日曜大工の廃油暖房ボイラーの作り方

開発中の炉の種類

最も単純なダルマストーブはあまり便利で効果的ではないことはすでに上で述べました。そのため、さまざまな変更オプションが表示されています。これについては、以下で検討します。

古いガスボンベから採掘するための炉

ここでも、4 mm（約50平方cm）の板金が必要ですが、もう1つの基本的な要素がより重要です。これは、古いソビエトモデルであるプロパンよりも優れた容量50リットルの使用済みガスボンベです。酸素はより重く、より重く、それを扱うのは困難です。さらに、次のものが必要です。

• 直径100m、長さ2000mmの鋼管;
• ½インチネジ付きバルブ;
• 50mm、1メートルまたはそれ以上の棚のあるスチールコーナー。
• クランプ;
• ループ;
• 燃料供給ホースの一部。
• 車のブレーキディスク。バルーンに自由に入るように直径を選択します。
• 燃料タンクを作成するための別のシリンダー（フレオン）。

作業順序：

1. 残りのガスをシリンダーから放出し、底に穴を開け、シリンダーを水ですすいでください。

2. 側壁に2つの開口部を切り取ります-大きい下部と小さい上部の開口部。燃料室は下側に配置され、アフターバーニング室は上側に配置されます。ちなみに、下部の開口部の寸法が許せば、採掘に加えて、薪を燃料として使用することが可能になります。

3. 鋼板からアフターバーナーチャンバーの底を作ります。

4. 揮発性ガスが空気と混ざり合って発火する場所であるパイプからバーナーを作ります。バーナーに穴を開け（上記の原理に従って）、パイプを内部で研磨します。これは、製品の効率を高めるために必要です。

5. 完成したバーナーはアフターバーナーチャンバーの底に溶接されます。

6. ブレーキディスクと鋼板から、テスト用のパレットを作成します。上部にカバーを溶接します。

7. バーナーとパンカバーを接続するには、カップリングを使用することをお勧めします。これにより、炉のメンテナンスが容易になります。

8. 燃料の供給を行っています。これを行うには、シリンダーの壁に穴を開け、そこにねじ山のあるパイプを溶接します。

9. パイプの外端にバルブを配置し、ホースを接続します。次に、ホースは燃料タンクに接続されます。

10. 煙突パイプはシリンダーの上部に溶接されてから、上向きにスムーズに移行して部屋の出口に「取り出され」ます。

実際、これで炉自体の作業は完了ですが、熱交換器を追加で構築することをお勧めします。これにより、効率が向上します。

熱交換器オプションの1つ（本体に溶接されたプレート）を下の写真に示します。

ドアが開いた完成したオーブン（ヒンジはそれらのために特別に必要でした。段落2で切り取ったシリンダーの部分はヒンジに取り付けられています）。

加圧で作業するための炉

このデザインも50リットルのシリンダーをベースに組み立てられています。

ここでの空気供給はファン（たとえば、VAZ 2108車のストーブ）から供給されます。これにより、アフターバーナーの推力を増加させると同時に、シリンダーの表面全体を熱交換器に変えることができます。

作業と点火のプロセスはビデオで示されています。

水回路を備えた作業炉

水回路を備えた炉の製造は、最も単純なバージョンとほぼ同じです。主な違いは、冷却水への熱抽出の構成です。下の写真では、この可能性は、パイプを炉本体に巻き付けることによって実現されています。同時に、冷水は下から供給され、温水は上から出てきます。

より「高度な」オプションは、「ウォータージャケット」付きのストーブです。実際、体は第二のくぼみに囲まれており、その中で水が循環しています。加熱された液体は、加熱ラジエーターに供給されます。

確かに、メーカーからの「煙を出さない」というフレーズは誇張されています。これは、煙突を定期的に清掃し、十分に高品質のろ過された燃料を使用する場合にのみ当てはまります。

図面では、デバイスは次のようになっています。

ドリップファーネス

このタイプの炉は、燃料を一度に注入する設計よりも安全です。また、段階給餌の場合、燃焼時間は自由に調整できます。

システムの必須要素は独立した燃料タンクであり、そこから特別な装置を使用して採掘が少量（ほとんど滴）で供給されます。

下の写真は、燃料室の上にオイルラインを備えた別のタンクがある設計を示しています。炉のベースはガスボンベで、バルブは採掘供給の強度を調整するために使用されます。炉の装置については、上記で詳しく説明します。

別のタイプの製品は、格納式の燃料コンパートメントとダブルアフターバーナーを備えています。

彼女は、金属で実現しました。

注意：加圧と充填中の燃料損失がないため、採掘消費量は20 ... 30％削減されます

ユニットの長所と短所

エンジンオイルで作動する装置は、この原材料が常に過剰である自動車サービスで特に人気があります。

開発中の加熱装置の利点：

• エンジンオイルを燃焼させた結果、煤や煙は発生しません。
• 燃焼するのはオイル自体ではなく、その蒸気であるため、デバイスは耐火性です。
• 炉の運転のための原材料は無料で、どのサービスステーションでも入手できます。

オイルヒーター装置

マイニングを使用することの短所：

• 使用する前に、採掘で水やアルコールの不純物を取り除く必要があります。そうしないと、ユニットのノズルが詰まる可能性があります。
• 採掘は寒さの中で保管することはできないため、暖かいガレージまたは特別に準備されたバンカーに保管する必要があります。

排水後の廃棄物は密閉容器に保管してください

ガスボンベから採掘するための炉

炉の製造のための材料とツール

最も簡単な方法は、使用済みのガス、酸素、または炭素ボンベから炉を作ることです。シリンダーの肉厚は良好であるため、このような炉は1年以上使用できます。 1つのシリンダーからの加熱ユニットは90m2までの部屋を加熱することができます。また、この設計は給湯用に変換することができます。シリンダーからのストーブは強制的な空気供給を必要とせず、オイルは重力によって流れます。シリンダーが高温になって火災の危険な温度になるのを防ぐために、装置内部の燃焼源の高さに応じてユニット回路の高さを設定する必要があります。使用済みシリンダーから炉を作るには、以下を購入する必要があります。

• 内径10cm以上、壁厚2mm以下、長さ4m以上の煙突管。
• 8〜15リットルの容量の燃料タンク。
• バーナーパイプ;
• 溶接機と電極;
• ブルガリア語;
• ファイル;
• スチールコーナー;
• ドリルとドリルのセット。
• レベルと巻尺。

製造技術

厚さ1.5cmまで、上部まで水を満たした

気球の上部をグラインダーで切り落とします。最初のカットの後、水は鍋または地面に流れ始めます。それが水を排出するとき、あなたはトップを切り続けることができます。底の大部分はチャンバーとして機能し、バルブで切り取られた上部がストーブカバーになります。

溶接機を使用して、ストーブの20cmの「脚」を鋼の角からシリンダーの底まで溶接します。次に、バルーンを「脚」に配置します。切断されたシリンダーの下半分の上部で、10〜15 cmの上から後退し、溶接を使用して、パイプの直径に沿ってメインエキゾーストパイプ用の穴を開けます。

フードとして、直径10 cm以上、長さ4m以上の薄肉の煙突パイプを選択する必要があります。開けた穴に差し込んで、しっかりと垂直に持って溶接します。煙突には、プレートで覆われた小さな穴を開ける必要もあります。それを使用すると、空気供給を調整することができます。

同じパイプで、床から1メートルの高さで、直径5〜8 cm、長さ2〜4 mの新しいパイプ用の穴が開けられます。パイプは床と平行に挿入され、溶接されます。溶接による。

シリンダー上部の切り欠き部分に直径5〜8cmの穴を開け、そこに再生油を流し込みます。

シリンダーの上部の取り外し可能な部分では、水やお粥のマグカップを温めることができる「トレイ」を接続することができます。これを行うには、小さな正方形または長方形を鋼板から切り取り、蓋に溶接します。または、床に平行なパイプに取り付けることもできます。

炉の操作

廃油はシリンダーの2/3に注がれます。次に、一枚の紙に火をつけ、それを油の上に置き、ストーブの蓋を閉じる必要があります。

一定時間後、炉内の温度が上昇し始め、油が蒸発し、油蒸気が自然発火します。

作業終了後、炉の冷却後、内容物の洗浄が必要です。シリンダーの蓋を軽くたたいて、上部の取り外し可能な部分から溜まった煤を取り除きます。

廃油用オイルボイラーの種類

廃油ボイラーには、給湯、暖房、家庭用の3つのオプションがあります。最初のオプションは、最新のボイラーに代わるものです。プラットフォームの設計により、デバイスは水タンクが配置されている平らな面を暖めます。タンクの出口には小さなポンプが設置されており、システム内の圧力を調整します。

廃油温水ボイラーには、140リットル以下の水槽を使用しています。 2時間加熱しますが、これは現代の電気ボイラーの数倍の速度です。油給湯器は、高速と芯の2つのモードで動作できます。最初のオプションは、完全に冷水を加熱するために使用されます。芯モードでは、タンク内の水を加熱状態にすることができます。ただし、これには大量の燃料資源が必要になります。

廃油ボイラーには、給湯、暖房、家庭用の3つのオプションがあります。

家庭用ボイラーは、カントリーハウスの理想的なソリューションと見なされています。ガス洗浄機構を内蔵しており、煙を出さずに装置を操作できます。このようなデバイスはモバイル構造であるため、製品のパフォーマンスを損なうことなく、どこにでも移動できます。この多機能デバイスは、部屋を暖めるだけでなく、食べ物を暖めることもできます。ユニットは屋外または旅行中に使用することができます。

廃油ボイラーの自動化は、さまざまな機能を実行できます。ここでは、クーラントの加熱、室内の気温の制御を構成できます。そのような装置は床に設置されます。それらのコストは、デバイスの機能機能によって異なります。

ボイラーの寸法がコンパクトなため、ボイラー室に設置するのに便利です。

廃油暖房ボイラーの特徴

廃油暖房ボイラーは、非住宅施設に設置する必要があります。原則として、家を暖房するために、それは特別な拡張に設置されます。最新の装置には改良されたろ過ユニットが装備されていますが、運転中はエンジンオイルの不快な臭いがします。

ブロックの内側には、水管とハイドロポンプを備えた加熱ユニットが装備されています。最後の要素は、電気ネットワークから、またはデバイス自体によって生成されたエネルギーから機能することができます。ハイドロポンプの助けを借りて、クーラントは通常の水の形で回路内を循環します。

デバイスの動作原理は次のとおりです。燃焼室では、オイル蒸気と気団が酸化され、換気されたコンプレッサーの影響を受けます。火のレベルは、バルブ付きのホースによって調整されます。換気装置は唯一の可動要素であり、その結果、故障する可能性があります。

このようなボイラーは、高性能と室内の気温を長期間維持する能力が特徴です。燃料タンクは床にあり、エアヒーターは壁や天井に取り付けることができます。

ボイラーブロックの内部には、水管とハイドロポンプを備えた加熱ユニットが装備されています。

1システムの仕組み

石油ダルマストーブは、長時間燃焼の原理で動作します。まず、採掘は特別な容器（タンク）で燃焼され、その結果、酸素と混合するガスが形成されます。次に、この物質が燃焼し、それに関連してデバイスが2つの回路に分割されます。

最初の回路（分離）は、使用済みオイルが注がれるタンクです。ここでは低温で燃焼が起こります。最初のコンパートメントの上には、ガスと空気の混合物が燃焼する2番目のコンパートメントがあります。ここでの燃焼温度ははるかに高く、700〜750°Cに達する可能性があります。ダルマストーブを設計するときは、酸素が途切れることなくアクセスできるようにする必要があります。

空気が両方のチャンバーに入ることが重要です。そうしないと、ユニットが機能しなくなります。このことから、図面はダルマストーブの製造と設置において非常に重要な役割を果たしていることがわかります。下部タンクには空気アクセス用の穴が開けられており、システムに燃料を充填する役割も果たします。

専用ダンパーで閉める必要があります。空気は通常、両方の回路を接続するパイプに開けられた穴から上部チャンバーに入ります。それらの直径は小さいです-約10mm

下部タンクには空気アクセス用の穴が開けられており、システムに燃料を充填する役割も果たします。専用ダンパーで閉める必要があります。空気は通常、両方の回路を接続するパイプに開けられた穴から上部チャンバーに入ります。それらの直径は小さく、約10mmです。

しかし、反対側からこの状況にアプローチする場合、まだいくつかのリスクがあります。安全でない設計は、ガソリンなどの可燃性燃料を使用する場合です。さらに、一部の種類のオイルは、加熱すると人体に有害な物質を放出する可能性があります。

原則として、暖房シーズンの準備は夏季に行われます。これを行うために、技術施設の所有者は採掘を買いだめし、別のコンテナに排出します。 12月の初めに、かなりの量の石油が蓄積します。自動車修理店やガソリンスタンドなどで無料または非常に低価格で入手できます。

骨材の種類

家の中で暖房を整理する必要がある場合は、標準バージョンのボイラーを購入することをお勧めします。そのような設計は現在、十分な自律性と安全性を備えています。快適性と使いやすさは、燃料から放出される特定の臭いがないという事実にも起因しています。

ボイラーは自動モードで動作します。これにより、特別な知識や経験がなくても使用できます。油を燃やすプロセスは、煙やガスの臭いを伴わずに完全に燃えるように配置されています。

暖房構造

このようなユニットは、住宅の敷地内に設置しないでください。通常、これには特別な拡張機能が使用されます。ボイラーには最新のフィルターが装備されていますが、運転中に機械油の臭いがすることがあります。

暖房ユニットは、水道管とポンプで構成されるデバイスの設計に組み込まれており、主電源電圧だけでなく、デバイス自体のエネルギーからも動作します。そのおかげで、水はシステム内を均等に循環します。

このような装置の動作原理は、コンプレッサーファンによって供給される燃料と空気の混合物の燃焼に基づいています。火の強さは、バルブが取り付けられている従来のホースを使用して調整されます。

給湯器

これらの装置の機能は、水を加熱することです。それらは普通のボイラーと呼ぶことができます。それらは、プラットフォームの動作原理を持っています：水を入れたタンクが加熱された平面に設置されます。出口に組み込まれたポンプは、システム内の圧力を修正して均等化するのに役立ちます。

これは興味深いです：ボイラーの動作原理。

液体の一定温度を調整することは非常に難しいことに注意する必要があります。タンク内では+80…100°Сに達する可能性があります。多くの場合、このような暖房システムでは、60〜140リットルの量の冷却剤用の容器が使用されます。水を加熱するプロセスは約2時間続き、これはボイラーのほぼ半分です。

温水ボイラーには2つの運転モードがあります。高速の場合、冷水は可能な限り短い時間で加熱されます（自動スイッチは「芯」モードです）。この場合、燃料を大量に消費し、タンクが小さければ一酸化炭素が排出される可能性があります。

電化製品

この種の装置の別の亜種は家庭用ボイラーです。これらは多機能デバイスです。多くの場合、そのような設計は、給湯回路を持たない家で使用されます。それらは、装置の操作中に煤煙を排除するかなり優れたガス洗浄システムに恵まれています。

以前のタイプに比べて燃料消費量は非常に少ないです。モビリティは、このようなデバイスの主な利点です。車のトランクにも入れて持ち運び、自然への旅行などに利用できます。この場合、それは調理用のストーブとヒーターの機能を果たします。主なものは、設置に必要な耐火プラットフォームまたは地面に30〜40cmのくぼみを提供することです。

オーブンの組み立て手順

自分の手で作業するためのボイラーの作り方の問題を正しく解決するには、次の指示に厳密に従う必要があります。

• まず、上部コンテナのブランクをカットします。これを行うには、鋼板上で、上部プレートと下部プレートに35 * 62 cmのサイズ、35 * 12 cmのサイズの2つの端壁、62 *12cmのサイズの2つの縦壁のマークを付けます。 35*10cmのパーティション。
• 次に、下部コンテナの詳細を切り取ります。35 *35cmの上下のプレートと35*15cmの4つの側壁が必要になります。
• 次に、バーナーの製造に進みます。これには鋼管を使用し、長さ36 cmの部分を切り取り、このセグメントに48個の穴のマークを付けます。この部分の距離は同じである必要があります。ハンマーとパンチの助けを借りて、ドリルポイントがパンチされます。結果は、8ポイントの6行になります。

• 処理されたポイントを介して、ドリルが貫通穴を作成します。
• 現在、下部タンクの上部パネルには、廃油ボイラーのスキームに従って小さなハッチが作られています。これを行うために、彼らは端から3 cm後退し、10 *15cmのサイズの長方形を描きます。描かれた線に沿ってプレートがカットされます。
• 次に、ハッチを閉じるプレートをカットする必要があります。鋼板から11×16cmの長方形を切り出し、中央に直径4cmの穴をあけ、パネルのハッチに長方形を貼り、ファスナー用の貫通穴を開けます。
• ボルトとナットを使用して、プレートと下部タンクの上部パネルを接続します。
• 下部コンテナの組み立てに進みます。トップパネルにバーナー用の穴をあけ、パイプをつかみます。次に、上部プレートと下部プレートを側面部品にスポット溶接します。

• コンテナを組み立てた後、すべての接合部を溶接して構造を完全に密閉します。採掘中のボイラーの完全な安全性と効率的な操作のために、継ぎ目は連続的できれいでなければなりません。
• 次に、ボイラーの上部を組み立てます。廃油ボイラーの日曜大工の図面を使用して、バーナーパイプの下部パネルと煙突の上部パネルに穴を開けます。次に、サイドエレメント、パーティション、およびボトムパネルがトップパネルに連続して溶接されます。
• 両方のコンテナを接続するには、バーナーパイプに溶接する必要があります。ボイラー上部の変位により、構造が安定していません。この問題は、両方の部品に溶接された斜めの支柱を使用することで解決できます。構造に追加の剛性を与える必要があります。
• 製品全体を注意深く検査し、接続品質の低い場所を特定する必要があります。このような領域は、連続した継ぎ目で溶接する必要があります。
• 仕事でボイラーの脚を作り始めることができます。これを行うには、長さ7 cmの同一の4つのピースをグラインダーで鋼の角から切り取り、一辺が5 cmの4つの正方形を鋼板から切り取り、角を溶接します。

• 完成した脚は、ボイラーの下部タンクに溶接する必要があります。床の構造を安定させるために、すべての脚が同じ長さでなければならないため、この段階では注意深い作業が必要です。
• ボイラーは準備ができており、永住権の場所に設置することができます。ここでは、デザインの安定性がチェックされ、レベルの助けを借りて、既存の歪みが明らかになります。
• ボイラーから燃焼生成物を取り除くには、煙突を組み立てる必要があります。最初に、壁を通って通りにつながるための直管とエルボのセクションである内部部分が組み立てられます。
• 壁に穴を開ける前に、その場所とサイズを正しく決定する必要があります。これを行うために、組み立てられた煙突が壁に対して試着され、その輪郭が輪郭を描かれます。穴のエッジを滑らかにするには、2〜3cm後に描画線に沿っていくつかの貫通穴を開ける必要があります。その後、中央部分を問題なく取り外す必要があります。

• 内側の煙突パイプの直線部分をボイラーに固定し、壁の穴から膝を通りに引き出します。
• 採掘中のボイラーの安全な操作のために、煙突の外側部分の配置に注意する必要があります。したがって、エルボを備えたパイプの追加セクションは、エルボの出て行く部分の外側に取り付けられます。外側の部分は、ブラケットを使用して屋根のオーバーハングの下にしっかりと固定する必要があります。
• 構造が完全に組み立てられた後、トラクションチェックが必要です。バーナーパイプの穴の1つに火をつけたマッチを持ってくる必要があります。ドラフトが良好な場合、炎はパイプに向かって逸脱します。良好な牽引力で、採掘はよく燃えます。トラクションを上げるために、ハッチを少し開くことができます。

油はどのくらい正確に蒸発しますか？

燃料の燃焼と石油の蒸発には、主に2つの方法があります。

1. 液体物質の発火。これにより蒸気が放出されます。アフターバーナーには専用のチャンバーを使用しています。
2. 高温の表面に注ぐ。金属製の白熱した「白熱」ボウルを使用しています。鉱業はその表面に滴り落ちています。燃料が溶銑と接触すると蒸発します。空気と蒸気の「協力」は「拡散」と呼ばれます。空気がタンクに入ると、蒸気が燃え上がり、発火します。この結果、熱が発生します。

燃料消費量は非常に経済的です。 1時間あたり1/2から1リットルが使用されます。

ヨーロッパのボイラーは、その優れた効率にもかかわらず、そのような動作原理を可能にすることはできません。これは、国内メーカーのボイラーの場合にのみ当てはまります。

最も簡単な方法は、芯をガソリンに浸し、火をつけてタンクに投げ込むことです。ボウルが十分に温まると、オイルの提供を開始できます。

オイルが均等に供給されることが重要です。ドリップアプローチを使用することをお勧めします。抽出ろ過の望ましいレベルを確保するには、カーフィルターを使用する必要があります

それはチューブに入れられ、その一端はワークアウトしながら容器に下げる必要があります

必要なレベルの抽出ろ過を提供するには、自動車用フィルターを使用する必要があります。それはチューブに置かれ、その一方の端は採掘でコンテナに降ろされなければなりません。

フィルターは少なくとも30日に1回交換する必要があります。燃料がきれいとは言えない場合は、これを1回/15日間行うことをお勧めします。

ボウルに滴下するオイルの量は最適である必要があります。最も重要なことは、それが均一に燃焼することを保証することです。窒息してはいけません。

ボイラーの所有者が燃料を変更することを決定した場合は、毎回落下の頻度を調整する必要があります。

インストールにも最大限の保護を与える必要があります。油を沸騰させないでください。これにより、予期しない結果が生じる可能性があります。同じことが燃料オーバーフローにも当てはまります。

タンク内の燃料レベルがストーブ自体よりも高い場合、火災が発生する可能性があります。それに対処する唯一の方法は、消火器を使用することです。

ユニットの運転中はボイラーにオイルを注がないでください。これは非常に危険です。追加のコンテナをマウントするのが最善です。その中に燃料の主な供給を置くことが可能になります。

シリンダーから熱発生器を作ります

まず、溶接用のガスボンベを準備します-球形の部品を取り外し（事前に水を入れることを忘れないでください！）、必要な高さ（1 m）の本体を構成するように1つの容器をサイズにカットします。

次の推奨事項を考慮して、残りの資料を準備します。

• 燃焼室と火炎ボウルは、厚さ1.5〜3 mmのステンレス鋼（たとえば、グレード12X18H12T）で作成するのが最適です。
• ステンレス鋼が見つからなかった場合は、厚さ4mmの黒色鋼グレードSt3-St20を使用してください。
• ステンレス鋼の廃油供給パイプをピックアップします。
• フレームチューブの壁の厚さは3.5mm以上です。
• トップカバーを密閉するには、40 x 4 mm（リム）のスチールストリップとアスベストコードを選択します。
• 検査ハッチの製造用に3mmの板金を準備します。
• 熱交換器で、壁の厚さが4mm以上のパイプを取ります。

鉱業用の双方向ボイラーの製造プロセスは次のようになります。

1. Ø32mmの火炎管を適切なサイズに切断し、1つのシリンダーを外側のジャケットとして使用し、Ø150mmの管を燃焼室の壁として使用して熱交換器を溶接します。
2. 給湯システムのインレットパイプを熱交換器に取り付けます。
3. 2番目のシリンダーに、検査ハッチと煙突用の穴を開けます。 Ø114mmのフィッティングに溶接し、鋼板のカバーでネックを作成します。
4. 両方のタンクを1つのボディに溶接します。上から、鉄のストリップからシェルを作ります-それは蓋のシールとして機能します。端の間の隙間をアスベストコードで埋めます。
5. 図面に従ってアフターバーナーを作ります。半球形のカバー（以前はシリンダーの端）に、表示ウィンドウとアフターバーナーの取り付け（中央）用の穴を開けます。
6. ふたに取っ手と窓のシャッターを装備します。アフターバーナーパイプはしっかりと溶接するか、アスベストコードでシールされたボルトでねじ込むことができます。

穴あきパイプは下端からプラグで閉じられ、中央に1つ、残りの3つが放射状に4つの穴が開けられます。オイルパイプが中央の穴に導かれ、やけどを負います。最後のステップは、廃油が燃えるボイラーの燃えるようなボウルの製造です。

組み立てが完了したら、フランジ付きのエルボをアフターバーナーパイプに溶接し、「カタツムリ」を取り付けます。ウォータージャケットの外壁が無駄に熱を失ったり、ボイラー室を暖めたりしないように、不燃性の玄武岩から体を絶縁してください。最も簡単な方法は、より糸で断熱材を巻き、次に薄いシートで塗装された金属で包むことです。

より明確に、液体燃料ボイラーの製造プロセスは、次のビデオで示されています。