銅パイプの種類とその用途
最も一般的に販売されているのは、焼きなましされていない銅パイプと焼きなましされた銅パイプの2種類です。生産中の成形中に、弾力性が失われます。これは、一部の産業、住宅構造で必要です。 700°までの温度で焼成することにより、弾力性が材料に戻ります。焼きなましされた銅パイプはより高価ですが、より柔軟性があり、高温変化に耐えることができます。ただし、特定の欠点があります。製品の強度が失われ、溶融に近い温度に加熱すると失われます。
アニールされていないパイプは曲がりませんが、はるかに強力です。銅の接合部を接続する場合、フィッティングが使用され、接続プロセスははんだ付けによって行われます。壁の厚さが異なるため、強度と熱伝達のパラメータに応じて製品を選択できます。焼きなましされた材料は、それぞれ25〜50メートルのボトルで販売されており、原則として、このような銅パイプはより小さな直径で供給されます。剛性のある素材は、さまざまな長さのランで販売されています。
銅部品のはんだ付け方法
銅管の接続には、2つのはんだ付け方法のみが使用されます。それぞれ部品の仕様や特性に応じて使用しています。銅パイプの日曜大工のはんだ付けは、次のように分けられます。
- 高温では、それ以外の場合は「固体」と呼ばれます。このモードの温度インジケーターは900°に達します。耐火はんだを使用すると、高強度のインジケータを備えたシームを作成できます。この方法は、高負荷のパイプラインの製造に使用されます。
- ソフトはんだ付けプロセスは、130°から始まる温度で実行され、直径1cmまでのパイプを扱う家庭用アプリケーションで使用されます。この技術には、ドッキングによる接合、フラックスペーストによる前処理が含まれます。
作業中は、バーナーから発せられる炎の力が1000度に達する可能性があることを忘れないでください。したがって、ジョイントの処理は20秒以内に実行する必要があります。加熱すると、軟質はんだが溶け始め、接合部を満たします
加熱すると、軟質はんだが溶け始め、接合部が満たされます。
高温化合物の特徴
高温はんだ付け法では、700℃以上で金属を焼成するため、金属の軟化に寄与します。はんだ付けには、硬いはんだを溶かすことができる火炎装置を使用します。はんだは銅-リン組成で構成され、棒状に製造されます。銅パイプをはんだ付けするプロセスは、フラックスの使用を意味するものではなく、一連のアクションに従って、ジョイントを正しく充填することが可能です。
高温銅パイプ接続
はんだ棒が溶けるとプロセスが始まります。作業手順は次のとおりです。
- 組み立て後、接合シームがウォームアップします。
- 接合部にはソリッドステートはんだが供給され、その軟化はガスバーナーによって実行されます。
- はんだが金属に塗布されていることを視覚的に確認したら、パイプを回転させ、周囲全体に沿ってドッキングを確認する必要があります。
この方法の主な利点は、銅パイプの接合部の強度が高いことです。必要に応じて、接続の直径を小さい側に変更することができます。動作中の高温は継ぎ目を破壊することはできません。ハードはんだ付けには一定のスキルが必要です。動作中に過熱する可能性があり、金属の破壊につながります。
ろう付け
各プロセスには、作業のパフォーマンスに対する責任あるアプローチが必要です。加熱には、銅パイプを接合して軟質はんだを使用する場合、プロパンまたはガソリンバーナーを使用します
ピエゾ点火を備えたバーナーは動作時間を大幅に短縮することを知っておくことが重要です。この機能のない高価なモデルを購入することはお勧めできません。
技術的プロセス
その過程で、高品質のアクセサリーを使用することが重要です。フラックスペーストは接続において重要な役割を果たします。銅パイプ部品の均一なコーティングは、柔らかいブラシを使用して実現されます。塗布後、余分な部分は布で取り除きます。バーナーの温度は900度に達する可能性があります。はんだ付けするときは、製品を露出しすぎないことが重要です。そうしないと、過熱が発生します。
バーナーの温度は900度に達する可能性があります。はんだ付けするときは、製品を露出しすぎないことが重要です。そうしないと、過熱が発生します。
銅パイプをはんだ付けする際の安全上の注意
銅管は、腐食防止性に優れた流体導体として使用されています。飲料水を供給するために銅パイプを設置することはできません。銅は、水を浄化するために添加される塩素と接触し、人体に有害な物質を形成する可能性があります。自噴源の場合、井戸を使用するのは危険ではありません。
手袋で銅をはんだ付け
高品質の工具を使用し、手袋を着用して作業し、機器の状態を監視することが重要です。金属の熱伝導率は非常に高く、ノードの1つが加熱され、安全上の注意が守られていない場合、火傷する可能性があります。ジョイントが完全に冷えるまで、荷重という形で外的要因がなくても、高品質のシームを得ることができます。
ジョイントが完全に冷えるまで、荷重という形で外的要因がなくても、高品質のシームを得ることができます。
その他のはんだ付けオプション：銅パイプやさまざまな金属での作業
銅パイプのはんだ付けには、この種の作業の経験が必要です。したがって、ホームマスターが初めてそのような作業を行う場合は、すでに完成した給水または暖房ラインを何度もやり直さないように、事前に練習することをお勧めします。銅管は、硬質はんだ（ガスバーナーを使用）と軟質合金の両方ではんだ付けできます。 2番目のケースでは、銅パイプの場合、高出力ハンマーはんだごてを使用するのが適切です。
正確で高品質のはんだ付けは、接続の耐久性の鍵です
銅パイプのはんだ付けのニュアンス：それを正しく行う方法
銅管をはんだ付けするためのフラックスとして、ロジンを使用するのが最適です。それはパイプの外面に均一な層で適用され、その後フィッティングがそれに取り付けられます。その裏側には、高速道路の2番目の部分が取り付けられています。次に、フィッティングをガスバーナーで加熱し、はんだを継ぎ目に沿って「フィッティング」します。高温の影響で溶け、継ぎ目を埋め、高品質の密着を実現します。
時々あなたはフィッティングなしでやらなければなりません
銅パイプを自分の手ではんだ付けするのはそれほど難しいことではありませんが、この作業には注意と正確さが必要です。もちろん、言葉で言えば、すべてがわかりやすく説明できるわけではないので、ガスバーナーで銅をはんだ付けする方法についてのビデオを親愛なる読者に紹介します。これにより、すべてがより明確になります。
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自宅で銅パイプをはんだ付けする方法の問題に対処したら、次の問題、つまり同一でない金属（アルミニウム、鉄、またはステンレス鋼を使用した銅）のはんだ付けに進むことができます。
銅線をアルミにはんだ付けする方法
アルミニウムと銅のはんだ付けは、かなり複雑なプロセスです。同じはんだが銅と同じようにアルミニウムにはほとんど適していないことに注意する必要があります。逆もまた同様です。スチールスリーブを使用すると、これらの金属を合わせるのがはるかに簡単になります。今日、製造業者はそのような目的のために特別なはんだとフラックスを提供していますが、それらのコストはかなりのものであり、そのような作業の不採算につながります。
銅とアルミニウムのはんだ付けは非常に困難です
全体の問題は、銅とアルミニウムの対立にあります。それらは異なる不応性、密度を持っています。さらに、アルミニウムは銅と相互作用すると、強く酸化し始めます。このプロセスは、電流が接続を通過するときに特に加速されます。したがって、銅線とアルミニウム線を接続する必要がある場合は、AlyuPlusコンタクトペーストが内部にあるWAGOセルフクランプ端子台を使用するのが最適です。アルミニウムから酸化物を取り除き、その後の出現を防ぎ、銅導体との通常の接触を促進するのは彼女です。
銅をアルミニウムにはんだ付けする方法を理解したら、より硬い金属に移ることができます。
時々そのような接続は不可欠です
銅とステンレス鋼のはんだ付け方法
ステンレス鋼で銅をはんだ付けする場合、はんだ材料自体ではなく、使用する工具が重要な役割を果たしますが、多くは消耗品に依存します。この場合の最も許容できる材料は次のとおりです。
- 銅-リンはんだ;
- ピューターシルバー（カストリン157）;
- 無線工学。
一部の職人は、適切な作業方法があれば、スズと鉛をベースにした最も一般的なはんだでも問題ないと主張しています。主なものは、フラックス（ホウ砂、はんだ付け酸）の必須使用、徹底的な加熱、そしてその後のはんだ付け（はんだ付け）です。
銅とステンレス鋼の複雑なはんだ付け
そのような化合物はまれであり、したがって、そのような目的のための特殊なはんだは非常に高価です。
銅を鉄ではんだ付けする-それは可能ですか
このオプションは可能ですが、特定の条件が適用されます。たとえば、単純なプロパンバーナーはもはやヒーターとしては適していません。プロパンと酸素を使用する必要があります。ホウ砂はフラックスとして使用する必要がありますが、真ちゅうははんだとして機能します。この場合にのみ、正常な結果を期待できます。はんだを購入する 銅はんだ付け用 鉄やステンレス鋼で簡単です。主なことは、追加費用が正当化されるかどうかを理解することです。
銅と鉄のチューブのはんだ付けも可能です
そして今、私たちは、家庭の職人がさまざまな目的のために高速道路のはんだ付けパイプでどのように注意深く作業を行うことができるかを調べることを提案します。
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消耗品とツール
パイプとフィッティングに加えて、はんだ付け自体のためにトーチ、はんだ、フラックスも必要になります。また、パイプベンダーと、作業を開始する前に処理するためのいくつかの関連する小さなものもあります。
継手を内側から剥がすためのブラシ
はんだとフラックス
あらゆるタイプの銅パイプのはんだ付けは、フラックスとはんだの助けを借りて行われます。はんだは通常、特定の融点を持つスズをベースにした合金ですが、必然的に銅よりも低くなります。それははんだ付けゾーンに供給され、液体状態に加熱され、接合部に流れ込みます。冷却後、しっかりと耐久性のある接続を提供します。
自分の手で銅管をアマチュアはんだ付けする場合は、銀、ビスマス、アンチモン、銅を添加したスズ系はんだが適しています。銀を添加した化合物が最良と見なされますが、銅添加剤を含む最も高価で最適な化合物です。鉛の添加もありますが、配管には使用しないでください。これらすべてのタイプのはんだは、優れたシーム品質と簡単なはんだ付けを提供します。
フラックスとはんだは必須の消耗品です
はんだ付けする前に、接合部はフラックスで処理されます。フラックスは、溶融はんだを接合部に流入させる液体またはペースト状の薬剤です。ここで選択する特別なことは何もありません。銅用のフラックスならどれでもかまいません。また、フラックスを適用するには小さなブラシが必要になります。より良い-天然毛で。
バーナー
柔らかいはんだで作業するには、使い捨てガスボトル付きの小さなハンドトーチを購入できます。これらのシリンダーはハンドルに取り付けられており、容量は200mlです。サイズは小さいですが、火炎温度は1100℃以上で、軟質はんだを溶かすのに十分です。
注意しなければならないのは、ピエゾ点火の存在です。この機能は決して不必要ではありません-作業が簡単になります。手動ガスバーナーのハンドルにバルブがあります。
炎の長さ（ガス供給の強さ）を調整します。バーナーを消す必要がある場合は、同じバルブがガスを遮断します。安全性は、炎がない場合にガス供給を遮断する逆止弁によって確保されます
手動ガスバーナーのハンドルにバルブがあります。炎の長さ（ガス供給の強さ）を調整します。バーナーを消す必要がある場合は、同じバルブがガスを遮断します。安全性は、炎がない場合にガス供給を遮断する逆止弁によって提供されます。
銅パイプをはんだ付けするためのハンドトーチ
一部のモデルにはフレームデフレクターがあります。炎が消えないため、はんだ付けゾーンの温度が高くなります。このおかげで、リフレクター付きのバーナーを使用すると、最も不便な場所で作業することができます。
家庭用およびセミプロ用モデルで作業する場合は、プラスチックが溶けないようにユニットを過熱しないように注意する必要があります。したがって、一度に多くのはんだ付けを行う価値はありません。この時点で、機器を冷却して次の接続を準備することをお勧めします。
関連資料
銅パイプを切るには、パイプカッターか金属刃の弓のこが必要です。カットは厳密に垂直でなければならず、パイプカッターを提供します。そして、弓のこで均等にカットすることを保証するために、通常の大工マイターボックスを使用することができます。
パイプカッター
パイプを準備するとき、それらはきれいにされなければなりません。これを行うために、特別な金属製のブラシとブラシ（内面を掃除するための）がありますが、中程度から細かい粒子のサンドペーパーでうまくいくことができます。
カットからバリを取り除くために、ベベラーがあります。彼らが作ったパイプは、フィッティングによりよくフィットします-そのソケットは、外径よりわずか1ミリメートル大きいだけです。したがって、わずかな逸脱は困難につながります。しかし、原則として、サンドペーパーですべてを取り除くことができます。時間がかかるだけです。
また、保護メガネと手袋を着用することをお勧めします。ほとんどのホームクラフターはこれらの安全機能を無視していますが、火傷は非常に厄介です。これらは、銅パイプをはんだ付けするために必要なすべての材料とツールです。
プロセスの本質
このように作成されたパイプラインは、設置時に銅パイプを使用するため、信頼性が高く、非常に耐久性があります。もちろん、そのようなシステムはかなり高いコストがかかりますが、それはその独特の特徴によって完全に正当化されます
重要なのは、銅パイプは配管システムと暖房システムの両方で使用できることです。どちらの場合も、最高の信頼性と耐久性を示します。
このようなシステムをインストールする最も簡単で信頼性の高い方法は、銅パイプをはんだ付けすることです。この接続技術は古くから使用されており、十分に研究されており、実際の実装に問題はありません。この方法の本質は、接合される部品間の接合部がはんだと呼ばれる特殊な化合物で満たされているという事実にあります。銅管をはんだ付けするためのはんだが部品間の接合部に入り込み、充填するために、高温の影響を受けて溶融します。はんだの加熱が止まり、将来の継ぎ目が完全に満たされると、はんだは固化し、信頼性が高く、堅固で耐久性のある接合部を形成します。
必要に応じて、パイプラインの接続された要素をいつでも簡単に分離できるため、銅はんだ付けも便利です。これを行うには、接合部を加熱してはんだを柔らかくしなやかにするだけで十分です。
銅パイプはんだ付けプロセス
銅部品のはんだ付け方法
はんだ付けは、銅部品を接合するための最良の方法と考えられています。動作中、溶融はんだが要素間の小さなギャップを埋めるため、信頼性の高い接続が形成されます。このような化合物を得る最も一般的な方法は2つあります。高温・低温のキャピラリーはんだ付けです。それらがどのように異なるかを見てみましょう。
高温化合物の特徴
この場合、銅要素を接続するプロセスは、+450度を超える温度で行われます。はんだとして、組成が選択され、その基礎は非常に耐火性の金属である銀または銅です。それらは強い継ぎ目を与え、機械的損傷と高温に耐性があります。このような接続はソリッドと呼ばれます。
高温キャピラリーはんだ付け工程では、温度が450℃を超える場合、BAgまたはBCuP耐火はんだを使用して接合部を形成します。
いわゆるハードはんだ付けの特徴は、金属の焼きなましであり、それが金属の軟化につながります。したがって、銅の強度特性の損失を最小限に抑えるために、完成したシームは、人工的なブローを使用したり、部品を冷水に降ろしたりせずに、自然にのみ冷却する必要があります。
直径12〜159mmのパイプにはソリッド接続が使用されます。ろう付けはガス管の接続に使用されます。配管では、直径28mmを超える部品をモノリシックに接合するための水道管の組み立て工程で使用されます。さらに、このような接続は、パイプ内を循環する液体の温度が+120度を超える可能性がある場合に使用されます。
加熱システムの組み立てには、高温はんだ付けも使用されます。その利点は、事前に解体することなく、以前に設置されたシステムからの排水管を配置できることです。
ろう付けの詳細
ソフトまたは低温はんだ付けは、銅部品の接続であり、その間、+450°C未満の温度が使用されます。この場合、スズや鉛などの軟質の低融点金属がはんだとして選択されます。このようなはんだ付けによって形成される継ぎ目の幅は、7〜50mmの範囲で変化します。結果として生じるジョイントはソフトと呼ばれます。ソリッドよりも耐久性は劣りますが、多くの重要な利点があります。
低温はんだ付けでは、いわゆるソフトジョイントが形成されます。固体よりも耐久性が低いため、ガス管の接続には使用できません。
主な違いは、はんだ付けプロセス中に金属のアニーリングがないことです。したがって、その強度は同じままです。また、低温はんだ付け時の温度は高温はんだ付け時ほど高くありません。したがって、より安全であると見なされます。いわゆるソフトジョイントは、6〜108mmの小径パイプを組み立てるために使用されます。
配管では、水道本管と暖房ネットワークの設置に低温接続が使用されますが、それらを循環する液体の温度が+130度未満であることを条件とします。ガスパイプラインの場合、このタイプの接続の使用は固く禁じられています。
他にどのように銅要素を接続できますか
長い耐用年数、耐食性、軽量、抗菌性により、銅接続は特定の分野で非常に人気があります。高い熱伝達により、材料を冷却システムで使用できます。銅管をはんだ付けする前に、はんだ付けの方法を決定する必要があります。温度の影響に加えて、損傷の程度や接合部の設計に応じて使用するさまざまな継手があります。
銅パイプ用継手
ろう付け銅継手の種類
はんだ付けの別の方法は、銅パイプを接合するために継手を使用することです。主に2つのタイプがあります。
- クリンプは構造内にリングがあり、緊密な接続を可能にします。構造は真ちゅう製です。
- 外部インジケーターとは直径が異なるキャピラリーフィッティング。このプロセスでは、直径と圧縮を変えてはんだ付けし、それによって接続を行います。
上記のドッキング方法は、要素が頻繁に変更される場所で使用されます。交換の理由は、攻撃的な金属との相互作用、異なる組成の材料とのドッキングである可能性があります。
銅はんだ付けの特徴
セグメントのドッキングは、金属のエッジの処理から実行されます。継手のサイズは、指定された構成に対応している必要があります。金属を目的のサイズに伸ばすことはできません。この場合、強度と弾性が失われます。クリーニングは順番に行われ、拡張された要素は内側でクリーニングされ、ドッキングされた要素は外側にあります。はんだごてを使用する場合、はんだは先端から加熱されます。銅パイプの高品質な接続を実装するには、修復不可能なエラーが発生する可能性があるため、経験が必要です。
銅製品は、さまざまなタイプのほとんどすべての冷凍装置で使用されています。この材料は業界で実証されており、可燃性材料をポンピングする際の電気機械的な目的で使用されます。
銅パイプの短所
主な欠点の1つは、銅製品の価格が高いことです。プラスチックやスチールなどの代替材料は、大幅に安くなる可能性があります。金属材料は柔らかく、外部からの衝撃はわずかで、変形が発生し、特定の領域が破損します。
銅は熱伝達が高いため、暖房システムでの温水の移動は外傷性になる可能性があります。断熱材を使用することで熱損失を排除しています。安全な操作のために、室内の仕上げ材内のパイプを溺死させる必要があります。
銅パイプおよびフィッティングからの通信
技術的および操作上の特性が国際規格ISO9002、BS2、およびDINに準拠している高品質の銅パイプおよびフィッティングは、現在、国内外の企業によって製造されています。このようなパイプ、およびそれらの接続要素は、パイプを介して輸送される媒体の高圧、高温および低温、および操作、輸送、および保管中に受ける可能性のある機械的応力にうまく耐えることができます。
私たちの時代に人気のあるポリマーパイプとは異なり、銅パイプ製品は日光にさらされても劣化せず、鉄金属から作られた製品の本当の惨劇である腐食を恐れません。銅管と継手が異なる耐用年数の点では、他の材料で作られた同様の製品をそれらと比較することはできません。銅製品は事実上永遠であり、それらからの通信の耐用年数は少なくとも100年であることは注目に値します。
民家の銅パイプからの暖房および給水システム
パイプ製品、および銅製の継手は、さまざまな目的でエンジニアリングネットワークを配置するために使用されます。
- 暖房システム;
- 空調;
- 冷温水供給;
- ガス通信。
銅パイプ製品と銅継手を使用することを決定した消費者は、主に信頼性と耐久性のある給水ネットワークを装備するためにそれらを使用します。銅製の継手は、鉄金属製の継手よりもコンパクトで見た目もきれいです。これは、銅継手を設計および製造する際に、腐食の影響を受けないため、さらなる腐食を考慮して壁を厚くする必要がないという事実によって説明されます。
暖房システムへの銅パイプの日曜大工の設置
銅製のパイプと継手の人気が高いことを説明するいくつかの理由があります。
- ご存知のように、銅には防腐作用があるため、この金属で作られた水道管では病原体が発生せず、銅を介して運ばれる水の質も向上します。
- 銅製のパイプとフィッティングが使用されているパイプラインの設置は、黒いパイプからの通信よりもはるかに簡単です。
- 銅の可塑性が高いため、この金属で作られたパイプは、水が凍結したときに破裂せず、単に変形します。銅パイプを破壊するには、200気圧の内圧をかける必要があり、家庭用通信にはそのような圧力は存在しません。
