ガスバーナーのプラスとマイナスの性質
ガスバーナーには、次のような優れた特性があります。
- 多数の種類のデバイス。
- 操作中の安全性;
- ほとんどのモデルはコンパクトで軽量です。
- 使用のための長い準備は必要ありません。
- 堆積物や臭いを残しません。
- 火圧を調整することができます。
- デバイスが何で構成されているかをいつでも確認でき、必要に応じて、自家製のバーナーを組み立てることができます。
バーナーを使用することの短所：
- -30°C未満の温度では、デバイスの動作に問題が発生します。
- 可燃性物質を含むシリンダーは、それ自体で補充することはできません。
ガス炉の建設
ガスフォージの構築を開始する前に 日曜大工のホーン、炉床のパラメータを決定する必要があります-その領域。
これには注意が必要な式があります。
N=H×F
Nは炉床の生産性であり、張力Hと炉床Fの面積に依存します.1〜1.5 m / sの範囲のガス供給速度は、必要な温度を最適に維持するのに十分であると計算されます炉床で。
鍛造用ガスバーナーのスキーム。
あなたはあなたのワークショップの面積とあなたが生産することを計画しているキログラム単位の鍛造部品のおおよその数を知っています。このデータを使用して、最大許容上限150kg/m²の炉床の張力を導き出します。
開始するために必要な資料：
- 耐火レンガタイプのディナまたは耐火粘土;
- 耐熱鋼から少なくとも5mmの厚さのプレート;
- ラック、フレーム、フォージダンパー用のスチールプロファイル。
- 鋼製の煙突と換気ダクト用のパイプ。
- 耐熱性のあるレンガ間の亀裂をシールするためのパテ。
- 板金または外側を裏打ちするための耐火レンガの追加層。
- 高出力の二重回路ボイラーからのバーナー;
- ファン;
ガス鍛造も開くことができます。これにより、すべてがはるかに簡単になり、暖房効率を高めるために、空気供給を備えた火格子を配置するだけで十分になります。この場合、燃焼ガスは耐熱金属製のファンで除去されます。
サポートフレームは、ワークショップの壁の1つに近い場所に配置するのが最適です。壁の選択は、煙突と換気管が必要になることを考慮して行う必要があるため、隣接する壁がある場合は使用しない方がよいでしょう。
ラックとフレーム自体は、インターネットでダウンロードできる図面に従って、低合金鋼から溶接するのが最適です。低合金鋼は強く、軽く、そして最も重要なことに、特定の高温腐食に耐性があります。サポートフレームに固定用の穴をすぐに開けるために、外側のライニングを事前に検討する必要があります。
耐火レンガと石積みについて
GOST390-79に従って製造された本物の認定耐火粘土レンガを購入することが重要です。非標準のレンガを購入すると、通常のレンガが1000°Cの温度ですでに溶け始めるリスクがあります。
偽造装置。
耐火レンガの2番目のタイプはディナです。これらのレンガはより高価ですが、高温に対してより耐性があります。1800°Cのレベルのレジームに耐えます。それらは、その組成にシリコン塩が高い割合で含まれているため、耐火粘土レンガよりも軽量です。
機会があれば、炉床をディナスレンガでレイアウトすることをお勧めします。耐火性のディナスレンガで作られた鍛造品は、より耐久性があり、最も厳しい温度条件に耐えます。
60:40の明確な比率でシャモットとディナの粉末を追加して、耐火粘土のモルタルでレンガを置きます。金属の角で周囲に沿って煙突と扇風機を扱います。
最も重要な最終段階は、構造全体の乾燥です。その後、フォージフォージのファンがどのように機能するかを確認する必要があります。そしてその時だけ、テストを含めることが可能になります。
ガスバーナーの設計
金物店では、安全に使用できるように、さまざまなモデルのガスバーナーを販売しています。たとえば、人気のあるプロパンを動力源とするデザインは、通常の宝石のペンのサイズでさえ、さまざまな変更を加えることができます。工場モデルの利点は、高度な安全性と製品認証にあります。しかし一方で、デザインは複雑ではなく、家庭でそのようなツールを作ることは難しくありません。そして、店内のどの製品、特にバーナーも安くはないので、初心者の職人が自分でそれを行う方法を学ぶことは可能であり、必要です。
ガスバーナー装置には、次の要素が含まれています。
- 金属ボディ;
- ノズル;
- レデューサー;
- 燃料供給レギュレーター;
- シリンダーを固定するためのノード。
- 頭。
金属製のケースには、バーナー内の火が吹き飛ばされない特殊なガラスも装備されています。デザインには金属製のハンドルが含まれています。別の方法として、他の材料を使用することもできます。その寸法は100センチメートルを超えてはなりません。ハンドルに木製のホルダーを取り付け、ホースを引っ張ります。バルブ付きのギアボックスもあります。それらは、可燃性ガスの量、その長さ、したがって供給を調整することができます。同様の設計には、ガス点火ノズルも装備されています。
ガスバーナーは、プロパンバーナーとも呼ばれます。これは、プロパンガスまたはプロパンとブタンの混合物が燃料として使用されていることを示しています。このような物質は、バーナーの後ろにある特別な容器またはシリンダーで満たされています。
多くの人が自分の手でバーナーを作る方法に興味を持っています。リストからわかるように、ガスハンドバーナーの設計は複雑ではありませんが、それどころか、自己生産のために非常に簡単です。それは多くのお金と時間を費やす必要がある複雑な要素を持っていません。製作には少し時間と手間がかかります。そして、専門家からのすべての図や図面を研究し、責任を持って作業を処理することが義務付けられている場合は、便利で安全なデバイスが出てきます。
そのようなバーナーの使用について話す場合、それは異なる可能性があります。たとえば、ボイラー用のバーナー、ガソリン空気のデザイン、家庭用ガスで加熱するためのバーナーからの自家製のデザインなどがあります。彼らはライターからバーナーを作ることさえできます。もちろん、このような設計はガスカッターの機能を実行するのには適していませんが、目的によっては使用できます。すでにノズルを内蔵した銅を溶かすためのバーナーもあります。
ガスバーナーの製造
自主的にデバイスの製造を開始し、作業用の工具を準備し、必要な材料を選択する必要があります。まず、ハンドルの素材を選びます。厳密な要件はないので、誰もが自分の想像力と可能性を利用できます。ハンドルの主な要件は次のとおりです。操作中に過熱しないように、使いやすさ。経験上、既製のハンドルを使用することをお勧めします。たとえば、一部の故障したはんだごて、ボイラー、またはその他の家電製品のハンドル。
供給管の製造には鋼が使用されています。直径1cm以下、肉厚2.5mmの鋼管を選択してください。作られた伐採は、準備されたハンドルに挿入されます。そこでしっかりと固定する必要があります。取り付け方法は、その性能に応じて選択します。
その後、仕切りは本体にしっかりと固定されます。内側フランジには小さな隙間を設ける必要があります。推奨されるクリアランスは約5mmです。そのようなギャップは、点火装置に入るガス流量の必要な減速を提供します。速度を落とすと、バーナーの点火の信頼性が高まります。
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ノズルは金属棒でできています。燃焼エリアにガスを供給します。以下のように作られています。直径2mmのドリルで、ノズル本体に丁寧に止まり穴をあけます。次に、4mmのドリルビットで穴を開けます。ジャンパーを作成する必要があります。それらは注意深くリベットで留められ、磨かれています。
ガスバーナー図面
製造されたチューブの端は、減速機の出口に接続されています。接続にはフレキシブルホースを使用しています。材料は、家庭用ガスシステムに許可されている材料のリストから選択されます。特殊なゴムまたは特殊な布地の素材にすることができます。信頼性と防火性を確保するために、認定された材料を使用する方が便利です。ホースはチューブに取り付けられ、標準のクランプで固定されます。
装置全体の組み立てが完了したら、シリンダー内に最適な圧力を設定する必要があります。バーナーに点火する前に、空気と混合しているガス供給システム全体を注意深くチェックして、漏れの可能性がないか確認する必要があります。それらが表示された場合は、削除する必要があります。すべてのチェックの後でのみ、バーナーに点火できます。バーナーは、最大50mmの燃焼ジェット長を提供する必要があります。
適切に自己組織化されたバーナーは、長い間ビジネスで信頼できるアシスタントとして機能します。それは、高価なツールを使用することなく、多くの日常的な問題を解決するのに役立つツールになります。
インジェクションバーナーの特性と種類
鍛造のために加熱されたときの金属廃棄物の程度、表面でのスケール形成の強度、および総ガス消費量は、鍛造バーナーの設計によって異なります。クローズドフォージでは、短火炎バーナーが使用されます。
それらの設計は、可燃性混合物の迅速な混合を保証し、高効率を保証します。燃焼生成物は、炉床の作業スペースから可能な限り均等かつ効率的に除去されます。
バーナーの動作原理
このタイプのバーナーでは、プロパンはガスパイプラインまたはシリンダーから燃焼されます。ここで、ガスと空気の混合物は、放出によって形成されます。加圧ガスジェットのエネルギーの影響下でのバーナー内の後者の吸引。
空気が取り込まれる領域では、空気自体が特定の方向に移動するため、希薄化が発生します。バーナー本体で混合すると、作動混合物が圧力下でバーナー本体から出て、所望の温度を作り出します。
ガスバーナーの品質は、ガスと空気の体積の比率が一定であるかどうかに依存します。ガス密度の変化は、バーナーの吸気容量に影響します。
燃焼装置、またはバーナーは、ガス炉の主要なコンポーネントです。その動作は、この重要な要素の正しい製造に完全に依存しています。
燃焼温度のすべての変化は、点火に必要な空気の供給の同様の変化を伴う必要があります。
インジケーターのバランスが崩れている場合は、安定性を確保するために噴射係数を調整する必要があります。これは、ガス圧を変更するか、エアダンパーを調整することによって実現されます。
主な特徴によるバーナーの分類
それらは異なる基準に従って分類されます。吸い込まれる一次空気の量に基づいて、部分的に混合されたバーナーと完全に混合されたバーナーがあります。前者の主な特徴は、注入係数と多重度です。
噴射率は、100％ガス燃焼に必要な噴射空気量の比率で決まります。 「噴射率」という表現は、一次空気の量とバーナーのガス消費量との比率を意味します。
インジェクションバーナーで空気と混合されたガスの燃焼は、特殊なノズル（耐火材料で作られたトンネル）で発生します
ホームフォージで使用されるインジェクションバーナーは、ガス圧が低く（最大5 kPa）、中程度（5 kPa〜0.3 MPa）です。バーナー内のガスの圧力が20〜90 kPaの場合、炉床内のガス圧力と希薄化が変化しても、空気吸引力は実質的に変化しません。
圧力がこのバーを下回ると、注入係数が増加し、圧力が低下し、炉床の希薄化が増加します。分配マニホールドの存在に応じて、シングルトーチバーナーとマルチトーチバーナーがあります。
ノズルの数に応じて分割されます。1つのノズル（シングルノズル）と複数のノズル（マルチノズル）があります。これらの要素を中央に配置するか、分散させます。これに基づいて、中央ノズルと周辺ノズルを備えたバーナーがあります。
ガスバーナー用ノズル
ノズルは最も単純であることが判明し、ガス供給はシリンダー減速機からのみ調整されます。ただし、上記の図に従って仕切りを作成すると、調整がより正確になり、バーナーで直接行うことができます。日曜大工の低電力バーナーは、ガスの品質に気取らず、プロパンとブタンの混合物とプロパンの両方で機能します。さらに、そのようなバーナーは工業デザインよりもはるかに経済的です。
日曜大工のガスバーナーは確かにガレージで最も重要なツールではありませんが、それなしでは簡単にできない場合があり、最も単純な器具を作るのにかかる時間はごくわずかです。すべての実験で頑張ってください！
ガスバーナー：いくつかの人気モデルの価格と特性
屋根用のガスバーナーは最も安全なツールです。それらは使いやすく、軽く、十分な力の炎を作り出すことができます。現代のメーカーは、酸素なしで動作するモデルを提供しています。
- GG-2-屋根用のプロパンバーナー。自分の手で修理を行う職人に最適です。許容できるコストが異なります。
- GG-2U-以前のバージョンと同様のデバイスですが、このモデルは、ガスバーナー用のガス供給ホースの短縮バージョンが特徴です。このような装置は、屋根の手の届きにくい場所での作業や、接合部の接着に最適です。
バーナーを購入する前に、モデルの仕様を読み、品質証明書を確認することが重要です。
- GG-2S-プロのツールに属するモデルで、プロパンで動作します。この装置の主な利点は、強風の中でも使用できることです。デバイスには2つのバルブが装備されており、2つのハウジングで構成されているため、デバイスの動作モードを簡単に制御できます。
- GGS1-1.7はユニバーサルデザインであり、サイズと重量が小さいにもかかわらず、高い性能が特徴です。このデバイスは、平らな水平領域でのみ使用できます。
- GGK-1-このバーナーは以前の設計よりも重く、非常に耐久性のあるガラスを備えています。このモデルは、古い塗料や木の表面の焼成、および防水作業に適しています。燃料は専用レバーを使用して供給されます。
- GGS1-1.0は、少量の小さな作業に使用されます。傾斜角が大きい屋根に最適です。
- GGS1-0.5はマイナーな修理に使用されます。このモデルは、燃料消費量が少ないという特徴があります。
- GGS4-1.0は4つのソケットで構成されており、そのおかげでロール全体が同時に加熱されます。このオプションを使用すると、生産性を高め、燃料を節約できます。
屋根用のガスバーナーは最も安全なツールと考えられています
- GV-3は、金属の溶接や手動はんだ付け用に設計されたプロパントーチです。ガラスの直径は5cmです。
- GV-111Rは、瀝青質材料を溶かし、塗料の層を焼成するために使用されます。
- GV-550とGV-900は非常に使いやすい設計であり、最大火炎長のみが異なります。最初のモデルは屋根の接合点での作業に適しています。2番目のデバイスでは、トーチの長さが90 cmに達するため、完全な高さまで立って作業できます。
- GV 500は、屋根材の敷設中に溶接作業を行うために使用されます。このモデルはビチューメンを簡単に溶かします。 GV500ガスバーナーの火炎温度は300°Cです。
- GV-850は特殊なバルブを備えたバーナーであり、シリンダーからのテクニカルガス供給量を高精度に調整することができます。レバーもここに取り付けられており、マスターがトーチの長さを調整するのに役立ちます。このガスバーナーは、純粋なプロパンではなく、工業用酸素を含む混合物で作動します。 GV-850の屋根用ガスバーナーの価格は1700-2200ルーブルです。
ご覧のとおり、ガスバーナーの選択肢は非常に広く、バーナーを購入する場所は、店舗またはWebサイトで、顧客の要望によって異なります。主なことは、モデルの特性を読み取り、製品の品質証明書を確認することです。
ガスバーナーは使いやすく、軽量で、十分な力の炎を作り出すことができます
ガスバーナーからの自家製装置
私たちが提案した方法を使用すると、それほど強力ではありませんが、便利でコンパクトなポータブルガスヒーターを組み立てることができます。このような装置は、小さな部屋、ガレージ、小さな温室、地下室、またはテントを暖房するのに適しています。
構造を組み立てるために、ガスバーナー-primusが使用されます。それは料理に使用されます。このスキームは、コレットバルブシリンダーを使用する場合にも適用できます。
ガスバーナーとストーブは、鋼製または複合ガスボンベに接続されています。それらは液化ガスの任意の混合物から機能します
バーナーに加えて、次の材料が手元に必要になります。
- 小面積のブリキシート;
- 丸い金属ふるい;
- リベット。
また、いくつかのツールが必要になります。小さなドリルを備えた電気ドリル、リベット留め装置、金属ばさみです。
自家製ガス装置の操作には、ユーザーの細部への注意を払う必要があります。ユーザーの安全は、安全上の注意が守られているかどうかに直接依存します。
デバイスの組み立ては次のように実行されます。まず、事前に準備したブリキのシートを取り、それにふるいを付ける必要があります。ふるいは、円周の周りにマーカーまたは建設用鉛筆で囲む必要があります。
その後、ふるいを置き、円の上の錫に定規の付いた鉛筆で、長方形の耳またはいわゆるスイープを注意深く描きます。片方の耳は残りの3つより少し長くする必要があります。
次に、はさみを取り、裏打ちされたワークピースを慎重に切り取る必要があります。
表面に凹凸がないようにカットすることが重要です。
円をシートから切り取った後、ボルトでバーナーに取り付ける必要があります。これを行うには、ドリルが必要です。ドリルを使用して、均等な穴を慎重に開けます。次に、ドリルで開けた穴をトリミングし、ヤスリで金属の残りを消去するか、グラインダーでカット（粉砕）する必要があります。
その結果、垂直または水平に配置されたガスカートリッジを備えたヒーターを組み立てることが可能です。バーナーの種類とコレクターの要望によって異なります。
結果として得られるデザインでは、長方形の耳を上に曲げて、金属製のふるいを取り付ける必要があります。ヒーターの動作中のふるいの主なタスクは、熱放散です。この設計は、グリッドを追加して使用することで改善できます。
まず、ブリキのシートから耳のある別の円を追加で切り取ります。その寸法は、最初の部品の寸法と一致する必要があります。次に、ドリルを使用して、ワークピースの端から少し離れた位置にある切り抜き円に穴を開ける必要があります。その後、グリッドから小さなストリップを切り取る必要があります。
切り抜かれた細いストリップは、リベットの助けを借りて、耳によって最初と2番目の錫の円にふるいの上に取り付けられています。耳は90度の角度で曲げる必要があります。その結果、デザインは金属製のシリンダーに似たものになります。
ガスバーナーを使って自分の手でこのようなガスヒーターを作った後、設計を確認する必要があります。安全に使用できることを確認する必要があります。ガスカートリッジがバーナーに接続され、ガス供給がオンになり、バーナーが点灯し、デバイスが部屋の暖房を開始します。
アダプターホースを使用して、このようなバーナーを大きなガスボンベに接続できます。そうすれば、ガスタンクの交換や給油に余分な時間を費やす必要はありません。ガスレデューサーをシリンダーに取り付ける必要があります。これにより、構造がガスの逆方向の動きから保護され、圧力を調整できるようになります。
同様の自家製または工場製のホースを使用して、あるコンテナから別のコンテナにガスを移送したり、ヒーターをガス源に接続したりすると便利です。
ガスカートリッジのメーカーは、製品の再利用やカートリッジの補充を推奨していないことを覚えておく価値があります。
同様のアプローチを使用して、より大きな自家製ガスヒーターを設計できます。そのような装置はすでにガスストーブに似ており、ガス管または大きなシリンダーから直接電力を供給することができます。当然、そのような炉の力はより大きな部屋を暖めるのに十分です。
ただし、このような構造物は、ある場所から別の場所に移動するのはそれほど簡単ではなく、多くのスペースを占有し、煙突と換気システムの追加の建設が必要になることがよくあります。
安全規制
- 火の道具を使って作業するとき、火花が非常に頻繁に形成され、それが目の角膜に付着して視力を失う可能性があります。この危険を回避するために、作業は特別な暗い保護メガネで行う必要があります。
- 作業の開始時には、コントロールロックを半分、または4分の1だけ開いてから、バーナー混合気に点火する必要があります。
- 点火後、特定のケースごとに火炎の圧力と出力を調整することが不可欠です。
- 大きな裸火または燃えている物体から燃えることは禁じられています。炎は近くの可燃物または作業者の衣服に広がる可能性があります。
- 点火プロセスは、火炎を直接調整しながら、硫黄マッチまたは小さなライターを使用して実行されます。
- 作業の最後に、可燃性混合物の供給が遮断弁によって遮断され、バーナーの炎が消えます。別の方法で消火することは禁じられています。
- バーナーが作動を停止した後、燃料供給レギュレーターを注意深くチェックする必要があります。完全に閉じて、保護キャップで覆う必要があります。
その後、次回まで特別な場所に移動します。
何をすべきか？
日常生活用低電力ガスバーナーと小規模民間生産のガスバーナーは、性能指標により以下のように分類されます。仕方：
- 高温-精密溶接、宝飾品、ガラス加工用。効率は重要ではありません。特定の燃料の最高火炎温度を達成する必要があります。
- 技術-金属加工および鍛冶用。火炎温度は1200度以上が非常に望ましく、この条件の下で、バーナーは最大の効率になります。
- 暖房と屋根-最高の効率を達成します。火炎温度は通常1100度以下です。
燃料の燃焼方法については、ガスバーナーは次のいずれかになります。スキーム：
- 自由大気。
- 大気放出。
- 過給。
大気
自由大気バーナーでは、ガスは自由空間で燃焼します。空気の流れは自由対流によって提供されます。そのようなバーナーは不経済であり、炎は赤く、煙が出て、踊り、鼓動しています。第一に、過剰なガス供給または不十分な空気によって、他のバーナーを自由大気モードに移行できるため、これらは興味深いものです。バーナーが火をつけられるのはその中にあります-最小限の燃料供給とさらに少ない空気の流れで。第二に、二次空気の自由な流れは、いわゆる、非常に有用である可能性があります。暖房用の1.5回路バーナー、なぜなら安全性を犠牲にすることなく、設計を大幅に簡素化します。以下を参照してください。
排出
排出バーナーでは、燃料の燃焼に必要な空気の少なくとも40％が、インジェクターからのガスの流れによって吸い込まれます。エジェクションバーナーは構造的にシンプルで、最高1500度の火炎を95％以上の効率で得ることができるため、最も広く使用されていますが、調整することはできません。以下を参照してください。空気の使用に応じて、排出バーナーは次のように分けられます。
- 単一回路-必要なすべての空気が一度に吸い込まれます。適切にプロファイルされたガスダクトを使用すると、10kWを超える電力が99％を超える効率を示します。自分の手で再現することはできません。
- 二重回路-約空気の50％はインジェクターによって吸い込まれ、残りは燃焼室および/またはアフターバーナーに入ります。 1300〜1500度の炎、または95％を超えるCPLと最大1200度の炎のいずれかを取得できます。上記のいずれかの方法で使用されます。構造的には非常に複雑ですが、それ自体で再現可能です。
- しばしば二重回路とも呼ばれる1.5回路-一次空気はインジェクターからの流れによって吸い込まれ、二次空気は限られた量（たとえば、炉炉）に自由に入り、そこで燃料が燃え尽きます。シングルモード（下記参照）のみですが、構造的にシンプルであるため、暖房炉やガス焚きボイラーの一時的な起動に広く使用されています。
過給
加圧バーナーでは、一次および二次の両方のすべての空気が燃料の燃焼ゾーンに押し込まれます。ベンチはんだ付け、宝飾品、ガラス加工用の最も単純な過給マイクロバーナーは自分で作ることができますが（以下を参照）、過給加熱バーナーを作るにはしっかりした製造基盤が必要です。しかし、燃焼モードを制御するすべての可能性を実現することを可能にするのは、加圧バーナーです。利用規約によると、それらは次のように分けられます。
- シングルモード;
- デュアルモード;
- 変調。
燃焼制御
シングルモードバーナーでは、燃料燃焼モードは建設的に決定されるか（たとえば、アニーリング炉用の工業用バーナーで）、手動で設定されます。この場合、バーナーをオフにするか、技術サイクルを中断する必要があります。その使用で。 2ステージバーナーは通常、フルパワーまたはハーフパワーで動作します。モードからモードへの移行は、作業中または使用中に実行されます。暖房バーナー（冬-春/秋）または屋根バーナーはデュアルモードになっています。
変調バーナーでは、燃料と空気の供給は自動化によってスムーズかつ継続的に調整されます。自動化は、一連の重要な初期パラメーターに従って機能します。たとえば、暖房バーナーの場合-室内、屋外、および戻りの冷却剤の温度の比率に応じて。 1つの出力パラメータ（最小ガス流量、最高火炎温度）が存在する場合もあれば、複数の出力パラメータが存在する場合もあります。たとえば、火炎温度が上限にある場合は燃料消費量が最小になり、火炎温度が下がると温度は次のようになります。このプロセス用に最適化されています。
伸縮アンテナからのガソリンバーナー
自家製の製品を作る際に、部品や材料を温めたり、溶かしたりする必要がある場合があります。多くのモデルのバーナーは店頭で購入できますが、どのような自家製の人が必要な道具を作ろうとしないのですか。この自家製の製品の作者は、即興の材料からガソリンバーナーを作ることにしました。テレビからの工具と材料の屋内アンテナ。ふた付きのベビージュースの瓶;ホース付き水族館コンプレッサー（外部）;ドリル;ドリル;ファイル;はんだごて;ネイル120;ボールニードル; 4.5のヘッドキー。
まず、作者はアンテナを分解します。アンテナを両側から切断した後、彼はチューブを引き出し、長さと直径の異なる3本のチューブを入手します。最大のチューブの真ん中に、直径4mmの貫通穴が開けられます。蛇口を作るために、著者は中径のチューブから15mmの部分を切り取ります。端から5mmの距離に、3mmの穴が開けられます。彼は帽子を指す爪にチューブの一部を置きます。チューブの穴が配置されている釘のマーク。チューブの4mm下にカットラインをマークします。釘に直径2mmの穴を開けます。前にマークした線に沿って爪を切ります。大きなチューブに開けた穴に蛇口を挿入します。両方のチューブの穴を合わせてはんだ付けします。釘が飛び出さないように、ストッパーが飛び出します。真ん中のチューブから4mmの部分を切り取り、蛇口に挿入された釘の上に置きます。釘の端とカットピースをはんだ付けします。蛇口の中で釘が回る必要があります。さらに、著者は、壊れないように、最も細いチューブにワイヤーを挿入し、缶の周りを回って、70〜80度の半円を形成します。ノズルを作ります。ボールの針から頭を切り落とします。針を半円形のチューブに対して斜めにはんだ付けします。これは、ノズルを大きなチューブに挿入できるようにするために行われます。ノズルの端がチューブから数ミリメートル突き出ていることを前提として、ノズルが挿入される穴をタップでチューブにマークし、ノズルチューブの反対側の端をマークします。余分なものはカットできます。 （貫通していない）穴を開けたら、ノズルを挿入します。必要に応じて、チューブの端をトリミングできます。チューブの端を6つに切り、内側に曲げます。反対側の端を挿入し、チューブの両側をはんだ付けします。次に、彼はバーナーヘッドを作ります。キーヘッドから5mm切り取った後、ドリルで穴を5mm拡大してノズルに取り付けます。燃料の入れ物になります。瓶の蓋に2つの4mmの穴を開けます-それらの穴は互いに反対です。彼は真ん中のチューブをそれらの1つに挿入して、それが瓶の底に1cm届かないようにします。蓋から2cm後退すると、それが切断されます。チューブからさらに2.5cmを切り落とした後、彼はそれを蓋の2番目の穴に挿入します。チューブを蓋にはんだ付けします。コンプレッサーからのチューブはタンクの長いチューブに接続され、バーナーは短いチューブに接続されています。ガソリンを容器に注ぎ、安全上の注意を守り、バーナーに火をつけます。詳細はビデオで見ることができます。ソース
サイトの作者になり、あなた自身の記事、テキストの支払いを伴う自家製製品の説明を公開してください。詳しくはこちらをご覧ください。
