接続されている製品の水や汚れに関連するエラー
専門の設置業者は、表面の汚染物質を除去する作業を開始する前に、固定するすべての部品を拭き取る必要があります。また、パイプが床に置かれ、再び汚れが付着する可能性があるため、溶接が行われる部屋の床を徹底的に洗う必要があります。壊れたパイプを解体するとき、接続の全長に沿って汚れの明らかな痕跡を見つけることがよくあります。
パイプ内の残りの液体は、接続にとって致命的となる可能性があります。加熱中の数滴が蒸気に変わり、材料が変形して信頼性が失われます。パイプから液体を取り除くには、しわくちゃのパン粉をパイプに詰めるか、通常の塩を押し込む必要があります。作業完了後、パイプを完全にすすぐ必要があります。このような欠陥による接続は、圧力テスト中でも信頼性を維持できますが、一定期間（多くの場合は1年）が経過すると、とにかくリークが発生します。このエラーは、ホイルが中間層から不注意に取り外された場合に安定化パイプをはんだ付けするときに発生します。個々の部品が一緒に固定されている場所にある小さなホイルでさえ、設置の品質を大幅に低下させます。
製品だけでなく、はんだごてもきれいにする必要があります。マスターは、装置の発熱体から溶融ポリプロピレンの粒子を適時に除去する必要があります。そうしないと、構造の次のセクションに到達する可能性があります。
PVCはんだ付けの秘密と安全対策
はんだ付け作業は、正の温度の部屋で行う必要があります。気温が低いほど、要素のウォームアップが長くなることを考慮に入れる必要があります。ただし、遵守しなければならないルールは他にもたくさんあります。
PVCパイプのはんだ付けの特徴：
- アイロンの電力は1200ワットである必要があります。
- 手動装置は、直径32mmまでのパイプに使用されます。大きいサイズの場合、プロ仕様の機器が使用されます。
- 作業を開始する前に、デバイスを5〜10分間ウォームアップする必要があります。これは、ノズルを備えたデバイスが目的のパラメータに到達するために必要です。
- はんだ付け後、接続をスクロールすることは禁止されています。そうしないと、継ぎ目の完全性に違反する可能性があります。接続が漏れないように、歪みをまっすぐにすることしかできません。
- 部品を圧縮するために大きな力を加える必要はありません。そうしないと、隙間が熱いプラスチックで埋められ、開通性が損なわれます。
- パイプジョイントと継手の内側の間に隙間は許されません。そうしないと、圧力がかかった状態で漏れが発生します。
- はんだ付け部分は、使用前に完全に冷やす必要があります。
- 作業終了後、アイロンからプラスチックを取り除きます。そのため、デバイス上に炭素の堆積がなく、はんだ付け用の要素が損傷することはありません。
清掃には平らな木の棒を使用してください。したがって、テフロンは損傷しません。プラスチックがコーティングに付着し始めるため、金属の物体が表面を傷つけ、ノズルを使用できなくする可能性があります。
はんだごては、安定するように配置してください。
電動工具を使用する場合は、安全上の注意事項を守ることが重要です。そうしないと、火傷や怪我をする可能性があります。保護手袋を使用して作業する
部屋は清潔でほこりのないものでなければなりません。そうしないと、粒子がプラスチックに付着し、はんだ付けの品質が低下します。
保護手袋を着用する必要があります。部屋は清潔でほこりのないものでなければなりません。そうしないと、粒子がプラスチックに付着し、はんだ付けの品質が低下します。
はんだごては表面に水平に置かれます。運転中は、装置の電源を切ることは禁じられています。アイロンが完全に加熱されると作業が始まります。最近のモデルでは、これはインジケーターで示されます。古いスタイルのオプションの場合は、20分待ちます。
ポリエチレンパイプのはんだ付けには複雑な技術はありません。強化製品をはんだ付けする場合、溶接に機能がある場合があります
ただし、予防策を講じることが重要です。パイプを正しくはんだ付けすると、基本的な秘密とルールが役立ちます。 また、正確に続きます 指示に従ってください
また、指示に正確に従ってください。
また、指示に正確に従ってください。
補強材ではんだ付けすることによるパイプの接続
検討、 はんだ付け方法 強化ポリプロピレンパイプ。ここでは、保護材を取り除くことが必須です。パイプ構造に強化層（アルミホイル）が存在する場合は、追加の加熱が必要です。しかし、それは重要ではありません。
通常、このような製品は直径が大きく、標準のはんだごてノズルには適合しません。それらは、はんだ付けプロセスの前に洗浄する必要があります。例外はグラスファイバーで補強されたパイプです。標準ではんだ付けします。
ポリプロピレンパイプを補強するためのさまざまな技術を考えると、はんだ付けの前にさまざまな処理方法が使用されます。伝統的に、針子はストリッピングに使用されます。
イメージギャラリー
からの写真
Schweier-強化PPパイプの準備のためのツール
2つの外層を取り除く
はんだ付け用に準備されたポリプロピレンパイプ
非強化PPパイプをはんだ付けする前の処理
この名前は、ナイフ付きの金属スリーブの形で特別な装置を持っています。はんだ付けするパイプの端部にポーターを置き、パイプの軸を中心に回転させながら補強層を削り取り、プラスチックをきれいにします。
強化層がプラスチックパイプ壁の中央部分にある場合は、処理に別のツールであるプラスチックパイプトリマーを使用する方が合理的です。
もう一つの装置は、強化パイプを溶接するために必要なトリマーです。原則として、フェーサーはパイプに使用され、その壁構造には中央領域に補強層が含まれています。
固定具は、切断要素の配置と設計を除いて、ドアマンと大差ありません。トリマーで処理した後、パイプの端部を端部に沿って位置合わせし、さらに補強層の一部を全周2mmの深さまで切り出します。この処理により、欠陥のないはんだ付けが可能になります。
これは興味深いです：ガス溶接作業-ステップバイステップの説明 暖房用電池の交換
配線図を描く
パイプラインを敷設し、配管設備を接続する段階では、暖房と配管のプロジェクトを手元に用意する必要があります。配線図がまだ作成されておらず、主電源の直径が決定されていない場合は、最初によく理解しておくことをお勧めします 選択ガイド 民家の暖房システム。
ポリプロピレン要素を購入して溶接する前に、スキームを実際の状態に移行します。
- ラジエーターの輪郭に印を付けるか、事前にすべてのヒーターを取り付けてください。
- 壁の内面に鉛筆またはマーカーで、水出口、蛇口、配水マニフォールド、およびその他の付属品の取り付けポイントに印を付けます。
- 長いレールと建物のレベルを使用して、マークされたポイントを、パイプが敷設される予定の線で接続します。
- パイプラインを分岐して回転させることにより、継手（Tシャツ、カップリング、ベンド）の必要性を見つけます。
壁に突起を描いた後、必要な配管材料の量を簡単に計算できます。巻尺で線の長さを測定するだけです。パイプを取り付けるためのプラスチック製のクリップを忘れないでください。
継手やパイプを購入するときは、いくつかの推奨事項に注意してください。
- プラスチックパイプは、成形された要素の内側の両端を14〜22 mmの深さ（直径に応じて）に浸すことによってはんだ付けされます。これは、各直線部分の長さが3〜5cm増加することを意味します。
- 暖房および給湯システムでは、ポリプロピレンは加熱により長くなるため、ラインの曲がりを防ぐために、特別なフィッティング（補正ループ）を購入する必要があります。
- 他のパイプラインを横断するには、PPRで作られたバイパス要素を使用します。
- 給湯と冷却剤の供給には、アルミホイル、玄武岩、グラスファイバーで補強されたパイプを使用してください。
補償ループは、固定サポートによって固定された長いラインまたはライザーに配置されます（たとえば、隣接するアパートの2本の金属パイプを接続します）。伸び補正がないと、PPRパイプはどちらの場合も熱の結果としてサーベルのように曲がります。
溶接指導
国内の条件では、ポリプロピレンの継手とパイプを単一の構造にはんだ付けすることは、ほとんどの場合、熱ポリフュージョン法によって実行されます。特殊な装置で加熱した後、パイプは素早く接続されます。技術に応じた作業は段階的に行われます。
トレーニング
準備段階で、選択されたパイプラインスキームが必然的に示される設計文書が作成されます。システムを壁に固定する場所が正しく決定され、必要に応じて、必要な数の取り付け穴が建設ツールで開けられます。
ポリプロピレンパイプに印を付けてから、事前に準備されたスキームと実物大の測定に厳密に従って個々の要素に切断する必要があります。このような単純なイベントにより、マークアップの正確性を検証できます。
最も均一な表面に配置されたパイプセクションは、正しい接続シーケンスを繰り返す必要があります。箔部分はトリマーで端から取り除かれ、その後、フィッティングへの侵入の深さは、選択された端にマーカーでマークされます。
熱
はんだ付け装置のヒーターの作動温度は、パイプの技術的特性に応じて選択する必要があります。アルミニウム補強材でパイプラインをろう付けするプロセスは、260〜300°Cの範囲のノズル温度で実行する必要があります。
作業に使用するはんだ付け装置は、溶接前に希望の温度に到達する必要があるため、サーモスタットを適切な位置に設定し、装置自体のプラグをコンセントに差し込みます。
ポリプロピレンを溶接するための溶接機の準備ができていることは、特別なバックライトのデバイスをオンにすることによって通知されます。機器のモデルが異なれば、アラーム通知のオプションも異なります。デバイスの操作規則を間違えないように、製造元から提供された指示を注意深く検討する必要があります。
溶接
適切な操作とは、ポリプロピレンパイプの端を同時に加熱し、はんだ付け装置を取り付けることです。この場合、使用する継手は特殊なノズルマンドレルに配置されており、パイプはほとんど物理的な労力をかけずにスリーブに挿入されます。侵入深さは、PPRパイプに付けられたマーカーマーキングに従って必ず監視する必要があります。
| 直径（mm） | 溶接深さ（mm。） |
| 20 | 14,0 |
| 25 | 16,0 |
| 32 | 20,0 |
| 40 | 21,0 |
| 50 | 22,5 |
| 63 | 24,0 |
| 75 | 28,5 |
| 90 | 33,0 |
| 110 | 39,0 |
接続されているすべての要素の標準加熱時間は、それらの直径に応じて選択されます。ポリプロピレンパイプとフィッティングを十分に迅速に組み合わせて、加熱された材料の温度損失を防ぐ必要があります。要素のドッキングは、回転せずに均一な並進運動によって実行されます。
パイプラインセクションの接続構造は、結合されたポリマー要素が最大強度インジケーターに達する瞬間までしっかりと固定する必要があります。実践が示すように、システムは10〜20秒以内に捕捉します（パイプのDによって異なります）。理想的なオプションは、関節領域が完全に冷えるまで固定位置を維持することです。
| 直径（mm） | クールダウン時間（秒） |
| 20 | 3 |
| 25 | 3 |
| 32 | 4 |
| 40 | 4 |
| 50 | 5 |
| 63 | 6 |
| 75 | 8 |
| 90 | 10 |
| 110 | 10 |
掃除
すべての溶接作業が完了し、接合部の材料が完全に冷却された後、接合部は自然なプラスチックのたるみから注意深く洗浄されます。このようなイベントにより、溶接構造にすっきりとした美的外観を与えることができます。
この目的には鋭利なナイフを使用できますが、ストリッピングは慎重に行う必要があります。ポリマー材料の量が多すぎると、パイプライン要素を固定クリップにしっかりと取り付けることができなくなる可能性があることに注意してください。
重要な追加
もちろん、ポリプロピレンパイプの溶接には特殊な装置のみを使用する必要があります。家庭の状況では、標準ノズルの数が最小限のシンプルなハンドヘルド装置が最適です。
一部のメーカーは、別々のスイッチを備えた2つのヒーターを1つのデバイスに同時に設置します。プラスチックは電気ネットワークを過熱して過負荷にする可能性があるため、両方のヒーターを同時に使用する必要はありません。
今日、ポリプロピレンパイプを溶接するための最も確立されたブランドのデバイスには、CandanСm-03、ElitechSPT-1000およびElitechSPT-800、Wester DWM-1500、Prorab 6405-K、BRIMAが含まれます。 TG-171およびGeratWeld75-110。
また読む：
作業溶接プロセスの段階
必要なパイプの長さを測定したら、マーカーでパイプにマークを付けます。パイプカッタまたははさみで、軸に対して90°の角度で製品を切断します。パイプが変形しないように、ツールは十分に鋭利でなければなりません。
パイプは軸に対して90°の角度でカットされています
補強された製品の端をきれいにして、最上層とホイルを取り除く必要があります。この段階がないと、パイプの一部であるアルミホイルが運転中に液体と接触します。その結果、強化層の腐食は継ぎ目の完全性の侵害につながります。このような接続は、時間の経過とともにリークします。
補強されたパイプの端がきれいになります
パイプの端にある非強化製品の場合、溶接の深さは、フィッティングスリーブの長さに焦点を合わせて示されます。溶接用のパイプを準備する際のもう1つの重要なポイントは、表面の脱脂です。接合部をアルコールで処理すると、部品の接触がより確実になります。
溶接機の準備
プラスチックパイプを溶接する前に、溶接機を準備する必要があります。ハンドヘルドデバイスは平らな面に固定されています。機械部品は清潔で欠陥がないものでなければなりません。アルコールを含ませた布で拭いてください。ツールがオフのとき、発熱体がオンになります。マンドレルは継手を溶断するために使用され、スリーブはパイプを溶断するために使用されます。
溶接部品の加熱時間は表に従って決定されます
次に、デバイスがネットワークに接続されます。同時に、ユニット本体にあるインジケーターが点灯します。それらの1つは、デバイスがネットワークに接続されていることを通知します。 2つ目は、必要な加熱温度に達した後、消えるはずです。インジケータが消えた後、5分が経過してから溶接プロセスを開始することが望ましいです。この時間は周囲温度に依存し、10分から30分続きます。
溶接プロセスとは何ですか？
装置を加熱した後、フィッティングをマンドレルに取り付け、パイプをスリーブに挿入します。これは同時に、ほとんど労力をかけずに行われます。
デバイスを加熱した後、フィッティングをマンドレルに置き、パイプをスリーブに挿入します
ポリプロピレンパイプを適切に溶接する方法を知るには、加熱時間を考慮する必要があります。正しい期間は、部品が必要な温度まで暖まり、溶けないようにします。パイプの直径によって異なります。
必要な時間が経過した後、部品を装置から取り外して接続します。この場合、パイプはマークまで厳密に継手に入る必要があります。このプロセス中、軸に沿ってパーツを回転させることは禁止されています。
部品を接続する過程で、軸に沿って製品を回転させることは禁止されています
パーツを結合した後、シームが完全に冷えるまで、シームへの機械的作用は許可されません。技術に応じて、結果は強くてタイトな縫い目になるはずです。
この記事では、各段階の詳細な説明とともに、パイプを適切に溶接する方法について必要な推奨事項を示しています。これらのヒントを実践することで、給水や暖房のパイプラインを独自に実施できます。主なことは、適切なパイプを選択し、プロセス技術に従うことです。そうして初めて、ポリプロピレンパイプラインは長期間、途切れることなく機能します。
鋳鉄は、現代の給水および暖房システムで長い間使用されていません。軽くて取り付けが簡単で腐食性のないプラスチックに置き換えられました。今日は、初心者のために自分の手でポリプロピレンパイプを溶接することについて話します-このプロセスの主な段階とその複雑さ。
ポリプロピレンのはんだ付けに関する一般的な質問と回答
あるメーカーのパイプや別のメーカーの継手をはんだ付けすることは可能ですか？ 確かに可能ですが、カップリングとパイプの両方が高品質でなければならないことを警告したいと思います。いいえ
名前のないメーカーの部品を使用する価値があります。非専門店では、さまざまな会社のパイプが販売されることが多く、継手は同じで、名前のないメーカーのものです。私はしません
このリンクを使用することをお勧めします。一般に、カップリングの反対側に異なる補強がある場合とない場合で、異なるメーカーのパイプと継手をはんだ付けすることを妨げるものは何もありません。
ポリプロピレンパイプを曲げることはできますか？ インストール中もインストール後も、曲げることはできません。設置中にパイプを曲げる必要がある場合は、バイパスまたは
コーナーの組み合わせ。公平を期すために、曲げに対するパイプラインの弱点は、パイプとフィッティングの接合部であることに注意する必要があります。この活用点はいくつかで途切れます
破壊力。これを確認するには、角から試用構造物とそれぞれ50 cmのパイプ2本をはんだ付けし、この「ポーカー」を手で壊してみてください。
非標準の角度で結び目をはんだ付けする必要がある場合があります。印刷されるPPコーナーは90度と45度の2種類だけで、少なくとも私にとっては異なります。
会わなかった。しかし、別の程度のパイプを回す必要がある場合はどうなりますか？私が知っている2つの方法があります：
2つの45°コーナーを使用して、コーナーの回転角を相互に変更することにより、任意の角度を作成できます。この方法の欠点は、非標準によるものです。
回転すると、接続は同じ平面になりません。
2番目の方法は、複数の接続でパイプとフィッティングの位置をずらすことです。パイプと継手の接合部の真直度がずれてはならないことを忘れないでください
5°以上。
クレーンが保持されない場合、パイプをはんだ付けする方法は？ はんだ付けする部分に水が含まれている場合、溶接は固く禁じられています。何らかの理由で完全にブロックされている場合
水が失敗した場合は、溶接中は水を止める必要があります。インターネットでは、パイプをパン粉で塞ぐことをお勧めしますが、問題は、パン粉が新しく作成されたものをすぐに絞り出すことです
パイプ内の圧力。したがって、この方法は、空気を逃がすためにはんだ付けの場所に領域を開くことができる場合にのみ機能します。そして、パイプがはんだ付けされると、パン粉は簡単です
圧力を加えるとポップアップします。
ヒント：溶接中にノズルに水のヒスノイズが聞こえる場合は、結び目を切ってやり直すことをお勧めします。修正して削除するよりも、インストール中に余分な時間を費やす方がよい
将来的には、クロールされた問題がたくさん発生します。
この写真では、プラグがフィルターで緩められ、余分な水がそこからぼろきれを流れ落ちるのを見ることができます。そして、はんだ付けの代わりに、パン粉が詰まっています。
オープンフィルターのおかげで、水がパン粉を絞り出す前に、はんだ付けを完了するのに1分強かかりました。
実はこれで情報の提示をやめることを提案します。ポリプロピレンパイプのはんだ付けに関する一般的な質問のリストを徐々に拡大していく予定です。
この投稿を評価してください：
- 現在3.86
評価：3.9（22票）
溶接品質への誤差の影響
ゆっくりと慎重に考え抜かれた行動は、すべての作業を無効にする可能性のある間違いに対する保証です。はんだ付け技術のすべての詳細を考慮に入れる必要があり、一歩でもそれらから逸脱しないようにする必要があります。
よくある間違い。その結果、設置されたプロピレン給水ネットワークのノードに欠陥が発生します。
- パイプ表面のグリースは除去されていません。
- 嵌合部の切削角度は90°と異なります。
- 継手内部のパイプの端の緩いはめあい。
- はんだ付けする部品の加熱が不十分または過剰である。
- パイプからの補強層の不完全な除去。
- ポリマー硬化後の部品の位置の修正。
高品質の材料では、過度の加熱によって目に見える外部欠陥が生じない場合があります。ただし、溶融ポリプロピレンがパイプの内部通路を閉じると、内部変形が見られます。将来、そのようなノードはその効率を失います-それはすぐに詰まり、水の流れを遮断します。
誤った動作に起因するはんだ付け不良の例。マスターがプラスチックパイプを過熱し、プラスチックパイプが内側から変形しました
端部の切断角度が90°と異なる場合、部品を接合する瞬間に、パイプの端は斜角の平面になります。部品のずれが発生し、数メートルの長さのラインがすでに取り付けられている場合に顕著になります。
多くの場合、このため、アセンブリ全体をやり直す必要があります。特にストロボにパイプを敷設する場合。
関節面の脱脂が不十分な場合、「拒否島」が形成されます。このような時点では、ポリフュージョン溶接はまったく発生しないか、部分的に発生します。
しばらくの間、同様の欠陥のあるパイプが機能しますが、いつでもラッシュが発生する可能性があります。また、継手内のパイプの緩いはめあいに関連するエラーも一般的です。
ポリプロピレンパイプをはんだ付けする際のよくある間違いは、パイプの端がソケットに緩く入ることです。パイプはリムまたはマーキングラインの境界に入る必要があります
同様の結果は、補強層の不完全な洗浄で作られた接合部によって示されます。原則として、補強付きのパイプは高圧ラインに配置されます。残りのアルミホイルは、はんだ付け領域に非接触ゾーンを作成します。これは、リークが頻繁に発生する場所です。
最も重大な間違いは、相互に軸を中心にスクロールしてはんだ付けされた要素を修正しようとすることです。このような動作により、ポリフュージョン溶接の影響が大幅に減少します。
しかし、ある時点でスパイクが形成され、いわゆる「タック」が得られます。小さな力で壊すと、「タック」が接続を保持します。ただし、接続に圧力をかけるだけで、はんだ付けはすぐに崩壊します。
