日曜大工の薪焚きボイラーの作り方

4シャフトユニットの製造-手順

作業の最初の段階は、厚さ4mmのブランクからのKDG本体の組み立てです。まず、自家製の構造物の底に、側壁、ドアの開口部、および金庫室のカバーが溶接されます。コーナーは、結果として得られるファイアボックスの内側に取​​り付けられます。それらに火格子が取り付けられています。完成した構造は、利用可能なすべての継ぎ目を通して溶接されます。密封する必要があります。

第2段階は、3 mmのブランクから組み立てられた水回路（本体から2 cm離れる）を設置し、鋼片を側壁に溶接することです。後者はそれらに被覆シートを取り付けるために必要です。

重要！シャツは灰室を覆っていません。それは火格子のレベルから始まります。 3番目のステップはボイラータンク（上部）に火炎管を設置することです

それらは、前壁と後壁に作成する必要のある開口部に取り付けられています。管状製品の端は気密溶接されています。次に、格子とドアの形で角から火格子が作られます。後者には2列の鋼帯が内側から取り付けられており、その間にポーチのシール（アスベストコード）が配置されています。火格子はさらに、ファンによって灰皿に向けられた空気の拡散器の機能を実行します

3番目のステップは、ボイラータンク（上部）に火炎管を設置することです。それらは、前壁と後壁に作成する必要のある開口部に取り付けられています。管状製品の端は気密溶接されています。次に、格子とドアの形で角から火格子が作られます。後者には2列の鋼帯が内側から取り付けられており、その間にポーチのシール（アスベストコード）が配置されています。火格子はさらに、ファンによって灰皿に向けられた空気の拡散器の機能を実行します。

タンクの壁に切り込まれた特殊な装置（継手）。それらは、リターンパイプラインとサプライパイプラインを接続することを可能にします。エアダクト（ファンを固定するためのフランジがすぐに取り付けられます）とスモークダクトの分岐パイプが取り付けられています。エアダクトは後ろから（ほぼ真ん中）アッシュコンパートメントに導入されます。

KDGクラッディングとドアヒンジを取り付けるために、埋め込まれた要素がボディに溶接されています。自家製のユニットは、ヒーターで上部とすべての側面が仕上げられています。その固定はコードによって行われます。金属板はセルフタッピングネジで断熱材にネジ止めされ、ドアが取り付けられています。

最後の作業は、ボイラー上部の制御モジュールの接続、エアパイプのフランジへのファンの取り付け、後壁の断熱材の下の温度センサーです。連続バーナーを使用する準備が整いました。

一般的な問題と解決策

ボイラーの運転における誤動作は、以下の間に行われた違反が原因で発生することがよくあります。

• 煙突の選択;
• 「シャツ」パイプの溶接。
• ねじ山接続;
• 熱交換器の勾配の計算。

ボイラーに原材料を入れた後に煙が出た場合、問題はドラフトにあります。また、ボイラー内の燃料の通常の燃焼を防ぎます。

注意！建設前に、構造物の高さと直径を計算するためにエンジニアに相談する必要があります。ボイラーでタール状分泌物が形成されるため、次のことが推奨されます。ボイラーでタール状分泌物が形成されるため、次のことが推奨されます。

ボイラーでタール状分泌物が形成されるため、次のことが推奨されます。

• 作動温度を75度以上に上げます。
• チャンバーの内壁を掃除します。
• 三方弁で還水温度を55度以上に維持します。

湿ったまたは低カロリーの薪は、部屋の均一な燃焼と暖房を妨げることがよくあります。

ボイラーの種類

競合他社が実際にいないために家の給湯器の選択を決定するのが簡単である場合、ボイラーを選択することはそれほど簡単ではありません。そのようなユニットにはいくつかのタイプがあります。主なものは次のとおりです。

1. 固形燃料ボイラー。最も一般的で求められている。あらゆる固形燃料で機能します。それらは高い効率を持っています。信頼性が高く、比較的安全です。不利な点は、装置の労働集約的なメンテナンスと環境の信頼性の欠如を含みます。
2. ガスボイラー。以前のものより人気が劣っていません、そしていくつかの地域ではそれらよりはるかに優れています。非常に効果的で、環境にやさしく、ケアにあまり注意を払う必要はありません。不利な点は、高い燃料消費とそのコストを含みます。
3. 電気暖房ボイラー。また、維持と操作に非常に便利なボイラー。燃焼がなく、有害な排出物がないため、最も環境に優しいです。しかし、そのような暖房費を払うことは、家族にとって耐え難い負担になる可能性があります。電力消費量が非常に多いため、このようなボイラーを自宅に設置する人はほとんどいません。

このビデオでは、家の暖房について検討します。

このタイプの機器の設計は、主燃料に加えて、水の循環方法に大きく影響されます。次の2つのタイプがあります。

1. 自然。この場合、暖房システムは、ボイラー内の暖房によってシステムに充填された水がパイプとラジエーターを独立して循環し、冷却されると再びボイラーに戻るように作られています。
2. 強制。ボイラーへの冷却水の供給は、専用ポンプを使用して行われます。

組み立てプロセス

ボイラーを作成するプロセスには、いくつかの段階があります。各要素の製造では、製造された製品の特別な動作条件を考慮する価値があります。

給気装置

直径100mmの厚肉パイプからセグメントを切り取り、その長さは炉の高さと同じになります。ボルトを底に溶接します。鋼板からパイプと同じかそれ以上の直径の円を切り出します。パイプに溶接されたボルトが通過するのに十分な穴を円に開けます。ナットをボルトにねじ込んで、サークルとエアパイプを接続します。

その結果、空気供給パイプができ、その下部は自由に動く金属製の円で閉じることができます。運転中、これにより、燃える薪の強度を調整し、その結果、部屋の温度を調整することができます。

グラインダーと金属ディスクを使用して、パイプに約10mmの厚さの垂直カットを作成します。それらを通って、空気が燃焼室に流れ込みます。

住宅（かまど）

ケースには、直径400 mm、長さ1000mmの密閉された底部を備えたシリンダーが必要です。利用可能な空きスペースによって寸法が異なる場合がありますが、薪を置くには十分です。既製のバレルを使用するか、底部を鋼の厚肉シリンダーに溶接することができます。

暖房ボイラーは、より長い耐用年数のためにガスボンベから作られることがあります。

煙突

体の上部にガスを除去するための穴を形成します。その直径は少なくとも100mmでなければなりません。排気ガスを除去する穴にパイプを溶接します。

パイプの長さは、設計上の考慮事項に応じて選択されます。

ケースと給気装置を接続します

ケースの底に、給気管の直径と同じ直径の穴を開けます。ブロワーが底を越えるようにパイプを本体に挿入します。

放熱ディスク

厚さ10mmの金属板から、ケースの直径より少し小さいサイズの円を切り出します。補強材や鋼線で作られたハンドルを溶接します。

これにより、その後のボイラーの操作が大幅に簡素化されます。

対流フード

鋼製のシリンダーを作るか、炉（本体）の外径よりも直径が数センチ大きいパイプを切り取ります。直径500mmのパイプが使用できます。対流ケーシングとファイアボックスを接続します。

これは、ギャップが十分に大きい場合は、ケーシングの内面と炉の外面に溶接された金属ジャンパーを使用して行うことができます。ギャップを小さくすると、ケーシングを全周にわたって炉に溶接できます。

蓋

鋼板から、火室と同じかそれ以上の直径の円を切り取ります。電極、ワイヤー、またはその他の即興の手段を使用して、ハンドルを溶接します。

ボイラーの運転中にハンドルが非常に熱くなる可能性があることを考慮すると、熱伝導率の低い材料から特別な保護を提供する価値があります。

足

長期間の燃焼を確実にするために、私たちは脚を底に溶接します。それらの高さは、薪ボイラーを床から少なくとも25cm持ち上げるのに十分でなければなりません。これを行うには、別のレンタル（チャネル、コーナー）を使用できます。

おめでとうございます、あなたは自分の手で薪ボイラーを作りました。あなたはあなたの家を暖房し始めることができます。これを行うには、薪を積み込み、蓋と熱放散ディスクを開いて火をつけるだけで十分です。

暖房ボイラーの種類

まず第一に、あなたはあなたの家にどのボイラーが必要かを決める必要があります。これは、キンドリングに使用される燃料によって異なります。したがって、分類：

• ガス;
• 電気;
• 固形燃料;
• 液体燃料。

電気

これらのボイラーはどれも手作業で作ることができます。それらの最も単純なものは電気です。実際、これは発熱体が取り付けられているタンクです。タンクからは、供給回路と戻り回路に接続された2本の分岐パイプがまだあります。煙突も燃焼室もありません。すべてがシンプルです。

電気ボイラーは誰にとっても良いことですが、2つの欠点があります。まず、電気は最も高価な燃料です。第二に：電圧がネットワークで低下すると（そしてこれはうらやましいほどの不変で起こります）、ボイラーは正しく動作を停止します。その出力が低下し、クーラント温度が低下します。

ガス

残りのデザインはもっと複雑です。そして、それらは互いにほとんど同じですが、いくつかの違いがあります。ガスボイラーについては、ガス事業者の許可が必要です。

この組織の代表者は、そのような暖房装置の設置を受け入れない場合があります。まず第一に、彼らはそれが彼らの実験室で圧力テストされることを要求するでしょう。

石油ボイラー

このオプションの操作は非常に困難です。まず、燃料が保管される家の近くに別の倉庫を建設する必要があります。その中のすべては、防火要件に準拠する必要があります。

次に、パイプラインを倉庫からボイラー室に引き込む必要があります。絶縁する必要があります。第三に、このタイプのボイラーには特別なバーナーが設置されており、調整する必要があります。これは、セットアップの観点からはそれほど簡単ではありません。

固形燃料

今日、ほとんどの場合、家庭の職人が自分の手で作るのはこのタイプのボイラーです。小さなコテージやコテージの場合、これが最良のオプションです。さらに、薪ははるかに安価な種類の燃料です。

下の家を暖房するための固形燃料ボイラーの作り方についてお話します。

部品の切断とボイラーの設置

自家製の薪ボイラーの組み立てを始める前に、民家の暖房システムの特徴を考慮して、図面を完成させる必要があります。製品は「マトリョーシカ」にある2つのコンパートメントの形をしています。外箱は燃焼室で、内箱は水を加熱するための貯水池です。要素は互いに通信しません。

パーツの準備は次のように行われます。

1. ユニットの壁は金属板から切り出されています。
2. ストーブの仕切りは10〜12mmの厚さの金属でできています。
3. 上部には直径10cmの煙突用の穴が開けられています。
4. 側面は底に溶接され、次に-垂直部分で、火格子の下に幅3cmの金属ストリップがあります。
5. サイドパーツには間仕切り用のサポートストリップが付いています。
6. それらはドアの蝶番に作られ、取り付けられ、火室と灰皿のドアは切り取られています。
7. パーティションは迷路の形で取り付けられています-それらは空気バリアを作成することによって加熱効率を高めます。
8. 煙突の下の高さ20cmの袖が穴の開いたカバーに溶接されています。
9. カバーは本体に溶接され、煙突が取り付けられています。

パイプから大釜を作る

木や石炭のボイラーはパイプでできており、U字型です。上部にはフィッティングがあり、下部にはリターンラインがあります。ステップバイステップの推奨事項に従えば、ユニットは簡単に作成できます。

1. ツールと材料の選択。直径1.5〜2インチのいくつかの金属パイプ、溶接インバーター、金属を切断するためのノズル付きグラインダー、巻尺、ハンマーが必要になります。
2. 金属パイプを適切なサイズに切断します。
3. 下部のエッジを文字Pの形で溶接します。
4. 垂直支柱用の燃焼穴。
5. より小さな直径のコーナーまたはパイプからの垂直要素の配置。
6. 同じ直径のパイプと垂直部品用の穴から上部を製造します。
7. 供給パイプと送風機のフィッティングを溶接します。
8. ファイアボックスとブロワーの実行。パイプには、ファイアボックス用に20x10 cm、ブロワー用に20x3cmの長方形の穴が開けられています。

電気モデルの実行

家を暖房するための日曜大工の電気ボイラーは、次の材料とツールを使用して作られています。

• アングルグラインダーまたはグラインダー;
• 溶接インバーターマシン;
• マルチメータ;
• 厚さ2mmの鋼板;
• システムに接続するためのアダプタ。
• 発熱体-ヒーターは個別に購入または組み立てることができます。
• 直径159mm、長さ50〜60cmの鋼管。

電気式ユニットを作成するためのアルゴリズムは、次の手順で構成されています。

1. パイプシステムに接続するための分岐パイプの実行。直径3、2、1.5インチの3つの要素が必要になります。
2. パイプからタンク用の容器を作る。マークアップが作成され、そこに穴が開けられ、継ぎ目が処理されます。
3. パイプを穴に溶接します。
4. 暖房室用の大口径パイプから2つの円を切り出します。
5. 直径1.25"のスピゴットの上部に溶接されています。
6. ヒーター用のスペースを作る。底に2つの穴が開けられています。
7. ボイラーをパイプでシステムに接続します。
8. 上部分岐パイプにサーモスタットを備えた低電力発熱体を設置。

CDGの7つのシンプルなオプション-最小限のコストで設計

誰も住んでいないカントリーハウスや家屋に薪ボイラーを設置する場合は、即興の材料で作ることをお勧めします。これを行うために、多くの人々は、30のセクションと85-90cmの長さの鉄の厚肉パイプを使用します。それは体の役割を果たします。

このようなボイラーの上部には、一酸化炭素を除去するための煙突が取り付けられています。直径は10〜12cmで、本体に溶接されています。ドアは下から作られ、火格子が置かれます。

小径のパイプラインが（傾斜して）ハウジングに取り付けられています。それはお湯が移動する暖房システムに接続されています。後者は、暖房と家庭用の両方に直接使用されます。

KDGは古いバレルから作られています（以下の説明付きの図）。高品質のアライメントを実現するには、アッパーリムをカットする必要があります。この容器の中には、より小さな寸法の事前にカットされたリザーバーが置かれています。

蓋は耐火性で耐久性のある金属でできています。体に完全に密封されている必要があります。一酸化炭素を放出するために、バレルに断面15 cmの穴を開け、さらに直径10cmの2番目の開口部を切り開きます。空気はそこから燃料に入ります。

必要に応じて、このような加熱構造は、負荷とファンを装備することで簡単にアップグレードできます。次に、薪を1回積むと、最大48〜60時間動作します。

TTボイラーを作るための便利なヒント

ボイラー用合金鋼管

グレード20のシームレス鋼管を使用すると、ユニットの構築コストを大幅に削減できます。

このユニット用に決定された場所にボイラーを設置する前に、ボイラーに一時的な煙突を装備して、路上で最初のキンドリングを実行します。そのため、設計の信頼性を確信し、ケースが正しく組み立てられているかどうかを確認できます。
メインチャンバーとしてガスボンベを使用する場合は、少量の燃料が投入されるため、このようなユニットでは10〜12時間燃焼することに注意してください。そのため、蓋とアッシュパンを切断すると、プロパンタンクの少量が減少します。ボリュームを増やして燃焼時間を長くするには、2つのシリンダーを使用する必要があります。そうすれば、燃焼室の容積は確かに大きな部屋を暖めるのに十分であり、4-5時間ごとに薪を置く必要はありません。
アッシュパンのドアをしっかりと閉め、空気が入らないようにするには、ドアをしっかりと密閉する必要があります。これを行うには、ドアの周囲にアスベストコードを敷きます。

ボイラーに追加のドアを作成して、カバーを外さずに燃料を「リロード」できるようにする場合は、アスベストコードでしっかりと密閉する必要もあります。

以下に示す図であるTTボイラーの操作には、任意の固体燃料が適しています。

• 硬くて褐炭;
• 無煙炭;
• 薪;
• 木材ペレット;
• 練炭;
• おがくず;
• 泥炭の頁岩。

燃料の品質に関する特別な指示はありません。ただし、燃料の含水率が高いと、ボイラーの効率が高くならないことに注意してください。

従来の薪ボイラー

従来の薪ボイラー

最初の一歩

ボイラーの製造のための材料を準備します。最も便利なオプションは、壁が厚い200リットルのバレルです。バレルの代わりに鋼板を使用することができます。また、ケースの製造には、直径約800mm、長さ約1mの厚肉金属パイプが最適です。

ボイラー本体をステンレス鋼で作ることは強くお勧めしません。通常の鋼と比較して、ステンレス鋼ははるかに低い熱伝導率を持っています。その結果、暖房のためにより多くの燃料が消費されます。

ボイラー壁用ブランク

3番目のステップ

ボイラー本体

ボイラー本体

ボイラー本体

フレーム

ボイラーのサポートを準備します。それらは直径1.4cmの鉄筋から作ることができます。各サポートの最適な長さは30mmです。

4番目のステップ

火格子の製造のための材料を準備します。それは厚い（少なくとも5cm）金属の円から作ることができます。円にスリットを入れます。これらの穴を通して、ボイラーに充填された燃料に空気が供給されます。アッシュもこれらのスロットから逃げます。

5番目のステップ

金属の別の丸いブランクを準備します。

内部仕切りのある箱を組み立てるための金属シートを準備します。さらに、水タンクを作るための金属板を準備します。既製の水タンクを購入することもできます。この時点で、自分に合っていると感じることを実行します。

すべてのブランクの準備ができたら、ボイラーの組み立てに直接進みます。

6番目のステップ

本体の内側にいくつかの同一の鉄筋を溶接します。これらの要素がサポートになります。鉄筋を3つの平行なレベルで水平位置に固定します。

下の階には、薪ボイラーの底を置きます。 2番目のレベルは、ブロワードアの上に配置する必要があります。 3番目のレベルは、加熱ユニット本体の上端から約20〜22cm下に配置します。

7番目のステップ

箱を作ります。ケースの中に入れます。ケースを2つの水平コンパートメントに分割します。上部のコンパートメントには、火室用の木材を積み込みます。灰は下のコンパートメントに集まります。

ケースの側壁にあらかじめ作成された穴からボックスを挿入し、溶接で固定します。このような箱は、別の部屋からユニットを加熱できるという点で便利です。このソリューションは、お風呂や他の同様の施設に特に関係があります。

8番目のステップ

送風機を作ります。 2つのオプションがあります：あなたは穴を開けてそれにドアを取り付けることができます。また、ブロワーは引き出しの形で作ることができるので、ドアを設置する必要がありません。

ボックスを使用すると、ボイラーを灰からきれいにする方がはるかに便利です。

薪ボイラー

薪ボイラー

9番目のステップ

底部をユニット本体の底部に近づけ、その上に火格子を溶接します。設置レベルがボックス内の内部パーティションの位置と一致するように、火格子を固定します。

薪ボイラー

薪ボイラー

薪ボイラー

10番目のステップ

煙道管を設置するためにボイラーの蓋に穴を開けます。次に、カバーを溶接して煙突を取り付けます。

11番目のステップ

ボイラーの上に温水タンクを取り付けます。ボイラー自体の約25〜35cm上にある壁面にコンテナを取り付けます。煙道パイプが通過するようにタンクを配置します。その熱は液体の加熱を提供します。

薪ボイラー

自分でそれを行う方法は？

自家製薪ストーブの描画

組み立てには、次のものが必要です。

• ファスナー;
• ルバー;
• プロフィール;
• 厚さ4mmの鋼;
• パイプ32、57直径159mm;
• 温度センサー、ドリル、電極、溶接機、グラインダー、230および125mmディスク。

命令：

1. まず、ボイラーの図面を作成します。内部のチャンバーの寸法がマークされています。構造の基本は、コンクリートスクリード、レンガです。燃焼室は厚さ2mmまでの鋼板で構成されています。
2. 直径150mmまでのパイプがタンクに溶接され、タンクに穴が開けられ、オイル蒸気がパイプ内で燃え尽きます。
3. 熱交換器はチャンバーの上部に溶接されています。
4. チャンバー内で金属板から仕切りを作ると、燃焼生成物の動きが遅くなり、炉の熱伝達が増加します。
5. 煙突をチャンバーの上部に溶接します。これにより、燃焼ガスが除去されます。
6. タンクをパイプに接続します。
7. 水が大釜に入らないようにしてください。そうしないと、水が泡立ち、燃えている油が楽園から飛び散ります。煙突は、最大2メートルの高さで厳密に垂直に配置する必要があります。
8. 上部チャンバーにエアポンプを取り付けます。

構造を構築するのは簡単です：

1. 丸いバレルを手に取りますが、金属板から正方形または立方体の容器を溶接することもできます。
2. 直径300mmまでのパイプを選択し、長さを選択するときは、目的のユニットの出力を考慮してください。
3. シートからパンケーキを切り取ります。ボイラーの蓋とボトムを4mmまで厚くします。
4. ボイラーの底を溶接します。
5. 燃焼室用に、ボイラーの側面に穴を開けます。
6. ブロワーの場合、同じ穴を開けますが、少し低くします。
7. 燃焼室の窓とブロワーの間に補強材の格子の形で火格子を取り付けます。
8. 火格子を溶接機で取り付け、補強材の上に置きます。
9. 構造物の下部に脚（4本）を溶接し、素材としてマグパイパイプの直径をとることができます。
10. 直径約100mmのパイプと、いくつかのチャネルから、小さなパンケーキで構成されるプレスを作成します。
11. 円に貫通穴を開け、パイプを中央のパンケーキに溶接します。
12. 均等に分散し、パンケーキの反対側にチャネルを溶接します。
13. 完成したプレスを大釜に挿入します。
14. 熱交換器は、チャンバーを準備した後、パイプを準備し、ボイラー内に設置します。
15. バレルの側面にコイル用の穴を開けると、そこから熱が供給されます。
16. 2つ目のパンケーキを取り、中央にパイプ用の穴を約100mm切ります。ボイラーの場合、これはカバーとして機能し、通常、ボディの上部に溶接されます。
17. プレスパイプの一部は煙突として使用できますが、この場合はやり直しが必要となるため、素早く分解して取り外してください。長方形のデザインで、煙突は別々に立つことができます、それは側面で、炉の上に溶接されます。

ボイラーの設置と接続：

空気循環を許容できるようにするために、ボイラーは床面から少なくとも25〜30cm上に設置されます。

鋼製の脚が装置の底に溶接され、耐火材料の基礎がそれらの下に置かれます。

ボイラーは段階的に暖房システムに接続されています。

パイプは特殊なパイプを使用してボイラー本体に溶接されます。

煙突からのパイプが水タンクに切り込みます。

デバイスを接続する前に、安全上の注意を払い、ボイラーの周囲に最大1メートルの高さのレンガを敷設することが重要です。誤ってストーブに触れた場合の火傷に対する保護として石積みが機能し、暖房がより効率的になります。

長時間燃焼に最適な固形燃料ボイラー

ゾタカーボン

ラインナップ

長期燃焼用のこの国内シリーズの固形燃料ボイラーは、15〜60kWの容量のモデルで表されます。この装置は、住宅および工業用建物を暖房するために設計されています。ボイラーは単一回路であり、冷却剤の次のパラメータがあります。最大圧力3バール。 65〜95°Cの温度。最適な設定で、効率は80％に達します。ボイラーは、積み込みが簡単で、灰を除去するための可動格子が存在するという特徴があります。

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デザイン機能

ボイラーは完全に不揮発性です。管理は機械的に行われます。クーラントの過熱に対する保護があります。高品質鋼製の熱交換器を内蔵しています。燃焼プロセスの期間は、燃焼室に入る空気の流量を変えることによって制御されます。

直径180mmの煙突と循環回路2インチのパイプラインが後壁からデバイスに接続されています。

使用した燃料。燃料として無煙炭留分10〜50mmを使用することをお勧めします。

キャンドル

ラインナップ

リトアニアの暖房機器キャンドルのラインには、18〜50kWの容量を持つ5つの長時間燃焼ボイラーが含まれています。それらは、住宅または産業施設での床設置用に設計されています。ユニットは、独立した暖房システムの一部として自律的に動作するように設計されています。お湯を加熱するための追加の回路は提供されていません。この装置は、1.8バールの圧力と90°Cの冷却水温度用に設計されています。

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デザイン機能

オープンタイプの炉の設計と空気供給の自動調整により、長時間燃焼モードが実現します。水の「ジャケット」はボイラー本体に組み込まれています。過熱に対する自動保護があります。煙道ガス出口160mm。循環回路のフィッティングの直径は2インチです。

使用した燃料。薪や泥炭練炭を燃料として使用できます。

Stropuva S

ラインナップ

リトアニア製の単回路長時間燃焼ボイラーのラインには、8、15、20、30、40kWの容量のモデルが含まれています。購入者は、民家や中小企業の暖房に適したユニットを簡単に選択できます。それらの中で最も生産的なものは、300平方メートルまでの建物で最適な温度を維持することができます。電気ネットワークへの接続は必要ありません。

運転中、燃焼ゾーンは炉内で上から下にスムーズに移動します。効率は91.6％に達します。メンテナンスは、燃料の定期的な交換、灰の除去、煙突を含むガス経路の定期的な清掃で構成されます。

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デザイン機能

ハウジングの細長い形状は、設置時に使用可能なスペースを節約します。ボリュームファイアチャンバーは、最大80kgの燃料を積載できます。流入する空気を正確に調整することで、1つのブックマークの燃焼時間が最大31時間延長されます。クーラントは70°Cまで加熱され、最大2バールの圧力で循環します。裏側には、直径200mmの煙突と1¼インチの温水を接続するためのフィッティングが用意されています。

使用した燃料。ボイラーは、主なエネルギー源として乾いた薪を使用するように設計されています。

自分の手で暖房ボイラーを溶接する方法

熱交換器を備えた長時間燃焼ボイラーの製造スキーム

暖房ボイラーを自分で溶接する前に、その設計を決定する必要があります。安全性と効率性に関する最新の要件を満たすことが望ましい。そのため、一例として、自主製造の熱分解式ボイラーを検討する。

このタイプの暖房ボイラーを溶接する方法は？溶接機に加えて、これには次の材料と工具が必要になります。

• 上記の表のデータからグレードを選択した鋼板。燃焼室の場合、金属の厚さは3〜4mmである必要があります。ケースは、より薄い鋼で作ることができます-2〜2.5mm。
• 熱交換器の製造用パイプ。最適な直径は40mmです。このサイズでは、クーラントをすばやく加熱できます。レジスタの数-3から6まで。
• 切削工具なしで暖房ボイラーを溶接する方法は？シートを切断するための金属用の特別なディスクを備えた「グラインダー」を使用するのが最善です。
• 燃焼室と送風機のドア。また、鋳鉄格子を購入する必要があります。ボイラーの開口部と固定部品は部品の寸法に応じて作られるため、これは事前に行う必要があります。
• マーキング用のレベル、巻尺、鉛筆（マーカー）。
• 保護具-手袋、溶接機のマスク、透明な作業用メガネ、高密度の素材で作られた長袖の衣類。

わかりやすくするために、民家で暖房を調理する方法を見ることができます。ビデオまたは写真の資料は、実装のすべての段階と機能を明確に示しているため、作業に役立ちます。ただし、これは、図面を作成し、すべてのツールとコンポーネントを準備した後にのみ実行する必要があります。これは、ボイラー、レジスター、コームなど、正しいスキームなしでは自分の手で加熱を溶接することは不可能であるため、コンポーネントの製造のすべての段階に当てはまります。

ガレージの暖房を溶接する前に、作業場所を準備することも重要です。ほとんどの場合、製造プロセスはその中で行われます。まず、不要なアイテムを削除して最大の空き容量を提供する必要があります

まず、不要なアイテムを削除して、最大の空き領域を提供する必要があります。

安全上の理由から、可燃性の液体（ガソリン、オイルなど）もガレージから取り出す必要があります。そしてその後、あなたは仕事に取り掛かることができます-ガレージの暖房を溶接するために。暖房ボイラーの適切な溶接は、ボイラー本体と熱交換器自体の2つのコンポーネントの製造で構成されます。

熱交換器

ボイラー暖房用熱交換器

この要素は、暖房ボイラーが溶接される前に作られています。その後、実際の寸法に直接依存する構造で設置されます。

構造的には、パイプラインで相互接続された2つの長方形のタンクで構成されています。材料の最適な厚さは3〜3.5mmである必要があります。これは、表面に影響を与える高温によるものです。その製造の詳細はビデオで見ることができます-民家で暖房を溶接する方法。

鋼板では、構造は図面に従ってマークされています。まず、背面パネルを切り取り、仕切りを溶接して木材（石炭）ガスを除去します。この段階では、溶接によって常に適切な固定が提供されるとは限らないため、十分に注意する必要があります。次に、側面と底面がパーティションと後壁に溶接されます。

暖房ボイラーを自分で溶接するのはかなり問題があることに注意してください。したがって、この作業は2人で行うことをお勧めします。特に、これは完成した熱交換器の設置段階に当てはまります。そのノズルは事前に準備された穴に配置され、パイプはボイラーの内壁にスポット溶接されます。

しばしば疑問が生じます-強制換気なしでガレージ内の暖房を溶接する方法。これを行うには、新鮮な空気が正常に供給されるように、ゲートを開いた状態でのみ作業を実行する必要があります。

自家製の構造物の主な問題は、作業効率が低いことです。効率を上げるために、玄武岩耐火断熱材を設置する二重壁を作ることをお勧めします。そのようなボイラーを自分の手で溶接して給湯することは可能ですが、そのためには追加の材料消費を提供する必要があります。まず、断熱材で満たされた二重壁が作られます。次に、構造のさらなる溶接技術は、上記のものと完全に一致します。