銅製暖房管の設置：作業技術の特徴

ラジエーターを設置する場所と方法の選択

暖房ラジエーターを接続するためのオプションは、家の一般的な暖房スキーム、ヒーターの設計上の特徴、およびパイプの敷設方法によって異なります。暖房用ラジエーターを接続する次の方法が一般的です。

1. ラテラル（片側）。インレットパイプとアウトレットパイプは同じ側に接続されており、供給は上部にあります。ライザーパイプから供給される場合の、高層ビルの標準的な方法。効率の面では、この方法は対角線の方法に劣りません。
2. 低い。このようにして、下部接続のバイメタルラジエーターまたは下部接続のスチールラジエーターが接続されます。供給パイプと戻りパイプは、デバイスの左側または右側で下から接続され、ユニオンナットとシャットオフバルブを備えた下部ラジエーター接続ユニットを介して接続されます。ユニオンナットは下部ラジエーターパイプにねじ込まれています。この方法の利点は、床に隠されたメインパイプの位置と、下部接続の暖房ラジエーターが内部に調和してフィットし、狭いニッチに設置できることです。

1. 対角線。クーラントは上部の入口から入り、リターンは反対側から下部の出口に接続されます。バッテリーの全領域を均一に加熱する最適なタイプの接続。このようにして、長さが1メートルを超える暖房用バッテリーを正しく接続してください。熱損失は2％を超えません。
2. サドル。供給と戻りは、反対側にある下部の穴に接続されています。これは主に、他の方法が不可能なシングルパイプシステムで使用されます。デバイス上部のクーラントの循環不良による熱損失は15％に達します。

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設置場所を選択する際には、加熱装置の正しい動作を保証するいくつかの要素が考慮されます。設置は、窓の開口部の下で、冷気の侵入から最も保護されていない場所で実行されます。各窓の下にバッテリーを取り付けることをお勧めします。壁からの最小距離は3〜5 cm、床と窓枠からは10〜15 cmです。ギャップが小さいと、対流が悪化し、バッテリーの電力が低下します。

インストール場所を選択する際の一般的な間違い：

• コントロールバルブの設置スペースは考慮されていません。
• 床や窓枠までの距離が短いと、適切な空気循環が妨げられ、その結果、熱伝達が低下し、部屋が設定温度まで暖まりません。
• 各窓の下に配置されてサーマルカーテンを作成するいくつかのバッテリーの代わりに、1つの長いラジエーターが選択されます。
• 装飾グリル、通常の熱の拡散を防ぐパネルの設置。

クーラント循環方式

パイプラインを通る冷却剤の循環は、自然な方法または強制的な方法で発生します。自然な（重力）方法では、追加の機器を使用する必要はありません。冷却液は、加熱による液体の特性変化により移動します。バッテリーに入って冷却する高温のクーラントは、密度と質量が大きくなり、その後落下し、代わりに高温のクーラントが入ります。戻りからの冷水は重力によってボイラーに流れ込み、すでに加熱された液体を置換します。通常の操作では、パイプラインはリニアメーターあたり少なくとも0.5cmの勾配で設置されます。

ポンプ装置を使用したシステム内の冷却剤循環のスキーム

クーラントの強制供給には、1つまたは複数の循環ポンプの設置が必須です。ポンプはボイラー前の戻り管に設置されています。この場合の暖房の動作は電源に依存しますが、大きな利点があります。

• 小径のパイプの使用が許可されています。
• メインは、垂直または水平の任意の位置に取り付けられます。
• 必要なクーラントが少なくて済みます。

5水道用銅管に関する神話と事実

銅管の配管は、競争と意識の欠如のために、神話のカテゴリーからの多くの欠点をもたらしました。

1.銅パイプラインのコストが高い。このアイデアは、プラスチックパイプの積極的な宣伝のおかげで形成されました。確かに、銅パイプはプラスチックパイプよりも2〜3倍高価ですが、銅製の継手はポリマー製のものよりも30〜50倍安価です。パイプラインの設置方法を同じように使用できることを考えると、これらの材料からシステムを設置するコストはほぼ同じです。その結果、完成したパイプラインのコストは、システムのトポロジーに大きく依存します。

長くて分岐していないネットワーク（メインなど）の場合、プラスチックパイプラインの方がはるかに安価です。高レベルの塩素処理用に設計されているが、ロシア市場では入手できない高価で優れたプラスチックを使用する場合、ポリマーシステムは明らかに高価になります。銅管は継手を使わずに設置できるため、安価です。また、銅システムの耐久性と高い信頼性を考えると、それらの運用コストはプラスチックシステムよりも桁違いに低くなります。使用済み銅パイプラインを処分する場合は、使用した資金を返還します。

2.銅は有毒です。完全に根拠のない主張。有毒なのは、産業によって生産された特殊な銅化合物（染料、青いビトリオールなど）のみであり、パイプラインで自然に形成されることはありません。この金属の酸化物は、主に表面の保護膜（緑青）であり、有毒ではありません。それどころか、それらと銅自体は穏やかな殺菌効果と静菌効果を持っており、そのようなパイプラインからの水を使用すると、高い感染安全性が保証されます。

3.塩素。純粋な形のこの物質は非常に強力な酸化剤であり、銅パイプを介した輸送は禁止されています。水の消毒に使用されるものを含む塩素化合物の影響は、銅は完全に痛みを伴わずに耐えます。それどころか、これらの物質との相互作用は、銅表面での保護ウェブの形成を加速します。したがって、米国では、新しいパイプラインの技術的なフラッシング中に、保護層を迅速に取得するために過塩素化が実行されます。

「塩素の問題」は、配管市場へのプラスチックパイプの導入に伴う銅から始まりました。これは、水の消毒に使用される塩素化合物でさえ、ほとんどのプラスチックにかなり有害な影響を与えるという事実によるものです。そして、あなたが知っているように、成功したマーケティングの黄金律は、「あなたの責任を競争相手に移しなさい-彼に彼自身を正当化させなさい」と言います。

4.さまよう流れ。これらは、地球が導電性媒体として使用されるときに地球を流れる電流です。この場合、それらは地面の金属物体の腐食につながります。この点で、漂遊電流は、ほとんどが内部にある銅パイプとは何の関係もありません。

主接地電極として銅と鋼の両方のシステムを使用することは禁止されています。この規則を厳守すれば、電気的な問題（漂遊電流を含む）は発生しません。緊急モードで動作する接地は、パイプラインに害を及ぼさない短期間の電流のみを流します。問題が発生するのは、電気設備の設計と操作に関する基本的な規則に違反した場合のみです。

マーキングとコスト

加熱用のパイプが作られ、GOSTに従ってマークが付けられています。たとえば、壁の厚さが0.8〜10 mmの製品は、GOST617〜90規格に従って製造されています。別の指定は、GOST859-2001によって規制されている銅の純度に関するものです。同時に、マークM1、M1p、M2、M2p、M3、M3が許可されます。

製造された製品に表示されているマーキングによると、次の情報を見つけることができます。

• 断面形状。 KRの文字で指定されます。
• 長さ-このインジケーターにはさまざまなマーキングがあります。 BT-ベイ、MD-次元、KD-多次元。
• 製品の製造方法。エレメントが溶接されている場合は、Cの文字が表示され、Dの文字が描画された製品に配置されます。
• 特別な操作機能。たとえば、技術的特性の向上は文字Pで示されます。高い塑性指数-PP、向上した切削精度-PU、精度-PS、強度-PT。
• 製造精度。標準インジケータは、文字H、増加-Pで示されます。

マーキングの読み方を視覚的に理解するには、簡単な例であるDKRNM50x3.0x3100を理解する必要があります。復号化：

• M1ブランドで指定された純銅製です。
• 製品は伸縮性があります。
• 形は丸いです。
• 柔らかい。
• 外径—50mm。
• 壁の厚さ-3mm。
• 製品の長さは3100mmです。

ヨーロッパのメーカーは、特別なDIN 1412マーキングシステムを使用しており、給水および暖房システムの要素にEN-1057指定を適用しています。これには、パイプが作成される標準の番号、構成に含まれる追加の要素であるリンが含まれます。さびに対する耐性を高める必要があります。

工場の銅パイプ

方法2：溝入れ（ロール溝）

スプリンクラー（灌漑）消防システムの建設では、エンドグルーブ（ローレットグルーブ）との接続によって作成されたパイプラインが長い間実践されてきました。 1925年以来、この完全に信頼性の高いパイプ接続方法は、暖房、換気、空調、その他のシステムの鉄鋼パイプラインで使用されてきました。

一方、直径50mm〜200mmの銅管にも同様の刻み付き機械接続方式があります。刻み付きの機械的接続キットには、次のものが含まれています。

• カップリング、
• ガスケット、
• さまざまな付属品。

機械的ローレットシステムは、より大きな直径の銅パイプをはんだ付けするための実用的な代替手段を提供します。したがって、ろう付け法は、ろう付けやソフトはんだ付けの場合のように、追加の加熱（直火を使用）を必要としません。

銅管端のローレット溝は、「ローレット溝」接続方式の主要な要素の1つです。圧延後の測定により、適切なフィッティングが決定されます

溝の接続は、銅の延性特性と冷間加工中のこの金属の強度の増加に基づいています。設計には、合成エラストマーガスケット（EPDM-エチレンプロピレンジエンメチレン）と特別に設計されたクランプが使用されるクランプシステムのシーリングが含まれます。世界中の多くのメーカーが作成するためのツールを提供しています ぎざぎざのあるジョイント -ガスケット、クランプ、フィッティング。

刻み溝法による接続の設計には、さまざまなサイズの継手とガスケット付きワーククランプが使用されます

刻み付き溝接続の準備と作成

他の無はんだ銅接合プロセスと同様に、パイプ端の適切な準備は、強力で漏れのない溶接を作成する上で最も重要です。銅パイプの種類ごとにローレットツールを正しく選択することも明らかです。これらのタイプの接続を安全で問題なく準備するには、製造元の推奨事項に従う必要があります。

このタイプの接続の許容圧力と温度の表

接続タイプ	圧力範囲、kPa	温度範囲、ºC
溝、D = 50.8〜203.2 mm、タイプK、L	0 — 2065	Kの場合はマイナス35/プラス120 Lの場合はマイナス30/プラス80
ロール溝、D = 50.8〜101.2 mm、D = 50.8〜203.2mmタイプM	0 — 1725	マイナス35/プラス120
0 — 1375	マイナス30/プラス80

刻み付き溝アセンブリを組み立てるための段階的なプロセス：

1. 銅パイプの端を軸に正確に垂直なサイズにカットします。
2. カットして面取りした後、バリを取り除きます。
3. 継手メーカーの要求に応じて、溝を希望の寸法にロールします。
4. 継手、ガスケット、クランプに損傷がないか調べます。
5. メーカーの推奨に従ってガスケットに注油します。

最終組み立ての前に、クランプ面に清浄度と破片がないか検査します。メーカーの推奨に従ってコンパウンドを組み立てます。

「ローレット溝」法を使用して、ノードの実際に組み立てられたフラグメント。クランプブラケットの弾性ガスケットは、銅パイプの最終的な着座の前に少量の潤滑剤で処理されます。

クランプナットは、メーカーの推奨に従って、最終的に必要なトルクで締める必要があります。ネジを締めた後、クランプ領域を再検査して、アセンブリが正しく組み立てられていることを確認する必要があります。

完全な刻み付きシステムのテスト

完全な配管システムのテストは、システムに空気圧または水圧を加えることによって実行できます。比較的高い試験圧力が加えられた場合、ハイドロニューマチック法も除外されません。

ただし、試験圧力の値は、刻み付き溝システムの製造元によって指定された最大許容使用圧力を超えてはならないことを考慮に入れる必要があります。

必要なツール

適切なインストールを実行するには、次のツールが必要です。

• パイプカッター-特定のタイプのパイプ断面に基づいて選択する必要があります。機械的または手動にすることができます。
• サンダー-サンドペーパーに置き換えることもできます。
• 銅パイプやはんだごてをフラックスやはんだではんだ付けするためのガストーチ。

作業は、バッテリーを設置する予定の場所を強制的に指定して、暖房システムの計画を立てることから始まります。次のステップは、パイプをカット長にカットすることです。両端は厳密に垂直でなければならないことに注意してください。切断された試験片にはバリがあってはなりません。接合部は、きめの細かいサンドペーパーで清掃する必要があります。

フラックスはパイプの洗浄された端に適用され、その後、それ（端）はラジエーターまたはフィッティングに止まるまで挿入されます。その後、銅加熱管をはんだ付けするための接合部にはんだを塗布します。接合部の嵌合部はガスバーナーで加熱されます。炎がはんだに触れないように注意する必要があります。しかし同時に、継手とパイプの間の隙間を埋めるために溶かす必要があります。

銅製品の種類

銅パイプにはいくつかの分類があります。それらのいくつかを考えてみましょう。製造方法に応じて、製品は区別されます。

• アニールされていません。それらは、スタンピングまたは圧延によって純金属から作られています。引張強度が約450MPaと高いのが特徴です。この場合、金属の延性が低下し、部品の使用に一定の制限が生じます。
• 焼きなまし。それらは特別な処理技術が異なります。パイプは70℃に加熱され、その後徐々に冷却されます。その結果、製品の強度は多少低下しますが、延性が増します。このようなパイプは完全に伸びます。破損する直前に、要素の長さが1.5倍になる可能性があります。焼きなましされた製品は柔らかく、取り付けが簡単です。

セクションの形状は、円形要素と長方形要素を区別します。後者は、製造の複雑さのために、より高いコストによって区別されます。それらは、液体法で冷却される電気機器の固定子巻線の導体の製造に使用されます。非絶縁銅製品の外径の標準サイズは、12〜267mmです。さらに、標準サイズのそれぞれは、0.6から3mmの範囲である異なる壁の厚さを持つことができます。ガス供給には、厚さ1mm以上の製品を使用しています。配管で最も一般的に使用されるサイズは、22、18、15、12 x 1 mm、52 x 2 mm、および42、35、28 x1.5mmです。

焼きなましされた銅パイプはある程度の強度を失いますが、特殊な可塑性と柔らかさを備えているため、設置プロセスが容易になります。

GOST 52318-2005は、硬度、操作上、および機械的特性の程度が異なる3つのタイプの銅部品の製造を規制しています。

• 柔らかい。指定されたMまたはW、廃止されたrまたはF22。外径を25％拡大する過程で、ひび割れや破損のない膨張に耐えます。曲げやはめあいのない冷間接続が可能です。製品は、暖房および給排水設備への配管のビーム分配を備えた暖房および給水システムの配置、ならびにヒートポンプ、床およびパネルの暖房に使用されます。
• 半固体。 PまたはHHのマーキング、廃止されたバージョンz。パイプの直径を15％拡大する過程での部品の膨張に耐えます。ソフト製品よりも延性が低いため、フィッティングレス接続には熱を使用する必要があります。曲げる場合はパイプベンダーが必要になります。
• 個体。指定TまたはH、廃止されたz6またはF30。設置中、パイプの拡張は加熱プロセス中にのみ発生します。パイプベンダーを使用してパーツを曲げます。ソリッドおよびセミソリッドの要素は、移動や方向転換の方向を頻繁に変更することなく、高速道路を配置するために使用されます。さらに、このような製品は、機械的強度の向上が必要なパイプラインに使用されます。

一部のメーカーは、暖房および給水システムに求められる追加オプションを備えた特別なパイプを製造しています。

• 厚さが2〜2.5mmのポリエチレン薄肉シースで絶縁されています。この材料は、化学的および機械的応力に耐性があり、直径12〜54mmのパイプに適用されます。シースは、暖房システムに存在する熱損失を減らし、冷水パイプでの凝縮物の形成を防ぎます。
• 厚さ2.5〜3mmの保護絶縁付き。ポリエチレンシェルの内側には、空気チャネルを形成する小さな縦方向の歯が装備されています。これにより、断熱性が向上し、温度変動のあるモノリシックパイプの熱膨張が可能になります。
• 発泡材料で作られた断熱シェル付き：合成ゴム、ポリエチレンフォーム、軟質ポリウレタンフォームなど。絶縁層の幅は30mmを超えることができます。シェルは、温水および暖房システムでの高熱伝達を低減するために使用されます。

必要に応じて、設置されたパイプラインの保護および断熱用の特別な部品を購入できます。

銅部品を接続するために継手が使用されます。それらの範囲は非常に広いです。それらは形状が異なり、さまざまなタイプの接続を行うように設計されています。

銅製のパイプを結合するためのオプション

加熱を組み立てるとき、さまざまな取り付け方法が使用されます。そのため、銅パイプのドッキングは、折りたたみ可能および折りたたみ不可能な方法で実行されます。最初のケースでは、フランジ、ねじ山付きファスナー、フィッティングが使用され、これらは自動的に固定されます。分離不可能な加熱システムを設計する場合、プレス、はんだ付け、および溶接が使用されます。

溶接継手

銅パイプを溶接するプロセスを見てみましょう。このドッキング技術は、直径108mm以上のパイプに適用されます。加熱材料の壁の厚さは少なくとも1.5mmでなければなりません。この場合、溶接作業を行うには、突き合わせるだけで済みますが、適切な温度は1084度である必要があります。暖房を設置するためのこのオプションを手作業で行うことはお勧めしません。

今日、ビルダーはいくつかのタイプの溶接を使用しています。

1. 酸素アセチレン式バーナーを使用したガス溶接。
2. 不活性ガス環境（アルゴンまたはヘリウム）で行われる消耗電極による溶接。
3. 非消耗電極を使用した溶接。

ほとんどの場合、アーク溶接法は銅要素を接合するために使用されます。パイプラインの組み立てに使用する予定のパイプが純銅でできている場合は、アルゴン、窒素、またはヘリウム環境で非可融性のタングステン電極を使用する必要があります。銅要素を溶接する場合、プロセスは高速でなければなりません。これにより、パイプの金属ベースでのさまざまな酸化の形成が防止されます。

銅管の溶接継手

このような接続を強化するために、ドッキング作業が完了したら、得られたジョイントの追加の鍛造を実行することをお勧めします。

フレア接続

暖房システムの設置中に溶接トーチを使用すると、不便が生じることがあります。この場合、フレア銅管ジョイントに頼ることをお勧めします。この設置方法は取り外し可能であることが判明し、強制加熱アセンブリの場合に積極的な役割を果たします。

この種の操作には、フレアリングデバイスの必須の存在が必要になります。フレアリングによって暖房パイプを接続する方法を詳しく説明します。

1. まず、材料の鋸引き中に形成された擦り傷やバリを表面から取り除くために、パイプの先端を清掃します。
2. カップリングはパイプに固定されています。
3. 次に、パイプがクランプ装置に挿入され、その助けを借りてさらに拡張が実行されます。
4. 次に、パイプの端の角度が45度に達するまで、ツールのネジを締め始める必要があります。
5. パイプ領域を接続する準備ができたら、カップリングをパイプ領域に持ってきて、ナットを締める必要があります。

このプロセスの詳細については、以下のビデオをご覧ください。

プレス接続方式

加熱パイプを設置するための上記のすべての方法に加えて、プレス技術もあります。この場合、銅要素を結合するには、事前に準備したパイプの端を、停止するまでカップリングに挿入する必要があります。この後、油圧または手動プレスの使用が必要になり、それを介してパイプが固定されます。

暖房を厚肉パイプから組み立てる予定の場合は、特別な圧縮スリーブを備えた圧入装置が必要になります。これらの要素は、パイプと継手を内側から加熱するために圧縮することを可能にし、外部シールは構造の優れた気密性を提供します。

スレッドタイプの接続

残念ながら、市場でねじ山接続の銅管を見つけることは不可能であるため、暖房システムの部品を結合するためにユニオンナットを備えた継手を使用するのが通例です。

銅管と他の材料で作られた管を接合するために、青銅または真ちゅう製のねじ山継手が使用されます。それらを使用すると、ガルバニック腐食の可能性がなくなります。パイプの直径が異なる場合は、特別なエキスパンダーを使用してください。

現在銅製の加熱システムに使用されているシールの種類を考慮すると、ねじ山接続には2つの種類があります。

1. 円錐曲線タイプ（「アメリカン」）の統合。これらの要素は、高温インジケータの条件での暖房設備に推奨されます。
2. フラットタイプの接続。このような材料には、さまざまな色の高分子材料で作られたシールが設計に含まれています。ガスケットは、そのような要素で作業できる温度を示すために、さまざまな色で塗装されています。

銅パイプの接続図

自己組織化

銅パイプを使用したパイプラインの設置は、自分の手で非常に実行可能です。これを行うには、ガスバーナーとはんだを使用します。これには、ハードとソフトの2種類があります。硬はんだは、給水、ガス、暖房の通信での高温はんだ付けに使用されます。ソフト-家庭条件での低温でのはんだ付け用。

• ジョイントの内側をブラッシングしてサンディングします。
• フラックスペーストを内側と外側に塗布します。
• ガスバーナーで接続点を加熱します。

これらのヒントを活用してください。パイプの端をサンドペーパーでトリミングした後は、バリを取り外さないでください。パイプの一方の端は、互いにフィットするようにパイプエキスパンダーで拡張する必要があります

フラックスペーストを塗布するときは、はんだ付け時にパイプの内腔に入らないように注意してください。
ジャンクションを過熱しないことが重要です。効果を得るには15〜20秒で十分です。フラックスが銀色になったら加熱を停止します。

完成したシステムを開始する前に、設置プロセスからすべての粒子を除去するために、高圧の水でシステムをすすぐことをお勧めします。

直火での作業には、安全上の注意が必要です。これらの作業の間、生命と健康は世話をする価値があります。

銅パイプラインは、その優れた特性により、温水および冷水の供給の可能性とともに、暖房システムの信頼できるオプションであることが示されています。

製造材料による分類

材料の選択は、操作上の負荷（圧力、流体の流れ（場合によってはその密度））、および油圧抵抗のレベルによって異なります。結局のところ、フィッティングは、さまざまな隣接要素（ガスケット、製品自体の設計上の特徴）、潮汐、棚、曲率半径、遷移セクションなどによって引き起こされる追加のフローバリアです。

問題の部品の製造に推奨される材料も、それらの製造の製造可能性を考慮して選択されます。

1. 鋳鉄。十分な強度と十分な延性を備えた、球状黒鉛鋳鉄（VCh100グレード）がより頻繁に使用されます。多くの場合、可鍛鋳鉄グレードSCH30またはSCH35、およびダクタイル鋳鉄グレードKCh35-10またはKCh37-12で作られたアダプターがあります。場合によっては、完成品は見栄えを良くするために亜鉛メッキされています。
2. 鋼。主にステンレス鋼グレード08X18H10が使用されており、外国製のものも使用されています。他のブランドは、研磨粒子で汚染された高温で腐食性媒体をポンピングするために設計されたシステムで使用されています。ここではスチールタイプ45Xが使用されています。 40HN。 40HNMなど。
3. 真鍮。塑性変形技術を使用する場合、それらは変形可能な真ちゅうのブランドによって導かれます：L70からの通常、多成分-LA-77-2、LN65-5。真ちゅうの鋳造から-LTs40S、LTs25S2など。
4. 変形可能なアルミニウムおよびポリエチレングレードのPE-XまたはPE-RTをベースにした金属プラスチック。
5. 低圧ポリエチレン（HDPE）。低い動作負荷では、GOST16338-85の技術要件に従って製造されたポリマーが使用されます。

HDPEパイプ用の継手：パイプラインを接続するための継手の種類とオプション建設では、HDPEで作られたパイプラインがますます使用されています。そのため、補強要素の需要も高まっています。彼らの助けを借りて、パイプの設置は簡単かつ迅速になります...

銅製品の種類

現在、銅管にはいくつかの種類があります。以下は主なものです。

予約制

次のチューブは、本来の目的で使用されます。

1. 家具用-クロム製-25mm;
2. 商用機器用-楕円形の製品-25mm;
3. 家具サポートの製造-50mm（バー）;
4. キッチンルーム用-50および26mm（手すりとバー）。

家具の製造には、家具のクロムメッキパイプが使用されています。それは主要な家具構造で-金属棒として使用されます。円形とは異なり、長方形の断面を持っています。最も一般的に使用されるプロファイルは、40 * 100、40 * 80、50*50です。

平らな面にのみ設置され、修理や自動車工場で、頑丈なフレームを作成する際にも使用されます。

製造方法による

製造方法に応じて、このような銅管は次のように使用されます。

アニールされていない銅パイプ。プレス加工を施した純金属製です。

引張強度が高いです。この場合、金属の延性が低下し、その後、そのようなチューブの使用にいくつかの制限があります。

焼きなまし銅管はプラスチック製で、この品質により設置プロセスが容易になります

焼きなまし銅パイプ。それは特別な処理技術を通過します。摂氏700度に加熱してから冷却します。この場合、パイプライン要素の強度は低くなりますが、柔軟性は高くなります。

さらに、それらはよく伸びます-壊れる前に、それらの長さは1.5倍増加します。

焼きなましされた配管製品はより柔らかいので、それらの設置はより速くそしてより簡単です。

断面形状別

セクションの形状に応じて、それらは区別します：

1. 丸い水道管;
2. 長方形の形をしたパイプライン要素。それらは、液体法で冷却される電気機器の固定子巻線に導体を作成するために使用されます。

銅パイプの寸法は、外径12〜267mmで決定できます。この場合、どのパイプサイズでも、0.6〜3mmに等しい特定の壁の厚さがあります。

住宅にガスを送る場合は、1mm以上の太さのパイプを使用します。

配管を設置する場合、多くの場合、12、15、18、22 x 1 mm、28、35、42 x 1.5 mm、52 x2mmのサイズの銅製配管パイプが使用されます。

硬度に応じて

硬度に応じて 次のような銅管が使用されます。

柔らかい。指定はMまたはWです。外径が25％拡大すると、ひび割れや破れのない膨張に耐えることができます。

このようなパイプライン製品は、暖房システムが作成されているとき、または消費者の給水のためにパイプラインが敷設されているときに使用されます。同時に、配管および暖房装置への配管のビーム分配が行われます。

ほとんどの場合、ソフトパイプライン要素は水道管の建設と修理に使用されます。それらの接続は最も単純であると考えられています-ドッキングは追加の機器を使用せずに行うことができます。

銅パイプは、パイプを通って運ばれる液体の高温に耐えることができます

半固体。それらには次の指定があります-PまたはNN。このようなパイプライン製品は、直径が15％増加しても膨張に耐えることができます。

それらが取り付けられるとき、フィッティングを使用せずにチューブを接続するために加熱が使用されます。半固体製品の曲げまたは非曲げには、銅パイプ用のパイプベンダーが使用されます。

個体。それらは次の文字で示されます-TまたはH。それらが取り付けられている場合、配布は加熱中にのみ行われます。パイプを曲げるには、パイプベンダーを使用してください。

最後の2種類の銅製品は、さまざまな高速道路の建設に使用されています。

また、そのような部品は、機械的強度が向上しているはずのパイプラインの建設に使用されます。

このようなチューブのシーリングは重要なプロセスと考えられています。結局のところ、それらのドッキング解除はいつでも発生する可能性があります。たとえば、シーラントが使い果たされたときなどです。このような状況が発生した場合は、ジョイントを完全にやり直す必要があります。

巻線タイプ

メーカーは、銅パイプにさまざまなタイプの巻線を使用しています。

1. FUMテープ。このテープは、すべてのタイプのねじ山接続で使用されます。
2. 配管用硬化シーラント。このような素材は、さまざまな企業や日常生活の両方で使用されています。
3. 配管用の自家製シーラント。 1940年代の家に設置されたパイプは漏れません。

また、銅パイプから加熱する必要がある場合にも、この方法を適用できます。

赤い鉛が利用できない場合は、通常のPFペイントを使用する必要があります。

流体伝導システムで作業する場合のシーリングは必須です