撚り線を相互に接続する7つの方法

導体の接続方法の選択

導体を接続する方法はたくさんあります。状況を考慮して、可能なオプションを選択する必要があります。したがって、一時的な接続が必要な場合は、ボルトとナットの間で導体をねじるかクランプするだけです。断面積の大きい形状または巻線のワイヤは、溶接またははんだ付けによって固定するのが最適です。

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スプライススリーブまたはスリーブは、ケーブルのスプライスに最適です。絶縁クランプの接続は、細いワイヤーを適切なクランプサイズで固定するのに適しています。回路を組み立てるには端子台が必要です。ピアシングクランプとブランチクランプは、追加の負荷を既存のネットワークに接続するために使用されます。

撚り線と単線の接続

この接続は、単芯線へのより線の断面の選択から始まります。撚り線は、単一導体の断面積より小さくてはなりません。小さくしないと、接合部で焼損します。それらは、はんだ付けまたは溶接、またはケーブルスリーブを使用する場合は圧着によって固定されます。

はんだ付けの際は、線材の絶縁を取り除いた後、撚り線を単芯線に巻き付け、はんだ付けを行います。次に、はんだ付けの場所が絶縁によって保護されます。圧着の際は、接点を清掃し、スリーブを装着し、圧着プレストングで数箇所圧着します。

異なる直径の断面を持つ接続ワイヤ

セクションの電流密度を計算するときに、異なる直径の断面を持つワイヤの接続が可能です。セクションの密度が許容できる場合は、はんだ付け、ねじり、端子、またはボルト接続によって接続できます。接続技術は、同じ断面のワイヤを接続するプロセスと同じであり、上記で説明しました。

より大きなワイヤーを接続する

この接続方法は、接触面積が大きいため非常に複雑です。長方形の線の断面が大きすぎると、溶接だけで固定でき、導体を高温に加熱する必要があるため、自宅では固定できないことがよくあります。導体を溶接した後、結果として生じる接触の必須テストが必要です。

接続時 撚り線またはケーブル 断面積が大きい場合は、前述の接続ケーブルスリーブを使用できます。

壁の壊れたワイヤーを接続する

多くの場合、日常生活では、壁の電気配線が故障している状況があります。 多くの場合、これは発生します 修理作業中。最初に、電気配線の電源を切り、修理現場で石膏を分解する必要があります。

その後、損傷したワイヤの両端から絶縁体を剥がし、両端を溶融鉛スズはんだでコーティングします。 通常のはんだごてを使用。はんだ付け場所の隔離はすぐに考えられます。修理する領域のサイズを考えると、熱収縮チューブを使用することをお勧めします。チューブは導体の一方の端に配置されます。

次に、切断されたワイヤ以上の断面を持つワイヤが選択され、最初に切断され、ワイヤの一方の端にはんだ付けされ、次にもう一方の端にはんだ付けされます。同時に、延長導体の長さは、接点の強度を確保する必要があります。小さすぎたり長すぎたりしないでください。結論として、チューブがその領域に配置され、ヘアドライヤーで加熱されると、はんだ付けされた領域をしっかりと包み込みます。

銅とアルミニウムの組み合わせ

銅線とアルミニウム線の接続方法については、記事で詳しく説明しています。異なるワイヤの接続は、前述のボルト接続によって可能です。ただし、ほとんどの場合、固定は圧着に銅-アルミニウムスリーブ（CAM）を使用して実行されます。一方では、スリーブはアルミニウムで作られ、他方では、銅で作られています。アルミニウムは銅よりも電流密度が低いため、スリーブのアルミニウム側は大きくなります。スリーブは同じ金属でワイヤーの端に置かれ、プレスで圧着されます。

なぜあなたは良いひねりが必要ですか？

接続する2本のワイヤーがまるでねじれているかのように想像してみてください。電気工学に精通している人は、2つの導体間の接触点で接触抵抗が発生することを知っています。 その値は 2つの要因：

• 接触点の表面積;
• 導体上の酸化膜の存在。

ねじれを実行するために、コアが露出され、金属が大気中の酸素と相互作用し、その結果、導体の表面が適切な抵抗値を持つ酸化膜で覆われます。

品質の悪いねじれの例：ねじれ点が熱くなり、絶縁体が溶ける

したがって、撚りが不十分な場合、接触抵抗が増加し、電流が接合部を通過すると、加熱が発生します。その結果、ねじれ箇所が熱くなり、電線が発火する恐れがあります。確かに、電気網の故障が原因で火災が発生したという言葉を、誰もが人生で聞かなければなりませんでした。

これを防ぐには、ワイヤの接触接続をできるだけ強く、信頼性が高く、安全にする必要があります。つまり、ねじれは、接触抵抗が安定し、時間の経過とともに変化しないような高品質で実行する必要があります。

ツイスト

もっと 数年前ではありません ツイストでワイヤーを接続する代わりの方法がありました。それを作るには、ペンチとナイフだけを持っていれば十分です。ワイヤーの撚りはで行われます それらの直径に応じて.

• ある導体を別の導体に巻き付けます。
• アルミ線を銅で撚ります。

それでも銅をアルミニウム線に接続する必要がある場合は、銅をはんだで錫メッキする必要があります。

ツイストを使用したボックス内のワイヤの接続は、いくつかのバリエーションで行うことができます。

• 異なるセクションで;
• 別の金属から;
• マルチコアを備えたシングルコア。

ボックス内で最大6本のワイヤーをねじることができます。撚り線を接続する場合は、はんだを使用して単芯に変換する必要があります。

2つを接続する別の方法があります 断面積が1mmを超えるワイヤー。これには、2対のワイヤを接続することが含まれます。ほとんどの場合、このメソッドは次の場合に使用されます。

• 導体が壊れています。
• スイッチまたはコンセントの位置を変更するときは、それらを増やす必要があります。

スプライシングプロセス自体は、次の手順で構成されています。

• 導体の端の長さを2〜3cmシフトする実装。
• 20ワイヤーセクションまでの絶縁体の除去;
• 導体をねじると、各ワイヤに2つのターンが作成されます。

しっくいの層の下にひねりを置くとき、それははんだ付けされなければなりません。はんだの蓄積はサンドペーパーで取り除きます。そうしないと、絶縁が破損する可能性があります。ツイストワイヤーがずれているため、別々に分離しても意味がありません。絶縁テープは3層に巻かれています。石膏にワイヤーを敷設するときは、PVCチューブを使用する必要があります。

断面積1mm未満の電線の接続は、導体を5回以上撚り合わせて行います。半分のひねりはピンセットで曲げられます。この方法を使用すると、ねじれの寸法が小さくなり、機械的強度が向上します。

その人気にもかかわらず、ツイストワイヤ接続は電気ネットワークの最大負荷に耐えられないことがよくあります。その結果、導体が拡張し、ねじれにギャップが生じます。ワイヤーが酸化し、ワイヤー間の接触が失われます。

溶接付きジャンクションボックスのツイスト

2本以上の銅線を接続してジャンクションボックスに隠す必要がある場合は、信頼性の高い接続のために、接点を溶接することをお勧めします。これを行うには、カーボン電極を備えた特別な溶接機がさらに必要です。たとえば、TSSCompact-160溶接機はこのような作業に適しています。また、グラファイト電極（単三電池からロッドを取り出すことも、エンジンからグラファイトバーを取り出すこともできます）とフラックスも必要になります。

まず、写真のように、先端から基部まで2つのコアをねじります。

次に、溶接機を使用して、端を溶接します（端のみ、全長に沿って溶接する必要はありません）。

その後、電気テープ/熱収縮でねじれを分離し、ジャンクションボックスに慎重に折りたたむ必要があります。

もちろん、溶接には、たとえばWAGOクランプや他の端子台よりも時間がかかりますが、そのようなねじれは数十年続き、孫はすでにそれらを変更します。

撚り線はどこで使用されますか？

撚り線には、その基部に多数の細いワイヤが含まれています。マルチコアケーブルの使用は、多数の曲げが必要な領域、または必要に応じて、導体を狭すぎて十分に長い穴に通す必要がある領域に関連します。

撚り線の適用範囲は次のとおりです。

• 拡張Tシャツ;
• モバイル照明デバイス;
• 自動車の配線;
• 照明器具を電気ネットワークに接続する。
• スイッチまたは他のタイプのレバレッジを電気ネットワークに接続します。

柔軟なより線は、繰り返し簡単にねじることができ、システムのパフォーマンスに悪影響を与えることはありません。とりわけ、可塑性が特徴的なのはこのタイプの電気配線であり、強度と組成がナイロンに少し似ている特殊な糸を織り込むことで、ワイヤーに大きな柔軟性と弾力性が与えられます。

ヘッドホンワイヤーの接続方法

動作中のヘッドホンのプラグインの近くでケーブルが断線することがありますが、欠陥のあるヘッドホンのプラグがあります。ヘッドホンのワイヤーを接続する必要がある他の状況もあります。

このために必要なもの：

1. 壊れたプラグを切断するか、ケーブルを不均一に切断します。
2. 外側の断熱材を15〜20mm剥がします。
3. どの内部ワイヤが一般的であるかを判断し、すべての導体の完全性をチェックします。
4. 原則に従って内部配線を切断します。1つは5mm、2つ目は10mm触れないでください。これは、ジョイントの厚さを減らすために行われます。 2つの一般的な導体が存在する可能性があります-各イヤピースには独自のものがあります。この場合、それらは一緒にねじれています。スクリーンが一般的な導体として使用されることがあります。
5. ワイヤーの端をはがします。ワニスを断熱材として使用すると、錫メッキプロセス中に燃え尽きます。
6. スズは5mmの長さに終わります。
7. 予想される接続長より30mm長い熱収縮チューブをワイヤーに配置します。
8. 長い方の端に長さ10mmの細い熱収縮チューブを装着し、中央（一般）のものは装着しないでください。
9. ワイヤーをねじります（長いものは短いもの、中程度のものは中程度）。
10. はんだツイスト;
11. はんだ付けされたツイストを外側に曲げて、保護されていないエッジまで、細い熱収縮チューブの断片をそれらの上にスライドさせ、ヘアドライヤーまたはライターで加熱します。
12. より大きな直径の熱収縮チューブを接合部にスライドさせてウォームアップします。

すべてが慎重に行われ、ケーブルの色に応じてチューブの色が選択された場合、接続は知覚できず、ヘッドホンは新しいものよりも悪くはありません。

和郷

次のビューは、Wago端子台です。また、さまざまなサイズがあり、接続されているワイヤの数も異なります（2、3、5、8）。

それらは、モノコアとより線の両方を結合できます。

マルチワイヤの場合、クランプにはラッチフラグが必要です。ラッチフラグを開くと、ワイヤを簡単に挿入して、スナップ後に内部にクランプできます。

メーカーによると、家庭用配線のこれらの端子台は、最大24Aの負荷（ライト、ソケット）に簡単に耐えることができます。

32A-41Aには別々のコンパクトな標本があります。

最も人気のあるタイプのWagoクランプ、それらのマーキング、特性、およびそれらが設計されているセクションは次のとおりです。

95mm2までのケーブルセクション用の産業用シリーズもあります。それらの端子は本当に大きいですが、動作原理は小さいものとほとんど同じです。

現在の値が200Aを超えるこのようなクランプの負荷を測定し、同時に何も燃焼または加熱していないことがわかると、Wago製品に関する多くの疑問が消えます。

Vagoクランプがオリジナルであり、中国の偽物ではなく、同時に回線が正しく選択された設定の回路ブレーカーによって保護されている場合、このタイプの接続は間違いなく最も単純で、最も近代的で、設置が簡単です。 。

上記の条件のいずれかに違反すると、結果は非常に自然になります。

したがって、wagoを24Aに設定する必要はなく、同時に自動25Aでそのような配線を保護する必要があります。この場合の接点は、過負荷時に焼損します。

常に適切なVago端子台を選択してください。

自動機は、原則として、すでにお持ちであり、負荷やエンドユーザーではなく、主に電気配線を保護します。

ZVI

端子台など、かなり古いタイプの接続もあります。 ZVI-絶縁ネジクランプ。

外観上、これはワイヤ同士の非常に単純なネジ接続です。繰り返しますが、それはさまざまなセクションとさまざまな形で起こります。

それらの技術的特性（電流、断面積、寸法、ねじトルク）は次のとおりです。

ただし、ZVIにはいくつかの重大な欠点があり、そのため、最も成功した信頼性の高い接続とは言えません。

基本的に、このようにして、接続することができます たった2本のワイヤー 一緒。もちろん、特に大きなパッドを選択せず​​、そこに複数のワイヤーを突き刺さない限り。何をすべきかはお勧めしません。

このようなネジ接続は、単線には適していますが、より線のフレキシブルワイヤには適していません。

フレキシブルワイヤの場合、NShVIラグでそれらを押す必要があり、追加コストが発生します。

実験として、さまざまなタイプの接続の過渡抵抗がマイクロオームメーターで測定されるネットワーク上のビデオを見つけることができます。

驚いたことに、最小値はネジ留め式端子で得られます。

ワイヤーまたはケーブルを相互に接続する方法

2つの導体の接続ポイントは、次の要件を満たしている必要があります。

• 信頼性;
• 機械的強度。

これらの条件は、はんだ付けせずに導体を接続する場合にも満たすことができます。

圧着

この方法では、特別な機器が必要です。スリーブ付きワイヤの圧着は、直径の異なる銅線とアルミニウム線の両方に対して実行されます。スリーブはセクションと素材に応じて選択されます。

プレスアルゴリズム：

• 断熱材の剥ぎ取り;
• ベアメタルへのワイヤの剥ぎ取り。
• ワイヤーをねじってスリーブに挿入する必要があります。
• 導体は、特殊なペンチを使用して圧着されます。

スリーブの選択は主な問題を引き起こします。誤って選択された直径は、信頼できる接触を提供することができません。

ボルト締結

ボルト、ナット、およびいくつかのワッシャーが接触に使用されます。ジャンクションは信頼性がありますが、デザイン自体が多くのスペースを占有し、敷設時に不便です。

接続順序は次のとおりです。

• 断熱材の剥ぎ取り;
• 洗浄された部品は、ボルトの断面に等しい直径のループの形で配置されます。
• ワッシャーをボルトに取り付け、次に導体の1つ、別のワッシャー、2番目の導体、3番目のワッシャーを取り付けます。
• 構造はナットで締められます。

ボルトを使用して、複数のワイヤを接続できます。ナットの締め付けは手作業だけでなく、レンチでも行います。

ターミナルブロック

端子台は、ポリマーまたはカーボンライトハウジング内のコンタクトプレートです。彼らの助けを借りて、すべてのユーザーがワイヤーを接続することができます。接続はいくつかの段階で行われます。

• 断熱材を5〜7mm剥がします。
• 酸化膜の除去;
• 互いに反対側のソケットへの導体の設置。
• ボルト固定。

長所-さまざまな直径のケーブルを接続できます。短所-接続できるワイヤは2本のみです。

マルチコアケーブルとシングルコアケーブルの端子台の種類

合計で、5つの主要なタイプの端子台があります。

• ナイフとピン;
• スクリュー;
• クランプとセルフクランプ;
• キャップ;
• ウォールナットグリップ。

最初のタイプはめったに使用されません。それらは大電流用に設計されておらず、オープンな設計になっています。ネジ留め式端子は信頼性の高い接触を実現しますが、 に適していません マルチコアケーブル接続。クランプ端子台は、使用するのに最も便利なデバイスであり、設置に特別な機器は必要ありません。キャップも頻繁に使用されますが、クランプ装置とは異なり、キャップは繰り返し使用できます。 「ナット」はほとんど使用されていません。

ジャンクションボックスの端子（銅または金属）

端子は、ジャンクションボックスで最も一般的な接続方法です。それらは安価で、設置が簡単で、安全な接触を提供し、銅とアルミニウムの接続に使用できます。欠陥：

• 安価なデバイスは品質が悪い。
• 接続できるワイヤーは2本のみです。
• 撚り線には適していません。

セルフクランプ端子台WAGO

2種類のVago端子台が使用されます。

• 板ばね機構により、再利用が不可能なため、使い捨てとも呼ばれます。中には春の花びらが入ったプレートがあります。導体を取り付けるときは、タブを押し出し、ワイヤをクランプします。
• レバー機構付き。これは最高のコネクタです。剥がした導体を端子に挿入し、レバーをクランプします。再インストールが可能です。

適切に動作すると、Vago端子台は25〜30年間動作します。

ヒントの使用

接続には、2種類のチップとスリーブが使用されます。

• 最初に、接続は製品内で行われます。
• 2つ目は、2本の電線の終端が異なる先端で発生します。

スリーブまたはチップ内部の接続は強力で信頼性があります。銅線とアルミニウム線を接続するための特別なスリーブもあります。

はんだ付けワイヤーラグ

チップはプレスを使用して配線に接続されます。そうでない場合は、はんだ付けで接触させることができます。

電線と先端は内側に錫メッキされ、剥がされたケーブルは内側に運ばれます。

接点の構造全体をグラスファイバーテープで包み、スズが溶けるまでバーナーで加熱する必要があります。

撚り線撚りオプション

撚り線は、中央部分が細いワイヤーの形をしたワイヤーです。要素は互いに絡み合っており、外部断熱材を備えたレイを形成しています。メーカーは、配線をポリウレタンで覆い、ナイロン糸を追加して強度を向上させることができます。保護は、絶縁層を除去するプロセスを複雑にします。

絶縁撚り線の撚り線 いくつかの方法で実行されます。

並列接続

最も簡単なオプションは、2つのストリップされたコアを1つずつクロスバイクロスで配置する場合です。断熱材のない部分のみをねじることができます。平行ねじれは信頼性の高い接触を提供しますが、力による破損からは保護しません。

この技術は、銅導体に適しています。1つは単線でもう1つはより線です。断面の異なるアルミニウム導体を並列に接続することもできます。単線の場合、より線の場合よりも多くの絶縁体を除去する必要があります。

ねじった後、セグメントが残り、そこから固定方向に追加の曲げが作成されます。この手法により、接続の強度が向上します。

シーケンシャルシームタイプ

それぞれが互いに重なるようにワイヤーを一緒に固定します。

• コアは絶縁コーティングから除去されます。
• 洗浄された要素は互いに積み重ねられます。
• ツイストは中央から始まり、1本のワイヤーが2本目のワイヤーを包み込みます。
• 2番目の接点も同じようにねじれています。

信頼性が最小であるため、接続は2本のケーブルに適しています。

包帯ツイスト

撚り線を固定する最良の方法：

• 2種類のワイヤーが選択されています-固定用の硬いワイヤーと巻き取り用の柔らかいワイヤー。
• 裸の部分の長さが同じになるように、コアから断熱材が取り除かれます。
• 導体は並列に配置されます。
• コアを一緒に固定するために、3番目のストリップされたワイヤーが使用されます。

ツイスト製品として2本以上のリジッドケーブルを選択する必要があります。巻線は、柔軟な軟線を使用して構成されています。

ツイスト接続

何らかの理由で電線を接続する他の方法を使用する機会がない場合は、ツイストを使用できます。高品質で接続してください。多くの場合、これは一時的なオプションとして使用され、その後、より信頼性の高い切り替え方法に置き換えられます。

ツイストでワイヤーを接続する方法は？まず、静脈を70〜80mm洗浄します。主なことは、切り替えられたすべての導体を同時に1つのねじれにねじり、一方を他方に巻き付けないことです。

多くの人が、絶縁層が終わる場所から誤ってコアをねじり始めます。ただし、両方のワイヤーを1対のペンチでこの場所に固定し、2つ目のワイヤーでワイヤーの端をつかんで、時計回りに回転させることをお勧めします。

ワイヤー部分が小さい場合は、手でねじることができます。導体を絶縁せん断に合わせ、左手でこの場所にしっかりと保持します。すべての切り替えられた先端を90度の角度で1つの単一の曲げに曲げます（曲げの長さは10〜15 mmで十分です）。この折り目を右手で持ち、時計回りに回転させます。これはしっかりとしっかりと行わなければなりません。最後に手でひねるのが難しい場合は、上記のようにペンチを使用してください。ひねりが均一で美しくなるとすぐに、曲がりをカットすることができます。

この方法で複数のワイヤーを接続することもできますが、それらをねじりやすくするために、曲げを長くして、約20〜30mmにします。

ワイヤーを適切にねじる方法は、このビデオに示されています。

ドライバーでワイヤーをねじる方法もあります。こちらをご覧ください。

専用工具でワイヤーをねじる方法については、こちらをご覧ください。

ここで、結果として生じるねじれを注意深く絶縁する必要があります。このために、電気テープが使用されます。それを惜しまないでください、それをいくつかの層に巻いて、接続自体だけでなく、コアの絶縁体の上に2〜3cmのステップも分離してください。したがって、絶縁の信頼性のねじれを確保し、湿気から接点接続を保護します。

サーモチューブを使用して、ワイヤの接続を絶縁することもできます。重要なのは、事前に接続するワイヤーの1つにチューブを取り付けてから、ツイストの場所に置くことを忘れないことです。熱を受けるとサーマルパイプが収縮するため、エッジをわずかに加熱し、ワイヤーをしっかりと包み込み、信頼性の高い絶縁を提供します。

ツイストを高品質で行うと、ネットワークの負荷電流が正常であれば、何年にもわたって役立つ可能性があります。しかし、それでも、この段階で停止せず、溶接またははんだ付けによって接合部を強化することをお勧めします。

複数のケーブルがある場合はどうなりますか？

次の方法は、3つ以上のコアを接続するのに適しています。

ねじれ。コアの最大数は6です。コアはまっすぐになり、互いに平行に折りたたまれ、ペンチでねじられます。
PPE。コネクタを使用すると、4本のワイヤを接続できますが、断面積は1.5平方メートルになります。んん。断面積が大きい場合-2つのコアのみ。
ボルト締結。ボルトの長さが十分である限り、ボルトには好きなだけワイヤーを取り付けることができます。
溶接;
はんだ付け;
スリーブプレス。スリーブの片側で、いくつかのコアが開始されます

製品の正しい断面積を選択することが重要です。コアの全断面積をわずかに超える必要があります。そうすれば、接続は高品質になります。
ターミナルブロック。複数のワイヤコネクタを備えた製品があります

また、断面が同じであれば、1本の端子に複数の線を固定することができます。

断面の異なるワイヤを同じ端子に接続することはできません。小さい方のワイヤは十分な力で押されません。

PPEキャップ：電気技師が常にそれらについて議論する理由

ここで電気接点を作成するための基本は同じねじれですが、それは短いセクションで実行され、ばねの圧縮コイルで補強され、すぐに誘電体キャップで閉じられます。

同様のコネクタが西からやって来ました。それらは現在、フレーム構造で大規模に使用されています。設置は、規則で規定されているように、簡単かつ迅速です。

一見したところ、この設計は電気技師にとって理想的です。作業は迅速に行われ、多大な労力を必要としません。しかし、PPEキャップ（スクイーズ断熱）については多くの不満があります。それらについて考えてみましょう。

キャップは普遍的ではありません。それらは特定のワイヤサイズ用に作成されます。薄い部分は円錐形に作られていますが、ばねがねじれを正常に圧縮することはできません。

不注意な設置者はペンチでねじります、そして、キャップは単に断熱材としてそれに付けられます。バネによる固定が不十分なため、飛散することが多く、通電されている金属が露出して危険です。

最初にツイストを準備する必要がありますが、本体を手動で時計回りにねじ込むと、スプリングによって主な押圧力が発生します。

単純なPPEキャップは、不十分な強度のばね、十分な誘電体を備えています。メーカーは、TU 3449-036-97284872-2007シリーズの技術的条件で指定されたSIZ-Kモデルをリリースすることにより、欠点を改善しました。

断面プロファイルが長方形の特殊な亜鉛メッキばねを使用しているため、1つのハウジングに3つのコアを取り付けることができ、導体の金属への接着性が向上しています。

本体の補強された翼は取り付けを容易にし、ねじ込むときに加えなければならない手の力を減らします。スカート下部のデザインにより、接点接続の保護が強化されています。

PPEキャップの絶縁は、最大600ボルトの電圧用に設計されています。

ただし、多くの電気技師は、たとえばLEDランプを使用する場合など、電流負荷が小さい照明ネットワークでのみこの設計を使用しようとします。

最大負荷での独立したテストでは、信頼できるPPEの結果は示されません。さらに、市場は簡素化された技術を使用して作られた美しい偽物で溢れていました。