シーリング-コンクリートのひび割れをなくす方法

エポキシ樹脂およびその他のポリマーをベースにした組成物（Elakor、Technoplast、KrasKO）

このような材料は、さまざまな種類のコンクリートの修理、さまざまな種類の影響（ポリウレタン、アクリレート、エポキシ）からコンクリートを保護するための注入作業に使用されます。リジッド、セミリジッド、エラスティックソリューションが採用されています。

ポリマー材料には、準備と下塗りが必要です。適用は、滑らかなスパチュラまたはポリアミドローラー、または特別な注入装置を使用して実行されます。

修復アクリレート組成物は、ベースの亀裂、欠けを密封し、強度、防水性を高めるために使用されます。ポジティブな特性を高めるために、あなたはそれを石英砂で満たすことができます。

二液性エポキシコンパウンドは、コンクリートの支持力を回復し、接着剤層を作成し、亀裂を修復する必要がある場合に使用されます。 2成分、3成分のポリウレタンは、漏れを特定し、水の流れを遮断するのに効果的です。

適用範囲：産業および民間目的のコンクリート床、倉庫、ガレージ、ワークショップ、格納庫などの修理。

利点：

• 高率の化学的および機械的抵抗;
• 高い耐摩耗性;
• 防火;
• ベースへの良好な接着;
• 防水、防水。

欠陥：

生存率が低い。

仕様

実行可能性	30分
硬化時間	24時間
コンクリートへの接着	1.5MPa以上
消費	200〜300g/平方メートル

コンクリートのシーリングと注入

欠陥を除去するために最も頻繁に使用される方法の1つはシーリングと呼ばれ、2つ目は射出です。彼は最も専門的であると考えられており、最高の効果があります。しかし、それを使用するには、特定の作業スキルが必要です。この方法はより高価ですが、結果は印象的です。手順は次のように実行されます。ポリマーの特殊な化合物または添加剤を含むセメント混合物が、圧力下でコンクリートの形成された継ぎ目、ボイド、亀裂にポンプで送られます。彼らはすぐにスペースを埋めることができ、その後硬化します。

別の方法は、クラックシーリングと呼ばれます。まず、空洞から崩れかけたコンクリート粒子を取り除く必要があります。次に、そのスペースをノミで叩きます。コンクリートの余分な層は、亀裂から300 mm上に、同じように下に取り除く必要があります。処理後、パン粉やほこりは現場から完全に除去され、準備された修復組成物が適用されます。調理しました 砂とセメントの溶液からそこに高分子成分を追加します。この組成物にはエポキシ樹脂を使用することができる。 処理された表面 最終段階はポリウレタンシーラントで覆われています。

道、死角、人工石で作られた装飾品のコンクリートのひび割れ

ほとんどの場合、庭の小道、遊び場、家の近くの死角のコンクリートのひび割れは、コンクリートコーティングの厚さが不十分な場合、必要な技術的ギャップがないか、場所が正しくない場合、ベースの品質が悪い場合、比率が間違っている場合に発生します。セメント混合物の成分の。

繰り返しになりますが、計算では、まず、サイトの土壌の特性（スラブと基礎の場合）、気候要因、および装飾面の要件（小さな建築物の場合）を考慮する必要があることを思い出してください。フォーム）。

前者の場合、亀裂が形成される主な理由は、コンクリートスラブまたはブロックの下地の不均一な収縮です。通常のコンクリートは曲げがうまくいかないため、変形するとコンクリート構造物にひびが入ります。

後者の場合、重要な要素は、技術的操作の正確な投与量と正確な実行です。

装飾製品では、コンクリートのひび割れの発生頻度ははるかに低くなります。これは、特殊な添加剤により、より強い組成が使用されているためです。そのような石はより弾力性があります。

ただし、冬の不適切な保管で発生する可能性があります。したがって、植木鉢を覆わない場合（たとえば、ラップで）、正と負の温度の違いで、植木鉢に蓄積された水が凍結し、膨張して、コンクリートの壁を破壊する可能性があります。これは、次の例ではっきりとわかります。

しかし、それらが現れた場合は、改修が必要です。そうしないと、製品の部分的または完全な破壊を脅かすことがよくあります。

後者の場合、これは亀裂の修復ではなく、製品の部品への接着です。

コンクリート製の場合は、エポキシまたはセメント接着剤でもこの作業に適しています。

製品がセラミック製の場合、このタイプの石には特殊な接着剤を使用することをお勧めします。

ウェル用の既製の油圧シール：使用方法

リークシールソリューション ドライミックスを作る指示を厳守してください。原則として、1 kgのドライミックスには、18〜20度の150mlの水が必要です。必要に応じて、水1部と乾燥セメント5部の比率に基づいて、少量の防水組成物を練り上げることができます。

溶液を30分間混合した後、すぐに漏れのある部分に塗布します。

防水のためのどの混合物が優れていますか：

• ウォータープラグ。少しぬるま湯で薄めます。120秒以内に硬化し、+ 5〜+35度の温度で塗布されます。
• ペネプラッグ。コンクリートに加えて、レンガや石の井戸の漏れを修正するために使用できます。凍結時間-40秒
• Puderex。最速の充填物の1つで、10秒で硬化します。 5度未満の温度では適用されません。

ソリューションの準備中、およびその後のソリューションでの作業中は、特定のルールに従う必要があります。作業中は常に呼吸器と保護手袋を着用してください。溶液の混合に液体を使用しないでください。通常の水のみで、容器は金属製である必要があります。

具体的な損害と原因は何ですか

損傷の原因を理解するには、コンクリートの特性と組成を知る必要があります。セメント、砂、水から作られています。私は砕石をフィラーとして使用し、パフォーマンスを向上させるために、可塑剤、グラスファイバーなどの特殊な添加剤を使用しています。強度のために、コンクリート構造物は鉄筋で補強されています。

溶液が固まると、収縮します。つまり、収縮します。得られた人工石は圧縮に強いですが、伸びには耐性がありません。動作中にそのような力が作用すると、欠陥が形成されます。

損傷には次の種類があります。

1. 全体的な構造を緩めます。欠陥は視覚的には見えないかもしれませんが、小さな損傷はコンクリート構造物の強度を低下させます。
2. 表面破壊。欠陥は、チップ、ポットホールの形でコンクリートの上層に現れます。
3. 深い層の破壊。欠陥は、コンクリート構造物の緩い領域に形成される亀裂によって明らかになります。

一般的に、コンクリートの破壊的プロセスが発生する理由は2つあります。それは、その製造技術の違反と老後からの違反です。最初の要因については疑問の余地はありません。モルタルが正しく作られていない場合、コンクリート構造は同じ品質になります。

老年期に関しては、以下の要因がプロセスの加速に影響を及ぼします。

• 過度の機械的負荷;
• 化学物質への暴露;
• 熱膨張によって引き起こされる物理的プロセスの増加;
• 補強材の腐食。

損傷の初期段階が検出された場合、実行することが急務です 古いコンクリートの修理 それ以上の破壊を防ぎます。

修理技術

一般的に、修復テクノロジは次の手順に基づいています。

• 修復のための基盤の準備;
• 型枠の設置とベースの加湿（必要な場合）。
• 溶液の準備;
• 修復されたベースにコンクリート修復ミックスを適用します。

次のステップは、復元された領域の世話をすることです。

準備作業

修復のための具体的な構造は、次の方法で準備されます。

1. 機械的な準備には、ノミ、ハンマー、パンチャー、その他のツールを使用して、コンクリートの信頼できない領域を取り除くのに役立ちます。
2. 熱準備は、コンクリートベースの表面をバーナーで90°Cの温度に加熱することに基づいています。焙煎は、人工石から汚染物質を除去します。熱的準備の後に、機械的または油圧的準備が続きます。
3. 化学的調製には試薬による塩基の処理が含まれ、機械的方法が使用できない場合に使用されます。
4. 油圧の準備は、120MPaまでの高圧を生成する装置の使用に基づいています。この方法は、空気の湿度を上げることが安全な場所で使用されます。

準備の目的は、コンクリートの壊れた部分を取り除くことです。最適なレイヤーサンプリング 深さ20mmまで、最小幅100〜150mm。

溶液の準備

コンクリート補修用混合物の乾燥組成物を水で希釈します。少量のバッチ、つまりノズル付きのドリルには、コンクリートミキサーを大量に使用するのが最適です。添加する水の量は説明書に記載されていますが、通常、粉末1kgあたり0.13リットルの液体が添加されます。

複合材料、シーリングおよび注射製剤の調製には、清潔な容器内で成分を混合することが含まれます。比率も同様に説明書に示されています。

すべてのソリューションは、その実行可能性を考慮して、適切な量で準備されます。

型枠による大きな欠陥の排除

ビルダーによって作成された大きな欠陥を修復する場合は、アクションが必要です。型枠にはボード、合板が装備されており、長いセクションはたわみを防ぐためにサポートで補強されています。

結果として生じる余分な突起は取り除かれ、技術的なボイドは射出によって密封されます。

複合コンパウンドで修復

このテクノロジーは、必要に応じて、重みを付けたりジオメトリを変更したりせずに構造を強化するために使用されます。まず、ベースをサンドブラストまたはサンディングし、エポキシプライマーを塗布し、最大12時間乾燥させます。

液体混合物はローラー、ブラシで適用されます。砂が組成物に存在する場合、それはルールまたはこてで平らにされます。硬化後、修復された表面を研磨し、エポキシ樹脂をローラーで塗布して細孔を密閉します。

亀裂、液体組成、充填および注入の排除

ひび割れの補修はその後実施 それらの原因の排除 形成、防水の回復、ベースの完全な乾燥。

この方法は、欠陥の深さによって異なります。

• 小さなクモのような亀裂は、保護コーティングを形成する液体組成物を適用することによって排除されます。
• 両側の深い亀裂は約150〜200 mmに拡大し、50〜70mmに深くなります。コンプレッサーで溝からほこりを吹き飛ばしたり、注入によってポリマー組成物を注入したり、シールを貼ったりして、繊維強化コンクリートで隙間を埋めます。

射出用混合物の組成、その供給技術は、亀裂のサイズによって異なります。小さな溝には、0.2〜0.3MPaの圧力を発生させる空気圧インジェクターが充填されています。深さ450mm以上の亀裂では、ハンドポンプ、パッカーを使用して組成物を注入します。

使用圧力は20バールに維持されますが、その過程で40バールまで上げることができます。混合物は、骨折部に設置された隣接するパッカーを出るまで供給されます。

大きな亀裂のある領域はアンカーで縫い合わされ、チャネルの注入後、約20mmの厚さのモルタルの層がベースの領域全体に適用されます。

チキソトロピートルケッティング法

チキソトロピー混合物がベースにしっかりと付着するためには、調製後、それはざらざらした質感を持たなければなりません。コンクリートの表面には水がたっぷりと染み込んでおり、濡れると土で処理されます。

小さなエリアでは、チキソトロピーコンクリートの修理は手動で行われます。混合物は、へら、こてまたはこてで適用されます。広い地域では、トルテッティング法が使用されます。チキソトロピー混合物は、圧縮空気または空気圧コンクリートポンプを使用して供給されます。

1サイクルで、最大30mmの厚さの層を塗布できます。混合物は回収可能なベースで平準化されます。層の数とその厚さは、プロジェクトによって決定されます。

水平面および垂直面のコンクリートのひび割れのシーリング、コンクリート補修モルタル

壁では、亀裂の方向が異なる場合がありますが、ほとんどの場合、亀裂は垂直です。

幅が1mm未満の薄い亀裂の出現は、構造物または基礎の基礎の建設中に、作業の欠点、技術の誤り、または誤って選択された材料があることを示しています。

石造構造物の埋め戻し、防水、追加強化のための是正措置を分析し、実行する必要があります。

コンクリートの細かい亀裂は、エポキシまたは液体セメントで埋めることができます。セメントと最高級の砂の比率は1：1です。砂は、ドロマイトなどの石粉に置き換えることができます。

エポキシを使用する場合、次に亀裂を完全に吹き飛ばして乾燥させてから密封する必要があります。セメントモルタルを使用する場合は、最初に亀裂を処理する必要があります ディープペネトレーションプライマー または、少なくとも水で湿らせて、ほこりやパン粉を取り除きます。

通常、薄いひび割れパテ。ツールの端または別の薄い金属板を使用して、溶液を亀裂の奥深くまで「押し込む」ようにしてください。その後、ヘラで表面を平らにします。

コンクリートの大きなひび

ギャップが大きい場合（数mm以上）、コストを節約するために、エポキシ樹脂に最大1mmの割合で同じ量の石英砂を追加することができます。

セメント混合物を使用する場合は、人工岩の建設中やコンクリートタイルに関する記事（コンクリートタイルの接着方法）で行ったように、重いスラブを接着するための既製のセメント接着剤を購入するか、自分で組成物を準備することができます。

この場合、砂とセメントに加えて、セルロースエーテルと再分散性粉末（RPP）が混合物に追加されます。これらは、ページの記事ですでに繰り返し説明されています。

セルロースエーテルは、溶液中に水分を蓄積して長期間保持し、人工石の必要な強度を得るために必要なすべての反応を実行する機会を与えます。

RPPを使用すると、接着剤溶液の粘着性を高め、石との接続を改善できます。 RPPは実際には乾燥形態のラテックスであり、多くのワニスや塗料、およびさまざまな含浸剤に含まれています。したがって、それらはセメント混合物に追加されることがありますが、これは、ご存知のように、純粋なRPPを使用するよりもはるかに効果が低く、コストがかかります。

したがって、マスターはこの問題を非常に異なる方法で解決します。つまり、使用するコンクリートの修理ミックスの種類です。

コンクリートのひび割れをシールするためのツール

ここで、コンクリートの修理を支援および促進するツールについて簡単に説明します。

エポキシ樹脂を使用すると、工具は使い捨てになります。したがって、へらとして、プラスチックのスクラップと薄い合板を使用することができます。注射器を使用することもできますが、ほとんどの場合、作業後に廃棄する必要があります。

セメント接着剤がコンクリートの補修混合物として使用されるかどうかはまったく別の問題です。食器を洗い流してさらに使用するのは簡単です。この場合、注射器を使用して亀裂を密閉するための2つのオプションがあります。

最初のオプション：注射器を使用する 機械油の充填用 または薬局で購入できる大型の医療用注射器。

2番目のオプション：使用済みで洗浄済みのシリコン接着剤のチューブを使用します。古いシリコンの残りは、チューブのプラスチックに付着しないため、簡単に取り除くことができます。ピストンはまた、金属棒または長いドライバーで簡単に絞り出すことができます。

チューブにセメント接着剤を充填し、グルーガンに取り付けると、再利用可能な優れた無料ツールが得られます。

このようなツールを使用すると、修復セメント混合物をコンクリートの亀裂の空洞に深く注入するのが簡単になります。

このようなツールは、装飾目的にも使用できます。小道や遊び場のタイル間の継ぎ目を埋めたり、カラーパターンを適用したりします。 コンクリート表面.

石の壁のひび割れは、空洞の大幅な膨張と高品質の充填という特性を使用して、取り付け用フォームで密閉されることがあります。外側から、泡は壁の色のペンキで塗られます。また、紫外線から保護します。

コンクリートのひび割れやその他の欠陥の種類

さらに劣化することなく長寿命を保証してコンクリート舗装を修復する必要がある場合は、樹脂系組成物を検討します。それらは、良好な接着性、強度の増加を特徴とし、亀裂のサイズが大きくならないようにします。さらに、そのような混合物は用途が広い。この方法を使用してコンクリートの床や壁の亀裂をシールするもう1つの利点は、組成物の速乾性です。

ツールと材料を準備します。

• 溶液を調製するための容器;
• スパチュラ;
• グラインダー、ダイヤモンドコーティングされたディスク;
• 掃除機;
• プライマー;
• 樹脂組成;
• きめの細かい砂。

コンクリート舗装の修復のための一連のアクション：

1. 亀裂は修正されています。この段階で、ノミとハンマーを使用して、ギャップに沿ったコーティングの変形した部分を取り除きます。推奨リーク幅は5mm以上です。
2. この領域のコーティングを硬化させるために、グラインダーとダイヤモンドディスクを使用して横方向の溝を作成します。それらは400mm以下のステップで配置する必要があります。各溝の長さは最大150mmです。それらの幅は、ダイヤモンドディスクの厚さに対応します。
3. 掃除機で汚れや建物のホコリを取り除きます。
4. 溝は特殊なブラケットで固定されています。
5. 亀裂の側面はプライマーで処理されています。この材料がないと、カップリングの十分な強度が保証されません。
6. エポキシベースの混合物は急速に硬化するため、使用直前に準備する必要があります。組成物には、樹脂に加えて、砂と硬化剤が含まれている必要があります。成分の比率は、混合物の製造元の指示に示されています。
7. 亀裂はエポキシで埋められています。凍結時間-10分。
8. 隙間が埋められると、混合物の上に砂が振りかけられます。作業終了前に取り外します。

コンクリートのひび割れをシールするためのエポキシ樹脂。コンクリートのひび割れを埋める必要がある場合は、強度の高い材料を検討する必要があります。これらには以下が含まれます：

• エポキシ樹脂ED-16およびED-20、キットには硬化剤が含まれていないため、個別に購入し（価格は最大500ルーブル）、主要材料のコストは2000ルーブルです。樹脂3kg用;
• エポキシ520（メーカーSpolchemie）、価格3500ルーブル。 5kgの場合;
• UZIN KR 416は、アナログよりも高価です（0.75 kgで2700ルーブル）が、信頼性の向上が特徴で、ドイツ製です。

ひび割れは、中程度または極端な気候条件にある、重い負荷にさらされたり、自重で崩壊したりする大小の建設現場に現れます。欠陥はいくつかの基準に従って分類されます。

• 深くて浅いことができる、表面的なもの。
• 幅-コンクリートのひび割れは、毛深い（1 mmまで）、中程度（1-10 mm）、幅が広い（10 mm以上）場合があります。
• 鉄筋に関連して-部分的または完全な露出がある場合、または鉄筋の露出がない場合。後者のオプションは、欠陥が構造のエッジに沿って、または補強要素の間にある場合に可能です。
• 場所別-ローカル、サーフェス全体、エッジとコーナー。
• 発生時期に応じて、コンクリートの水和または収縮過程で形成された一次亀裂と、運転中に発生した二次亀裂。
• オブジェクトの完全性への影響によると、影響なし、強度の低下（5-50％）、破壊的（構造の強度レベルの低下が50％を超える）。

注入

注入は、形成され硬化する空隙を完全に埋める、出現した開口部への圧力下での特殊な化合物の供給に基づいています。充填混合物の注入は、空気圧、電気、または機械式ポンプによって実行されます。それらの設計機能は、必要な圧力レベルを維持しながら、注入コンポーネントの明確な投与量のために設計されています。射出材料は、ポリマーセメント材料、エポキシ樹脂です。このような手順を実行するために、両側の亀裂に沿ってコンクリートに穴が開けられ、注入組成物が供給されるパッカーが設置されます（図1）。

シーリング

シーリング-形成された亀裂を、気密性を確保する特殊な化合物で埋めます。この手順を実行するには、損傷した領域をハンマーで叩いて腐食のレベルを判断します。亀裂の両側で、損傷した材料が約30cm除去されます。準備された領域にはほこりがありません。コンクリート用のリペアシール混合物は、へらまたはこてでその上に置かれます。このような混合物は、以下から構成され得る。

• 可塑剤を含むセメント砂モルタル;
• エポキシ樹脂;
• ポリウレタンベースのシーラント。

コンクリート損傷の分類

内部および外部の性質のさまざまな影響の結果として（表1を参照）、コンクリートにひびが入る可能性があります。これは、外部荷重によってストレスを受けた、または自重によるストレスを受けた大小のオブジェクトに適用されます。注いだ後にコンクリートにひびが入る理由を理解するには、まずひびの分類を知る必要があります。

コンクリートの欠けやひび割れはさまざまです。

• 本質的に-貫通して表面的（深くて浅い）。深さを決定するために、さまざまなタイプのプローブ、超音波装置が使用されます。

• 幅-微視的（毛深い）、中程度（1 mm以上）、幅広、大規模（10 mm以上）。亀裂の幅を決定するために、さまざまな精度と性質の測定器が使用されます。

• 補強要素の露出によって-腐食に寄与し（完全または部分的な露出で補強に）、補強要素の間（​​端、間）を通過します。

• 形成時までに-一次（水和、コンクリート混合物の収縮の過程で）および二次（動作中に 構造）;

• 場所別-コンクリートオブジェクトのコーナーとエッジ、表面全体、ボリューム全体、ローカル（たとえば、加えられた応力または周期的な機械的衝撃の領域）
• 構造への影響の程度に応じて-強度の低下（5 ... 50％）、破壊的（50％を超える強度の低下）。

重要：コンクリートや施工の想定条件に違反した場合、ひび割れの発生は避けられないため、設計条件には10〜30％のマージンが含まれます。

亀裂の種類とその形成の理由

断面の損傷の幅が1〜2 mmの場合、これは許容できる安全な現象と見なされます。パラメータが5mmを超える場合は、専門家に検査を依頼する価値があります。これには、構造の現在の状態の分析、脅威の特定、およびレンガの亀裂を閉じる方法に関する推奨事項の発行が含まれます 外の家の壁、中、冬または夏。

垂直

そのような隙間の出現は、設計者の誤算と建築者の間違いが先行します。その理由には、伸縮継手の不適合、まぐさや仕切りへの過剰な負荷、コンクリートと石材の混合物の質の悪さが含まれます。違反の兆候は冬に頻繁に発生します。

縦分割タイプ

水平

このような亀裂は、石造モルタルでより頻繁に発生します。この理由は収縮です。これは、建物または地下水、負荷のある構造物からの圧力による基礎に関係する可能性があります。多くの場合、この状況では、家は周囲に引っ張られます。幅の分割が5mm未満の場合、そのような決定は誤りです。

終えた

このような欠陥は最も危険であると考えられているため、この場合、建物は緊急状態に移行することがよくあります。基礎の変形により貫通穴が発生します。この場合、原因となるのは収縮ではなく、自然の要素や倒木、爆発です。

レンガ構造の損傷による

縮む

このタイプの損傷は、髪の損傷とも呼ばれます。ここでは、基礎と屋根を含む建物の主要部分の変形があります。ひび割れの形成を防ぐことは、コンクリートモルタルの選択、建設技術への準拠に対する有能なアプローチです。

レベリングダメージ

居住者が水平な構造物に損傷を与えることは珍しいことではありません。この場合、壁のしっくいのひび割れを修復する前にも、決定する必要があります それらの出現の理由。彼らは左官工事の技術的プロセスの違反に帰着します。特に：不均一な組成、単層アプリケーションの過剰な厚さ、補強の欠如。

建物の収縮による石膏のひび割れ

主な理由についての詳細

破壊につながる多くの理由は同じです レンガの壁用、フォームブロック、パネル、コンクリートおよび漆喰構造。新しい建物では、建設期限が守られていないため、問題は古い基金よりも比較的早く現れます。今日のスケルトンの縮小に伴い、まれな顧客または開発者がシーズン全体にわたって作業を中断します。その結果、窓の設置と仕上げ作業は、まだ動いている建物で行われます。

新しい建物のレンガ造りのファサードのひび割れ

2番目の一般的な理由は、測地調査の品質です。建設的な解決策、建築材料、計画された施設の耐久性を確保するための追加の対策の選択は、調査と調査の結果に依存します。多くの場合、不安定な土壌や地下水を無視することで問題が発生します。

一般的な原因のリストには、壁を左官工事するための間違ったアプローチも含まれています。時間の節約のため、床や天井がまだ乾いていない湿った土台で作業を行うことがよくあります。コスト見積もりを削減するために、低品質の補強材、プライマー、およびレベリング混合物が使用されます。適用された層の完全な乾燥に長い時間がかかることを期待しないために、加熱を伴う追加の換気が作成され、コーティングは推奨限界を超えて一回の実行で形成されます。

メッシュを補強せずに壁を漆喰で塗る

欠陥の長期修復

コンクリートのひび割れを長期間修復する方法を決定するときは、この欠陥の処理方法に注意を払う必要があります。樹脂とそれに基づくシーリング用の混合物は、スクリード、ブラインドエリア、さまざまなコンクリートエリアまたは水平面の修復に適しています

このような化合物を使用してコンクリートのひび割れを修復することには、いくつかの利点があります。まず第一に、これは混合物の安さ、そしてそれらの速乾性です。一方、樹脂は継ぎ目をしっかりと固定し、それ以上の増加を防ぐことができます。

したがって、欠陥を排除するには、次の準備をする必要があります。

• アングルグラインダーとダイヤモンドコーティングされたディスク。
• 掃除機;
• ヘラと組成物を希釈するためのトラフ。
• コンクリート用プライマー;
• エポキシ（ベースAおよび硬化剤B）;
• きめの細かいふるいにかけられた砂。

亀裂を閉じる前に、ほこりや汚れからそれをきれいにする必要があります。その後、次の順序で終了を実行します。

• クラックジョイントを行います。この場合、結果として生じるくぼみの幅は少なくとも5mmでなければなりません。
• グラインダーを使用して、コンクリートの横方向の継ぎ目を400 mmのステップで切断します（溝の長さは約100〜150 mmです）。
• コンクリートの緩んだ層を取り除き、掃除機で表面のほこりを取り除きます。
• 欠損面をプライマーで処理し、横溝をリペアブラケットで固定します。
• 樹脂（ベース）、硬化剤、砂の溶液を、組成物のパッケージの指示に従って調製します。
• 樹脂の硬化時間はわずか10分であるため、得られた混合物で欠陥を閉じ、表面をすばやく平らにします。

その後、表面を砂で覆うことをお勧めします。砂は、ベースを埋めたり、仕上げ材で覆ったりする前に、掃除機で取り除く必要があります。

最高のエポキシコンパウンド

コンクリートの壁やその他の表面のひび割れを修復するための最良の材料について話す場合、今日最も効果的なのは次のとおりです。

• 国内生産のED-16およびED-20のエポキシ樹脂は3kgあたり約2,000の費用がかかります。硬化剤は別途購入する必要があります（約300〜500ルーブルの費用がかかります）。
• 5kgあたり3,500ルーブルに相当するチェコのメーカーSpolchemieのエポキシ520樹脂。
• ドイツの構成UZINKR416、0.75kgで2,700ルーブルの費用がかかります。

また、イタリアのメーカーであるシーカの作品も人気があります。

ただし、欠陥を修正するこの方法は、水からの強い圧力下にあるコンクリートベースに形成される穴の処理には適していないことに注意してください。この場合、シーラントを使用する価値があります。

リングの間のウェルの継ぎ目をカバーする方法

接合部のシーリングにフォームやエポキシを使用しないでください。

また、さまざまなシーラントに注意する必要があります。このようなシール材は、望ましい効果をもたらさず、飲料水を損なう可能性があります。

シーリング用 リング間の縫い目 普通の砂入りセメントが使えます。これは最も安価な方法ですが、最も耐久性はありません。湿気と寒さの影響下で、そのような継ぎ目は非常に速く崩壊します。

強度を高めるために、液体ガラスを溶液に加えることができます。液体ガラスを追加すると、溶液が急速に硬化することに注意してください。

継ぎ目から水がにじみ出る場合は、セメントモルタルはまったく適していません。このような混合物は、単に硬化する時間がなく、水の圧力によって洗浄されます。この場合、油圧シールが必要になります。これは、温度変化を恐れず、水をまったく通さず、乾燥すると膨張する特別に設計されたソリューションです。

汚れ、破片、欠けたコンクリートを掃除した後、継ぎ目が深すぎて幅が広すぎることが判明した場合は、防水に適した特殊な化合物を染み込ませたジュート、麻、またはリネンロープで塞ぎます。

コーキングするか、言い換えれば、木製のヘラとハンマーでロープをスロットに打ち込むのが最も便利です。その後、残りのスペースは油圧シールでシールされます。シーリングドライ 継ぎ目はセメントモルタルで行われます。このアプローチは、コストを節約し、亀裂や継ぎ目を確実にカバーします。