ガスホーン
また、家庭用ガスにはシリコン、硫黄、リンの粒子が含まれており、金属に悪影響を与える可能性があります。たとえば、硫黄は接触時に鋼を損なうだけであり、その性能上の利点を欠点に変えます。そして、これは重大な経済的損失につながる可能性があります。
上記を考慮すると、自家製のガス鍛造炉は、硫黄が事前に除去されている場合にのみ、家庭用ガスで動作することができます。これを行うには、ガスをナフタレンの入った容器に通す必要があります。ナフタレンは余分なものをすべて取り込みます。また、将来大きな負荷がかかる部品ではなく、装飾的な要素のみを青い燃料で鍛造することが望ましい。
フォージ
クリエイティブなデコレータは、多くの場合、装飾に手作りの金属部品を使用したいと考えています。必要なスキルと材料を持って、鍛造でそのような要素を作ることができます。
非常に薄い板金は、加熱しなくても、鋳造、曲げ、プレス加工が可能です。ただし、厚いワークは高温でしか加工できません。そして、炭素鋼から何かを作ることができるのは鍛冶屋だけです。
ワークショップに炉床とアンビルがある場合は、ワークピースの厚さを無視できます。千度に加熱されると、そのような金属は塑像用粘土のように曲がり、平らになり、鍛造されます。この作業で最も重要なことは、金属を希望の温度に加熱できる、適切に構築された鍛造品です。
誰もが自分の手でこのようなホーンを作ることは不可能かもしれませんが、デバイスとこのデバイスの動作原理に精通している人にとっては、これは難しいことではありません。経験豊富な鍛冶屋の職人は、最も単純な鍛造は6つのレンガから作ることができると主張しています。
鍛造でワークピースを加熱する
鍛造炉には2つの主要で唯一の特性が必要です。1200〜1500°Cまでの非常に高い温度を与えることと、特定の時間、目的の温度を維持する能力です。言い換えれば、私たちは強くて均一な熱が必要です。
金属はどの温度で鍛造できますか、つまり、延性があり始めますか？これは、すべての金属と合金で異なります。しかし、金属部品が目的の温度まで加熱されたことを示す視覚的な兆候も一般的です。これは、部品のオレンジ色です。
鍛冶屋の鍛冶場の描画。
かなり意地悪に振る舞い、加熱しても色が変わらない唯一の金属はアルミニウムです。原則として、鍛造および溶接するのに最も軽い金属ではありません。アルミニウムには、注意して適用する必要のある多くの特別な要件があります。
したがって、鍛造のためにすでに加熱されている間にオレンジ色がないことは、この気まぐれな金属とその合金での作業を困難にする重要な要因です。結局のところ、過熱することはできません。過熱も良くありません。
デバイスの仕組み
フォージを構築する前に、そのタイプを決定する必要があります。クローズドタイプの鍛造品は、ワークピースを加熱するためのチャンバーを備えています。このモデルは、燃料消費量の点で最も経済的であると考えられています。ただし、この場合、ブランクのサイズは制限されています。
オープンタイプの鍛造では、燃料を上から火格子に流し込み、下から空気を供給します。予熱されたワークピースは燃料の上に置かれます。これにより、大きなワークを加熱することができます。
仕事の質を損なうことなく自家製の鍛造品を作ると同時にお金を節約するためには、その機能の原理を理解する必要があります。この装置は、炭素を燃焼させる化学的方法による温度の大幅な上昇に基づいています。
このプロセスは高いエネルギー収量をもたらし、何世紀にもわたってさまざまな金属の製錬に使用されてきました。キューポラ炉が材料の焼損を防ぐためには、完全な酸化に必要な量よりも少し少ない酸素を供給する必要があります。そうしないと、製品が壊れやすくなり、数年しか持続しません。
ガス鍛造のクローズドモデル
オープン品種との主な違いは、そのようなホーンが通常は立方体の形で体に覆われ、強制的なドラフトがあることです。本体は通常、耐火レンガでできており、金属製のカバーがフードになっています。閉じた鍛造品の寸法は小さく、家庭用では80x100cmを超えません。フロントパネルにドアを挿入する必要があります。
側壁にはガスバーナーを取り付けるための穴があります。重要な条件は、強制排気（30x30cmチャンネル付き）の設置です。このため、古い掃除機や車のストーブなどのエンジンを使用することがよくあります。
家庭用鍛冶屋の鍛冶場の特徴
溶解プラントのコストが高いため、すべてのユーザーが特別な目的でそのような機器を購入できるわけではありません。国内のニーズでは、加圧システムの形状、出力、構造が正しく決定されていれば、自分の手でガス鍛造品を組み立てることは難しくありません。非鉄金属からの芸術的な鍛造または鋳造のための単純な家庭用鍛造品は、いくつかの耐火粘土レンガと鋼板から組み立てることができます。
鉄金属を扱うために自宅でホーンを作ることは難しくありません。最も単純な設計は金属製の容器から作ることができ、その側面にはガスバーナー用の穴を開ける必要があります。燃料供給システムは、パイプとカップリングから組み立てることができます。長いボルトは、タンクの下の支持構造に適しています。ガス室のライニングは、アラバスターまたは石膏、砂、および水の溶液を充填することによって実行されます。
ホーンには、保護カバー、セラミックチューブ、または適切なボトルが装備されている必要があります。ガス供給口を裏打ちして穴を開けた後、装置は便利な場所に設置されますが、可燃性物質からは離れています。この設計の利点には、炉を動かしたり、ワークピースの加熱度を調整したりできることが含まれます。これは、さまざまな鍛造材料で作業する場合に特に便利です。
壁のフレーミング
この鍛造品はサイズが小さく、内部の寸法はわずか12 x 18 x 24 cmですが、私の仕事ではこれで十分です。サイズが小さいため、壁に必要なレンガは3つだけで、コーナーの金属コーナーを溶接するだけで済みました。
バーナー調整
注意！その後の作業は、火災および爆発の危険性があります。
直火と可燃性ガス-プロパンで実施。これらは、防火基準と次の要件を厳密に遵守して実行する必要があります。
- すべての作業は、換気の良い場所で行う必要があります。
- すべての火花発生装置を取り外します（確実に電源を切ります）。
- 作業場は作業に備える必要があります。余分なものはすべて作業台からだけでなく床からも取り除き、不可抗力の場合に自由な通路を提供する必要があります。
- 準備：
- 可燃性ガスを消火する主要な手段。
- 医療応急処置キット。
バーナーの炎は次の順序で調整されます。
- 燃料源のバルブを開き、バーナーにガスを供給して点火します。
- ノズルチューブを4つの吸気口の重なりに向かって徐々に動かし、安定した燃焼を実現します。さらに、バーナーの炎はガス供給を変更することによって調整する必要があります。希望の強度と形状の炎を受け取ったら、チューブとノズルの位置をクランプネジで固定する必要があります（図-4）。
このようなバーナーは安定して作動し、小さな部品を必要な温度に加熱するのに十分な均一な炎を出します。
これは興味深いです：私たちは芸術的な鍛造のための手動機器を備えた鍛冶屋を開きます：簡潔かつ明確に
バーナーホール
バーナーが入る場所を決定します。入り口が一番上にあり、炎が下を向いていると、多くの人がそれを好きになります。また、複数のバーナーを使用することを好む人もいます。私は経済的なアプローチを選びます、そして私は自分のやっていることが良く見えるときも好きです。したがって、私は鍛造の後ろにある1つのバーナーが炎を上に向けているのが一番好きです。底にレンガを置き、バーナーの場所を選んだ場所に円を描きます。コンクリートドリルで、描いた円の周囲にたくさんの穴を開けます。まず、完全に穴を開けないでください。円を描いた後、もう一度続けて、レンガを突き破り、隣接する穴を結合するために左右の動きを追加します。急がない場合、カットアウトは比較的均一であることがわかります。金属底の穴をトレースし、ガス（プラズマ）トーチで切り取ります。
バーナーのガス供給チャネルの設計
ガス供給チャネルは、次のサイズの銅または真ちゅう製のチューブです。
- 外径6mm;
- 肉厚は1mm以上。
このチューブにインストール：
- 一方では、ガス源（メインパイプライン、シリンダーなど）につながるホースを備えたガスバルブ。d。）;
- 一方、ストーブからのニップルが取り付けられています。その際、次のことを行う必要があります。
- コーンのニップルの作業部分を研ぎます。
- パイプの内側にM5ネジを切り、ニップルを巻き付けます（すでに標準のM5おねじがあります）。
動作原理
炉床の動作原理は、炭素の化学燃焼反応に基づいており、酸素と反応すると、熱を放出して二酸化炭素を生成します。さらに、金属の回収が発生します。これは、均質な高強度部品を形成するための非常に重要な側面です。
燃焼と温度の最適なレベルを維持するために、エアダクトとエアチャンバーが燃料チャンバー内に設置され、純粋な酸素を強制的に送り出します。このため、従来の固体燃料（石炭または木材）の燃焼では達成できない+1000°Cを超える温度を得ることができます。
日曜大工のガス鍛造はどのように見えますか
同時に、ブロー技術によれば、酸化反応が進行するために酸素が常に少し不足するように空気の量が選択されます。言い換えれば、金属の燃焼を防ぐために、そのような動作モードを選択する必要があります。
二酸化炭素の雰囲気中で金属がそれと反応し、脆性が増した高強度合金を形成するため、炉床内の溶融部分の滞留時間も制限する必要があります。これらの悪影響は、二酸化炭素が完全に反応する時間があるような量の追加の酸素をチャンバーに導入することによって回避できます。
動作原理
炉床の動作原理は、炭素の化学燃焼反応に基づいており、酸素と反応すると、熱を放出して二酸化炭素を生成します。さらに、金属の回収が発生します。これは、均質な高強度部品を形成するための非常に重要な側面です。
燃焼と温度の最適なレベルを維持するために、エアダクトとエアチャンバーが燃料チャンバー内に設置され、純粋な酸素を強制的に送り出します。このため、従来の固体燃料（石炭または木材）の燃焼では達成できない+1000°Cを超える温度を得ることができます。
同時に、ブロー技術によれば、酸化反応が進行するために酸素が常に少し不足するように空気の量が選択されます。言い換えれば、金属の燃焼を防ぐために、そのような動作モードを選択する必要があります。
二酸化炭素の雰囲気中で金属がそれと反応し、脆性が増した高強度合金を形成するため、炉床内の溶融部分の滞留時間も制限する必要があります。これらの悪影響は、二酸化炭素が完全に反応する時間があるような量の追加の酸素をチャンバーに導入することによって回避できます。
助けになるヒント
- 鍛造の後壁に小さな穴を開けると、通気性が向上します。さらに、このような切り欠きにより、長さの長い金属ワークピースを加熱することができます。
- 鍛造品は特殊な金属製のスタンドまたはテーブルに配置されるため、作業がより便利になります。高さはマスターが個別に選択します。
- 鍛冶屋がさまざまなサイズと形状のブランクを扱う場合は、一度にさまざまなサイズの複数の炉を設置することをお勧めします。それらは互いに近接して配置され、ガスと空気はフレキシブルホースで供給されます。この設計ソリューションにより、バーナーをすばやく再接続できます。
- 遮断弁は、各ガスパイプラインに配置する必要があります。この目的のために、従来のバルブが最も頻繁に使用されます-ボールバルブとは異なり、よりスムーズな調整を提供します。
自分の手で鍛造を作成する際の主なことは、動作原理を想像し、適切な材料を選択し、安全上の注意を守ることです。そのような機器は、個人的な好み、希望、要件に基づいて職人によって作成され、活動の広い範囲を提供します。
バーナーの設計
標準的な自家製バーナーはこのように機能します。圧力がかかると、ガスはシリンダーから特殊なホースを介して供給されます。最も一般的に使用されるガスはプロパンです。供給されるガスの量は、シリンダーにある調整作業バルブによって変更されます。したがって、追加の減速機を取り付ける必要はありません。
遮断弁は主弁の後ろにあり、ガスボンベに取り付けられています。ガス供給を開閉するために使用されます。バーナー自体の他のすべての調整（炎の長さと強さ）は、いわゆる作業タップを使用して実行されます。ガスを供給する供給ガスホースは、専用のノズルに接続されています。乳首で終わります。炎の大きさ（長さ）と強さ（速さ）を設定できます。ニップルはチューブと一緒に特別なインサート（金属カップ）に入れられます。その中で、可燃性混合物の生成、つまり、大気中の酸素によるプロパンの濃縮が発生します。圧力下で生成された可燃性混合物は、ノズルを通って燃焼領域に入ります。連続燃焼プロセスを確実にするために、ノズルには構造的に特別な穴が設けられています。それらは追加の換気の機能を実行します。
このような標準的なスキームに基づいて、独自のデザインを開発できます。次の要素で構成されます。
- 本体（通常は金属製）。
- シリンダーに取り付けられたギアボックス（既製のデバイスが使用されます）;
- ノズル（独立して作られています）;
- 燃料供給レギュレーター（オプション）;
- 頭（形状は解決するタスクに基づいて選択されます）。
バーナーの本体はガラスの形で作られています。使用する材質は普通鋼です。このフォームを使用すると、作業炎が吹き飛ばされる可能性に対して信頼性の高い保護を提供できます。ハンドルは本体に取り付けられています。さまざまな素材で作ることができます。最も重要なことは、それが仕事の間に便利さを提供するということです。以前の経験では、このようなハンドルの最適な長さは70〜80センチメートルの範囲であることが示されています。
ガスバーナー装置
上部には木製のホルダーが付いています。本体にはガス供給ホースが設置されています。これにより、構造に特定の強度を与えることができます。炎の長さは2つの方法で調整できます。ガスボンベに配置された減速機とチューブに取り付けられたバルブの助けを借りて。ガス混合物の点火は、特別なノズルのおかげで実行されます。
フォージの使用について少し
鍛造や鋳造に使用しました。アルミニウムやその他の非鉄金属を数秒で溶かします。砂型や粘土型に発泡型を使って部品を鋳造することが判明しました。彼は特別なるつぼでアルミ缶を溶かしました。次に、溶融金属を砂と石膏の型に流し込みました。
鍛造ナイフや一部の小さな金属製品に最適です。ファイルからのナイフの製造については、次の記事で説明します。
写真の1つは加熱された鍛造品を示していますが、演色はまったく同じではありません。太陽が明るいため、ワークの温度を色で判断することはできません。したがって、鍛冶場の初期には薄明がありました。これが鍛造作業のビデオです。
閉じた鍛造
すでに述べたように、閉鎖型鍛造ガス炉の設計は、主に推力のタイプが異なります。山の上に設置された傘を扇風機で無理やり通します。車の「ストーブ」アセンブリから古い家庭用掃除機まで、適切な設計がファンとして使用されます。ただし、後者の場合でも、空気の流れの強さを調整するためにダンパーを取り付ける必要があります。ちなみに、一部の専門家によると、このオプションは部屋の換気を良くするため、好ましいとのことです。
私たちはあなたがあなた自身の手で作ることができるガス鍛造鍛造の設計のためのいくつかのオプションをあなたに注意を向けさせます。
固形燃料鍛造
炉床を1回使用する必要がある場合は、壁に耐火レンガが並んでいる浅い穴を掘った後、地面に直接炉床を構築することができます。このようなレンガは、固形燃料を使用して金属を加熱するのに最適です。代替材料は厚い鋼板（少なくとも5mm）です。このような炉床には、火格子の火格子も設置する必要があります（鋼または鋳鉄が材料として機能します）。火格子の代わりに、空気供給用の鋼管を取り付けることができます。
- パイプの端はしっかりと溶接する必要があります。
- 燃焼ゾーンで、グラインダーでスロット付きの溝を切ります（それらを通して空気が熱を分散させます）。
- 完成した構造物の中央にパイプを配置します。
鍛造を可動性でシンプルにするためには、金属フレームとスチールテーブルトップを溶接する必要があります。興味深い解決策は、そのような卓上として使用済みのものを使用することです。 古いガスストーブ。その中のオーブンは膨張源に対応するのに役立ち、下部セクションはその中に工具や器具を置くのに便利です。
個別のデザイン
鍛造の静止モデルは、マスターの人体測定データを考慮して作成する必要があります。これは、鍛造中に最大限の快適さを確保するために必要です。数キログラムの重さの真っ赤な鉄片は、マスターや他の人に深刻な危険をもたらすからです。作業の過程で最も重要なことは、最大限の安全性と快適さを確保することです。
職場の大きさを正しく判断するには、2人目の人の助けが必要です。そのため、高さは、腕がリラックスした位置にあり、脚が肩幅だけ離れているマスターの床から肘の曲がりまでの高さを測定します。結果の図に、さらに5 cmを追加する必要があります。これは、職場に最適な高さになります。
テーブルの形は、一人のマスターの仕事に最適な正方形です。アシスタントとの活動には、長方形のテーブルを作ることもできます。正方形の場合、一辺の長さは対角線を決定することによって決定されます。これを行うには、アシスタントはマスターの腹から伸ばした手の最大のダニの終わりまでの長さを測定する必要があります。得られた数にさらに10cmを加え、対角線の半分を取得します。さらに、必要に応じて、結果に1.414を掛けるか、対角線全体の長さを決定して、学校のプログラムC2 = a2 + a2から方程式を解くことができます。ここで、Cは結果の対角線であり、テーブルの側面です。
主要な部分
鍛冶屋の鍛造のメカニズムは非常に単純です。設計上、炉床は3つの仕切りと1つの開いた側面を備えた炉に似ています。その主な機能は、内部の可能な限り高い温度を維持することです。
独自のアセンブリの鍛造のデバイスは、生産デバイスとほとんど変わりません。
クラシックなデザインには次のものが必要です。
- 難治性のテーブル;
- 火格子のある炉;
- デバイスカメラ;
- 傘;
- 空気室、バルブおよび排水;
- 煙突;
- 硬化浴;
- ブランクを供給するための開口部。
- 酸素供給用エアダクト;
- ガス室;
- 取り外し可能な炉床。
トピックに関する結論と有用なビデオ
アレクサンダークズネツォフによって開発されたインジェクションバーナーは特に人気があります。このビデオクリップでは、彼は構造が何で構成されているか、そしてそれを組み立てる方法を説明しています。
インジェクションバーナーの操作例：
適切に設計され、厳密な仕様に合わせて手作りされているインジェクションバーナーは、長い間信頼できるアシスタントになります。このデバイスは、高価な工場で作られたツールに取って代わります。それを使用すると、専門家の助けを借りることなく、多くの日常の問題を解決することができます。
自分の手で鍛冶用のインジェクショントーチを組み立てた方法について話したいですか？記事のトピックに関する有用な情報はありますか？下のブロックフォームにコメントを残し、質問をし、写真を投稿してください。
