アプリケーション
この材料を選択する方がよい場合は、いくつかの状況があります。
- 銅パイプから暖房システムを設置するための現在のオプションは、固形燃料ボイラーに接続することです。これは、このようなシステムが高温（摂氏100度以上）に長時間さらされるためです。
- 他の材料と比較して、複雑な形状の銅の方が優れています。
- 家の所有者が十分な資金を持っている場合、設置は100％正当化されます。彼は、最高の耐久性指標を取得したいと考えています。
他のオプションを考慮すると、プラスチックまたはステンレス鋼に注意を払う必要があります。
銅パイプの種類
このような製品は、サイズと断面が異なり、次のタイプがあります。
- 銅焼鈍パイプ。柔らかさを出すために、熱処理を施しています。これにより、インストールが簡単になります。
- 銅は焼きなましされていないパイプ。これらは、長さが1〜5mの直線セグメントです。
パイプの断面は、クラシックと長方形にすることができます。後者は、液体によって冷却される固定子巻線用の導体の作成に使用されます。それらの製造は複雑であり、コストは従来のものよりも高い。給水用の銅パイプの最も一般的な直径は10〜23 mmで、排水システムの場合は30〜45mmです。
銅管のはんだ付けに必要なもの
銅パイプのはんだ付けは、自分の手で行うのは難しくありませんが、高価な設備や特別な材料を必要としません。適切に実装するには、次のデバイスが必要です。
バーナー。これにより、はんだとそれらが接続されるパイプセクションが加熱されます。原則として、プロパンガスはそのようなバーナーに供給され、その圧力は溶接減速機によって調整されます。
銅管を切断するための専用工具。この金属で作られた製品は非常に柔らかいので、壁にしわが寄らないように十分に穏やかにカットする必要があります。さまざまなモデルのパイプカッターが現代の市場で提供されており、機能と技術的能力の両方が異なります。
このようなデバイスの個々のモデルを設計することは重要であり、手の届きにくい場所での作業にも使用できます。
パイプエキスパンダーは、銅パイプの直径を拡張できるデバイスです。これは、はんだ付けを改善するために必要です。銅パイプから取り付けられるさまざまなシステムでは、同じセクションの要素が使用され、それらを定性的に接続するには、接続された要素の1つの直径をわずかに大きくする必要があります。パイプエキスパンダーなどの装置が解決するのはこの問題です。
パイプエキスパンダーなどの装置が解決するのはこの問題です。
銅パイプフレアリングキット
銅パイプの端を面取りするための装置。トリミング後、部品の端にバリが残り、高品質で信頼性の高い接続が得られなくなる可能性があります。それらを取り外し、パイプの端に必要な構成を与えるために、はんだ付けする前にベベラーが使用されます。現在市場に出回っている面取り装置には、主に2つのタイプがあります。丸い本体に配置され、鉛筆の形で作られています。使用するのに便利ですが、より高価なのは、直径36mm以下の柔らかい銅パイプを処理できる丸いデバイスです。
はんだ付け用の銅管を適切に準備するには、その表面からすべての不純物と酸化物を除去する必要があります。これらの目的のために、ブラシとブラシが使用され、その毛は鋼線でできています。
銅パイプのろう付けは通常、高温と低温の可能性がある硬質はんだを使用して行われます。高温はんだは、その組成に約6％のリンを含む銅線です。このようなワイヤーは700度の温度で溶けますが、低温タイプ（スズワイヤー）の場合は350度で十分です。
銅パイプをはんだ付けする技術には、保護機能を実行する特殊なフラックスとペーストの使用が含まれます。このようなフラックスは、形成されたシームを気泡の形成から保護するだけでなく、パイプ材料へのはんだの付着を大幅に改善します。
フラックス、はんだ、その他の基本的な要素に加えて、すべてのワークショップやガレージにある銅パイプをはんだ付けするための追加のツールが必要になります。銅製品をはんだ付けまたは溶接するには、さらに以下を準備します。
- 通常のマーカー;
- ルーレット;
- 建物レベル;
- 剛毛の小さなブラシ。
- ハンマー。
作業を開始する前に、銅パイプのはんだ付け方法を決定することも重要です。主な選択肢は2つあります。銅のろう付け（あまり一般的ではありません）と軟質はんだの使用です。この問題を解決するときは、1つまたは別のタイプのはんだを使用するための要件があるという事実から先に進むことが重要です。
そのため、冷凍機やエアコンのはんだ付けには硬質はんだが使用されています。他のすべての場合（給水システム、暖房システムなど）、スズ線を使用できます。ただし、どのテクノロジーを選択する場合でも、どのような場合でもフラックスが必要であることを覚えておく必要があります。
この問題を解決するときは、1つまたは別のタイプのはんだを使用するための要件があるという事実から先に進むことが重要です。そのため、冷凍機やエアコンのはんだ付けには硬質はんだが使用されています。
他のすべての場合（給水システム、暖房システムなど）、スズ線を使用できます。ただし、どのテクノロジーを選択する場合でも、どのような場合でもフラックスが必要であることを覚えておく必要があります。
はんだ付け前に銅パイプの内面を剥がすためのブラシ
11番。暖房管径
さまざまな材料で作られたパイプは、さまざまな直径で表示されます。最も適切な値を選択するには、暖房システムの全体的なスキームを研究し、専門家の助けを求める必要があります。おおよその直径は独立して計算することができます。火力が依存する部屋の面積や冷却剤の速度などのパラメータが考慮されます。
多くの人が、パイプの直径が大きいほど、システムの効率が高くなると誤解しています。実際、大きすぎるパイプを選択すると、システム内の圧力が低下し、加熱が完全になくなります。温水が配管システム全体とラジエーターを迂回することはできません。直径が小さいほど、水の流量は多くなります。理想的には、速度は0.2 m / sより高く、1.5 m / s未満である必要があります。そうしないと、クーラント循環プロセスのノイズが大きくなります。
直径は計算に基づいて選択されます 必要な熱出力。天井の高さが最大3mの部屋の場合、1m2ごとに100Wのエネルギーが必要です。たとえば、20 m2の部屋の場合、2000 Wの火力発電が必要です。ここでは、予備の20％を追加する価値があり、2400Wになります。部屋に2つの窓がある場合、この火力は1つまたは2つのラジエーターによって提供されます（各窓の下）。表によると、この電力をカバーするには内径8 mmのパイプが必要であることがわかりますが、10mmも適しています。もちろん、これらはすべて条件付きの計算ですが、パイプの購入のための予算をナビゲートするのに役立ちます。
最後に、暖房パイプを節約しない方がよいことに注意してください。これにより、多くの問題からあなたを救うことができます。Akwatherm、Rehau、Banninger、Wefatherm、FV-Plastなどのメーカーの製品は十分に証明されています。
銅パイプの接続方法
溶接
非常にまれに発生します。溶接トーチは、加熱用の大径銅パイプ（直径108mmから）を接続します。
銅管と排気管の接続。
パイプの内側に穴を開け、カムを挿入し、専用工具を使用してソケットを引き出します。パイプを接続するためのかなり面倒で高価な方法であるため、特別な機械が必要であり、設置者はこの取り付けオプションを尊重しません。
圧延
銅パイプの接続方法は良いですが、暖房システムでは使用されていません。フレア部分を見つけて工場で製造することは非常にまれです。
圧縮フィッティング
かなり頻繁に発生します。これは、ナット、Oリング、およびコーナーの形をした継手自体の3つの部分で構成されています。接続原理：ナット、シールリング、フィッティング自体を銅パイプに取り付けます。次に、ナットをねじり、パイプをフィッティングに押し付けます。一方、同じことが行われます。
銅パイプを接続するこの方法の欠点は、継手のナットを締める力についての推奨事項がないことです。誰もが最善を尽くし、その結果、水漏れが発生する可能性があります。
もう1つの欠点は、フィッティングtkの条件付き非分離性です。シーリングリングは、パイプに身を包むと、パイプに食い込み、永久に残ります。したがって、パイプ部分を修理（継手を外す）するには、このパイプ部分を切断して新しいものを挿入する必要があります。
圧縮フィッティングが提供されている場合は、拒否して他の何かを要求することをお勧めします。
圧入
なぜなら、それはまれです。マスターはそれを取り付けるために特別なペンチのセット（約12）と高価なプレスを必要とします。接続の原理：フィッティングはパイプの上に投げられ、希望のタイプのトングでクランプされます。その結果、完全に強力な分離不可能な接続が実現します。
これらのソフトパイプフィッティングとハードパイプフィッティングの処理の違い。
圧縮フィッティングを取り付けるときは、サポートスリーブを軟銅パイプの内側に挿入する必要があります。スリーブを使用すると、サポートリングを圧縮するときにパイプの形状を保存できます。
銅パイプのはんだ付け
この方法により、安価な装置を使用して銅パイプの高品質な接続を得ることができます。これは通常、パイプ径が小さい場合のプロパントーチです。直径54mm以上のパイプには、アセチレントエアトーチが適しています。
はんだ付けには、ハードとソフト（高温と低温）の2種類があります。ハードはんだ付けは、ソフトはんだ付けよりも高温で行われます。ソフトはんだ付けよりもハードはんだ付けの方が強いという意見があります。本当じゃない。
ハードはんだ付けは、ソフトはんだ付けほど技術的に進歩していません。ハードはんだ付けを使用してはんだ付けするには、パイプにフィッティングを配置し、接合部を濃い深紅色に加熱してから、はんだを取り付けるだけです。
ソフトはんだ付けには以下が含まれます：
- ジョイントを金属光沢にクリーニングし、
- 継手の内面を清掃し、
- フラックスアプリケーション、
- 接続部品、
- 余分なフラックスを取り除く
- 実際にはんだ付け。
ソフトはんだ付けとハードはんだ付けの主な違いは、ソフトはんだ付け後の銅パイプは、ハードはんだ付け後よりもきれいに見えることです。ハードはんだ付け中、パイプは非常に熱くなり、厚みが黒くなり、フレークで覆われます-それをきれいにすることは不可能であり、光沢のある銅パイプのようには見えず、黒くなります。はんだ付け後のボイラー室は醜く見えるので、はんだ付けが難しい場合は拒否したほうがいいです。柔らかいはんだのみを使用してください。
銅パイプのハードはんだ付けは、液体ではなくガスがパイプラインを介して輸送される場合に適しています。たとえば、空調システム、ガスを輸送するシステムの場合、パイプと継手の内面に適用されたフラックス残留物がパイプラインに入り、洗い流さなければならないため、ハードはんだ付けのみが許可されます。
ソフトはんだ付けは、油圧システムに適しています。それはより美的に見えます。
銅パイプを使用する場合の制限
銅の場合、金属の特性により、次の操作上の制限があります。
- パイプの可塑性と設置の利便性を保証する柔らかさは、許容水量に制限を課します。給水システムの長い耐用年数には、最大2 m/sの値が最適です。
- 銅は柔らかく、水の純度には次の要件が課せられます。これは、入口に適切なフィルターを取り付けることで達成される機械的な不純物を含まないようにする必要があります。浮遊粒子は、機械的衝撃により浸食（パイプ壁材料の洗い流し）を引き起こす可能性があります。
- 銅の表面は、自然に発生する保護層である酸化皮膜で覆われています。水中に存在する塩素がこのフィルムを真の緑青に変え、パイプをさらに保護します。これは、水の流れの総硬度が1.42〜3.1 mg / lで、pHが6.0〜9.0の場合にのみ発生します。そうしないと、緑青が破壊され、銅の消費により緑青が継続的に回復し、パイプラインの寿命が大幅に短くなる可能性があります。
- 飲料水供給では、パイプの接続に鉛はんだの使用は許可されていません（鉛は有毒物質です）。
- 銅パイプラインを設置する場合、システムの耐用年数を推定50年から短縮しないように、すべての操作を実行する必要があります。パイプを曲げるときは、水の層流に違反するため、折り目を付けることはできません。パイプをねじってはいけません。紙詰まりが発生した場合、編集は1回のみ実行されます。
- はんだ付け後に形成されたバリやバリは、浸食を伴う水流の乱流の発生に寄与し、銅パイプラインの耐用年数の低下につながるため、除去する必要があります。
- 特に強いはんだ付け中の過熱は、接続の漏れや銅の強度の低下につながる可能性があり、破裂する可能性があります。
- はんだ付けに使用されるフラックスは、侵食性の物質であり、パイプの腐食の原因となる可能性があるため、洗浄して除去する必要があります。
- 銅パイプの後に水流の方向にアルミニウム、亜鉛、鋼で作られた要素を取り付けることは、後者の腐食を防ぐために禁止されています。この条件が満たされない場合は、パッシブアノード（マグネシウムなど）を使用する必要があります。
- 銅から他の金属製のパイプへの移行は、真ちゅう、青銅、またはステンレス鋼のフィッティングを介して実行することをお勧めします。後者の急速な腐食を回避するためです。
使用に関する既存の制限にもかかわらず、今日、銅パイプは配管システムを配置するための最良の材料と見なされています。
銅パイプラインを接続する方法
実際には、暖房用の銅管は次のように接続されています。
キャピラリーはんだ付けは、最も信頼性の高い取り付け方法です。これを行うには、トーチと特殊なはんだが必要になります。
次に信頼できる方法は、プレスフィッティングとの接続です。この方法では、プレストングを使用する必要があります。この方法は、はんだ付けよりも品質がやや劣りますが、実際には特別な訓練を必要としないため、非常に頻繁に使用されます。エネルギーキャリアの圧力が10気圧を超えない場合は、この接続方法を使用できます。
圧縮フィッティングとの接続。暖房システムの銅部品を結合する最も簡単な方法は、適切なサイズのレンチのみが機器から必要とされることです。この単純さは接続の品質にいくらか影響を及ぼしました。問題の原因はほとんどの場合、パイプ自体ではなく、継手の品質にあります。
暖房の設置を簡素化する方法
銅パイプからの加熱について知っておくべき他の興味深い点は次のとおりです。システムの設置を大幅に簡素化し、信頼性を高めることができます。これは、金属パイプが銅であり、延性が高いために可能です。また、このようなパイプは、測定された材料の形で製造されるだけでなく、かなりの長さのコイルで購入することができます。これにより、実質的に線形ジョイントなしでシステムを取り付けることができます。
この場合、必要な加熱ラインの構成はパイプを曲げることによって達成され、コーナーフィッティングを使用する必要はありません。パイプを横方向に挿入し、その後はんだ付けする可能性もあります。
銅パイプを曲げて変形を防ぐために、次のように進めてください。
予熱せずに銅製のヒートパイプを曲げるには、パイプベンダーという特別な装置を使用する必要があります。パイプの変形を防ぎながら、与えられた曲げ角度を得ることができます。手動で行おうとすると、ほとんどの場合、内部セクションが大幅に乱されて抵抗が増加し、エネルギーキャリアの循環が低下するため、材料が損傷します。
より単純で、さらに複雑なデバイスを必要としないのは、加熱されたパイプの曲げです。これを行うには、パイプをバーナーで加熱します。まず、断面の減少を防ぐために、パイプを特別なスパイラルに配置する必要があります。曲がりは、ぎくしゃくすることなくスムーズな動きで行われます。
再加熱後にのみ角度を修正することは可能ですが、これも望ましくありません。そのような衝撃はパイプの特性に悪影響を与える可能性があります。
キャピラリーはんだ付け
銅パイプを接続するこの方法は、表面張力の作用に基づいており、接続された要素の接合部をはんだで満たすことができます。
高品質の接続を得るには、次の条件を満たす必要があります。
- 接合する部品はソケット方式で接続します。これを行うには、1つの要素の端をフレア（拡張）する必要があります。ジョイントのパイプ間のギャップは10分の1ミリメートルである必要があることに注意してください。この目的のために、特別なエキスパンダーまたはフランジツール（パイプ挿入用）を使用することをお勧めします。
- はんだによっては、パイプは洗浄され、フラックスで処理する必要があります。
- ワークピースを接続したら、ジョイントを均一に加熱し始めます。必要な温度に達したら、はんだワイヤーを炎の中に入れます。溶融プロセス中、液体はんだは接合部のパイプ間のスペース全体を満たします。
もちろん、キャピラリーはんだ付けの技術には独自のニュアンスがあり、1つの記事のボリュームではそれを考慮することは不可能です。しかし、このタイプの接続が最もよく使用されます。これは、銅パイプを使用した加熱は、コストに見合うように美しくなければならないためです。
6番。暖房用銅管
金属製の加熱パイプの研究を続けましょう。銅パイプは17世紀に使用され始め、より安価なオプションの出現にもかかわらず、現在も積極的に使用されています。
利点：
- 建物の寿命と比較した耐久性。銅管および付属品は、100年以上にわたってその品質を失うことはありません。
- 耐食性、高い気密性、空気を通す能力の欠如、および内面への堆積物の蓄積、したがって、長年にわたって、パイプのスループットは低下しません。
- 高い熱伝導率;
- 極端な温度（-200〜 +500Сの動作温度範囲）およびシステム内の圧力サージに対する耐性。
- 美的外観。
主な欠点は価格が高いことです。素材自体が高価なだけでなく、主要メーカーは国外に集中しています。
材料の耐久性と今後100年間の問題の欠如を考慮に入れると、コストはそれほど大きな欠点のようには見えません。暖房パイプの選択の問題が予算に収まらない場合は、銅パイプが最良の選択肢になります。
インストールプロセスは特定のものであるため、専門家に支援を求めることをお勧めします。
暖房システムが長年にわたって機能するためには、銅パイプを非合金鋼パイプと組み合わせない方がよいでしょう。後者は非常に速く錆びます。そのような組み合わせが避けられない場合は、鋼管を銅管の前に水の移動方向に向けてください。
さまざまな銅製品
銅パイプは、さまざまな基準に従って分類されます。主なものの1つはそれらが作られる方法です。この基準に従って、製品は次のタイプに分類されます。
- アニールされていない銅パイプ。それらは圧延またはスタンピングによって純金属で作られています。パイプは強度が高く、450MPaの圧力に容易に耐えることができます。この方法を使用すると、いくつかの欠点があります。その結果、可塑性が低下した材料が得られ、その範囲がいくらか制限されます。
- 焼きなまし。パイプ加工は特殊な技術を用いて行われます。その本質は、材料を700度に加熱した後、冷却することにあります。徐々に冷却します。そのような処理の結果として、銅製品はその強度を失います。代わりに、その可塑性が向上します。この特徴により、複雑な構成のパイプラインの建設には銅パイプが広く使用されています。
規格によると、銅パイプは3つのタイプで製造されており、機械的特性と操作特性の点で特徴的な違いがあります。したがって、硬度の程度に応じて、銅製品は次のタイプに分類されます。
- 個体。強度の高い配管に広く使用されています。設置プロセス中のパイプの分配は、予熱によってのみ実行されます。パイプラインには複数のターンがある場合があります。選択した角度でパイプを曲げるには、パイプベンダーを使用する必要があります。
- 半固体。このタイプの銅パイプは、直径を15％大きくすると、簡単に膨張に耐えることができます。この製品は、以前の材料よりも優れた可塑性を備えています。しかし、それでも、曲げにはパイプベンダーが必要です。
- ソフトパイプ。直径が4分の1増加する分布に耐えることができます。この場合、隙間や亀裂はありません。製品は曲がりやすいです。このため、材料を加熱する必要はありません。軟質銅パイプは、暖房および給水システムに広く使用されています。また、床暖房の敷設にも広く使用されています。
また、銅パイプは断面形状により分類されています。それらは円形または長方形です。後者のオプションははるかに高価です。長方形のパイプは、電気機器の特殊な導体の製造に使用されます。また、銅パイプは、さまざまな壁の厚さ（0.6〜3 mm）と直径（12〜267 mm）を持つことができます。さまざまな分野で、特定のパラメータを持つ製品が使用されています。そう、 パイプはガスパイプラインの建設に使用されます、壁の厚さは1 mm、配管の場合は-2mmです。
製造
給水・暖房用のパイプラインの建設には、シームレス銅製品が使用されています。それらは3つの技術を使用して作られています：
- 冷間圧延-回転するロール間を通過するときに金属ワークピースの変形が発生します。スルーホールはファームウェア方式で作成されます。次に、スリーブが目的の寸法に調整されます。
- コールドドローイング-長さが先細になる特殊なチャネルを備えたドローイングツール（ドローイングツール）を介してワークピースを引っ張ることに基づいています。線引きの過程で、金属は必要な幾何学的パラメータに圧縮され、長さに沿って引き伸ばされます。
- ホットプレス-マトリックスの出口からの押し出し（押し出し）によってパイプを取得します。
工業生産では、これらの技術の1つまたはそれらの組み合わせを使用できます。機器の構成や技術的な操作には多少の違いがあるかもしれませんが、主な製造プロセスは常に次のステップで構成されています。
- ワークピースの準備;
- 冷間圧延または絞りまたはホットプレス;
- 熱処理;
- パイプとツールの潤滑;
- 完成品および中間製品の処理;
- 測定部品に切断するか、コイルに巻きます。
- 完成品の品質管理。
方法2：溝入れ（ロール溝）
スプリンクラー（灌漑）消防システムの建設では、エンドグルーブ（ローレットグルーブ）との接続によって作成されたパイプラインが長い間実践されてきました。 1925年以来、この完全に信頼性の高いパイプ接続方法は、暖房、換気、空調、その他のシステムの鉄鋼パイプラインで使用されてきました。
一方、直径50mm〜200mmの銅管にも同様の刻み付き機械接続方式があります。刻み付きの機械的接続キットには、次のものが含まれています。
- カップリング、
- ガスケット、
- さまざまな付属品。
機械的ローレットシステムは、より大きな直径の銅パイプをはんだ付けするための実用的な代替手段を提供します。したがって、ローレット加工は、はんだ付けの場合のように、追加の加熱（直火の適用）を必要としない。 ハードまたはソフトはんだ.
銅管端のローレット溝は、「ローレット溝」接続方式の主要な要素の1つです。圧延後の測定により、適切なフィッティングが決定されます
溝の接続は、銅の延性特性と冷間加工中のこの金属の強度の増加に基づいています。設計には、合成エラストマーガスケット（EPDM-エチレンプロピレンジエンメチレン）と特別に設計されたクランプが使用されるクランプシステムのシーリングが含まれます。世界中の多くのメーカーが、溝継手を作成するためのツール（ガスケット、クランプ、継手）を提供しています。
刻み溝法による接続の設計には、さまざまなサイズの継手とガスケット付きワーククランプが使用されます
刻み付き溝接続の準備と作成
他の無はんだ銅接合プロセスと同様に、パイプ端の適切な準備は、強力で漏れのない溶接を作成する上で最も重要です。銅パイプの種類ごとにローレットツールを正しく選択することも明らかです。これらのタイプの接続を安全で問題なく準備するには、製造元の推奨事項に従う必要があります。
このタイプの接続の許容圧力と温度の表
| 接続タイプ | 圧力範囲、kPa | 温度範囲、ºC |
| 溝、D = 50.8〜203.2 mm、タイプK、L | 0 — 2065 | Kの場合はマイナス35/プラス120 Lの場合はマイナス30/プラス80 |
| ロール溝、D = 50.8〜101.2 mm、D = 50.8〜203.2mmタイプM | 0 — 1725 | マイナス35/プラス120 |
| 0 — 1375 | マイナス30/プラス80 |
刻み付き溝アセンブリを組み立てるための段階的なプロセス：
- 銅パイプの端を軸に正確に垂直なサイズにカットします。
- カットして面取りした後、バリを取り除きます。
- 継手メーカーの要求に応じて、溝を希望の寸法にロールします。
- 継手、ガスケット、クランプに損傷がないか調べます。
- メーカーの推奨に従ってガスケットに注油します。
最終組み立ての前に、クランプ面に清浄度と破片がないか検査します。メーカーの推奨に従ってコンパウンドを組み立てます。
「ローレット溝」法を使用して、ノードの実際に組み立てられたフラグメント。クランプブラケットの弾性ガスケットは、銅パイプの最終的な着座の前に少量の潤滑剤で処理されます。
クランプナットは、メーカーの推奨に従って、最終的に必要なトルクで締める必要があります。ネジを締めた後、クランプ領域を再検査して、アセンブリが正しく組み立てられていることを確認する必要があります。
完全な刻み付きシステムのテスト
完全な配管システムのテストは、システムに空気圧または水圧を加えることによって実行できます。比較的高い試験圧力が加えられた場合、ハイドロニューマチック法も除外されません。
ただし、試験圧力の値は、刻み付き溝システムの製造元によって指定された最大許容使用圧力を超えてはならないことを考慮に入れる必要があります。
7番。暖房用ポリプロピレンパイプ
ポリプロピレンパイプはポリマーをベースに作られています。そのようなパイプにはいくつかの種類がありますが、加熱システムでは通常、特殊なプロピレンからのPPパイプが使用されます。すべてのタイプのポリプロピレンパイプを含む熱可塑性プラスチックグループの材料は、高温に対して不安定であるため、暖房システムでは、できればグラスファイバーを使用した強化パイプのみを使用する必要があります。したがって、たとえば、PN25タイプのパイプは強化されており、システム内の圧力に最大25 atm、温度が+ 95°C、短期的には+120°Cに上昇します。
利点：
- 比較的長い耐用年数。メーカーによると、耐久性は50年に達します。
- 耐食性。パイプの内面は、スループットを損なうことなく、耐用年数全体を通して滑らかなままです。気密性のため、酸素はシステムに侵入せず、金属要素に損傷を与えません。
- 高い機械的強度;
- 軽量;
- 低温への耐性。パイプ内で水が凍結している場合は、完全性を心配する必要はありません。膨張する能力があるため、材料が損傷することはなく、解凍後に元の形状に戻ります。
- 特殊な継手と溶接によって提供される気密接続。
- 比較的簡単なインストールプロセス。個々の要素を継手で接続するために、特殊な溶接機が使用されます。これは、人々によって鉄やはんだごてと呼ばれることがよくあります。ジョイントを溶接するのに数秒かかり、デバイスの操作方法を学ぶのは難しくありません。
- 特に金属製の対応物と比較した場合、水がパイプを通って移動するときの低騒音レベル。
- 健康への完全な無害;
- 比較的低価格。ポリプロピレンパイプは、金属プラスチックまたはステンレス鋼パイプよりも安価です。
不利な点の中で：
- 火災の危険がある場所で使用できない;
- 線膨張が大きいと、補償器を使用する必要があります。
多くの場合、不利な点には、低い耐熱性、低い剛性、およびウォーターハンマーに対する不安定性が含まれます。これは、ポリプロピレンパイプの選択が間違っているためです。暖房システムの場合、たるみがなく、高温高圧に耐える強化製品のみが必要です。さらに、製造プロセスは非常に重要です。技術に違反すると、不十分な品質のパイプが出てくるため、信頼できる著名なメーカーを優先することをお勧めします。
比較価格の概要
建設、配管店では、さまざまな材料で作られた暖房パイプを購入できます。
- 銅。 1メートル（直径20mm）の平均価格は250ルーブルです。作動油の許容温度-摂氏500度まで。それらは漂遊電流を伝達しますが、これは欠点です。
- ポリプロピレン。 1メートルの平均価格は50ルーブルです。 95度までの液体温度に適しています。それらは酸化しません。強力なウォーターハンマーには耐えられません。
- 金属プラスチック。 1メートルの平均価格は40ルーブルです。最高温度は150度までです。活動期間は15年です。
価格は、直径、壁の厚さ、メーカーの人気によって異なります。
暖房用銅管
種類
設計に応じたポリプロピレンパイプの種類：
- 固体-均質なプラスチック製。
- 強化-2つ以上の材料が生産に使用され、互いに組み合わされています。
強化チューブには、ソリッドパーツとはいくつかの違いがあります。
- 外側はアルミホイルでコーティングされています。
- 追加のアルミニウムコーティングが部品の内側にある場合があります。
- チューブはグラスファイバーで補強できます。
補強付きポリプロピレンパイプの分類：
- アルミニウム。連続層または小さな穴のあるメッシュで補強できます。金属の追加の層の存在は、プラスチックの熱膨張の減少、強度の増加、圧力に対する抵抗を提供します。
- グラスファイバー。それらは層状構造を持っています。主な層はポリプロピレンの2つの層であり、その間にグラスファイバーの補強層があります。
- 金属-ポリマー。 5層で構成されています。外側と内側はポリプロピレンです。中間層-接着剤。真ん中はアルミです。
強化製品の技術的特性は、均質な材料で作られた部品の技術的特性よりも高くなっています。
各種ポリプロピレンパイプ
仕様
ポリプロピレンパイプの技術的特徴：
- 耐凍害性指数-最大-15度。この材料で作られたパイプは、屋外の水道管の製造には適していません。
- 熱伝導率が低い。このため、液体はパイプラインの一方の端からもう一方の端まで、最小の温度差で到達します。
- ポリプロピレンの密度は0.91kg/cm2です。
- 材料の耐薬品性。
- 線膨張率が高い。
- 機械的強度-35N/mm。
- ポリプロピレンの軟化は140度から始まります。
- 熱媒体に対する耐熱性-最大120度。
- プラスチックの溶融は170度から始まります。
- 動作圧力範囲は10〜25気圧です。
この材料のパイプは、直径10〜125mmで作られています。部品は特殊なはんだごてを使用して接続されています。はんだ付けのおかげで、強力で気密性のある継ぎ目が得られます。
