ステージ4。組積造
まず、構造のベースが2層の屋根材で覆われています。次に、5センチメートルの川砂の層が注がれます。砂を平らにし、水平性をチェックしてから、少量の水を振りかけます。
準備作業が完了すると、石積みに直接進むことができます。
注文
行番号1。最初の列は、モルタルなしで「乾いた」状態で置かれます。これには12個のレンガが必要になります。それらは敷設され、取り付けレベルによってチェックされ、その後、モルタルのわずかな層で覆われます。
組積造
行番号2、3。レンガは、今度はモルタルの上に平らに置かれます（次に、火室の上部まで「端に」配置する必要があります）。
行番号4、5。耐火粘土レンガが使用され、多くの場合黄色です。並行して、煙突チャネルの仕切りのためにライニングが形成されます。後壁は「乾式」に敷設された「ノックアウト」レンガでレイアウトされています。
また、この段階で、ファイアボックスのドアを取り付ける必要があります。最近、この材料を見つけるのは非常に困難になっていますが、アスベストで包むことをお勧めします。あるいは、他の不燃性材料を使用することができます。ドアを固定するために、組積造の接合部に挿入される鋼線が使用されます。
行番号6、7。ここでは、すべてが4行目と同じ方法で行われます。ドアの上部の前でも順序が多少変わる可能性がありますが、この場合はすべて、将来の構造の高さに依存します。ドアのバインドが完了すると（多くの場合、これは7列目を配置するときに発生します）、レンガは再び平らに配置されます。ドレッシングは常に監視され、炉の各コーナーの水平性と位置が定期的にチェックされます。
レベルチェック
行番号8。斜角レンガが燃焼室の上に設置されている点が異なります。このようなトリックを使用すると、火室を開いた後、ストーブを暖炉として使用できます。この列は完全に炉を覆っています。
ファイアボックス
ファイアボックス
行番号9。レンガが後ろに移動します（幅の約1/2）。 9列目の上には、不燃性の材料（アスベストコードなど）が敷かれ、その上にホブが取り付けられています（設計で提供されている場合）。
ホブのシールを敷く
行番号10。次に、煙突の下に基地が建てられます。軽度の改造を施したオランダ人女性が建設されている場合は、レンガの構造が重すぎるため、煙突として金属パイプを使用することをお勧めします。
行番号11。この段階で、事前にアスベストで密封されたバルブが挿入されます。並行して、構造物と煙突の間に接合部が形成されます。ここでの敷設は¼レンガで行う必要があるのが特徴です。
組積造
煙突を作るときに知っておくべきルール
レンガの煙突の図。
固形燃料ボイラーの設計は、民家の壁と一緒に作られています。これらの要素は単一の原理に従って構築されており、チャネルが換気チャネルとして使用されるか煙チャネルとして使用されるかは関係ありません。煙突の下で、あなたは間違いなく基地を建設する必要があります。ベースデバイスは、レンガまたはコンクリートで作ることができます。
いずれの場合も、基礎案が作成されます。設計の過程で、その高さは少なくとも30 cmであり、幅は基本構造が煙突装置を15cm以上超えるようにする必要があることを考慮に入れる必要があります。煙突が外壁の要素として作られている場合は、煙突ベースの下部を壁ベースの下部レベルに配置する必要があることを知っておく必要があります。
煙突構造を構築するプロセスでは、気密性の質に特に注意を払う必要があります。耐久性のあるレンガの煙突を作るには、規則に従う必要があります。材料の配置は、継ぎ目が次の行の要素と重なるように行う必要があります。
ほとんどの場合、構造物の耐力壁の建設と同じ混合物が使用されます。
材料の配置は、継ぎ目が次の行の要素と重なるように行う必要があります。ほとんどの場合、構造物の耐力壁の建設と同じ混合物が使用されます。
固形燃料ボイラー用の煙突を製造するプロセスでは、その内部ベースが滑らかでなければならないことを考慮に入れる必要があります。
したがって、建設工事を行う際には、テンプレートを使用する必要があります。要素間の壁は、少なくともレンガの半分の厚さである必要があります。換気要素の場合、パーティションの厚さは2分の1にする必要があります。
最後に、あなたはヘッドバンドを作る必要があります。要素の極端な部分は、構造から10cm以上突き出ている必要があります。換気ダクトの出口は頭の下に作成する必要があります。ほとんどの場合、2つの壁が使用され、互いに向かい合って配置されます。この配置方法は、空気の吹き込みを防ぎます。
固形燃料ボイラーの種類の選択
特定の暖房システムの整備に最適なボイラーを理解するにはどうすればよいですか？明らかに、燃料の種類、ユニットに必要な電力とその設計の特徴、設置プロセスとその後の操作、および接続された暖房システムの特徴を決定する必要があります。
固体燃料として使用できる材料の中で、最も広く使用されているものは次のとおりです。
- 石炭;
- 泥炭練炭;
- ペレット;
- 薪;
- おがくずやその他の可燃性の生産廃棄物。
写真のボイラー暖房用固形燃料の種類
暖房システムの収益性と効率を高めるために、さまざまな種類の燃料で動作できるユニバーサルユニットを製造することができます。
暖房ボイラーの種類と設計の選択は、使用する燃料の種類、暖房システムに必要な性能、および設置場所によって直接異なります。固形燃料加熱ユニットの以下の変更は、自己生産に適しています。
鋼製または鋳鉄製の熱交換器を備えており、暖房と給湯の両方に使用できます。このようなボイラーの効率は約85％です。
熱分解
それらは、燃料と同時に放出される揮発性ガスの別々の燃焼を提供し、それにより、効率が大幅に向上し、その結果、暖房システムの経済性が大幅に向上します。
ペレット
このタイプの暖房ボイラーの効率は90％に達します。それらの主な利点は、作業プロセスの高度な自動化であり、欠点は、設計の複雑さです。
長時間燃焼
彼らは暖房シーズン全体を通して継続的に働くことができ、数日に1回燃料を積み込む必要があります。 古典的な固体燃料ボイラー.
加熱ユニットの組み立て
部品を切断した後、組み立てが行われ、溶接は2段階で行われます。炉のコンパートメントを備えたベースが組み立てられ、水道管システムを備えたウォータージャケットが並列に溶接されます。第2段階では、溶接部品が1つの全体に接続され、溶接シームで固定されます。少なくとも2人の助手で行う必要があり、部品の重量が大きい。操作の詳細は写真に表示されています。
主な関節
部品、ウォータージャケット、水道管システム、燃焼室の組み立ては、高品質のワイヤーを使用した半自動溶接機で行う必要があります。滑らかで高品質な縫い目を作成できます。半自動は、狭い狭い場所での作業に非常に便利です。縫い目を2倍にする必要があります。
炉コンパートメント
燃料は燃焼室で燃焼し、放出された熱エネルギーは周囲のジャケットの水に伝達されます。ダブルシームを使用して慎重に溶接します。火格子は炉の一番下に置かれます。既製のファイアボックスを購入して、自分で作ることができます。補強材を取り、少なくとも20〜30 mmの厚さで、グラインダーでセグメントに切断し、溶接します。炉では、得られた火格子は、鋼の角から周囲に溶接されたストップに取り付けられます。
下半身
本体下部には、ブロワードア、アッシュパン、ボトム、サポートが付いています。ブロワードアはグラインダー、ドリルで切り取られ、スチールヒンジの準備されたハウジング開口部にぶら下がっています。周囲にシーリングアスベストコードを固定することを忘れないでください。閉位置では、ドアはラッチによって保持されます。これは、マスターが利用できる構造のいずれかです。
アッシュパン-ブロワーで完全に取り外された鋼板製の箱で、アッシュをすばやく掃除できます。サポートは、直径5〜7 cm、長さ約3〜6 cmの厚肉パイプのセグメントで作成する必要があります。底部の端から等距離で、高品質で溶接する必要があります。重量デバイスの一部がそれらの上に置かれます（水と一緒に-少なくとも250-300kg）。
ブロワーバルブの設計
ゲートバルブと呼ばれるブロワーバルブは、独立して製造することができ、完成した形で個別に購入することができます。自己制作を決めるときは、サイズに注目する必要があります。鋼の角、5〜8mmの厚さの長方形の鋼片が必要になります。一連の垂直スロットを2〜3cm刻みでカットする必要があります。スロットはブロワードアにカットされています。溶接された角はゲートプレートを保持し、水平面内で3〜5 cm移動できるようにします。スロットのサイズを変更することにより、炉への酸素の流れ、燃焼の強さを調整することができます。木材、石炭。
水道管システム
炉組積造
敷設を進める前に、ソリューションを準備し、基礎を準備するためのいくつかの簡単な手順を実行する必要があります。
溶液の準備
砂をふるいにかけ、大きな粘土片を砕きます。砕いた粘土もふるいにかける必要があります。装甲ベッドのメッシュは、ふるいの機能に完全に対応します。これが利用できない場合は、同じサイズのセルを備えた単純なふるいを使用してください。
粘土を水に数時間浸します。粘土に吸収されない余分な水を排出します。
粘土を膨らませ、砂と等量混ぜます。同じ混合物に純水の約1/8を加えます。受け取った量に応じて計算を続けてください 砂と粘土の混合物.
ストーブと暖炉用の耐火モルタルの価格
ストーブと暖炉用の耐火モルタル
財団の準備
凍ったファンデーションを防水材で覆います。屋根材で十分です。ハイドロアイソールまたは同様の特性を持つ他の材料を使用することもできます。
防水
注文
注文
敷設を始めましょう。
最初の列を配置します。 12個のレンガで構成されます。石積みがレベルの助けを借りて均一であることを確認し、その後、ベースの表面を粘土モルタルで満たします。
断熱材にレンガを敷設する例
ブロワードアを取り付けます。アスベストコードで事前に包みます。ドアの固定には鋼線を使用しています。ワイヤーを箱に入れて2回ひねります。レンガの上端に切り込みを入れます。ワイヤーを挿入し、曲げて石積みで織ります。
2行目を順番に配置します。
ストーブの敷設ストーブが厳密に垂直になるように、必ず下げ振り線を引いてください
黄色で順番にマークされた3番目と次の行は、耐火レンガから配置されています。
3列目と4列目の間に、200 x300mmの寸法の火格子を置きます。
火格子が敷かれている
4列目のレンガを端に置きます。この図には、赤でマークされたレンガが含まれています。それらの上に、煙突に内部仕切りを置きます。バックブリックを「ノックアウト」にします。モルタルなしでそれを置きます。将来的には、このようなレンガを取り出して炉を掃除できるようになります。ドアを設置する必要がない便利なソリューション。
炉組積造炉組積造
燃焼室ドアを取り付けます。推奨事項は、ブロワードアの場合と同じです。
炉扉の設置。写真はワイヤーを挿入してねじる方法を示しています-ラッチ炉のドアの取り付け
5行目は前の行と同じように配置されています。レンガは平らに置かれます。
6行目では、端にレンガを配置します。私たちは順番に働きます。
オランダの石積み
7行目では、後壁を除くすべての場所でレンガを平らに配置します。つまり、「端に」配置します。次のすべての行で、レンガを平らに置きます。
オランダの石積み炉のドア
8行目で、火室のドアを閉じます。燃焼室の上の内部耐火レンガを刈り取ります。これにより、必要に応じて、ストーブを暖炉として使用できるようになります。これは図に表示されています。
オランダの石積みオランダの石積みストーブオーバーラップストーブオーバーラップ
9行目がシフトバックされます。その上にアスベストの板紙を置き、その後、必要に応じて鋳鉄製のコンロを置きます。スラブとレンガの間の接合部はアスベストコードで満たされています。
10列目から煙突の土台の配置を開始します。構造の続きは金属になります。
11列目をレイアウトしてバルブを取り付けます。バルブをアスベストコードで事前に包みます。
オランダ人女性の建設オランダ人女性の建設オランダ人女性の建設オランダ人女性の建設
12列目を敷設する際に、金属パイプと煙突の継ぎ目を作ります。煙突を屋根から家の外に出します。交差点はミネラルウールやその他の断熱材で覆います。構造物の高さは個別に決定されます。屋根の最高点から少なくとも50cm上に上がる必要があります。
オランダ人女性の建設オランダ人女性の建設ストーブの建設ストーブの建設ストーブの建設ストーブの建設ストーブの建設
あなたの裁量でオランダ語の仕上げをしてください。白塗り、美しくタイル張り、タイル張り、または装飾なしで完全に残すことができます-レンガはとても美しく見えます。
完成したオーブンは、少なくとも2週間乾燥させる必要があります。火室のドアを閉めないでください。炉内で指定された時間の後にのみ、本格的な火を作ることが可能になります。オランダ人女性を恒久的な活動に移す前に、ドラフトをチェックするために火室で紙を燃やしてください。煙は煙突を通過する必要があります。
これで、ダッチオーブンを自分で作る方法がわかりました。与えられた指示に従ってください、そしてあなたは大丈夫でしょう。
プレファーネス鋼板
成功した仕事！
準備作業
部屋の床だけが十分に強い場合（最大250 kg / m2の荷重に耐えることができる場合）、最大500個のレンガの体積を持つ炉を基礎なしで置くことができます。ホブ付きの小さなオランダのカントリーストーブは、この構造をさらに詳しく検討しますが、この条件を満たす。
ただし、部屋の床に必要な強度が明らかにない場合は、鉄筋コンクリートの基礎にも設置する必要があります。
重炉の基礎のスキーム
その深さは通常400〜600 mmであり、エッジは炉の輪郭を超えて各側で少なくとも100mm延びる必要があります。構造物を建物の基礎に接続することは不可能です-さまざまな収縮のために、スキューが発生する可能性があります。
基礎を注いだ後、それはアイロンをかけなければなりません-セメントを振りかけます。
コンクリートを流し込んだ基礎
コンクリートが熟すと、約1か月かかりますが、2層の防水（屋根材または屋根ふきフェルト）で覆う必要があります。その後、炉の建設を開始できます。
基礎防水
レンガの設置に直接進む前に、粘土砂モルタルを準備する必要があります。砂と粘土の正しい比率は、後者の脂肪含有量に依存します。それを定義するには、次のように進めます。
- 粘土を1日浸した後、生地の状態になるまでかき混ぜます。その後、溶液の5つの部分を、粘土の体積の10、25、50、75、および100％の異なる砂含有量で調製します。
- 直径10〜15mmの30cmソーセージを各部分からねじり、直径40〜50mmのブランクに巻き付け、室温で2週間乾燥させます。
粘土の品質を判断する1つの方法
の存在下で：
- 細かいメッシュの亀裂またはそれらが完全に存在しない場合、このソリューションは炉のどの部分にも適していると見なされます。
- 大きな亀裂がありますが、深さが2 mmを超えない：このソリューションは、温度が300度を超えない炉要素に適しています。
- より深い亀裂やギャップがある場合、このソリューションは不適切と見なされます。
砂と粘土の最適な比率を決定したら、必要な量の溶液を準備します。粘土も1日浸しますが、その後はふるいでこすります。砂はふるいにかけられ、洗浄されます。完成した溶液は、サワークリームの粘稠度を持っている必要があります。
操作機能
ダッチオーブンの特徴は、煙突の長さが長くなっていることです。このため、炉は熱伝達に非常に適しています。しかし同時に、そのようなガスダクトの配置では、一酸化炭素が生活空間に浸透する可能性が高くなります。
これを防ぐには、炉の正しいモードを観察することが重要です。本体の加熱温度は摂氏60度を超えてはなりません。
炉の清掃と修理
オランダの女性が驚きなく働くためには、彼女の技術的状態を監視する必要があります。
- 灰から炉と送風機を毎日掃除します。
- 年に一度、煙突の予防的清掃を実施します。
- 4〜5年に1回、内壁と外壁の監査を実施し、亀裂が見つかった場合はそれらを取り除きます。
すべての人が外部の助けなしに自分でダッチオーブンを作ることができます。説明されている推奨事項に従い、注文スキームに従って、加熱ユニットは1週間で簡単に折りたたむことができます。
煉瓦工
基礎が固まったら、レンガの敷設に進むことができますが、その前に、作業用の粘土混合物を準備する必要があります。私たちは粘土を取り、塊や石から注意深くふるいにかけます。これは慎重に行う必要があります。複数回行うこともできます。次に、粘土を数時間水で満たします。粘土は十分に飽和している必要があり、余分なものを排出します。 1：1の比率で砂を追加し、（結果として得られる量の）水の1/8を満たします。
スキーム：煉瓦工
以下は、ダッチタイプの炉構造をレイアウトするためのステップバイステップの説明です。
- 凍った土台の上に防水層を敷き、砂を少しふりかけます。
- 水で湿らせたレンガの1列目を平らに配置します（要素間にはわずかな距離があります）。その上にセメントモルタルをのせます。それは、レンガ要素の間に事前に準備されたスペースを徐々に埋めていきます。
- 2行目と3行目をソリューションにフラットに配置します。 3番目から始まり、火室のドアに結合する行で終わる残りの行は、端に配置されます。
- 4列目/5列目（炉の設計上の特徴による）から、組積造に耐火レンガを使用します。モルタルを使わずにオーブンの裏側を置きます。これらは、いわゆる「ノックアウトブリック」です。それらは取り外し可能であり、ストーブの操作中に煙突を簡単に掃除することができます。
- 火室のドアは、不燃性の材料（アスベストなど）で包んで設置します。柔軟なワイヤーでレンガの継ぎ目に固定します。
- 4列目のスキームをドアの上部に複製します。その後、レンガを再び平らに置きます。 7行目のどこかに焦点を合わせます（まだ行の後ろを端に配置します）。水平方向の敷設と角度を慎重に制御します。
- 8行目（火室の上）に、角のレンガを配置します。この敷設スキームのおかげで、ストーブを暖炉として使用することが可能です。
- 9行目では、レンガを少し後ろにずらします。その上に不燃性の素材を敷き、将来的には調理用のストーブを設置します。鋳鉄とレンガの継ぎ目と接合部をチェックします。完全に密閉する必要があります。
仕事ができるかどうかわからない場合は、専門家に相談してください
- 10列目に煙突の土台を配置します。ストーブのサイズが小型または中型であると計画されている場合、煙突の機能は金属パイプによって実行されます。
- 11列目-不燃性シーラント付きのバルブを設置しました。かまどと煙突パイプの接合部を形成します。4分の1に石積みを使用します。
- 特別な幅木で床との接合部を閉じます。炉の構造を白塗りしたり、塗装したり、お好みに合わせてガラス張りのタイルで覆ったりします。完成した構造物を完全に乾くまで数週間放置します。
これに関して、ダッチオーブンを作成するプロセスは完了したと見なすことができます。
アドバイス。構造物の敷設中に、各レンガを数秒間水中に降ろします。これにより、溶液からの水分の過度の吸収が回避されます。
ご覧のとおり、ダッチオーブンは家の中でかなり便利で独創的なデザインです。さらに、自分の手でその構造に対処することはかなり可能です。喜んで構築してください！
組積造技術
自分の手でストーブを敷設する前に、スキームを選択して自分の手で計画を立てる必要があります。既成の実績のあるスキームを使用することをお勧めします。このような炉の例は、炉の片側の煙路に加熱レジスターが組み込まれたクズネツォフ炉です。
クズネツォフオーブン、ビデオ
このようなストーブを自分の手で民家に置くには、次の材料が必要になります。
- 基礎コンクリート;
- 赤レンガ無垢材;
- 耐火粘土レンガ;
- 組積造モルタルまたはその成分：粘土、きれいな乾いた砂、きれいな水。
- 熱交換器を作るための金属パイプ。
また、火格子、ドア、ダンパー、ゲート、屋根の貫通部など、既製の要素を購入する必要があります。これらの要素の価格は通常非常に高いため、正確に何が必要かを事前に計算する必要があります。
必要なツール：
- こてとこて;
- ゴム槌;
- レンガ用の円が付いたグラインダー。
- レベル、下げ振り、より糸;
- ルーレット。
日曜大工の一連の操作
-
- 将来の炉の位置がマークされ、バーで補強された基礎が完成した床のレベルの5cm下に注がれます。民家の基礎と接触してはいけません。
- 基礎が完全に乾いた後、注文スキームと図面に従って、通常のセメント組積造モルタルに2列の赤レンガ組積造を配置します。その目的は、基礎の不規則性を均一にし、基礎を敷設することです。炉。
- 次の列は、選択されたスキームに従って粘土組積造モルタルに配置され、そこに示されているドレッシングを観察します。溶液は、あらかじめ浸した赤い粘土、採石場の砂、きれいな冷水から作られています。粘土と砂の最適な比率は経験的に決定されます。
適切に準備された組積造モルタルは、あまりにも可塑的またはもろいものであってはなりません。次のように確認できます。溶液からテニスボールのサイズのボールを転がし、1mの高さから平らな面に落とします。わずかに変形し、小さな亀裂で覆われている必要がありますが、崩れないようにしてください。
-
- レンガの列の間の継ぎ目の厚さは5mm以下です。継ぎ目が小さいほど、炉の構造が均一になり、熱伝達が向上します。組積造としてすぐに接合が行われます。
- ドアは次のように設置されます。ドアが設置されている場所の前のレンガの列にストリップ状のアスベストシートが配置され、その上にドアが配置されます。フレームの角にある穴に、それぞれ長さ40cm以上の焼きなまし線を挿入します。このワイヤーは石積みの列の間に固定されています。これを行わないと、遅かれ早かれ解決策が崩れ、ドアが外れてしまいます。レベルごとにドアの位置を常にチェックしながら、いくつかの列を置きます。ドアの上にもアスベストストリップが敷かれ、その上にレンガが敷かれています。
- 炉は耐火粘土レンガで裏打ちされています。赤いセラミックはこれらの目的には適していません-時間の経過とともにひびが入り、屋根が崩壊する可能性があります。図では、通常、耐火粘土レンガは黄色で示されています。
- レンガのホブの下には、プレートの厚さに合わせて溝が作られています。これは、熱損失を減らし、煙を防ぐために行われます。プレートを溶液の上に置きます。
- 自作の熱交換器は、下部フィッティングが出る列を敷設する段階での敷設プロセス中に煙チャネルに設置されます。炉の下列を敷設する際に燃焼室に取り付けられます。熱交換器とレンガの間には、少なくとも5〜7mmのギャップが必要です。
- 熱交換器を備えたスモークチャネルでは、煤がレジスターに沈殿し、加熱が悪化するため、ドアの清掃が不可欠です。ドアの数は、熱交換器の任意の部分へのクリーニングのためのアクセスを可能にする必要があります。
- スモークチャンネルの上部にはダンパーまたはゲートが装備されています。煙突自体はレンガにすることも、サンドイッチ煙突を購入して設置することもできます。この場合、屋根を通るパイプの通過の規則に従い、レンガのパイプに綿毛を作る必要があります。
加熱された金属要素から可燃性構造物までの距離は、少なくとも25cmでなければなりません。床の通路は玄武岩繊維または他の不燃性材料で断熱されています！
- オーブンが乾いたら、過熱することなく、数回穏やかに加熱します。彼らはドラフト、燃える薪の安定性、煙漏れがないことをチェックします。その後、外部加熱回路を取り付けて、システムに水を注ぐことができます。オーブンはすぐに使用できます。
