銅パイプをはんだ付けするためのガスバーナー：バーナーの主なタイプ+潜在的な購入者のためのヒント

方法

銅パイプをはんだ付けするための2つの技術があります。

• 低温（軟質はんだを使用）は、配管または暖房システムで使用されます。この技術が適用される環境は、110度以下の温度でなければなりません。
• 高温高圧のシステムでは、高温はんだ付け（硬はんだ）が使用されます。主に産業で使用されます。

2つの方法のどちらを選択するかはあなた自身のビジネスです。しかし、高温はんだ付けには、店頭で見つけるのが簡単ではないプロのトーチが必要であり、それは多くのお金がかかります。低温では、交換可能なシリンダーを備えたブロートーチまたは安価なハンドバーナーを使用できます。

窒素下でのはんだ付けパイプ

設置には窒素処理が必要であり、窒素ガスを使用しない銅管のろう付けは許可されていません。多くの場合、構造物は硬質はんだではんだ付けされているため、動作中の接続が高温に耐えられるかどうかを心配する必要はありません。ハードはんだ付けの過程で、銅は金属の赤色に加熱されます。これは、材料自体の構造に悪影響を及ぼします。パイプの内面と外面に目盛りが形成されています。ドロス-加熱されたときに形成された焼けた銅の残骸。パイプの壁ははるかに薄くなります。

窒素を使用することにした場合は、作業で次の推奨事項を順守してください。

• ラインを窒素を含むシリンダーに接続します。
• 次に、ガスレギュレーターまたは回転計を取り付けます。
• 窒素ボンベ減速機を最小窒素圧に調整し、回転計を5 m/minの速度に設定します。
• はんだ付けが完了するとすぐに、パイプから窒素が放出されます。これは、パイプが完全に冷えるまで行われます。

建物の乾燥機でパイプをはんだ付けする

配管径が小さい場合は、ビル用ドライヤーで配管はんだ付けが可能です。この方法での操作は、バーナーの使用に似ています。この接続により、縫い目は非常に強く、高温に耐えます。初心者の場合、この方法を使用すると銅の火傷は避けられません。金属は過熱しやすいので、材料が壊れます。

キャピラリーはんだ付け

パイプの直径が異なる場合（差が0.5 mm以下）、キャピラリーはんだ付け方式が使用されます。はんだは、パイプ間の結果として生じるスペースを埋めます。このような継ぎ目は機能しないため、シームレスな接続であることに注意してください。次に、硬質はんだを使用すると、保護機能が向上します。

誘導はんだ付け

高周波電流は金属に有益な効果をもたらす可能性があります。誘導はんだ付けはその独自性から普及しており、材料が薄くなることなく品質を保ちながら、この方法での作業が迅速に行われます。

次の利点が確認されています。

1. 熱は外部からの干渉なしにパイプ内で生成されます。
2. すべての機器は自動化されており、デバイスは特定のパラメータで目的の結果を得るのに役立ちます。
3. 誘導ろう付けは真空中で行われ、この環境の金属は腐食から保護されます。
4. 生産リソースの節約。
5. 安全性-誘導はんだ付けが炎やガスを必要としない場合、継ぎ目だけが加熱されます。

はんだ付け部品

高品質で強力なパイプ接続を確保するには、はんだ付けに適した材料を選択する必要があります。

はんだ選択

はんだ付け用のはんだは、柔らかくても硬くてもかまいません。硬質はんだは棒状で、900度の作動温度で溶けます。その助けを借りて、パイプ接続の高強度が達成されます。これは、給水、空調、冷凍、ガス供給システムの構築における重要な指標です。

2種類のはんだが便利であると考えられており、最も頻繁に使用されます。

• Cu94を追加。
• Cu 94 P 6Ag2を添加。

添加剤中のリンの濃度が6％の場合、銅が溶ける温度を750度に下げることができます。接続の強度は、銅とはんだの熱膨張係数が類似しているために達成されます。

ソフトはんだは直径2〜3mmのワイヤーです。溶ける温度は300度で十分なので、通常は家庭の修理に使われます。このようなはんだの組成には、鉛、スズ、および銀を混合したそれらの合金が含まれます。

フラックスの選択

フラックスには2つのタイプがあります。

• 高温、作動温度が450度を超える;
• 低温、作動温度は450度未満。

フラックスは、はんだと金属の緊密な接続を提供し、パイプの酸化を防ぎ、はんだの亀裂を改善し、はんだ付け領域を酸素の影響から保護します。

はんだを溶かす前に、接合する表面を洗浄します。次に、薄層のブラシでフラックスを均一に塗布します。パイプ部品をはんだ付けした後、表面の腐食や漏れを防ぐために余分なフラックスを取り除く必要があります。

継手の選択

継手は、パイプの出口、曲げ、およびねじ山への移行用の部品です。継手ソケットには、ギャップを考慮した特定の直径基準があり、さまざまなタイプのパイプに適しています。継手は非常に高価であり、可能であれば、代わりにパイプエキスパンダーが使用されます。

アプリケーション

ガスバーナーの使用は非常に広範囲です：

1. トーチは、配線やさまざまなケーブルのはんだ付け、大型電子機器の修理に使用されます。ガスバーナーによるアルミニウムのはんだ付けは非常に頻繁に行われ、これはこの材料の低融点に関連しています。
2. この装置は、自動車のさまざまな構造要素を修復するために使用されます。例として、可溶合金製のヒートシンクが損傷した場合があります。リークは、高温にさらすことで解消できます。
3. 銅管のはんだ付けは、ガスバーナーを使用して行うことができます。修理工事を行っております。この装置は、金属の焼き戻しなど、さまざまな構造物の設置中にも使用されます。
4. 一部の合金は、融着性が向上しています。銅などの金属の接続は、バーナーを使用して実行できます。金属を加熱して機械的に接続するだけで十分です。材料を冷却した後、高品質の接続を得ることができます。
5. 冬の屋外で過ごす必要があるときに使用できます。これを使用して、火や焦げたゲームをウォームアップしたり、ツールを加熱したり、その他の作業を行うことができます。

アセチレントーチによるはんだ付け

バーナーの分布はかなり大きいですが、ほとんどの場合、さまざまな合金のはんだ付けに使用されます。例えば、真ちゅうのはんだ付けはガスバーナーを使用して行われます。デバイスにはかなりの数の種類があり、それぞれに固有の機能があることに注意してください。

どのガスバーナーを選ぶか

銅はんだ付け工具は市場で大量に販売されています。器具の最新モデルは、最新の技術のみを使用して作られています。したがって、専門家でない人がガスヒーターを選ぶのはかなり難しいです。

購入する前に、デバイスの動作条件を確認することをお勧めします。これができない場合は、ユニバーサルモデルを選択する必要があります。

次の基準も考慮することをお勧めします。

• 使用するガス燃料の種類。
• パイプの壁の厚さと直径に応じて選択されるデバイスの電力。
• 銅元素をはんだ付けするための装置が常に金属を切断するために使用できるとは限らないため、適用範囲。
• 選択したフィクスチャで加工できる材料。

購入するときは、重量も考慮する必要があります。最高のデバイスの1つは、重量が約400 gのデバイスです。標準、サイクロン、およびスーパーサイクロンタイプのチップを含むモデルは、専門家以外の人に推奨されます。これらの部品を使用すると、さまざまな構成をはんだ付けできます。

パイプラインをフィッティングで組み立てる

化合物 継手付き銅パイプ 検査にアクセスできる場所でのみ製造されています。この規則は、接続が完全に密閉されておらず、時間の経過とともにリークが発生する可能性があるためです。

ねじ山接続の利点は、結果として生じる接続が取り外し可能であるため、必要に応じて、追加の労力なしで修理を行うことができることです。

ツールと材料

パイプラインを組み立てるには、次の材料とツールが必要になります。

• 適切な直径の銅パイプ;
• クリンプまたはプレスフィッティングの接続;

配管組立用の特殊装置

継手の種類と数は、パイプラインスキームに従って選択されます。

• パイプカッターまたは弓のこ;
• 銅パイプ用パイプベンダー。このデバイスは、接続数の少ないパイプラインを編成するために使用されます。これにより、システムの強度が向上します。
• 切断後（接合前）のパイプを処理するためのファイル。さらに、細かいサンドペーパーを使用できます。
• ねじ山をシールするためのFUMテープ。 FUMテープに加えて、リネンスレッド、Tangit Unilokスレッド、またはその他のシール材を使用することもできます。
• レンチ。

組立説明

継手を使用した銅パイプラインの日曜大工の組み立ては、次の方法で実行されます。

1. パイプラインのパイプを切断します。各パイプの長さは、システムの開発中に作成されたスキームに完全に準拠している必要があります。
2. 絶縁層の除去。設備の整ったパイプラインシステムに断熱材付きのパイプを何らかの目的で使用する場合は、強力な接続のために断熱材層を取り除きます。これを行うには、目的のセクションをナイフでカットし、パイプをクリーニングします。
3. カットエッジは、滑らかな表面が得られるまでヤスリ、サンドペーパーで処理されます。パイプの端にバリ、くぼみ、その他の凹凸が残っていると、接続の気密性が低下します。

継手に接続する前にパイプを剥がします

1. 必要に応じて、パイプを曲げます。
2. 準備したパイプにユニオンナットと圧縮リングを取り付けます。

接続用フィッティングエレメントの取り付け

1. パイプは継手に接続されています。最初に手で締め、次にレンチで締めます。締め付け中、フェルールは接続を完全に密閉し、追加のシーラントの必要性を排除します。ただし、銅管を別の材質の管や継手に接続する場合は、FUMテープによる追加のシールが必要です。

フィッティング固定

柔らかい銅は変形しやすいので、ねじ山を締めすぎないことが重要です。

トーチをはんだ付けできます

6位-缶用の金属バーナー

ガスカートリッジに装着される非常にシンプルで狭いバーナー。レギュレーターと狭いノズルにより、狭い場所で適切な部品に到達できます。ピエゾ点火はありませんが、すべてが高品質に見えます-金属と大型のガス供給レギュレーターがいたるところにあります。ブタンのシリンダーを使用すると、このバーナーから摂氏約1300度の温度を得ることができます。

利点：

たくさんの金属、狭いノズル。

欠陥：

ピエゾ点火なし。

7位-缶に載せられる典型的なバーナー

バーベキュー、ケーキ、寿司など、観光客や料理のバーナーとして位置付けられています。もちろん、金属のはんだ付け、切断、溶接にも使用できます。ピエゾイグニッションとフレームレギュレーターが含まれています。バーナーは古典的にブタンで動作します。本体はプラスチック製、ノズルケーシングはステンレス製です。

そのようなコスト。

利点：

料理に最適で、ピエゾ点火があります。

欠陥：

ケースはプラスチック製ですので、折らないようにご注意ください。

8位-ワイドノズルのスプレー缶用バーナー

真ちゅう製のバーナーにはピエゾ点火がありませんが、バーベキューや巨大な金属部品をうまく揚げることができます。オレンジ色のレギュレーターにより、炎の長さを簡単に変更できます。シリンダーからのブタンは炎を1300度に加熱します。

利点：

料理や大規模な部品に適しています。

欠陥：

ピエゾ点火なし。

ガスバーナーの種類

ガスバーナー

• 液化ガスによるシリンダーの固定;
• インレットノズル;
• 計器ヘッド;
• 燃料供給レギュレーター;
• レデューサー。

可燃性混合物の種類に応じたすべてのガスバーナーは、次のように分類されます。

• プロパンバーナー;
• MARガスで。

日常生活では、2種類のバーナーがあります。

• ジェット温度が摂氏1500度までの国内;
• 2000度までの温度の工業用。

最も一般的なタイプのバーナーはプロパンです。このような装置には、圧電点火システムとガス混合気節約モードが装備されています。銅部品をはんだ付けするための最良のオプションは、MAPPトーチを使用することです。

銅をはんだ付けするためのトーチ。

このようなバーナーからの噴流は銅をまったく燃焼せず、部品の均一な加熱を保証します。

使い捨てガスボンベ付きのトーチは、銅製品を接合するための最良の選択です。

このようなデバイスには、次の利点があります。

1. 使いやすさ。
   電源を接続する必要はありません。
2. 多機能性。
3. 高い機動性。
   小さな燃料タンクのおかげで、デバイスは多くの物理的な労力なしで場所から場所へ移動することができます。
4. 安全性。
   逆止弁の存在は、緊急時にガスの安全なシャットダウンを保証します。
5. おいしい飲み物。
   強力で均一な炎がはんだを十分に温め、可能な限り均一に硬化させます。

強度を上げる必要がある部品は、固定トーチを使用して溶接する必要があります。これらの機械は通常、プロパンと酸素の混合物を使用して、はるかに優れた溶接を提供します。

フラックス

ほとんどの種類のはんだでは、フラックスと呼ばれる特殊な組成のパイプの前処理が必要です。

フラックスが生成されます：

液体の形で;

液体形態のはんだ付け化合物

ペーストの形で。

ペースト状のはんだ付けコンパウンド

より固体の組成物が均一な塗布に寄与し、パイプの表面に広がらないので、ペーストの形で作られたフラックスを使用することがより好ましく、より便利である。

フラックスは以下を可能にします：

• 酸化物からパイプの追加の洗浄を実行します。
• はんだ付けプロセス中にはんだをより均等に分散させます。
• 腐食や酸化物の形成から接合部を保護します。

主な種類

メーカーは、銅をはんだ付けするための多数のガス装置を製造しています。それらは動作温度が異なります：

• 1500°Cまでの温度を作り出すことができる家庭用機器。
• 最小加熱設定が1500°C、最大値が2000°Cを超える業務用電化製品。

銅パイプをはんだ付けするためのガスバーナーは、使い捨てまたは詰め替え可能な燃料容器を接続できるさまざまなタイプのユニットで利用できます。デバイスのこれらの部分は、スレッド化してコレットすることができます。シリンダーがピアシングによって接続されるデバイスも製造されます。

フェルールを使用したスレッドインストール

このような接続は折りたたみ可能と呼ばれます。この場合、パイプラインを交換する場合でも、リングを交換する必要があります。このように銅パイプを設置することで、欠点、時間内の漏れ、およびタイムリーな修理接続（解体と交換）を特定することができます。

ねじ山への銅パイプの接続は、次のスキームに従って行われます。

1.パイプを一定の長さに切ります。 2.塩ビで断熱されたパイプを設置する場合は、その端の断熱材を取り除く必要があります。これを行うには、鋭利な刃で絶縁層を切断し、不要な部分を手動で取り除きます。 3.パイプ部分を切断した後に現れるバリは、ヤスリで取り除く必要があります。四。適切な継手を選択してください。 5.まず、パイプにユニオンナットを取り付け、次に圧縮リングを取り付ける必要があります。 6.ナットと圧縮フィッティングを取り付ける必要があります。次に、ネジ接続を締めます。専用レンチを使用した後、可能であれば手動でナットを最初に慎重にねじ込む必要があります。その結果、圧縮リングがパイプにしっかりとフィットし、システム要素の接続が完全に密閉されます。

継手の場合、鋼管から銅管に移行するには、特殊なファムテープまたは従来の塗料の牽引を使用する必要があります。ペンキや特殊テープを染み込ませたトウを巻き付けた後、フィッティングを糸に巻き付けます。

銅パイプをはんだ付けする際の安全上の注意

専門家が銅製品をはんだ付けする方法に関心がある場合は、安全上の注意を無視してはなりません。まず第一に、銅の構造はバーナーの炎にさらされると非常に熱くなることを覚えておく必要があります。したがって、いかなる場合でも保護されていない手で参加することは不可能です。ペンチを使用して、短い要素を移動できます。手袋の着用をお勧めします。

フラックスが皮膚に接触しないようにする必要があります。それでもそのような状況が発生した場合は、攻撃的な組成物を石鹸水で洗い流します。

作業はきつい服を着て行う必要があります。綿の服を着ることをお勧めします。合成繊維製の衣類は、人工繊維が溶けやすいため、はんだ付けには使用しないでください。

はんだ付け中にフラックスが点灯することが多いため、部品を接続するプロセスは、十分な換気を行って実行する必要があります。したがって、危険な蒸気が空気中に現れます。

設置作業が完了したら、システムを水で洗い流す必要があります。暑くてきれいでなければなりません。これにより、パイプライン内の余分な消耗品を取り除くことができます。

ガスバーナーではんだ付けすることを学ぶ

はんだ付け作業には、プロ仕様のガスバーナーが最適です。小さな部品をはんだ付けする場合は、軽質ガスまたはアセチレンで動作するデバイスを使用することが望ましいです。

バーナーが軽質ガスで作動したときに得られる結果は、より良い品質です。また、このタイプの燃料は安価です。

部品を少量はんだ付けする場合は、部品を予熱することが望ましいです。これにより、時間を節約し、アセンブリのすべての要素を均一に加熱できます。その結果、反りやその他の欠陥が回避されます。

作業を開始する前に、はんだ付け中に部品を動かさないように部品を固定する必要があります。これは、ワークベンチまたは特別なデバイスで実行できます。

はんだ付けする前に、フラックスの層がはんだ接合部に適用されます。動作中にフラックスを追加する必要がある場合は、はんだロッドのホットエンドをフラックスに浸します。

異なる材料の部品をはんだ付けする場合、炎は熱伝導率の高い部品の1つに向ける必要があります。さまざまなサイズの要素を操作する場合は注意が必要です。

すべてのコンポーネントを同じ温度に加熱することが重要です。この点で、厚い部品はより長く加熱する必要があります。

ツールの炎の中ではんだを溶かさないでください。この場合、液だれすることがあります。はんだ付けする部品にワイヤーが接触すると直接溶融します。

はんだは、より高温のはんだスポットに流れ込みます。これに基づいて、はんだ付けする前に炎を向ける必要があります。シームに流れ込まない場合は、パーツが必要な温度まで暖まっていないことを意味します。

はんだ接合部を長時間ウォームアップしないでください。はんだの組成が変化したり、バーンアウトしたり、フラックスの効果が低下したりする可能性があります。

どのブランドのガスバーナーを選択するのが良いですか

デバイスは、燃料の種類、カートリッジの取り付け方法、および設計上の特徴によって分類されます。これらの特性により、バーナーの範囲、その使用の利便性、および特定の条件下での作業能力が決まります。選択する際には、機器の耐久性に影響を与えるメーカーの評判を考慮に入れることをお勧めします。ランキングには、最高のデバイス企業が含まれています。

• Flameは、中国のガスバーナーメーカーのディーラーです。会社の方針は、誠実に事業を行うという原則に基づいています。提供される商品の品質を保証し、顧客に対するすべての義務を果たします。デバイスはオリジナルのデザインが特徴です。
• Qingdao Olympia Heat Energy Equipment Co.、LTDは、2003年に設立された中国企業であり、燃料機器業界で長年の経験があります。製品は、お客様の最新技術、環境基準、財務能力を考慮して製造されています。
• Nabia Co、LTDは、1997年に設立された韓国の会社です。「便利なデバイスを提供するために努力しています」という原則に基づいて活動しています。これらの製品は、ロシアの気候での使用に適合しています。
• Ecos-同社の活動は、消費者のニーズを満たす高品質のデバイスの実装を目的としています。付属のすべての機器にはISO証明書があります。従業員のプロ意識は、多くの肯定的な顧客レビューによって確認されています。
• パスファインダーはガスバーナーの国内メーカーです。すべての製品は実際の条件でテストされているため、製品を改善し、最高のものだけを店の棚に送ることができます。品質の面では、製品は有名なブランドの類似物に劣らず、価格はロシアのバイヤーにとって手頃な価格です。
• Kovea-1992年に韓国で設立された会社は、韓国でこのタイプの燃料機器の生産のリーダーと見なされています。ブランドの製品には品質証明書があります。最新技術の分野での成果は、消費者の確固たる認識と愛情をもたらしました。
• Wolmexは、ボイラー、スモークハウス、オートクレーブを加熱するための家庭用および工業用ガスバーナーを製造している国内企業です。電化製品を購入する利点には、広い燃焼領域、炎をスムーズに調整できることが含まれます。
• Elco-暖房およびプロセス用途向けの高度なガスバーナーを製造しています。製品は環境基準に準拠した高性能と信頼性を備えています。同社の研究所では、製造されたデバイスの品質を向上させるために、常に新しい技術が開発されています。
• Balturはイタリアの会社であり、そのスタッフは作成されたデバイスのモデルの改善に取り組んでいます。これにより、製品の品質を向上させ、燃料機器市場で主導的な地位を占めることができます。

テクノロジーのニュアンス

銅をはんだ付けするためのフラックスは、常に使用されるわけではありません。技術が高温への加熱を伴う場合、それらは必要ありません。これらは通常、低温はんだタイプのはんだ付けを計画している場合に必要になります。さらに、高温はんだ付け用に設計された変更が販売されています。

そのコンポーネントは目的が異なります。フラックスを使用すると、はんだ付けが容易になり、結果の品質が向上します。異物が接合部に侵入しないようにするための対策です。これにより、はんだ付け中に細孔が形成される可能性がなくなります。

フラックスは酸化物と積極的に化学反応を起こします。それらは、要素をはんだ付けするために非アクティブです。加熱すると、銅の前で溶け始めますが、銅とは接触しません。生産の種類別の消耗品の種類については、工業用フォーマットに加えて、はんだ付け用フラックスを自家製にすることができます。たとえば、このために、ロジンをパルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸に溶解することができます。