はんだ付けせずにワイヤーを接続する方法：最良の方法とその機能+取り付けの推奨事項

スリーブの圧着によるワイヤの接続

スリーブを使用してワイヤを接続し、その後圧着するのが最も信頼性の高い方法であり、電気的接触が良好です。

ワイヤーの接続方法：

特定の長さの電線は絶縁が剥がされています。

適切な長さと直径の袖を取ります。

• 裸線をスリーブに導きます。
• 特殊な動力工具（プレス-トング）を使用して、スリーブを2、3箇所に圧着（プレス）します。

スリーブに断熱材（熱収縮チューブ）を塗布します。

熱収縮チューブが利用できない場合は、電気テープを使用できます。

スリーブは、より線の直径がスリーブの内径に対応するように選択されていることに注意してください。適切なサイズではない袖を使用する価値はありません。

それでも、溶接が好ましい。

接続強度と接触品質の点で、溶接は他のすべての技術を上回っています。最近、最もアクセスしにくい場所に運ぶことができるポータブル溶接インバーターが登場しました。このような装置は、ベルトで溶接機の肩に簡単に固定できます。これにより、たとえば、ジャンクションボックスのはしごから溶接するなど、手の届きにくい場所で作業することができます。金属線を溶接するには、カーボンペンシルまたは銅メッキ電極を溶接機のホルダーに挿入します。

溶接技術の主な欠点-溶接される部品の過熱と断熱材の溶融は、次の方法で解消されます。

• 過熱せずに溶接電流70〜120 Aを正しく調整します（断面積1.5〜2.0 mmで溶接するワイヤの数によって異なります）。
• 溶接プロセスの短時間は1〜2秒以内です。
• ワイヤーをしっかりと事前にねじり、銅の熱放散クランプを取り付けます。

ワイヤーを溶接で接続する場合は、ツイストコアを曲げて、必ず切り込みを入れてください。アースに接続されたワイヤーの端に電極が持ち込まれ、電気アークが点火されます。溶けた銅はボールの中を流れ落ち、ワイヤーストランドをシースで覆います。冷却の過程で、カンブリックまたは他の絶縁材料で作られた絶縁ベルトが暖かい構造に置かれます。 Lakotkanは絶縁材料としても適しています。

溶接とはんだ付け

電気溶接

はんだ付けワイヤー

ただし、このタイプのドッキングは単純なドッキングに起因するものではありません。電気技師の90％でさえ持っていないことが多い特別な機器が必要です。

はい、そしてそれはその助けがあっても常に可能であるとは限りません。 アルミ撚り線を接続する 柔軟な銅より線付き。さらに、コンセントまたは延長コードに永久に縛られます。

そして、近くに電圧や発電機がまったくない場合はどうなりますか？

同時に、それどころか、エレメンタリープレストングは電気工事業者の90％に存在します。このために最も高価で豪華なものを購入する必要はありません。

たとえば、バッテリー。もちろん便利ですが、ボタンを押すだけです。

中国のカウンターパートも圧着のタスクにうまく対処します。さらに、全体のプロセスは1分以内で完了します。

ワイヤーツイストとは何ですか？なぜ危険なのですか

数十年前、電気配線の負荷がそれほど大きくなかったとき、そのような接続は人気がありました。さらに、経験豊富な職人が、当時若い電気技師だった私に、ワイヤーの金属を事前によくきれいにし、しっかりとねじり、ペンチで圧着するように教えてくれました。

一番下の例に示すように、このようなねじれの長さは、良好な電気的接触を確保するために10cmのオーダーの長さで作成する必要がありました。そして、それはすべてもっと高いです-美しさにもかかわらず、彼らは拒絶したでしょう。

閉じた乾燥した部屋の中で、そのようなねじれは何年も何十年も働いた。しかし、多くの電気技師が技術に違反し、質の悪い連絡先を作成しました。

さらに、湿気の多い環境では、金属が酸化します。その遷移表面層の電気抵抗は劣化します。これにより、ワイヤの加熱が増加し、絶縁体が早期に損傷します。

したがって、現代の規則、特にPUE（2.1.21節）、ワイヤーの単純なねじれは、それがどれほど美しく確実に行われたとしても禁止されています。

特に危険なのは、アルミニウム線のねじれや、銅とアルミニウムなどのさまざまな金属で作られたコアです。

これは、軟質アルミニウムの高い延性と、大気中の酸素の影響下で、金属の内部構造を保護する酸化物の外層を生成するその高い能力によるものです。このフィルムは導電率を低下させます。

負荷が大きくなると電流が流れると、線膨張係数の高いアルミニウムが熱くなり、体積が大きくなります。冷却後、収縮し、接続の緊密性が失われます。

加熱と冷却の各サイクルは、ストランドの電気的特性を低下させます。さらに、銅とアルミニウムはガルバニックカップルとして機能し、これらは表面酸化物の形成を伴う追加の化学反応です。

私の推奨事項：単純なひねりが見られる場合は、それを取り除きます。はんだ付け、溶接、圧着、またはその他の承認された方法で補強します。

端子台と端子台：耐久性のある設計と信頼性の低い設計を区別する方法

ほとんどの場合、端子台は比較的負荷の小さい照明回路で使用されます。それらは異なる材料と異なる形状から作られています。

プラスチックで閉じたケースには、むき出しのワイヤーを取り付けるための穴と、クランプねじの頭用のスロットがあります。

写真の一番上に示されているように、すべての単純な端子台は、ネジ留め式の薄い真ちゅう製のソケットのインサートを備えた安価な透明なポリエチレンでできています。

それらの欠点：

• 金属コアが通常ネジで固定されている場合、薄壁の真ちゅうは簡単に破裂します。
• ナットの弱い糸は、ワイヤーを締めるときの負荷に耐えられません。
• ネジの下端は鋭いエッジで作られているため、NSHVIの先端で圧着されていても、ワイヤが強く変形します。

このような構造で作業することは困難です。それらは信頼性が低く、壊れて、配線の過度の加熱を引き起こします。

各コアをネジ接続に接続した後、接続の品質を確認する必要があります。一方の手で端子台を取り、もう一方の手でワイヤを取ります。強く引っ張っても、作成された接点が破壊されないようにする必要があります。

高品質の端子台は、コアの金属を押しつぶさない厚い金属管とクランププレートを備えた丈夫で滑らかなプラスチックでできています。彼らは強いネジとナットを持っています。

彼らの助けを借りて、たとえば、アルミニウムのアパートの配線をLEDシャンデリアやランプの柔軟な銅線に接続するなど、さまざまな金属のワイヤーを接続すると便利です。ただし、NShVIのヒントを無視しないでください。

以前は、リング用のネジクランプ付きの端子が一般的でした。これにより、コアと端子の間の接触が緊密になります。

取り付けの際は、ネジ締め方向への正しい取り付けにご注意ください。

リングの圧搾力は、外側に曲がらずに内側に圧縮され、接触が弱くなることはありません。

リングなしで真っ直ぐに接続する場合、コアの金属をねじ山の近くに配置し、クランプ中にその位置を監視します。締めた状態では、脱落するのではなく、しっかりと固定する必要があります。引っ張って確認してください。

すべての端子台で、例外なく、ワイヤ絶縁の状態が監視されます。それはどこでも糸の下に落ちてはならず、電気的接触の作成を妨げてはなりません。

端子接続は、すべての電気設備規則で許可されています。ただし、許容荷重のある回路では、定期的な点検とネジ留め式端子の締め付けが約2年に1回必要です。過負荷および短絡後は、すぐに検査する必要があります。

ターミナルブロック

端子取り付けブロックを使用してワイヤを接続することは、最も便利で審美的なオプションです。それは多くの時間と労力を必要としません。ブロックには、ネジクランプ付きの真ちゅう製の管状スリーブがあります。剥がしたワイヤーを特定のソケットに挿入し、ネジで固定します。端子台を使用する利点は、使いやすさとさまざまな金属のストランドを接続できることです。ただし、より線を接続するには、予備圧着が必要です。また、接続を定期的にチェックする必要があるというデメリットもあります。

ネジ留め式端子台-ワイヤを接続するための便利で高速な方法

異なるサイズのワイヤーを接続する方法は？

異なるセクションのワイヤがジャンクションボックスに到達し、それらを接続する必要がある場合がよくあります。同じセクションの接続ワイヤと同様に、ここではすべてが単純に見えますが、ここにはいくつかの特殊性があります。異なる太さのケーブルを接続する方法はいくつかあります。

細い線はボルトで強く押されないため、異なるセクションの2本のワイヤをソケットの1つの接点に接続することは不可能であることに注意してください。これにより、接触不良、高い接触抵抗、ケーブル絶縁体の過熱および溶融が発生します。

異なるサイズのワイヤーを接続する方法は？

1.はんだ付けまたは溶接でねじりを使用する

これが最も一般的な方法です。たとえば、4mm2と2.5mm2のように、隣接するセクションのワイヤをねじることができます。さて、ワイヤーの直径が非常に異なる場合、適切なねじれは機能しなくなります。

ねじるときは、両方のコアが互いに巻き付いていることを確認する必要があります。細いワイヤーが太いワイヤーに巻き付かないようにしてください。これにより、電気的接触が不十分になる可能性があります。さらなるはんだ付けまたは溶接を忘れないでください。

その後、あなたの接続は何の不満もなく何年も機能します。

2.ZVIネジ留め式端子付き

それらについては、記事「ワイヤーを接続する方法」ですでに詳しく説明しました。このような端子台を使用すると、一方のセクションと別のセクションのもう一方のセクションのワイヤを開始できます。ここでは、各コアが個別のネジで固定されています。以下は、ワイヤに適したネジクランプを選択できる表です。

ネジ留め式端子タイプ	接続された導体の断面積、mm2	許容連続電流、A
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

ご覧のとおり、ZVIを使用すると、隣接するセクションのワイヤを接続できます。また、現在の負荷を確認することを忘れないでください。ネジ留め式端子タイプの最後の桁は、この端子を流れることができる連続電流の量を示します。

ターミナルの真ん中までコアを掃除します...

それらを挿入し、ネジを締めます...

3.Wagoユニバーサルセルフクランプ端子を使用します。

Wago端子台には、さまざまなセクションのワイヤを接続する機能があります。彼らは、各静脈が「詰まっている」特別な巣を持っています。たとえば、1.5 mm2のワイヤを1つのクランプ穴に接続し、4 mm2を別のクランプ穴に接続すると、すべてが正しく機能します。

メーカーのマーキングによると、異なるシリーズの端子は異なるセクションのワイヤを接続できます。以下の表を参照してください。

和郷ターミナルシリーズ	接続された導体の断面積、mm2	許容連続電流、A
243	0.6〜0.8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0.75〜2.5 mm2	24
273	1.5から4.0	24
773-173	2.5〜6.0 mm2	32

以下にシリーズ222の例を示します...

4.ボルト締結付き。

ボルト締めワイヤ接続は、2本以上のワイヤ、ボルト、ナット、および複数のワッシャで構成される複合接続です。信頼性と耐久性があると考えられています。

ここでは次のようになります。

1. コアを2〜3センチメートル洗浄し、ボルトを1回転させるのに十分な量にします。
2. ボルトの直径に応じてコアからリングを作ります。
3. ボルトを取り、それをワッシャーにかけます。
4. ボルトには、1つのセクションの導体からリングを付けます。
5. 次に、中間ワッシャーを装着します。
6. 別のセクションの導体からリングを付けます。
7. 最後のワッシャーを入れて、経済全体をナットで締めます。

このようにして、異なるセクションの複数のワイヤを同時に接続できます。それらの数は、ボルトの長さによって制限されます。

5.絞り枝「ナット」の助けを借りて。

この接続については、写真と関連するコメントを記事に詳しく書いています。「ナット」タイプのクランプを使用したワイヤの接続。ここで繰り返さないでください。

6.ナット付きのボルトを通して錫メッキされた銅の先端を使用します。

この方法は、大きなケーブルを接続するのに適しています。この接続には、TMLチップだけでなく、圧着プレストングまたは油圧プレスも必要です。この接続は少しかさばる（長い）ので、小さなジャンクションボックスには収まらないかもしれませんが、それでも生存権はあります。

残念ながら、太いワイヤーと必要なチップが手元になかったので、持っていたものから写真を撮りました。つながりの本質はまだ理解できると思います。

笑いましょう：

配線配置規則

特定の場合にどの配線接続を行うことが推奨されるかを理解するために、電気設備の配置に関する規則を考慮する必要があります。それらは、現代の通信システムの配置でどの方法が受け入れられるかを明確に示しています。ワイヤーを接続するための規則を考慮すると、ツイストの使用が受け入れられないという結論を導き出すことができます。規制文書には、すべてのコアを溶接、圧着、クランプ、またははんだ付けで接続する必要があることが明記されています。

配線は銅芯のケーブルで行う必要があります。このようなネットワークに高い信頼性の指標を持たせるには、接続を可能な限り強力にする必要があります。コアの断面は、予想される総負荷に応じて選択されます。ネットワークに接続する機器が多いほど、システムに接続する必要のある導体を厚くする必要があります。

ワイヤー同士の接続方法を考えています。専門家ではない職人の中には、ワイヤーをねじることを優先することを決定する人もいます。これは、ローカル配線が修復されている場合、または低電力アプライアンスがホームネットワークに接続されている場合に許容されます。この場合、マスターはそのような静脈の接合部をいくらか改善することができます。

信頼性を高めるために、特殊なキャップが使用されています。電気テープの代わりに使用されます。これらは、接続絶縁クリップ（PPE）とも呼ばれます。

クランプでワイヤーを接続することは、電気テープでオプションより安全です。コネクタはプラスチック製のコップのように見えます。スチールスプリングが組み込まれています。接点をクランプし、信頼性の高い接点を確保します。高品質のクランプには、酸化プロセスを防ぐ特殊な潤滑剤が含まれています。選択するときは、製品が意図されているワイヤ（より線または単線）を考慮する必要があります。また、クランプの対象となる導体の断面を評価する必要があります。 PPEは、異なる材料の導体を接続するためには使用されません。

ほとんどの場合、今日のケーブルコネクタは端子の形をしています。それらは真鍮から作られています。この場合、ケーブルの接続端は直接接触しません。したがって、そのような構造の助けを借りて、同じ導体、異なる断面サイズの異なる材料で作られた導体を切り替えることが可能です。

正しいジョイントを作成できるようにするには、適切なタイプの端子を選択する必要があります。それらは、公称電流インジケータ、およびワイヤの許容直径が異なります。端子のすべての特性は、本体に示されています。

一部の市販の端子には、特殊なフィラーが含まれている場合があります。ゲルは酸化プロセスを防ぎ、接続の信頼性を高めます。端子はナイフ、スプリング、ネジです。

ワイヤーとそのパラメーター

近年、電気配線の敷設や家電製品の接続には銅導体が最も多く使用されています。それらははるかに高価ですが、それらを使用する方が便利です。さらに、銅はアルミニウム導体を使用する場合よりもはるかに小さいコア直径を必要とします。

導体の断面積は、ネットワークのタイプ（220Vまたは380V）、配線のタイプ（開/閉）、および機器の消費電流または電力に応じて選択されます。通常、コアが4 mm（ライン長が最大12 m）または6mmの銅導体が使用されます。

導体断面積選択表

シールドからコンセントまで敷設するケーブルの種類を選択するときは、単芯導体で停止することをお勧めします。それらはよりタフですが、より信頼性があります。ストーブ自体（電源プラグを接続する必要があります）を接続するには、柔軟なより線を選択できます。この場合、単芯線は不便です。

ここでは、ホブの接続について説明します。

はんだごてなしではんだ付けするためのはんだペースト

はんだペーストには、フラックスとはんだが含まれます。これは、はんだごてなしではんだ付けするときに非常に便利です。これらの2つのコンポーネントを別々にいじる必要はありません。ワイヤの接合部にペーストを1つ塗布してから、はんだの溶融温度まで加熱するだけで十分です。

はんだペーストは、金属粉末、フラックス、および固定剤（はんだ領域内で合金を液体状態に保つための粘着性物質）で構成されています。ペーストには、銀を加えたスズと鉛の粉末が含まれています。組成の比率は、製品の目的によって異なります。

ライターではんだ付け

加熱すると、フラックスが瞬時に蒸発し、はんだがワイヤーのねじれ全体をしっかりとしっかりと覆います。その結果、はんだ付けは高品質です。該当する構成により、はんだごてやはんだ付けステーションなしで行うことができます。

食品はんだ付けには、POS 63、POM3などのブランドのペーストを使用することをお勧めします。ペーストはんだ付けは、マイクロ回路での作業に使用されます。マイクロ回路では、はんだごての代わりに、外部の熱源によって加熱された細い金属棒を使用します。

半田付け

PPEキャップの取り付け

PPEキャップは、ケーブルの接続に使用されます。この製品の製造には、点火時に燃焼をサポートせず、同時に電気絶縁特性を備えた高分子材料が使用されます。これらのデバイスは、600Vの電圧で静かに動作します。

キャップの本体にはスチールスプリングが取り付けられており、導体を圧縮します。

ポリマー製のケースは、接続を保護する機能を果たし、さらに、ワイヤーの接合部を分離します。絶縁体を切断するとき、設置者はベアメタルがキャップを超えて伸びないようにする必要があり、同時にスプリングの作用ゾーンに落ちます。 PPEキャップを使用する場合、追加の絶縁材料を使用する必要はありません。

和郷

次のビューは、Wago端子台です。また、さまざまなサイズがあり、接続されているワイヤの数も異なります（2、3、5、8）。

それらは、モノコアとより線の両方を結合できます。

マルチワイヤの場合、クランプにはラッチフラグが必要です。ラッチフラグを開くと、ワイヤを簡単に挿入して、スナップ後に内部にクランプできます。

メーカーによると、家庭用配線のこれらの端子台は、最大24Aの負荷（ライト、ソケット）に簡単に耐えることができます。

32A-41Aには別々のコンパクトな標本があります。

最も人気のあるタイプのWagoクランプ、それらのマーキング、特性、およびそれらが設計されているセクションは次のとおりです。

95mm2までのケーブルセクション用の産業用シリーズもあります。それらの端子は本当に大きいですが、動作原理は小さいものとほとんど同じです。

現在の値が200Aを超えるこのようなクランプの負荷を測定し、同時に何も燃焼または加熱していないことがわかると、Wago製品に関する多くの疑問が消えます。

Vagoクランプがオリジナルであり、中国の偽物ではなく、同時に回線が正しく選択された設定の回路ブレーカーによって保護されている場合、このタイプの接続は間違いなく最も単純で、最も近代的で、設置が簡単です。 。

上記の条件のいずれかに違反すると、結果は非常に自然になります。

したがって、wagoを24Aに設定する必要はなく、同時に自動25Aでそのような配線を保護する必要があります。この場合の接点は、過負荷時に焼損します。

常に適切なVago端子台を選択してください。

自動機は、原則として、すでにお持ちであり、負荷やエンドユーザーではなく、主に電気配線を保護します。

ZVI

端子台など、かなり古いタイプの接続もあります。 ZVI-絶縁ネジクランプ。

外観上、これはワイヤ同士の非常に単純なネジ接続です。繰り返しますが、それはさまざまなセクションとさまざまな形で起こります。

それらの技術的特性（電流、断面積、寸法、ねじトルク）は次のとおりです。

ただし、ZVIにはいくつかの重大な欠点があり、そのため、最も成功した信頼性の高い接続とは言えません。

基本的に、この方法で相互に接続できるのは2本のワイヤのみです。もちろん、特に大きなパッドを選択せず​​、そこに複数のワイヤーを突き刺さない限り。何をすべきかはお勧めしません。

このようなネジ接続は、単線には適していますが、より線のフレキシブルワイヤには適していません。

フレキシブルワイヤの場合、NShVIラグでそれらを押す必要があり、追加コストが発生します。

実験として、さまざまなタイプの接続の過渡抵抗がマイクロオームメーターで測定されるネットワーク上のビデオを見つけることができます。

驚いたことに、最小値はネジ留め式端子で得られます。

はんだ付けの順序

2つの金属の細い導体をはんだ付けする技術的プロセスは、次の手順で構成されます。

1.導​​体の表面を清掃し、腐食やその他の汚染物質を取り除きます。このプロセスは、金属の輝きに注意深く実行されます。サードパーティによるレイドは、接続の信頼性を低下させます。

2.導体の剥ぎ取られた端は磁束で覆われています。これは、酸化物の破片をうまく除去し、操作中にワイヤーが酸化するのを防ぐ特殊な物質です。フラックスを選択するときは、固体およびペースト状の物質を優先する必要があります。この問題では、液体はほとんど役に立ちません。

3.はんだごてを使用して、はんだを溶かし、導体の端に均一な薄層で塗布します。はんだは金属にしっかりと接着する必要があります。

4.ワイヤーを一時的にひねるかピンセットで接続します。または、万力を使用することもできます。

5.はんだの下に錆が発生しないように、接合部にフラックスを塗布します。

6.はんだごてではんだを溶かし、導体の接合端の周りに物質を分散させます。固定が弱いことが判明した場合は、別の種類のはんだを選択することをお勧めします。

はんだごての先端を洗浄し、不活性フラックスで処理することで作業が完了します（錫メッキされている場合）。フラックス工具は、将来的に高品質のはんだ付けを行うのに役立ちます。はんだごては密閉箱に保管することをお勧めします。

ワイヤーを簡単に接続

あなたは遠い引き出しに義務テープを置くことができます：あなたはもうそれを必要としません。これの代わりに：

1. 最寄りの店舗に行き、ターミナル（クランプ）を購入します。発行価格は8-50ルーブルです。レバー付きのWAGO222ターミナルを使用することをお勧めします。電気技師が説明したように、それらは最も信頼性が高く、使いやすいです。
2. 端子台の深さ約1cmまで両方のワイヤをクリーニングします。
3. 撚り線の芯線を密集させ、少しひねります。
4. 両方の導体はまっすぐできれいでなければなりません。
5. レバーを上げて、両方のワイヤーを穴に入れます。クランプし、レバーを下げます。

準備。この接続方法では、ねじれや絶縁の品質について考える必要はありません。ワイヤーの長さは同じままです。必要に応じて、レバーを持ち上げてワイヤーを取り外すことができます。つまり、クリップは再利用できます。

クランプWAGO222は2穴以上です。これは、断面積が0.08〜4 mmの銅の一本線およびより線を接続するために設計されており、最大380 Vの電圧の家庭用電気ネットワークで使用されます。ランプ、電気メーター、花輪などは、ターミナルブロック。

端子台の種類

端子台が異なることは言うまでもありません。

• ポリエチレンシースのネジ留め式端子。最も一般的で、安価で、構造的に単純です。絶縁シェルの内側には、2本のネジが付いた真ちゅう製のスリーブがあります。これらは、両側の穴に挿入されたワイヤーをネジで固定するために使用されます。欠点は、ネジ留め式端子がアルミニウム導体やより線に適していないことです。ネジの一定の圧力の下で、アルミニウムは流動的になり、細い静脈は破壊されます。

• 金属板で端子をねじ込みます。より信頼性の高い設計。ワイヤーはネジではなく、特徴的なノッチのある2枚のプレートで固定されています。圧力面が増加するため、これらの端子はより線やアルミニウムに適しています。

• セルフクランプ式エクスプレス端子台。シンプルなデザインではありませんが、はるかに便利です。ワイヤーが止まるまで穴に入れるだけで、しっかりと固定されます。内部には、ミニチュアの錫メッキされた銅シャンクと固定プレートがあります。また、メーカーはしばしばペーストを中に入れます-技術的なワセリンと石英砂の混合物。それはアルミニウム表面から酸化膜を取り除き、その後それが再び形成されるのを防ぎます。

アルミニウム線を銅線に接続するには（寿命がいくつあっても）、ペースト付きの特別な端子台が必要です。事実は、銅とアルミニウムがガルバニックカップルを形成しているということです

金属が相互作用すると、破壊プロセスが始まります。接続点の抵抗が増加し、その結果、構造が熱くなり始めます。多くの場合、これは絶縁体の溶融、またはさらに悪いことに火花につながります。電流が大きいほど、破壊が速く発生します。

さまざまなツイストオプション

専門外の接続。これは、単芯のより線の撚りです。この種の接続は規則で規定されておらず、そのような配線の接続が選考委員会によって発見された場合、施設は単に運用を受け入れられません。

ただし、ツイストは引き続き使用されるため、ここでは、より線の正しいツイストがどのように実行されるかを知る必要があります。専門的な接続が不可能な緊急の場合によく使用され、そのような接続の耐用年数は短くなります。それでも、ツイストは一時的にオープン配線にのみ使用できるため、いつでも接合部を検査できます。

配線接続不良

なぜツイストでワイヤーを接続できないのですか？事実、ねじると信頼性の低い接触が発生します。負荷電流がツイストを通過すると、ツイストの場所が熱くなり、接合部の接触抵抗が増加します。これは、順番に、さらに多くの加熱に貢献します。したがって、接合部では、温度が危険な値まで上昇し、火災を引き起こす可能性があります。また、接点が破損すると、ねじれた場所に火花が発生し、火災の原因となることがあります。したがって、良好な接触を実現するために、最大4mm2の断面積のワイヤを撚り合わせて接続することをお勧めします。ワイヤーのカラーマーキングに関する詳細。

ねじれにはいくつかの種類があります。ねじるときは、良好な電気的接触と機械的引張強度の生成を実現する必要があります。ワイヤーの接続を進める前に、ワイヤーを準備する必要があります。ワイヤーの準備は、次の順序で実行されます。

• ワイヤから、接合部で絶縁体が除去されます。電線芯を傷つけないように絶縁体を剥がします。ワイヤコアにノッチが表示される場合は、この場所で破損する可能性があります。
• ワイヤーの露出領域が脱脂されています。これを行うには、アセトンに浸した布で拭きます。
• 良好な接触を実現するために、ワイヤーの無脂肪部分をサンドペーパーで金属光沢に洗浄します。
• 接続後、ワイヤの絶縁を回復する必要があります。これを行うには、絶縁テープまたは熱収縮チューブを使用できます。

実際には、いくつかのタイプのツイストが使用されます。

• 単純な平行ねじれ。これは、最も単純で最も一般的なタイプの接続です。接合部での良好な平行ねじれにより、良好な接触品質を達成できますが、破壊する機械的な力は最小限に抑えられます。このようなねじれは、振動が発生した場合に弱めることができます。このようなねじれを適切に実行するには、各ワイヤが互いに巻き付いている必要があります。この場合、少なくとも3ターンは必要です。

• 巻き方。この方法は、メインラインからワイヤを分岐する必要がある場合に使用されます。これを行うには、ワイヤの絶縁が分岐セクションで除去され、分岐ワイヤが巻線によって裸の場所に接続されます。

ワイヤーをメインに接続する

• 包帯ツイスト。このタイプのツイストは、2本以上の単線を接続するときによく使用されます。包帯をねじると、ワイヤーコアと同じ材料から追加の導体が使用されます。最初に、単純な平行ねじれが実行され、次に追加の導体からの包帯がこの場所に適用されます。包帯は接合部の機械的引張強度を高めます。
• 撚り線と単線の接続。このタイプは最も一般的で単純です。最初に単純な巻き取りが実行され、次にクランプされます。

撚り線と単線の銅線の接続

その他のさまざまな接続オプション。

単芯線の接続方法について詳しく説明します

はんだ付けのデメリット

大きな利点があるにもかかわらず、この方法には次のような欠点もあります。

• 技術の欠如。それ自体をはんだ付けする前に実行する必要がある多くの準備操作があります。
• 労働集約性が高く、その結果、この方法は工業規模での使用には適していません。高品質の電気設備は時間がかかるため、大量の作業を行うと、圧力テストの実行がはるかに簡単になります。
• 専門家のスキルと知識の要件。1つまたは別のタイプのワイヤを接続するのに最適な方法と消耗品を理解する必要があります。
• 十分なパワーのはんだごてを使用する必要があります。通常、太い線を低電力のはんだごてで接続することは不可能です。ハイパワーのものはラジオ部品店で販売されていますが、通常の家庭用モデルよりも若干高価です。
• 中性フラックスのみ使用できます。時には彼らと一緒に働くことがより困難であり、それはまた高い資格を必要とします。

高品質の設置を行うためには、パフォーマーは技術自体に精通し、さまざまな金属の物理的および化学的特性を理解している必要があります

たとえば、より線を取り付ける場合は、各コアをフラックスとスズで処理することが重要です。

アルミニウムを扱う場合は、特別な注意が必要です。このようなワイヤは、酸化膜のために接続がはるかに困難です。後者は、錫メッキする前に導体から取り外す必要があります。これを行うには、酸を含まない特別なフラックスを使用する必要があります。

ワイヤーを圧着（圧着）する方が良いのはなぜですか

ワイヤの圧着は、現在使用されている機械的接続の最も信頼性が高く高品質な方法の1つです。この技術により、ワイヤーとケーブルのループがプレストングを使用して接続スリーブに圧着され、全長に沿ってしっかりと接触します。

スリーブは中空管で、独立して作ることができます。 120mm²までの袖のサイズには、機械式トングが使用されます。大きな断面には、油圧パンチ付きの製品が使用されます。

圧縮中、スリーブは通常六角形の形をとり、チューブの特定の部分に局所的なくぼみができる場合があります。圧着には、電気銅GM製のスリーブとアルミ管GAを使用しています。この方法では、さまざまな金属の導体を圧着できます。これは、構成成分を石英ワセリン潤滑剤で処理することで大幅に促進され、その後の酸化を防ぎます。共同使用の場合は、アルミニウムと銅のスリーブまたは錫メッキされた銅のスリーブGAMとGMLを組み合わせたものがあります。圧着接続は、総断面直径が10mm²から3cm²の導体バンドルに使用されます。

袖

複数のワイヤーに強力なクランプが必要な場合は、スリーブが使用されます。それらは、錫メッキされた銅管、または固定用に作られた穴のある平らな先端です。

接続するすべてのワイヤーをスリーブに挿入し、専用の圧着工具（圧着ペンチ）を使用して圧着する必要があります。このワイヤークランプには、いくつかの良い面があります。

1. ハウジングのワイヤーノットをネジで固定する必要がある場合は、穴のあるラグを使用すると非常に便利です。
2. 接合部での圧着は、抵抗の増加には寄与しません。

ご覧のとおり、ワイヤークランプはたくさんあり、それぞれに長所と短所があります。接続する必要のあるワイヤに基づいて、ジャンクションを配置する場所を選択します。しかし、電気で最も重要なことは信頼性と安全性であることを忘れないでください。