、ボイラーパイプの給水品質とスケール形成が不十分である可能性があります。
バーナーの問題の発生(炎の破壊、ガスの蓄積は爆発と爆発を引き起こします)。
主に圧力や温度など、これらの問題のいくつかが発生した場合、ボイラーモニターにエラーメッセージが表示され、システムがシャットダウンして自動的に再起動します。再起動しても問題が解決しない場合は、専門家に連絡して問題を解決することをお勧めします。ただし、これらの障害のほとんどは回避できることに注意してください。
最善の予防策は、ボイラーを毎年、通常は専門家が点検、保守、清掃することです。これにより、パイプの詰まりや破裂を防ぐことができます。予防は回復よりも優れており、簡単な年次検査により、機器とユーザーを潜在的な緊急事態から安全に保つことができます。
主な要件
高品質のガスバーナーの兆候をリストします。
- 燃料は完全に燃え尽きます。ガスの不完全燃焼はヒーターの効率を低下させるだけでなく、窒素酸化物と一酸化炭素で大気を汚染するため、この要件は非常に重要です。
- デバイスの耐用年数はかなり長いです。
- 設計は非常にシンプルで、設置は問題ありません。
- バーナーから放出される騒音は、衛生基準で許可されている値を超えません。
バーナーが組み合わされている場合、つまり、さまざまな種類の燃料で動作できる場合は、1つまたは別の種類の燃料用にすばやく簡単に再構成する必要があります。
機器の安全な操作に関する規則
ガスボンベ装置を不適切に使用すると、激しい爆発や火災の原因となる可能性があります。
溶接作業を行うときは、必ず個人用保護具(ゴーグル、手袋、特殊靴)を使用してください。
作業を開始する前に、機器に損傷がないか注意深く検査する必要があります。機器が汚れている場合は、必ず汚れを取り除いてください
プロパンボンベは換気の良い場所でのみ使用できますが、気温は0°Cを下回ってはなりません。
絶対に禁止されています:
- 直火の近くで作業します。
- 作業中はシリンダーを傾けたままにしてください。
- 船を太陽の下に置きます。
- ギアボックスなしで作業を実行します。
- 直火でギアボックスを暖めます。
また、ガスの臭いがする場合は、すぐに作業を停止し、シリンダーのバルブを閉じる必要があります。また、ガスボンベの爆発の主な原因をよく理解しておくことをお勧めします。
個人用保護具なしで作業すると、直火だけでなく、誤って高温の部品に触れた場合にも火傷を負う可能性があります。
考えられる自家製バーナーがあなたに適していない場合は、私たちの記事で説明されている便利な自家製製品を作るための他のオプション、つまりトーチランプバーナーとサウナストーブバーナーに精通することをお勧めします。
れんが造りのガスオーブン
このデザインの炉は長時間ウォームアップしますが、保温性は良好です。したがって、早めにウォームアップを開始する価値があります。
外観は、最も一般的な薪ストーブと大差ありません。伝統的なスタイルで装飾されたお風呂で見栄えがします。炉のドアは、構造物の内部にあるヒーターにアクセスするのに役立ちます。それは、ガスの燃焼によって上昇する暖かい空気の流れによって加熱されます。
ここでは、バーナーの真上に、特別な要件があるヒーターがあります。加熱用の石は、金属製のトラフにあり、周囲全体に側面があります(これにより、火に水を注ぐことができなくなります)。
金属ガス炉
金属製の日曜大工風呂用のガスストーブは、本体の壁の厚さが比較的薄く、ヒーター内の石の数が少ないことが特徴です。このようなモデルはすぐにウォームアップしますが、クールダウンもします。このタイプのモデルは非常にコンパクトで、ほぼすべてのエリアのバスを装備できます。
このデザインはコストが安いです。ツールのセットが少ない場合は、最短時間で自分で作成できます。ここでは、ガスボンベを動力源とするガスオーブンの製造について説明します。多くの人が、非常にシンプルなデバイスを備えたそのようなデザインについて前向きに話します。
ガス炉の運転原理
バーナーの前にある別のチャンバーで、ガスは酸素と混合されます。空気が炉に入り、正常な燃焼を保証します。空気の供給とバーナーの清掃の可能性を確保するために、炉の下部にドアが取り付けられています。ガスはチューブを通して供給されます。
ボトル入りガスをストーブに使用する場合、これは非常に真剣に受け止められるべきです。そのようなシリンダーは浴場の外に置かれるべきです。お風呂から数メートルの地面にシリンダーを設置する人もいます。プロパン混合物は、炉の操作により効率的であることに留意してください。
必要な材料
材料は事前に準備する必要があります。
これにより、作業中に離れることがなくなります。
多くの人が、炉の操作を確実にするために古いガスボンベを使用できると書いています。
- どんなブレーキディスクでも、最も重要なことに、亀裂がなければ、それはヒーターの基礎として機能します。
- 直径50mmのガスパイプを2本(チャンバーにガスと空気を供給します)、直径100 mmのガスパイプを1本購入します(煙突はそれから作られます)。
- ガスバーナー(大気圧タイプよりも優れています)。
- 接続のための接続。
いかなる場合でも、シルミン製の接続を行わないでください。それらは安価ですが、加熱したり、小さな衝撃を与えるとすぐに破裂します。銅製または青銅製を購入する必要があります。
炉の設置
まず、グラインダーとカッティングホイールを使用してシリンダーをトリミングします。カッティングベースの直径は、ブレーキディスクの半径と一致している必要があります。これにより、問題なく固定できるようになります。固定するときは、溶接を使用するのが最善です。その後、金属の筋をグラインダーとクリーニングホイールでクリーニングする必要があります。
- システムに空気を供給するために、半径50mmのパイプを用意します。直径約5mmの穴を約10個開けます。
- シリンダーの底にパイプの直径より少し大きい穴を開けます。パイプは、端全体がシリンダーから20cmになるように取り付けます。ジョイントを溶接します。
ドアを切り取る
- このようなシステムによれば、ガス供給パイプが固定されている。
- ガスに接続するために、ガス設置用のアダプターを設置します。接合部はシーラントで処理されています。
- パイプの上部に煙突を固定します。
- ドア用の穴を切り取ります。カーテンは金属のカットピースに取り付けられ、ボディに取り付けられています。
炉を設置するときは、壁を過熱や火災から保護することが非常に重要です。このために、膨張粘土シートが炉と壁の間に取り付けられます。この絶縁は2層で行われます。
最後に、反射ステンレス鋼スクリーンを使用する必要があります。炉に間接熱交換器を装備することが可能です
この絶縁は2層で行われます。最後に、反射ステンレス鋼スクリーンを使用する必要があります。炉に間接加熱熱交換器を装備することが可能です。
お風呂用に適切に選択されたガスストーブと高品質の設置作業は、快適で安全な滞在を提供します。
製造工程の準備。監督要件
検討 製造工程の準備.
対処した デバイスmガスバーナーとモデルを決定したら、次の予備段階に進むことができます。必要な材料とツールのリストを作成します。次のリストを基礎として使用できます。
- 燃料制御弁;
- 溶接機、グラインダー。
- 長さ100mm、厚さ2mmの鋼管。
- スチールキャップ、圧電素子、ハンドル用ゴム。
コネクタのような小さなことを忘れないでください。たとえば、VK-74タイプのバルブの場合、円錐ネジ付きのキャップを補充する必要があります。
では、詳しく見てみましょう。 規制要件.
独自に作られたサウナストーブ用のバーナーは、Rostekhnadzorからの適合性の証明書を持っている必要があります。主ガスを燃料として使用する場合は、ガス供給機関にそのような書類を発行する必要があります。また、運転には特別許可が必要です。
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組織 -主な活動が予算から資金提供されている組織を含む、ロシア連邦の法律に基づく法人(銀行を除く)を意味します。
証明書 -何かを証明する書面による証拠。 (MDS 12-9.2001)
搾取 -オブジェクトのライフサイクルの段階で、その品質が実装、維持、および復元されます(正常な状態)。 (GOST R 51617-2000)
お風呂への大気モデルの設置には、次の要件が課せられます。
- 防火対策の遵守;
- パイプの上部にはスパークアレスターが装備されています。
- パイプは天井と屋根から隔離されています。
- 良好な調整可能な牽引力;
- 適切な換気の存在;
- お風呂の最小容量は12m3です。
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換気 -敷地内の空気を交換して、過剰な熱、湿気、有害物質、その他の物質を除去し、サービスエリアまたは作業エリアで許容可能な気象条件と空気の純度を確保します。平均利用時間は400時間/gです。24時間体制です。仕事と300時間/g-日中の1シフトの仕事のため。 (SNiP 2.04.05-91)
屋根 -大気中の降水の侵入から建物を保護するコーティングの上部要素。 (SNiP II-26-76); -建物を大気中の降水から保護するコーティングの上部要素。 (VSN 35-77)
シリンダーは、バスとは別の特別な金属製キャビネットに配置できます。ガスホルダーは、お風呂から5メートル以上離れた地下タンクに設置されています。接続パイプは、専門家による気密性のチェックが必要です。それらは鋼鉄、銅および他の不燃性の材料から成っています。
実践が示すように、認可された機関の許可なしに自家製のバーナーを設置しない方が良いです。セキュリティの面でリスクが高すぎます。
運転許可とすべてのブリーフィングを受け取った後、自家製バーナーの通常の動作が守られていることを確認する必要があります。 サウナストーブ。必要に応じて、煙突を掃除し、断熱材を強化します。バーナーとパイプラインの接合部の締まり具合を定期的にチェックする必要があります。
機器の状態の変化のダイナミクスを追跡するために、特別なログを保持します。自家製のノズルでお風呂を加熱するプロセスでは、通常の防火規則に従ってください。ガスユニットの要素に対して実行された日付とメンテナンス操作をその中に書き留めます。
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防火規則 -時間を確立する一連の規定。施設の建設および運用中の防火要件および基準の順守。 (GOST 12.1.033-81)
ルール —実行するアクションを説明する句。 (SNiP 10-01-94)
次の記事では、熟練した家庭の職人にとって読む価値のある、通常のトーチランプからガスバーナーを作る複雑さについて説明します。
自家製ガスバーナー
強力なガスバーナーを製造するための主要なコンポーネントは、工業用バルブです。新品の場合もありますが、自家製の機器の場合は、ガス漏れのない中古のものを使用すれば十分です。これらは、アングルバルブとレデューサーを備えた50リットルのプロパンガスボンベと連携して動作するように設計されています。
バルブ付きバーナーVK-74
このバーナーの装置を図1に示します。 1.酸素ボンベVK-74のバルブをベースとし、旋盤で機械加工されたフィッティングハンドルを出口端に取り付け、その波形部分にシリンダーからのホースを接続します。ジェット用に用意されたネジ穴のあるキャップは、ガスボンベに接続されたK3/4インチの円錐ネジでバルブの部分にねじ込まれています。既製のトーチランプまたはガスストーブを使用できます。
ノズルは鋼管1/4˝100で作られています mmとキャップに溶接 2本のワイヤー∅5mm。空気が燃焼ゾーンに入るには、キャップとノズルの間に15mmの距離を残しておく必要があります。ワイヤーホルダーを曲げることにより、炎の中心位置になるようにノズルの位置を調整します。
バーナーの点火のための一連のアクション:
- シリンダーバルブを開きます。
- 点灯しているマッチをノズルに持ってきて、バーナーバルブをゆっくりと開きます。
- ガス点火を制御します。
- バーナーバルブで炎を調整します
この設計の自家製ガスバーナーには、バルブの位置の特殊性に関連する1つの欠点があります。ガスの流れは、通常の位置とは反対の方向に向けられます。スタッフィングボックスのシールは一定のガス圧(バルブが閉じているときを含む)を経験するため、シールの気密性を常に監視する必要があります。
アセチレンガスカッターから変換されたバーナー
酸素供給バルブに欠陥のあるアセチレントーチをお持ちの場合は、急いで捨てないでください。バーナーの製造にも適しています(図2)。 改造には混合チャンバーが必要であり、重量を減らすために内容物を取り除く必要があります。酸素バレルとバルブを取り外す必要があります。得られた穴を硬いはんだではんだ付けします。ガスボンベ減速機からのホースをM16×1.5左ネジフィッティングに接続します。
ミキシングチャンバーにユニオンナットを付けて、45°に曲げた自家製のチップを固定して、バーナーでの作業をより便利にします。ノズルを溶接したフランジを先端のネジ山にねじ込みます。
このようなバーナーを実行するためのオプションの1つは、M22×1.5スレッドのキャップを使用することです。ここでのノズルの設計は、上記のバーナーのノズルと同様です。自家製のガスバーナーは準備ができています。
ガスミニバーナー
ミニガスバーナーは、小さな部品での作業に適しています。ミニバーナーはボールインフレーションニードルをベースにしています。針の真ん中より少し離れたところに切り込みを入れる必要がありますが、針の中にはすでに同じような穴が開いているものもあり、作業が大幅にスピードアップします。次に、注射針を取り、真ん中で約45度曲げる必要があります。
ミニガスバーナーの設計
注射針の先のとがった端は、まっすぐになるように鋭くするのが最適です。その後、一方の端が穴から出て、もう一方の端が大きな針から数mm突き出るようにボール針に挿入する必要があります。結果として得られるミニデザインは、はんだ付けで修正する必要があります。その後、スポイトを2本の針の根元に取り付ける必要があります。クランプ-スポイトレギュレーターは、針のできるだけ近くに移動する必要があります。結果として生じるバーナーでは、それらはガスと空気の供給のためのレギュレーターとして機能します。それらも一緒に固定する必要があり、これはサーマルガンで行うのが最適です。圧縮ガスの供給源を完成したデバイスに接続するだけで、バーナーを使用する準備が整います。そのような自家製のガスバーナーは、1000度まで物体を加熱することができます。
注意して安全に取り扱う必要があります。
主な手順
すでに述べたように、パラメータを自発的に変更せずに、図面に従ってバーナーまたはミニバーナーを作成することは難しくありません。
フレーム
本体は通常スチール製です。幅2cmの真ちゅう製のロッドが製造に適しています。同じロッドから仕切りを作ることができます。次に、装置内の酸素の循環を形成するのに役立ついくつかの穴が開けられます。ご存知のように、火は酸素なしでは存在しません。そのような穴は4つあるはずです。それぞれ直径約1mmです。それらはバーナーディバイダーのコアで作られています。次のステップは、仕切りをデバイスの本体に押し込むことです。内側のフランジは0.5cmのギャップで取り付けられています。このギャップにより、点火装置に到達する強力なガスの流れが遅くなります。
ノズル
デバイスのこの部分は、シリンダーから外部への燃料供給を提供します。それは金属棒から作られています。現時点では、マスターはノズルに止まり穴を形成するために2ミリメートルのドリルが必要になります。また、ジャンパーには4mmのドリルが必要です。
次に、特殊な布またはゴム材料で作られた減速機からのホースがチューブの端に取り付けられます。固定は、従来のドライバーを使用してクランプで行います。
組み立て
機構が正確に固定されたら、必要な圧力をシリンダーに設定し、そこからガスを供給する必要があります。その後、空気はホースから完全に排出されます。すべての部品が正しく配置されている場合、火の長さは40〜50mmになります。バーナーの別の製造と組み立てがあります。この場合は、ミニチュアのものです。自分で作りやすく、やけどの心配がなく手に持つことができるので便利です。つまり、より複雑な製造に関する能力を疑う人には、このオプションが適しています。
ミニバーナーの作成と組み立てに必要なもの:
- 古い、壊れたガスバーナー;
- 細い銅管(10 mm);
- 銅線;
- 注射針;
- ボルト番号8。
そして、すべてがこのように行われます。
- まず、バーナー用のチューブを用意します(ファイルを使用します)。
- ノズルは医療用注射器で作られています。
- チューブはワイヤーに接続されています。
- 2本の銅管が接続されています。
- 調整ボルトを挿入します。
- デバイスの調整はテスト中です。
- バーナー用のスタンドを作っています。
- デバイスのパフォーマンスをチェックするために残っています。
天然ガス器具は、金属パイプ、トーチランプのハンドル、スプレー缶で作られています。自家製の装置は、銅のはんだ付け、屋根の修理、必要な構造部品の焼き付けに適しています。