金属用日曜大工切断機：自家製製品を組み立てるための図と手順

旋盤の構成：主要コンポーネント

ほとんどの場合、産業用旋盤と家庭用旋盤は似ています。違いは、機能性、パワー、重量にあります。下の図は、典型的なねじ切り旋盤の装置を示しています。主なノードは次のとおりです。

• ベッド;
• キャリパー;
• ヘッドストック（回転速度を調整し、トルクの量を変更するためのギアボックスの配置）;
• 心押し台（チャック（スピンドル）にクランプされたワークピースまたは部品のより安定した信頼性の高いサポート、およびドリル、タップ、その他のツールの取り付け用）;
• ツールホルダー。

ねじ切り旋盤装置

ベッド

主な要素の1つはフレームです。これは、機器のすべての主要コンポーネントと部品が取り付けられている巨大な金属ベースです。十分な強度があり、運転中に機械が転倒しないような質量が必要です。フロアバージョンでは、大規模なサポート（台座）が追加されています。

旋盤ベッド

旋盤サポート

旋盤キャリパーは、工具ホルダーに固定されたカッターのスピンドルの軸に沿って、横切って、ある角度で移動するように設計されています。この装置は、キャリッジ、横方向、および切縁のそりという3つの主要な要素で構成される交差構造を持っています。

家庭用金属旋盤サポート

旋盤の日曜大工のヘッドストック

ヘッドストックは、特に自作の旋盤で最も難しい部品の1つです。スピンドルとコントロールユニットを備えたギアボックスが含まれています。ヘッドストックのケーシングの下には電気モーターがあり、ベルトドライブによってギアボックスプーリーに接続されています。

カートリッジ付きの自家製ヘッドストックアセンブリ

このユニットには、フィードボックスシャフトからスピンドル速度とトルクを伝達および変更するように設計された交換可能なギアで構成されるブロックが含まれています。旋盤のヘッドストックを購入するか、自分で作ることができます。

旋盤ギター

テールストック旋盤

金属旋盤の心押し台は可動式で、ワークピースをスピンドルの中心に押し付けるように設計されています。このアセンブリの要素の1つはクイルであり、その上に固定または回転するセンターが取り付けられ、その先端がワークピースに接触します。ワークピースはスピンドルのチャックに取り付けられ、心押し台によって支持されます。これにより、高品質な加工のための部品の確実な固定が保証されます。

金属用テールストック旋盤

心押し台には、ドリル、タップ、リーマなどを取り付けることができます。ベッドのスキッドに取り付けて移動するときは、中心のずれを防ぐために、アセンブリの本体に鋭く強い衝撃を与えないようにする必要があります。

テールストックの詳細

旋盤用の日曜大工の杖ホルダーを作る

ツールホルダーは、旋盤のサポートに金属加工用のツールを固定することを目的としており、ワークピースに対して縦方向と平行方向の両方に移動します。ツールホルダーには、2ポジションと4ポジションの2種類があります。最初のケースでは、ネジで2つのカッターを同時に取り付けることができ、2番目のケースでは-4つで、旋盤を停止することなく、必要に応じてカッターをすばやく交換できます。切歯を素早く交換するために、特別なハンドルが用意されています。

金属旋盤ホルダー

他にどのような種類の機械を作ることができますか？

独自の旋盤を作成する前に、多くの関心のある人々によって発明された旋盤の種類を研究する必要があります。自家製と工場の両方の機械の中で、次のタイプが区別されます。

旋削とフライス盤

このようなマシンは、以前のバージョンのマシンをすでに強力に変更したものです。ルーターを高精度で手動で制御することは非常に難しいため、ほとんどの場合、ターンミルマシンにはCNCが装備されています。しかし、そのような機械は存在する権利があり、国内のニーズで広く使用されています。その設計は次のもので構成されています。

• ベッド。
• ヘッドストックを回転させる電気モーター。
• ワークの回転軸に沿った動きを保証するガイド上に配置されたハンドミル。

コピー機付き

同一の製品を多数作成する場合は、コピー旋盤が必要です。ほとんどの場合、階段の皿​​や手すり子について聞くことができます。

コピー旋盤を作成するためのいくつかのオプションがあります：フライス、丸鋸、およびノミを使用します。これらの方法はすべて、パターンの使用を伴います。パターンは、薄い合板から切り出された将来の製品のプロファイルです。

手すりは、ワークピースの全長に沿って旋盤に沿って取り付けられています。旋盤の後ろに模様が取り付けられています。手すりにはカッターまたはカッターが取り付けられており、カッター、カッター、またはのこぎりからパターンに来るストップのおかげで、その動きが調整されます。

したがって、バーの回転中に、切削工具は合板プロファイルのシルエットを十分な精度で完全に繰り返します。

ミニ

多くの国内のニーズでは、半径300mmの丸太を回転させることができる印象的な寸法の集合体を作成する必要はありません。非常にシンプルな設計のマシンで十分な場合もあります。このマシンでは、電源を介して電力を供給される古いテープレコーダーのドライブがエンジンとして機能します。そのような機械のベッドには、職人のニーズにのみ依存する150*20のボードと長いボードを使用できます。

このようなミニマシンの場合、ベルトドライブは不要になるため、ほとんどの場合、ヘッドストックはモーターシャフトに直接取り付けられます。また、フェースプレートとして、ドリルのヘッドまたは3本のクランプネジが付いた自家製チャックが役立ちます。

心押し台はバーでできており、その中央にモーター軸の高さでシャフト用の穴が開けられており、その役割でダボ釘が機能します。調整可能な出力電圧を備えた電源をマシンに提供すると、スピードコントローラーを備えたユニットを入手できます。

電気ドリルから

電気ドリルはほとんどすべての家庭で見つけることができます。電気ドリルで駆動する機械の利点は、別のエンジンを購入する必要がないことです。ドリル駆動の設計は、ドリルがテーブルに固定される最も基本的なものからさまざまです。

それどころか、心押し台は、一対の角と釘または鋭利なネジを使用して、ドリルが回転力の源として機能するが、回転のプロセスに直接関与しない、より完璧なものに取り付けられます。ワークピース。 2番目の方法は、過負荷時の過熱や故障からモーターを保護します。

洗濯機モーターから

これは、エンジン、ダイレクトドライブまたはベルトドライブ、ベッド、および2つのヘッドストックを備えた旋盤の標準スキームです。

洗濯機のモーターで旋盤を作る場合、家電モーターは不均衡な負荷で循環するように設計されていることを覚えておく必要がありますが、これは心押し台を放棄できることを意味するものではありません。特に長くて重いワークピースで作業する場合は、その存在が必須です。このような旋盤の装置は、自宅で簡単に実装できます。このために必要なもの：

2本の鋼管を溶接またはボルトで固定し、一方の端で家電製品からエンジンを固定します。フレームに沿って動かすことができるようにパイプの間にバーを固定します。ハンドレストの角がそれに取り付けられます。反対側では、心押し台は上記の手順に従って設定されます。

旋盤は何でできていますか？

典型的なデザイン

小さな旋盤でも重量が大きく、運転中に振動が発生します。機能ユニットと個々の部品が固定された信頼性の高いフレーム（1）が必要です。フロアバージョンを作成する場合は、必要な長さの信頼できるサポートを使用してください。作業領域の最終的な高さは、ユーザーフレンドリーである必要があります。

次のリストには、他のコンポーネントが含まれています。

• ギアボックスはヘッドストック（3）に配置されます。スピンドル速度（4）を調整し、トルク量を変更するように設計されています。
• 裏側では、ワークピースは心押し台（6）によって支えられています。必要に応じて、タップ、ドリル、その他のツールもここにインストールされます。
• 標準加工モードでは、カッターは専用ホルダー（5）に固定されています。
• このアセンブリはキャリパー（8）に取り付けられています。スムーズな水平移動のために、エプロン（7）にあるネジ機構が使用されています。
• フィードボックス（2）がドライブシャフトを駆動します。

旋盤サポート

デバイス

図面メモ：

• キャリッジ（1）とブロック全体（17）は、ランニングシャフト（2）によって駆動されます。
• 移動機構は特別なハンドル（15）に接続されています。
• これらのスライド（3）は、上部を横方向（12）に自由に動かすことができます。
• 縦方向ガイド（5）でロータリーアセンブリ（4）に固定されています。
• カッターはホルダー（6）に取り付けられています。
• ネジ（7/8）は、この部品/ツールを固定するために使用されます。
• ハンドル（9）は、作業領域から離れた場所でカッターを安全に動かすことができます。
• 上部（11）の固定要素（10）。
• 適切な方向への正確な動きのために、スクリュードライブ付きのハンドル（13、14）が使用されます。
• ハンドホイール（16）はキャリパーを手動で動かします。

金属旋盤のこの部分の詳細な研究では、技術的な操作を実行する過程で受ける負荷の増加を考慮する必要があります。

多数の可動部品に注意してください

精密加工を維持するには、耐久性のある部品以上のものが必要です。絶え間ない調整は、摩耗を補うために遊びをなくすのに役立ちます。破損したシールは、新製品と交換することをお勧めします。

心押し台

ノードの主なコンポーネント

ここと以下では、単純なものを検討します セルフプレイプロジェクトの場合 コメントを明確にします。図の例は、木工機械に適しています。丈夫なワークを長時間使用するためには、サポートシューを鋼板で作る必要があります。

標準装備に加えて、このような交換可能なデバイスは便利です

彼らの助けを借りて、彼らは心押し台の基本的な機能を拡張します。著者の推奨では、標準のカートリッジマウント（3）の一部を取り外すことが提案されています。これにより、工具の作業ストロークが増加し、より大きなワークピースが処理されます。

旋盤のフロント主軸台の自作製造機能

自家製製品の製造には、シンプルなデザインソリューションが使用されます。

ここではベルトドライブ（1）を使用しており、低コストと低騒音が特徴です。トルクステージング用にダブルプーリー（2）が取り付けられています。スピンドル（3）の寿命を延ばすには、1対のボールベアリングを使用する必要があります。必要に応じて、潤滑剤を定期的に充填するために本体に穴を開けます。

原則として、金属旋盤には3つのジョーチャックが装備されています

これらのクランプは、さらに調整することなく自動的に中央に配置されます。そのようなノードの自己生産は困難を引き起こします。したがって、旋盤の主軸台のこの機能要素は、店舗で購入できます。

正方形のワークピースの処理には、4つのカムを備えたモデルが使用されます。

旋盤用の日曜大工の杖ホルダーの作り方

ホルダーの主要部分を折りたたみ可能なバージョンにすることをお勧めします

これにより、不必要な問題なく修理を行うことができます。ネジはネジ穴にねじ込まれ、工具をしっかりと固定します。プレート間の距離は、カッターの寸法を考慮して決定されます。

結び目をすばやく回すために、ハンドルが上部に取り付けられています。この装置を使用すると、ワークピースの複雑な順次処理のためにツールをすばやく変更できます。

切断機の設計上の特徴

機械が長年使用できるようにするには、信頼できる材料で作られている必要があります。金属構造要素は、特に硬い鋼合金から作るのが最適です。この場合、完成した機器の操作はスムーズで安定します。

プラットフォームは、重くて硬い材料で作るのが最適です。ここでは、マシンの後続の位置（移動式か静止式か）を決定します。

処理するワークピースを確実に固定するために、バイスを要素として含めることで、より複雑な構造を取り付けることができます。

切断中に形成されたバリから金属のエッジを処理することを目的とする場合、ディスクは研磨面を持っている可能性があります。このようなディスクで面取りを処理すると便利です。

固定装置に関しては、ギアトランスミッションを使用することをお勧めします。接続の信頼性と優れたパフォーマンスを保証します。ベルトバージョンは、モバイルデバイスにより適しています。

切削要素の供給方法による分類

多数の機械が販売されていますが、購入する前に、切削要素供給システムがどのように機能するかを理解することが重要です。カッティングエレメントは、次の方法で供給することができます。

• カッティングディスクの正面供給;
• カッティングエレメントの下部フィードを実装したデバイス。
• 振り子法の仕事を基礎とする建設。

切断機の金属ベースは、使用時に床置きまたは卓上にすることができます。前者の場合、より大きな直径のディスクが取り付けられ、より多くの部品を切断することができます。デスクトップ機器はよりモバイルで、軽量化されています。

簡単な日曜大工旋盤を作るための指示

旋盤の外観と寸法は誰もが決めるため、すべての部品の製造について、寸法、公差、はめあいを正確に説明することは不可能です。ただし、旋盤を作成するプロセスは同じ手順で構成されます。

フレーム製造。前述のように、自宅で巨大な鋳鉄製のベッドを作ることは不可能です。したがって、その役割は、チャネルまたは鋼製プロファイルパイプで作られたフレームによって果たされます。これらのパイプは、サイズに合わせて切断され、図面に従って溶接されます。

すべての直角の正確さを観察することが重要であるため、次のジョイントが作成されるたびに、正方形による制御を実行する必要があります。平らな水平スラブで最適に機能します

これにより、水平面内で厳密な形状のフレームを取得できるようになります。あなたは巨大なベッドなしでそれをすることができます、ガイドとしてそれを長いシャフトから作ります。

旋盤では、ベッドのサイドラックが作られています。

ガイドをラックに組み立てます。この場合、ディスタンスブッシングはサイドサポートエレメントの間に取り付けられます。

ガイドには、心押し台とツールホルダーを取り付けるためのブッシングが取り付けられています。同じ長さにする必要はありません。長い方のピースをガイドとして使用し、短い方のピースを可動部品を支えることで、一方のピースをもう一方のピースよりも短くすることができます。このソリューションは、リアセンターの作業ストロークを増加させます。

厚さ8〜10 mmの鋼板から、クイルとキャリパーの取り付け場所を作成し、直径6mmのボルトを使用してガイドと保持ブッシングに固定します。
わずかな不正確さは機械の可動部分の歪みと詰まりにつながるため、取り付け穴には特に注意を払う必要があります。

親ねじを取り付けます。この部品をワークピースから彫ったり、高さが可変のハイチェアなど、任意のデバイスのネジ部品を使用したりできます。
サイドラックの対応する穴に、ブロンズまたは真ちゅう製の減摩ブッシングが取り付けられていることを確認してください。
親ねじにはバーニアとハンドルが付いています。

ヘッドストックを取り付けるためのプラットフォームが取り付けられ、その後、フレームの組み立てが完了したと見なされます。
ベアリングサポート、2つのボールベアリング、プーリー付きメインシャフトとスピンドルから、ヘッドストックが組み立てられます。

心押し台は、長いネジ、めねじ付きのスリーブ、金属プロファイル、およびハンドルで構成され、その後、後部可動アセンブリが機械に取り付けられます。
フロントセンターとリアセンターの位置合わせを制御し、必要に応じて調整します。
サポートを組み立てます。その製造プロセスはフレームの組み立てに似ています-ガイドにはブッシングが装備されており、ネジ、バーニア、小さなステアリングホイールが取り付けられています。
ツールホルダーは、直径8mmの厚い金属板とボルトでできており、その後キャリパーに取り付けられます。

溶接機を使用して、金属コーナーまたはプロファイルパイプが使用される電気モーターサブフレームが作成されます。サブフレームはパワーユニットの昇降を提供する必要があります。そうしないと、ベルトをあるプーリーから別のプーリーに移動してスピンドル速度を変更するのが問題になります。
電動機を取り付けて接続し、試運転を行います。

旋盤の動作テストが完了したら、そのコンポーネントと部品を塗装する必要があります。これはあなたの魅力の子孫に追加され、腐食があなた自身の手によって作成された機器を台無しにすることを許しません。

家庭用旋盤は、本来の目的以外にも使用できる汎用性の高い機器です。スピンドルは、工具を研いだり、金属部品を仕上げたりするための研磨ホイールまたは砥石を保持できます。

金属加工用工作機械

金属を扱うために（特に金属構造物の製造のためのミニショップで）、さまざまな機械や装置が使用され、それらの多くは手作業で行うことができます。

金属加工の場合、負荷に対応できないため、自分の手で木から工作機械を作ることはお勧めできません。

たとえば、自家製の曲げ機（ハーフアークとリングを作るため）は、鉄の金属くずだけで作られています。設計は信頼できるものでなければなりません。

ワークを曲げる手の強度が十分でないため、自動車の油圧ジャッキも追加で使用されます。そしてジャックがあれば、デバイスは本当に機能するようになります。

多くの場合、金属を加工/切断するために、自分の手で（というよりは、そのためのフレームだけで）木で機械を作ることが可能です。

たとえば、これは、小型のグラインダーをベースにした切断機を組み立てるときに実装できます。この場合、ベースはチップボードで作られています（合板を取ることができます）。

しかし、とにかく、あなたが金属切断機を作っているなら、それのためのベースをより信頼できて耐久性のあるものにする方が良いです。ここで材料を節約する価値はありません-節約は横向きになる可能性があります。

中央部を補強したプロファイルパイプから簡単なフレームを溶接し、その上に適切なサイズの金属シートを溶接またはボルトで固定することができます。

金属棒や金属ストリップを曲げるための曲げ機にも、非常に強力なベースが必要です。

金属のシートの代わりに合板があった場合、マシンは単にそのタスクに対処することができません。

したがって、木工機械をあなた自身のものにするために 処理のための手 金属は、ベース（フレーム）への負荷がわずかである場合にのみ可能です。たとえば、ボール盤や切断機。

設計および寸法図

設計は、作業の種類と処理するワークピースの寸法を決定することから始まります。これに基づいて、全体の寸法、駆動モーターの出力、ベッドの長さの概要を説明します。 GOSTに従ってすべての詳細を描く必要はありません。すべての詳細の十分な技術図面。

穴あけ点を計算し、嵌合部品の寸法を決定します。これとは別に、運動図と電気回路を作成する必要があります。キネマティックスキームでは、ギアまたはギアボックスプーリーの中心間距離を決定します。電気回路図は、電気機器を正しく接続することを可能にします。

そして、実際、私たちは何について話しているのでしょうか？

シート、ロール、長い材料を正確に切断するためのユニットの伝統的なデザインは数十しか知られていません。これは、ハイテクの時代からのレーザーなどを数えていません。さらに、スイング式の作業モジュールと丸い回転する切断体（研磨剤または鋸刃）を備えた機械を検討します。このような切断機は振り子と呼ばれます。それらは最も用途が広く（ブローチに適している-限られた長さの縦方向のカットを維持することを含む）、小屋のガレージワークショップで独立して行うことができます。彼らが「カッティングマシン」と言うとき、ほとんどの場合、それは正確に振り子（英語では振り子カットグラインダー）を意味します。

モーターまたはアングルグラインダー？

これは、機械の駆動を指します-作動（切断）本体とそれに動力伝達を備えたモノブロックで分離または結合されます。別のモーターには、ユニットのスイング部分（ロッキングチェア（振り子、ロッカー））を適切にバランスさせることができるという利点があります。これにより、機械の作業が大幅に簡素化され、生産性が向上します。後者は、切断に対する材料の抵抗に比較的弱く依存します

さらに、マシン全体を集中的なラウンドシフト作業に適したものにすることができます。これは、必要な場所から成長する手と、必要に応じて機能するヘッドで収入を得る人にとって重要です。ご存知のように、アングルグラインダー（ブルガリア）は20〜60分間連続して動作できます

（モデルによって異なります）、次に-ツールが冷却するための強制的なダウンタイム。しかし、時折使用する場合、アングルグラインダーにはいくつかの利点があります。

• グラインダーからの十分に丈夫で正確な切断機は、回転部品なしで、最小限の溶接作業で、またはまったく部品なしで作ることができます。以下を参照してください。
• 基本的なツールは、機械の外での手動作業に適しています。
• 電源-家庭用コンセントからの単相220V。
• 始動装置と保護接地は必要ありません。二重絶縁のアングルグラインダーのみが市販されています。
• アングルグラインダーのコレクター電動機の外部特性は、かご形回転子を備えた非同期電動機の外観特性よりも柔らかく、モーターの電力と消費電力を節約します。ほとんどの場合（厚く、耐久性のある、および/または粘性のある材料を切断する場合を除く）、800 Wの電気グラインダーは、シャフトに1.2 kWの非同期モーター（以下を参照）および1300Wのアングルグラインダーと同等であると見なすことができます。 2、2kW用の独立したモーターです。
• アングルグラインダーからの切断機は、別のドライブを使用する場合よりも軽量で、コンパクトで、持ち運びに便利です。
• 安価なグラインダーにはスピードコントローラーが付属していませんが、ドリル用の通常のスピードコントローラーが適しています（20ドル以下、通常は5ドルから6ドル）。最大2.5kWの非同期モーターの「周波数」は50ドルから。

速度制御について

そして、なぜディスクの速度を調整するのですか？表示されている最大直線エッジ速度および/または回転速度を超えないようにするため。そうしないと、ディスクが破損しない可能性がありますが、ディスクのパフォーマンスが大幅に低下し、摩耗が増加し、カットの品質が低下します。非同期モーターの定格回転速度2800〜2850 min–1では、直径が最大350〜400 mm以上の従来のディスクを使用でき、切削深さは少なくとも150mmになります。グラインダーのスピンドルははるかに速く回転し（6000 min-1から）、直径160mmを超える通常のディスクを置くのは危険です。切削深さは最大50〜60mmで、高速ディスクは高価ですぐに摩耗します。スピードコントローラーをインストールすると、問題が解決します。なぜなら、生産性とカット品質が損なわれることはありません。刃先に沿った直線回転速度によって決定されます。

名前について

LBMは「技術的に」聞こえますが、実際には不正確です。グラインダーは、グラインドよりもはるかに多くのカットを行います。 「アングルドリル」はさらに不幸です。ドリルする-ドリルする、ドリルする、アングルグラインダーは一般的に不適切です。アングルグラインダーは英語のトレーシングペーパーです。アングルグラインダーマシン。しかし、挽く英語は、あらゆる種類の研磨加工よりも意味がはるかに広いです。たとえば、肉挽き器は肉挽き器です。 「挽く」には正確なロシア語の類似物はありません。意味的には、これは「裏通りに沿って細断する」のようなものです。一般に、口語的な「ブルガリア語」は用語的に正しくありませんが、十分に短く、それが何であるかは明らかです。

そして、実際、私たちは何について話しているのでしょうか？

シート、ロール、長い材料を正確に切断するためのユニットの伝統的なデザインは数十しか知られていません。これは、ハイテクの時代からのレーザーなどを数えていません。さらに、スイング式の作業モジュールと丸い回転する切断体（研磨剤または鋸刃）を備えた機械を検討します。このような切断機は振り子と呼ばれます。それらは最も用途が広く（ブローチに適している-限られた長さの縦方向のカットを維持することを含む）、小屋のガレージワークショップで独立して行うことができます。彼らが「カッティングマシン」と言うとき、ほとんどの場合、それは正確に振り子（英語では振り子カットグラインダー）を意味します。

モーターまたはアングルグラインダー？

これは、機械の駆動を指します-作動（切断）本体とそれに動力伝達を備えたモノブロックで分離または結合されます。別のモーターには、ユニットのスイング部分（ロッキングチェア（振り子、ロッカー））を適切にバランスさせることができるという利点があります。これにより、機械の作業が大幅に簡素化され、生産性が向上します。後者は、切断に対する材料の抵抗に比較的弱く依存します

さらに、マシン全体を集中的なラウンドシフト作業に適したものにすることができます。これは、必要な場所から成長する手と、必要に応じて機能するヘッドで収入を得る人にとって重要です。ご存知のように、アングルグラインダー（ブルガリア）は20〜60分間連続して動作できます

（モデルによって異なります）、次に-ツールが冷却するための強制的なダウンタイム。しかし、時折使用する場合、アングルグラインダーにはいくつかの利点があります。

• グラインダーからの十分に丈夫で正確な切断機は、回転部品なしで、最小限の溶接作業で、またはまったく部品なしで作ることができます。以下を参照してください。
• 基本的なツールは、機械の外での手動作業に適しています。
• 電源-家庭用コンセントからの単相220V。
• 始動装置と保護接地は必要ありません。二重絶縁のアングルグラインダーのみが市販されています。
• アングルグラインダーのコレクター電動機の外部特性は、かご形回転子を備えた非同期電動機の外観特性よりも柔らかく、モーターの電力と消費電力を節約します。ほとんどの場合（厚く、耐久性のある、および/または粘性のある材料を切断する場合を除く）、800 Wの電気グラインダーは、シャフトに1.2 kWの非同期モーター（以下を参照）および1300Wのアングルグラインダーと同等であると見なすことができます。 2、2kW用の独立したモーターです。
• アングルグラインダーからの切断機は、別のドライブを使用する場合よりも軽量で、コンパクトで、持ち運びに便利です。
• 安価なグラインダーにはスピードコントローラーが付属していませんが、ドリル用の通常のスピードコントローラーが適しています（20ドル以下、通常は5ドルから6ドル）。最大2.5kWの非同期モーターの「周波数」は50ドルから。

一般に、現場で金属構造物を組み立てて車両を所有する場合、または顧客からサイズに合わせて圧延された金属（または長い木材）を下取りする場合は、別のドライブを備えた機械を作成する必要があります。ある角度で正確にトリミングして切断することが日常的に必要でない場合は、グラインダー用の切断ベッドが最適です。

速度制御について

そして、なぜディスクの速度を調整するのですか？表示されている最大直線エッジ速度および/または回転速度を超えないようにするため。そうしないと、ディスクが破損しない可能性がありますが、ディスクのパフォーマンスが大幅に低下し、摩耗が増加し、カットの品質が低下します。非同期モーターの定格回転速度2800〜2850 min–1では、直径が最大350〜400 mm以上の従来のディスクを使用でき、切削深さは少なくとも150mmになります。グラインダーのスピンドルははるかに速く回転し（6000 min-1から）、直径160mmを超える通常のディスクを置くのは危険です。切削深さは最大50〜60mmで、高速ディスクは高価ですぐに摩耗します。スピードコントローラーをインストールすると、問題が解決します。なぜなら、生産性とカット品質が損なわれることはありません。刃先に沿った直線回転速度によって決定されます。

名前について

LBMは「技術的に」聞こえますが、実際には不正確です。グラインダーは、グラインドよりもはるかに多くのカットを行います。 「アングルドリル」はさらに不幸です。ドリルする-ドリルする、ドリルする、アングルグラインダーは一般的に不適切です。アングルグラインダーは英語のトレーシングペーパーです。アングルグラインダーマシン。しかし、挽く英語は、あらゆる種類の研磨加工よりも意味がはるかに広いです。たとえば、肉挽き器は肉挽き器です。 「挽く」には正確なロシア語の類似物はありません。意味的には、これは「裏通りに沿って細断する」のようなものです。一般に、口語的な「ブルガリア語」は用語的に正しくありませんが、十分に短く、それが何であるかは明らかです。

結論

ホームマスターがターナーまたは少なくとも同様のスキルの教育を受けている場合は、農場での旋盤が役立ちます。それは、機械装置、研磨、さらには塗装のためのいくつかの部品の購入を節約するのに役立ちます。スツールやテーブル用の巻き毛の木製の脚もその上に作られています。記事から明らかになったように、自分の手でそのようなユニットを作ることはそれほど難しくありません。スキームに注意を払い、特定のルールに従う必要があります。

そして最後に、旋盤の選び方について-ビデオは短いですが、魅力的で有益です。ハッピービューイング！

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