バルブマーキング
すべてのタイプのバルブの主要な寸法はGOSTに準拠しているため、メーカーは製品ケースに適切なマーキングを残す必要があります。製造元、材料、リモコン、作業寸法に関する情報が含まれています。パラメータの標準化により、フィッティングの取り付けと選択のマーク付けが簡単になります。
建設用フィッティング。
建設中のシャットオフおよびパイプフィッティングに加えて、鋼またはプラスチックロッドの形のフィッティングを扱わなければならないことがよくあります。
多くの場合、このような補強材は、コンクリート構造物の内部にパワーフレームを作成するために使用されます。
このタイプの補強については、別の記事で詳しく知ることができます：建物の補強、特性のタイプ。
継手の製造条件
パイプラインフィッティングの製造のための材料は、そのアプリケーションの将来の領域によって決定されます。システム（またはシステムのセクション）が最大1.6 MPaの圧力で動作する場合は、ダクタイル鋳鉄が使用されます。もっとあれば-鋼。断面積の小さいパイプラインには、エレメントの腐食や配管への継手の付着を防ぐ高品質の銅合金が使用されています。
なお、補強材の製造は複雑でハイテクな事業であるため、特殊な産業機器で行う必要があります。
あなたが必要とする製品の生産のために：
- 焼く;
- 専用プレス;
- 診断用の機械;
- 組み立てが行われるテーブル。
- 旋盤;
- 掘削機;
- コンベア;
- 製品を塗装するための空気圧縮機;
- 補助ツールとデバイス。
バルブの種類
バルブにはさまざまなタイプがあります。
1. 活栓 すべてのパイプラインに存在します。それらはフランジまたはソケット接続でパイプに接続されます。動作環境に応じて、バルブはボールバルブとプラグバルブに分けられます。
グランドカップリング-内部にゴムまたは麻のグランドが付いたプラグバルブ、水および石油パイプラインで使用するための鋳鉄。輸送される物質の温度は100度を超えてはなりません。クレーンはどの位置にも設置できます。
コルクカップリング-ガスパイプライン用の鋳鉄。最高温度しきい値は50度です。また、インストールする気取らない。
フランジ付きボールバルブ-鋼（温度範囲30〜70度）と鋳鉄で製造され、100度の負荷に耐えるバージョンです。
2. 仕切り弁 物質の運動方向に垂直または特定の角度で配置された、その軸の周りを回転するディスクの形で作られています。それらは主に作動媒体の低圧で大口径のパイプラインに取り付けられます。それらは油圧または電気で設置され、溶接またはフランジ接続によってパイプラインに手動で切り込まれます。本体は鋳鉄製、ディスクは鋼製です。酸性およびアルカリ性環境での使用に適しており、メンテナンスフリーです。
3. パイプラインバルブ 定期的に作動媒体の流れを遮断します。電気駆動装置を装備すると、遠隔操作が可能になります。それらは、鋳鉄、鋼、ステンレス鋼、または非鉄金属合金でできています。ストップバルブ装置の材料の選択は、アルカリ性または酸性の媒体がパイプラインを介して輸送されるかどうかによって異なります。
4. 遮断弁 流れを完全に遮断するように設計されています。それでは、使用圧力を調整することは不可能です。バルブは常に全開または全閉である必要があります。システムを構成するスプールとスピンドルは、ウォーターハンマーを防ぐために、その方向に平行な流れをブロックします。高圧システム用のバルブは、厚肉パイプに溶接されています。フランジ分岐管やカップリングによる接続も可能です。後者は、50度を超えない温度の水、空気、または蒸気を輸送するためのパイプラインで一般的であり、革、ゴム、またはパロナイトリングで鋳鉄を強制的に密封します。
真ちゅう製の部品は軽量で高い圧縮率で動作し、100％のカバレッジを提供します。
このようなシステムでのシーリングを提供できます。
- ベローズ;
- 横隔膜;
- スタッフィングボックス。
バルブの種類には、攻撃的な物質が移動するパイプラインで使用される特殊なバルブ、ゲートバルブ、ダンパーも含まれます。このような製品では、真ちゅうが酸やアルカリに耐性のあるものとして最もよく使用されます。
ベローズ部品は、接続の気密性を確保し、高温に耐え、漏れの可能性を防ぐ必要がある場合に使用されます。
腐食防止特性は、過酷な環境で使用されるバルブにとっても非常に重要であるため、ゴムでコーティングされたフランジ付き、磁器、およびオリフィスバルブの使用が許容されることがよくあります。
ガス遮断弁
ガス遮断弁はガス輸送システムの不可欠な部分であり、その機能はガスのオン/オフ、流れの方向の変更、圧力または通過する生成物の量の制御です。
ガスパイプラインで使用される継手については、ガスパイプラインの既存のセクションを気密にシャットダウンする必要があります。したがって、タップ、ゲートバルブ、チェックバルブ、バルブは、大気汚染やガス爆発につながる故障の有無によって信頼性が異なるため、認定を受けて高品質の素材で作られている必要があります。
バルブの目的と用途
暖房ネットワークのコンポーネントは、稼働中の熱供給システムの制御を提供します。暖房ネットワークシステムの場合、熱の流れを遮断し、水を排出し、空気を放出する必要があります。
暖房ネットワーク用のデバイスの分類は、次のタイプに従って実行されます。
- ロック;
- 規制;
- 安全性;
- 保護。
シャットオフバルブは、パイプライン内の蒸気、液体、ガスの流れを遮断し、必要な程度の気密性を提供するために業界で使用されています。
蒸気用のステンレス鋼製バルブは、蒸気パイプライン内の蒸気の流れを遮断するように設計されており、高温で使用されます。
ステンレス製ストップバルブ
シャットオフバルブとコントロールバルブは、暖房システムの不可欠な部分です。コンポーネントは暖房ネットワーク用に設計されているため、メインとそれらの間の分岐をオフにし、暖房メインの修理とフラッシング中に配電暖房ネットワークを切り離すことができます。
コントロールバルブは、流量、圧力、温度を制御するように設計されています。次に、安全弁が暖房本管を高圧から保護します。保護フィッティングは、クーラントのパラメータの増加に伴って加熱ネットワークを保護するために使用されます。規制文書によると、鉄筋は暖房ネットワークに使用されています。
サニタリーステンレス鋼バルブは、次の目的で使用されます。
- 暖房ラジエーター;
- タオルドライヤー;
- 洗面台;
- 食器洗い機と洗濯機。
循環液のパラメータを制御し、加熱（ラジエーター、対流式放熱器）、加熱されたタオル掛けなどが効率的に機能するように設計されています。
各家の快適さは、冬季の暖房の質によって異なります。そのため、暖房シーズンが始まる前に、シャットオフバルブの圧力テストを行い、欠陥を特定して修理作業を行います。ラジエーターを加熱するためのロック装置の助けを借りて、熱供給の温度が調整されます。今日まで、外観と技術的特性が異なる多くの種類の暖房用ラジエーターがあります。
暖房システム用遮断弁
暖房ラジエーターの種類に応じて、コンポーネントが選択されます。暖房用ラジエーターを選択するときは、熱伝達能力、耐用年数、および内圧を考慮に入れる必要があります。ラジエーターは、配管システムの指定がある図に従って接続されています。
パイプライン用継手の種類
パイプフィッティングには次のタイプがあります。
- 規制;
- シャットオフと調整;
- 非リターンロック;
- シャットオフ;
- 安全性;
- 逆行する;
- 取り返しのつかないほど制御されています。
- 混合と配布;
- 排水（排水）;
- ブランチ;
- 切断（保護）;
- 削減（スロットル）;
- 相分離;
- コントロール。
ご想像のとおり、各タイプの製品は特定の目的のために設計されており、パイプラインバルブの設置にも対応しています。
たとえば、遮断パイプラインバルブは、ネットワークの予防保守を実行するために、作動媒体（または媒体の組み合わせ）の移動をブロックするために使用されます。
ヒューズは、パイプラインが使用圧力を超えないように保護する役割を果たします。その結果、システムが故障する可能性があり、余分な搬送媒体をダンプします。
コントロールバルブは、流量を変更することにより、必要な量のキャリアを維持するように設計されています。
システムのパフォーマンスを低下させるリターンフローの発生は、リバースエレメント（特に、非リターンシャットオフおよび非リターン制御）によって防止されます。
作動媒体のパイプラインシステムからの排出は、トリガーまたは排水装置を使用して実行されます。
相分離（媒体のいくつかの相状態がパイプ内を移動する場合）は、相分離要素を使用して実行されます。
ガスパイプライン設置技術
作業は、建物にパイプを導入することから始まります。これを行うには、ケースを外壁に配置し、そこから入力を行います。すでに内側にライザーが固定されており、壁から20mmの位置に垂直に配置されています。この段階での接続は、溶接機を使用して行われます。
ケースは、床間の天井、壁、階段の吹き抜けとパイプのすべての交差点に配置する必要があります。
ガス管継手は、互いに少なくとも2mの距離に設置する必要があります。これらの規則は、直径25mmのパイプに適用されます。それらは、操作中に起こりうる損傷の修理と診断を可能にする必要があります。各留め具の端は、壁にある特別な木製のプラグに打ち込まれています。その後、付着点にセメントモルタルを流し込み、強度を高めます。
溶接作業を実行するためのいくつかのルールがあります：
- 溶接は、直径が150 mmを超えず、肉厚が5mmまでのパイプで実行できます。
- アーク溶接は、パイプの厚さが150 mmを超える場合、または壁の厚さが5mmを超える場合に使用されます。
- 設置前に、溶接用のパイプを準備する必要があります。これを行うために、それらは汚染物質を取り除きます。
- 各溶接継手は簡単にアクセスできる必要があります。壁やケースに継ぎ目を隠すことは許可されていません。
すべての接続は溶接によって行われます。ねじ山接続は、遮断弁、計量装置（ガスメーター）、ガス機器に直接つながるホースを使用したパイプ接続の設置場所でのみ許可されます。
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コンポーネントの種類とその目的
すべてのパイプラインフィッティングの分類は、次の基準に従って実行されます。
- 作業環境をオーバーラップする方法。
- 使用分野;
- 管理方法;
- 圧力の量;
- 材料の種類;
- 取り付け方法。
各亜種の使用は、基準を厳守することによってのみ可能です。オーバーラップの方法に従って、コンポーネントの分類は次の種類に従って実行されます。
バルブでは、ロックまたは調整要素が作動媒体の流れの軸に垂直に移動します。それらは、それらがポンプで送られるパイプラインで使用されます。
蒸気を火力、原子力発電所、蒸気暖房システムなどの産業企業に移送するために、蒸気パイプラインが使用されます。現在、電動シャットオフバルブが非常に人気があります。電動アクチュエータは、リモコンを使用して、バルブをリモートで開位置または閉位置に駆動します。
すべてのバルブは、水、石油、またはガスのパイプラインに設置されています。クレーンには、ボールとコルクの2つの亜種があります。
ボールバルブは、高度な気密性を備えた、最も近代的で高品質で進歩的なタイプの継手の1つです。
ボールバルブの利点は次のとおりです。
- 高度な気密性;
- シンプルな構造;
- 小さいサイズ;
- 作業の安全性と信頼性。
- 最適な価格。
ラインの使用圧力を調整できないため、作動媒体を完全に遮断するには遮断弁が必要です。遮断弁は、水、蒸気、または空気が供給される高速道路で使用されます。
ゲートバルブは大口径ラインに使用されます 低圧で 作業環境。気密性の要件ははるかに少なくなります。
圧力値に応じて、デバイスは真空、低圧、中圧、高圧です。高圧遮断弁は、石油精製、ガス生産、および化学産業で広く需要があります。
パイプへのバルブの配置
ガスパイプラインシステムに設置する前に、バルブとゲートバルブは、外部監査、潤滑、ガスケットチェック、およびリークテストを受けます。同時に、ガスパイプラインに切断装置を設置する場所は、SP42-101-2003の推奨事項に従って選択されます。
ガスパイプラインへの切断装置の設置は、地下（井戸内または直接地上または地上）の耐火キャビネット、壁またはパイプで行われます。
遮断弁の設置は、点検、整備、および必要に応じて解体できるように行われます。
切断装置をガスパイプラインに挿入する場所が選択されています。
- メインからの分岐-消費者の領域外で、流通パイプラインから100m以内。
- 平行パイプが存在する場合-両方のデバイスの保守に便利な距離。
- 水圧破砕の出力と入力で-ポイントから5-100メートルの距離で;
- ガスパイプラインが架空送電線を横切るとき-セキュリティゾーンの外。
- 民家の壁-ドアや窓の開口部から少なくとも0.5メートル。
- ガスストーブの近く-ストーブから20cm以上の距離にある接続継手の高さのパイプの側面。
- ガスストーブまたは上部配線のある柱で-床から1.5の高さで。
継手が2.2mを超える高さに取り付けられている場合は、このレベルに金属製のはしごやプラットフォームを設置する必要があります。
井戸が設置されている場合、それらは耐火建築材料から作られるべきです。適切な石、レンガ、コンクリートなど。しかし、木やプラスチックはありません。
最大0.005MPaの圧力の気相で天然ガスおよびLPGに使用される鋼管およびポリエチレン管を備えた内部および地上の外部ガスパイプラインには、従来のボールバルブが推奨されます。
フランジ接続は、次のガスケットでシールする必要があります。
- パロナイト-最大1.6MPaの圧力で;
- 耐油性および耐ガソリン性のゴム-最大0.6MPaの圧力で;
- アルミニウム-任意の圧力で;
- 銅-任意の圧力（二酸化硫黄を含むガスパイプラインを除く）;
- 高密度および低密度のポリエチレン、フルオロプラスト-最大0.6MPaの圧力。
長方形および正方形タイプのフランジ接続は処理が非常に難しく、接続の確実な気密性を確保することは難しいため、丸フランジ接続を優先することをお勧めします。
切断デバイスをインストールする必要があります。
- 建物の入り口。
- ガスを消費する屋外設備の前。
- 水圧破砕の入力と出力で;
- 長い行き止まりで;
- 一般的な高速道路から村、地区、または企業への分岐。
- パイプラインが鉄道や道路、および水の障壁を横切るとき。
取り付けるすべてのロータリーバルブには、90のハンドル回転リミッターと、開放度インジケーターであるゲートバルブが必要です。
また、直径が最大80 mmのすべてのデバイスには、ガスの流れの方向を示すリスクがケースにある必要があります。
パイプへのバルブの配置
ガスパイプラインシステムに設置する前に、バルブとゲートバルブは、外部監査、潤滑、ガスケットチェック、およびリークテストを受けます。同時に、ガスパイプラインに切断装置を設置する場所は、SP42-101-2003の推奨事項に従って選択されます。
ガスパイプラインへの切断装置の設置は、地下（井戸内または直接地上または地上）の耐火キャビネット、壁またはパイプで行われます。
遮断弁の設置は、点検、整備、および必要に応じて解体できるように行われます。
切断装置をガスパイプラインに挿入する場所が選択されています。
- メインからの分岐-消費者の領域外で、流通パイプラインから100m以内。
- 平行パイプが存在する場合-両方のデバイスの保守に便利な距離。
- 水圧破砕の出力と入力で-ポイントから5-100メートルの距離で;
- ガスパイプラインが架空送電線を横切るとき-セキュリティゾーンの外。
- 民家の壁-ドアや窓の開口部から少なくとも0.5メートル。
- ガスストーブの近く-ストーブから20cm以上の距離にある接続継手の高さのパイプの側面。
- ガスストーブまたは上部配線のある柱で-床から1.5の高さで。
継手が2.2mを超える高さに取り付けられている場合は、このレベルに金属製のはしごやプラットフォームを設置する必要があります。
井戸が設置されている場合、それらは耐火建築材料から作られるべきです。適切な石、レンガ、コンクリートなど。しかし、木やプラスチックはありません。
フランジ接続は、次のガスケットでシールする必要があります。
- パロナイト-最大1.6MPaの圧力で;
- 耐油性および耐ガソリン性のゴム-最大0.6MPaの圧力で;
- アルミニウム-任意の圧力で;
- 銅-任意の圧力（二酸化硫黄を含むガスパイプラインを除く）;
- 高密度および低密度のポリエチレン、フルオロプラスト-最大0.6MPaの圧力。
長方形および正方形タイプのフランジ接続は処理が非常に難しく、接続の確実な気密性を確保することは難しいため、丸フランジ接続を優先することをお勧めします。
切断デバイスをインストールする必要があります。
- 建物の入り口。
- ガスを消費する屋外設備の前。
- 水圧破砕の入力と出力で;
- 長い行き止まりで;
- 一般的な高速道路から村、地区、または企業への分岐。
- パイプラインが鉄道や道路、および水の障壁を横切るとき。
取り付けられているすべてのロータリーバルブには、900のハンドル回転リミッターとゲートバルブ（開放度インジケーター）が必要です。
また、直径が最大80 mmのすべてのデバイスには、ガスの流れの方向を示すリスクがケースにある必要があります。
日曜大工のバルブ修理
デバイスを長期間使用するには、バルブの定期的な保守と修理が必要です。
リークの最も一般的な原因は次のとおりです。
- シーリングガスケットの摩耗;
- 不十分なグランドパッキング。
ガスケットを交換するには、次の手順に従います。
- デバイスの部分的な分解。モンキーレンチを使用すると、クレーンボックスが取り外され、スピンドルが固定されます。
- 摩耗したガスケットを取り外します。一部のデバイスでは、ガスケットがボルトで取り付けられていますが、他のデバイスでは、ガスケットは単にロッドに重ねられています。
- 新しいガスケットを取り付け、クレーンを組み立てます。
- デバイスの気密性を確認してください。
漏れバルブの排除
グランドパッキンを密閉する必要がある場合、シャットオフバルブの修理は次の方法で実行されます。
- パイプラインのフローがブロックされます。
- 袋ナットを緩めます。操作を正しく行い、目的のナットを正確に緩めるには、ステムを1つの位置に固定する必要があります。
- フライホイールとスタッフィングボックスのブッシングを取り外すには、固定ネジを緩めます。
- グランドパッキンが取り外されるか（材料の完全な交換が必要な場合）、または必要な量のパッキンが追加されます（ほとんど摩耗しません）。
- 継手は逆の順序で組み立てられ、漏れの除去がチェックされます。
スタッフィングボックスのパッキング不足による漏れの排除
すべてのタイプのバルブは交換可能です。たとえば、溶接タップの代わりにねじ山バルブを取り付けることができます。新しいロック装置を設置するプロセスは、記事に示されているスキームに従って実行されます。
材料と付属品
バルブおよびコンポーネントの製造に使用される材料は、バルブ工学中央設計局（TsKBA）の「パイプラインバルブ」の規格に準拠した一般仕様に準拠している必要があります。 2006年1月に発効した「一般的な技術的条件」、および現在の国内基準と業界仕様。バルブ本体の材質を選択する際の主な基準は、その強度です。ボディは、他のすべてのパーツをボディに取り付けるための基礎です。それは建設の基礎のようなものであり、建物全体を支える構造です。
ほとんどのパイプラインロック装置の本体は、鋳鉄または鋼でできています。これには他の金属材料が使用されることもあります。青銅、銅、アルミニウム、真ちゅうの蛇口や家電用バルブが販売されています。非鉄金属とその合金で作られた補強材は優れた特徴を持っています-それは腐食を受けにくく、良い外観を持っています。
継手の最も経済的な材料はプラスチックであり、PVC（ポリ塩化ビニル）、ポリプロピレン、ポリエチレン、およびその他のプラスチック材料の人工合金で作られた製品を一般名で組み合わせています。しかし、そのようなフィッティングは耐久性がないため、高圧や高温に耐えることができません。しかし、小径で低圧のパイプの場合、これは金属製品の非常に適した代替品です。安価であることに加えて、プラスチックパイプラインとフィッティングは、同じタイプの鋼製デバイスの主な惨劇である腐食に対する耐性のために価値があります。
特定の製品の使用領域と使用条件に応じて、可鍛性、灰色、または高強度の鋳鉄がバルブ本体の鋳造に使用されます。鋳鉄製のボディを備えた継手は、脆いため、パイプラインの高圧や、ウォーターハンマーや急激な温度変化が発生する可能性のある場所では使用されません。このような状況では、鋳鉄製のハウジングが破裂する可能性があります。
スチールケースは、合金、耐熱性、カーボンなど、さまざまなグレードのスチールで作られています。腐食性の高いステンレス鋼は、攻撃的な物質を含むパイプラインに設置された、または特にクリーンな作業環境を持つバルブ本体の製造に使用されます。耐熱鋼製のケースは、作動媒体の高温で動作する継手に使用されます。特定の材料の使用、およびフランジの設計とタイプは、いくつかの要因によって決定されます。その主なものは次のとおりです。
- パイプラインの条件付き直径;
- 作業環境の圧力;
- 流れ方向;
- 温度条件。
シーリング材は次のとおりです。
- 耐食性、耐摩擦性、十分に加工されたリング状の金属製品（鋼、真ちゅう、青銅、モネル）;
- さまざまな硬質合金からの堆積物：ステライト（コバルト合金）、ソルマイト（鉄ベースの合金）;
- 非金属製品（ゴムおよびゴム金属リング、ポリマーシール）;
- 植物由来の素材（綿と麻繊維）、タルク、グラスファイバー製のシーリングパッキン。
- 攻撃的で高温の作業環境でのスタッフィングボックスシール用のフルオロプラスチックとグラファイト。
- ガスケット用シートゴム、パラニット、フルオロプラスト。
フランジを備えた鋳鉄および鋼製の継手には、フランジのない継手と比較して、パイプラインネットワークの気密性、保守性、および強度の点で紛れもない利点があります。しかし、そのような補強材の質量と寸法は、大きな値に達することがあります（それぞれトンと数メートル）。これに、制御装置（ハンドホイール、電気駆動または空気圧駆動、バルブに掛けられている）を追加する必要があります。フランジは、製造における金属消費量と労働集約度の増加につながります。
ガスパイプラインの遮断装置：バルブの種類とその設置の特徴
集落だけでなく、複数のアパートや民家のガス配給システムが絶え間ない危険の源であることは周知の事実です。青い燃料のわずかな漏れは、爆発まで深刻な問題を引き起こす可能性があります
そして、これが起こらないようにするためには、ガス管とその付属品の状態を注意深くそして絶えず監視することが非常に重要であることを認めなければなりません。
ここでの主な遮断要素の1つは、必要に応じてパイプ内のガスを遮断する1つまたは複数のバルブです。
そして、ガスパイプライン上のこれらの切断装置が適切に機能するためには、それらの選択と設置に十分な注意を払って取り組む必要があります。次に、そのような機器のすべてのタイプとその設置のルールを分析します。
締結構造の種類
ベアリングの固定構造は、次のタイプに分類されます。
- 修正されたサポート。このファスナーを使用する場合、固定部分の角度または直線運動は許可されません。
- ガイドサポート。この設計を使用すると、一方向にのみ変位できます。原則として、横軸に沿ってのみ。
- リジッドペンダント。移動は許可されていますが、水平面内でのみ可能です。
- スプリングハンガーとサポート。垂直方向と水平方向の両方の動きが可能です。
壁へのパイプラインの固定の種類
サポートとハンガーの要件
2つの固定サポート間で固定が発生する場合、温度変化、取り付けブレース、またはサポートの変位の結果として発生する可能性のある動きは、自己補償する必要があります。しかし、計算が示すように、そのような補償能力は時々十分ではありません。この場合、特別な補償器を設置する必要があります。
ネジ/ボルト付きパイプクランプ
それらは全体として構造と同じタイプと直径のパイプから作られています。ほとんどの場合、それらは文字「P」または「G」の形式で実行されます。
構造物が固定されている場合、ファスナーはパイプライン自体の重量、パイプラインを通過する流体、および熱変形、振動、水圧衝撃によって発生する軸方向の荷重に耐える必要があります。ポリマー製の製品を取り付ける場合、可動サポートが最もよく使用されます。
取り付けが固定サポートで行われる場合、幅10〜20 mmの制限リングまたはセグメントが、同じプラスチックのパイプ片から作られたパイプに溶接されます。これらのセグメントまたはリングは、サポートの両側に配置する必要があります。
ファスナーの選択
多くの要因を考慮して、適切なファスナーが選択されます。選択は、設置場所の場所、特定のシステムの目的などによって異なります。
プラスチックパイプ固定
パイプを冷気または熱源から隔離する必要がある場合があります。領域を固定する単純なクランプを使用する場合、問題を解決するために必要な隣接するサーフェスからのギャップは提供されません。しかし、例えば、ねじ山付きの延長部と支持面に固定するためのプレートを備えた環状支持体は、問題を完全に排除するであろう。
重い鋳鉄管を固定する必要がある場合は、重い負荷に耐えられる特殊な留め具を使用してください。垂直に配置されたシステムの場合、床に設置されます。水平方向のシステムは、1つずつではなく、コンソールに配置されたパイプのグループによって固定されます。
ファスナーの選択と配置に対する有能なアプローチにより、緊急事態を恐れることなく、パイプラインを長く効率的に操作できます。しかし、この問題の経済的要素を忘れないでください。結局のところ、必要かつ十分な数の要素を超えると、構造のコストが不当に増加し、設置作業が複雑になる可能性があります。
