ダルマストーブを適切に折りたたむ方法は？
初心者でもレンガストーブを自分で正しく折りたたむことができます。これを行うには、pechnoy.guruが以下に提供する簡単なルールを理解して従う必要があります。
スキームと描画
以下では、レンガのダルマストーブを自分の手で折りたたむ方法を検討します。図面と寸法は写真1で見ることができます。
写真1-レンガで作られたダルマストーブの日曜大工の絵
ダルマストーブのレンガの通常のレイアウトを写真2に示します。
写真番号2-レンガの通常のレイアウト（スキーム）
炉の材料と設計を決定し、ソリューションの準備が整いました。この設計には、基礎装置は必要ありません。快適で安全な作業のために、暖房はすべての防火基準に準拠して配置する必要があります。場所を選んだら、2層の防水を敷きます。上から厚さ10mmの砂で準備します。敷設を始めましょう：
- 上から、モルタルなしでレンガを敷きます（写真2、1列目を参照）。レベルの助けを借りて、水平性を厳密に制御します。
- ブロワードアの取り付け。ワイヤーで固定し、アスベストコードで包みます。
- 敷設を続けます（写真2、1列目を参照）。
- 次は耐火レンガです（写真2を参照）。その上にGratesがインストールされます。
- ブロワーの真上に火格子を置きます。
- 次の列をスプーンに置きます。壁の後ろにモルタル（ノックアウトレンガ）なしで置きました。
- 火室のドアを取り付ける。ワイヤーとレンガで固定します。
- その上に、4番目の輪郭に沿ってベッドに列を置きます。
- 次は-再びスプーンで。後ろに2つのレンガを置きます。
- 上から、列は炉のドアと重なり、その130mm上で終了する必要があります。
- レンガを少しずらして、敷設を続けます。その前に、コンロを取り付けるアスベストコードを敷設します。
- 次の列から煙突の形成を始めましょう。この設計では、スズまたは波形アルミニウム製のチューブを取り付けることができます。パイプは重くならないようにしてください。そうしないと、重心がずれる可能性があります。
- 11列目には、空気の流れを調整するためのバルブを配置しました。アスベストコードで密封し、粘土で覆うことを忘れないでください。
- 次に、煙突を四角形に入れ、金属製の煙突と結合します。パイプは厳密に垂直に立て、横にずれてはいけません。安定性を高めるために、3列のレンガで覆う必要があります。
- 4列目に置いたノックアウトレンガを取り除き、煙突の破片を取り除きます。
- これでオーブンは白塗りになります。どんなメッセージでもかまいません。専門家は、青と少量のミルクを追加することをお勧めします。したがって、しっくいが暗くなり、飛び散ることはありません。
- 火室の前に金属板を設置します。
- 台座の取り付け。
完成したレンガのダルマストーブの例
乾燥
ひび割れが発生する理由は、レンガの水分が多すぎるため、オーブンを完全に乾燥させる必要があります。乾燥には、自然乾燥と強制乾燥の2つの段階があります。
- 自然乾燥は少なくとも5日間続きます。すべてのドアが完全に開いている必要があります。プロセスの強度を上げるには、炉の前にファンを置くか、ファンを入れて従来の電気白熱灯をオンにします（ただし、省エネではありません）。この方法ではオーブンを完全に乾かすことはできないので、次のステップに進みます。
- 強制乾燥は、乾いた薪を燃やして行います。このような炉は24時間に1回実施されます。小さな乾いた丸太でのみ加熱する必要があります。ブロワードアを少し開き、プラグを半分開きます。
薪が燃え尽きたら、ブロワーをゆるく覆います。そして、上部のプラグを閉じて、1〜2 cm残します。石炭が燃え尽きたら、すべてのチャネルを開きます。これを1週間行います。初日は約2kgの薪を燃やします。その後、毎日1kgを追加します。
火室のドアを作る
この要素は、設計全体の中で最も複雑です。次の表は、オーブンドアの標準化されたサイズを示しています。
| サイズ | ブロワー、ドアの掃除、mm | 炉のドアの開口部、mm | |||
| 長さ | 25 | 25 | 25 | 30 | 25 |
| 幅 | 130 | 130 | 250 | 250 | 250 |
| 身長 | 70 | 140 | 210 | 280 | 140 |
写真3の図面に基づいて火室ドアを製造しています。
写真3-火室と掃除室のドアの図
金属被覆
レンガのダルマストーブは、さらに金属で覆うことができます。すべてのプラスはあるがマイナスはない（重量を除く）金属製のダルマストーブを入手します。この設計は、オーブンをひび割れや欠けから保護します。これにより、耐用年数が大幅に長くなります。これには、厚さ4〜6mmの板金が必要です。プロセスは特に難しいことではありません。金属板に印を付け、必要な部品を「グラインダー」またはカッターで切り出します。次に、クラッディングが実行され、溶接と金属コーナーによって接続されます。
このデザインは耐久性があるだけでなく、より安全です。ただし、追加のコストと労力が必要です。
バルーン炉のオプション
このような構造には、いくつかの基本的なオプションがあります。
それらの中で最も単純なのは普通のダルマストーブです。彼女にとっては、12リットルまたは27リットルのシリンダーを使用するのが通例です。効率的な暖房のために、煙突には水平エルボを使用することが望ましい。最も難しいのは、燃料を入れる開口部のドアを取り付けることです。都会のアパートでの保管に便利です。シリンダーの壁が徐々に燃え尽きるため、短命。
特別な長いストーブ。長時間燃焼の炉として機能します。動作の基本原理は、燃料がほとんど充填されずに常に燃焼していることです。次に、熱分解生成物が形成され、別の燃焼室で燃焼します。燃焼効率を確保するために、炉に入る空気を予熱することは理にかなっています。オイルガレージストーブは垂直設置を提供します。燃料には使用済みエンジンオイルを使用しています。燃焼温度の調整デザインはこんな感じ。
"ロケット"。その名前は、ロケットエンジンの轟音に似た音を立てることがあるという事実に由来しています。確かに、これはオーブンが調整されていない場合に発生する可能性があります。適切に機能する設計は、静かなざわめきだけを生み出します。その設計は特に複雑ではなく、50リットルのガスボンベはその製造に非常に便利です。このタイプには多くの重要な利点があります。それらは部屋をよく暖め、使用するのに経済的で、そして比較的製造するのが簡単です。それらはソファを加熱するように適合させることができます。しかし、その一方で、それらは正確かつ正確に行われなければなりません。オーブンの調整が不十分だと効果がありません。薪は燃料として使用されます（通常、それは薄く刻まれたチップまたは枝です）。上からパイプを通って入ります。左下の穴から空気が入ります。燃焼はダウンパイプで行われます。ここは風がとても強いです。燃焼生成物が上昇し、右側のパイプから出て、同時に部屋を暖めます。「ブバフォンヤ」と呼ばれる炉とは何かを教えてください。熱分解生成物を扱うという特別な原理を使用しています。燃焼室は垂直に配置されています。熱分解生成物は、燃焼スペースを上から制限する特殊な金属「パンケーキ」によって抑制されます。この設計の効率は85％に達する可能性があります。このオーブンは、湿った燃料を使用するようには設計されていません。湿度は12パーセントを超えてはなりません。ストーブは燃料消費量の点で非常に経済的です。ガレージなどのユーティリティルームの暖房に便利です。
ロケット炉は、ガスボンベの助けを借りてだけでなく、バレル、缶、および他の手段を使用して作ることもできます。
操作機能
炉の運転中、次のようなキンドリングのサイクルを交互に行う必要があります。
-
ブックマーク燃料;
-
炉の点火;
-
暖房を伴う直接炉プロセス。
-
炉および送風機セクションからの灰製品の洗浄。
最も責任のある段階は、燃料を置く段階に起因する可能性があり、点火プロセスを容易にするために特定の順序で置く必要があります。まず、火格子に紙と薄い乾いた薪を置き、火をつけてドアを閉める必要があります。
キンドリング材料が発火した後、より大きなログを追加できます。
火が消えないように、木材は慎重に積み込む必要があります。薪を完全に敷設した後、炉のドアをしっかりと閉める必要があります
ダルマストーブのドラフトは、煙突のバルブを使用するか、ブロワードアを少し開くことで調整できます。
炉を燃やす際は、火傷しないように本体に触れないでください。
長期間の燃焼後にドラフトを回復するには、定期的に煙突を分解し、蓄積した煤からその要素を取り除く必要があります。
ストーブの動作原理
ダルマストーブ-金属製の薪ストーブの原始的なバージョン。このような装置は非常に簡単に機能します。薪が炉に置かれ、燃え尽き、炉本体が加熱され、周囲の空気に熱を放出します。煙突から煙ガスが除去され、灰は火格子から灰皿に注がれます。灰皿は定期的に清掃する必要があります。
ダルマストーブの主な利点の1つは、デザインがシンプルなことです。ここには厳密な寸法はありません。主なことは、体が熱に耐えることができ、煙突が適切に機能することです。経験豊富な職人がほんの数時間でそのようなストーブを作ります。そして、あなたはその中のほとんどすべての乾いた木を燃やすことができます：丸太とおがくずの両方。私たちのウェブサイトには、自分の手でダルマストーブを作るプロセスの詳細な説明が記載された記事があります。
ダルマストーブを他の可燃性物質（ディーゼル燃料、石炭、泥炭、家庭ごみなど）で加熱します。必要に応じて、そのようなストーブであなたは非常にうまく調理することができます。フラットホブを作るためには、構造物の製造を開始する前でも、この瞬間を考慮する必要があります。
ダルマストーブは、ローディングドア、煙突、火格子、送風機を備えた厚い金属製の燃焼室です。古いガスボンベをハウジングとして使用できます
しかし、そのような加熱ソリューションの欠点も考慮に入れる必要があります。手始めに、これは火傷や火災の危険性が高いです。
ダルマストーブの場合、難燃性の素材で仕上げられた特別な場所を選択する必要があります。誤って体に触れたり、火傷を負ったりしないように横に立つことが望ましい。
必要に応じて、古いガスボンベの垂直ダルマストーブの上部を適度なサイズのコンロに変えることができます
このような金属構造は非常に重いので、デバイスの可動性に問題はありません。ダルマストーブを動かして別の部屋を暖めるのは難しいでしょう。
このようなストーブは通常、電気がない、または断続的に供給されるユーティリティルーム（ガレージ、納屋、ワークショップなど）を加熱するために使用されます。
垂直に接続された2つのガスボンベから、ダルマストーブの改良版を作成できます。これにより、より多くの熱を節約し、燃料を燃焼するときに高いリターンを得ることができます。
もう1つの問題は、木材の燃焼中の熱エネルギーの一部が文字通り煙突に飛び込むため、効率が低いことです。保温し、ダルマストーブを少し変更して効率的に機能させるには、さまざまな方法があります。
最後に、ダルマストーブが設置されている部屋は、運転中に大量の酸素を燃焼させるため、換気に注意する必要があります。
したがって、ダルマストーブは金属製のケースで構成されており、その役割は通常、古いガスボンベに「招待」されます。この場合、大小の2つのドアを作成する必要があります。前者は燃料を充填するのに役立ち、後者は燃焼プロセスと牽引力を確保するために空気が燃焼室に入るブロワーとして必要です。
ガスボンベからダルマストーブを引き出すと、特定のパラメータと計算された電力でデバイスを作成できますが、そのような精度は必要ありません。
以下では、構造の下部からある程度の距離で、火格子を溶接する必要があります。それは太いワイヤーから作ることもできますし、太い金属のシートを取り、それに長いスロットを切ることもできます。火格子のバー間の距離は、炉の材料が灰皿にこぼれないようにする必要があります。
ダルマストーブを薪だけで加熱する場合は、火格子の隙間を大きくしますが、木材チップを使用する場合は、火格子を頻繁に作る必要があります。
ガスボンベからダルマストーブに取り付けられた湾曲した金属製の煙突により、部屋の熱をより多く保ち、設計の効率を高めることができます
アッシュボックスは板金から溶接することも、適切なサイズで強熱に強い既製の金属容器を使用することもできます。アッシュパンなしで行うことを好む人もいます。必要に応じて下部からアッシュをすくい取るだけですが、これはあまり便利ではありません。原則として、必要な牽引力を提供するために、ダルマストーブの煙突が立てられます。
ガスボンベストーブの標準設計は、固形燃料ヒーターをヒーターまたはホブに変えることで生産性を高めることで改善できます。
日曜大工の3ウェイダルマストーブ
三方ダルマストーブ
三方ダルマストーブ（上の写真）は、50リットルの2つのガス容器が直角に溶接されています。動作原理は次のとおりです。
- 1つ目は、実際には木の上のガスボンベからの水平ダルマストーブです。ストーブに典型的なすべての詳細が装備されています：ブロワー、薪の積み込み室、火格子。ここに薪が積まれて火がつきます。
- 2番目の船はそのシンプルさと天才のユニークなデザインです。それは、燃料の燃焼からの煙がそれを通過して、運動の軌道を3回変えるように、内部の仕切りによって分割されています。速度が遅くなり、炉本体がより多くの熱を放出します。結局、出口管を通って煙が出てきます。
- 追加のリブは、加熱面を増やすために使用されます。
- 従来のオーブンと同様に、空気の供給はブロワーによって調整されます。
専門家の意見
パーヴェル・クルグロフ
25年の経験を持つベイカー
ガスボンベからのそのような薪ストーブは、約10kWの熱を供給することができます。これは100平方メートルの部屋を暖めるのに十分です。倉庫、納屋、温室、ガレージなどがあります。このようなシンプルな設計の炉は、最大55％の効率を生み出すことができます。
2つのガスボンベからのそのようなダルマストーブで、食物を調理することはかなり可能です。
製造を進める前に、必要な材料と工具を見つけ、必要な図面を作成します。あなたが溶接工のスキルを持っているなら非常に良いです。そうでない場合は、既製の図面の専門家がプロジェクトに命を吹き込みます。インターネットで簡単に見つけられるビデオも役立ちます。
材料とツール
次のツールが必要になります。
- ポータブル溶接機
- 「ブルガリア語」
- ドリル
- ドリル
- 他のツール。
溶接機のメンテナンスは儲からないので、必要に応じて借りることができます。残りは常にホームマスターで見つけることができます。
材料もほとんどありません。
- 電極
- カッティングホイール
- 50リットル用ガスボンベ2本
- 厚さ2mmのシート
- 「足」の製造のためのコーナー
- 直径20mmの継手
- その他
ステップバイステップの説明
三方ダルマストーブのスキーム
- 上の図に従って、金属からブランクを作成します。
- バルーンに必要な穴を開けます。 1つはストーブ用、もう1つは煙出口用です。
- 2番目のボトルの底を切り取ります。最後に、直径100mmのパイプ用の穴を開けます。上の図に示すように、最初のバルーンにぴったりと合うようにバルーンをカットします。
- すりおろす。
- 送風機を作ります。ドアの脚、ヒンジ、フレームを溶接します。
- ドアを作ります。すべてのジャンクションをシールします。
- シリンダーからのスクラップは、垂直シリンダーの仕切りに使用する必要があります。
- あるシリンダーを別のシリンダーに溶接し、煙突を溶接します。
- 追加のリブを溶接して、加熱領域を増やします。
樽からのダルマストーブ
樽で作ったダルマストーブは、シリンダーストーブよりもボリュームがあり、はるかに多くのスペースを占めます。そのため、より広い面積の部屋を暖房することができます。このようなストーブは水平または垂直にすることもできますが、最初と2番目のオプションの両方を使用して、ユーティリティや技術施設だけでなく、住宅も加熱します。
このダルマストーブを作るには、金属製の樽、鋼板、直径100〜150mmの煙突パイプが必要です。
樽からの水平ダルマストーブ
バレルからダルマストーブの水平バージョンを製造するプロセスは、シリンダーからとほぼ同じ方法で実行されます。
- 上面には窓に印を付けて切り抜き、その上に金属の切り抜きで作られた扉を設置します。ヒンジ付きのドアとボディとのヒンジの接続は、リベットの助けを借りて行われます。ドアが取り付けられたFireboxウィンドウ。バレルの定期的な開口部はブロワーとして機能します。
- ブロワーには直径20mmのバレル内の圧力を逃がすための通常の穴が使用されています。アッシュパン用の独立したドアはありません。
- 将来のストーブに対応するために、すぐにスタンドを作ることをお勧めします。それはパイプの切れ端または角から作られているので、棚はバックラッシュなしでそれらの上に置かれたバレルの安定性を保証します。
- 次のステップは、厚さ3〜4mmの金属シートから火格子を製造することです。まず、面積を測定し、得られたデータに基づいて、必要なサイズのパネルを切り取り、そこに給気用の穴を開けます。完成した火格子は、中央の最高点で火格子とバレルの内面との間の距離が約70mmになるようにバレルの底に置かれます。火格子はしっかりと固定されていません-蓄積された灰からストーブをきれいにするために簡単に取り外す必要があります。
- 後部上部の煙突管には専用の接続ノードを設けています。グラインダーで希望の直径をマークした後、直径のスロットが互いに15°の角度でカットされます-合計12のカットが得られます。結果として生じる「歯」は上向きに曲げられます-挿入された煙突パイプはリベットでそれらに取り付けられます。
垂直ダルマストーブ
- バレルは測定され、その表面にブロワーとファイアボックスのドアの位置、およびカットの場所がマークされています。火室の端から30÷50mm下を通過する必要があります。
- 次に、バレルを2つの部分に切断し、それぞれを最初に別々に処理します。
- 丸板は、バレルのサイズと同じ直径の鋼板から切り出されます。煙突管を通すための穴を設けています。
- バレルの上部にも穴が開けられており、ホブとなる丸いピースの穴に合わせることができます。
- 煙突パイプはバレルの穴に溶接され、次に上から穴を通してホブがパイプにねじ込まれて配置され、バレルの側面に溶接されます。リムの高さであるそれらの間に作成された空間は、ホブを長時間高温に保つのに役立ちます。
- さらに、穴が開けられた丸い金属部分-格子も上部の下側に溶接されています。もう1つのオプションは、完成した鋳鉄製の格子の下に2つの半円形ブラケットを溶接することです。写真は、これらの要素がどのように見え、配置されているかを明確に示しています。
- ストーブのこの部分の下部と上部のパネルの準備ができたら、前に作成したマーキングに従って火室のドア用の穴を開けることができます。
- 切り抜かれた部分は金属ストリップでやけどされ、ヒンジと垂直ラッチ付きのハンドルがドアに固定されています。
- 次に、ドアのヒンジとバルブのフックを本体に溶接します。ドアは簡単に開閉でき、バルブはフックによって配置されたホルダーに自由に入る必要があるため、このプロセスは非常に慎重に実行し、設置距離を正確に計算する必要があります。
- バレルの下部には、アッシュパン用の開口部があります。ドアは、燃焼室の場合と同じように準備され、吊るされています。
- その後、両方の部品が溶接シームによって単一の構造に接続されます。
画面設計ガイドライン
すでに述べたように、考慮されているレンガスクリーンは、炉をその主な欠点である非常に急速な冷却から救います。あなたはストーブの電源を切ります、そしてそれは熱を与え続けます。ただし、このような画面のデバイスは、いくつかの重要なルールと要件を考慮して実行する必要があります。
現代のダルマストーブ
通常、敷設は、加熱ユニットの本体から約15cmの距離で行われます。レンガスクリーンの上下に通気孔が設けられており、構造物の内部を空気が循環することができます。その結果、効率的な暖房が最も合理的な燃料消費で組織化されます。暖かい空気が暖房された部屋に入ることができ、その場所に入る冷たい空気がストーブの本体を冷却し、過度の暖房や燃焼から壁を保護します。
場合によっては、ストーブ本体とスクリーンの間に隙間なく石積みが行われたり、レンガが市松模様に配置されたりします。 これは完全に間違ったアプローチです。まったく考慮しない方がよいでしょう。 隙間がないと、加熱効率が著しく低下します。過剰な熱は単に煙突に蒸発します。「チェス盤」組積造の欠点は、そのような条件下では、空気が正常に循環する機会がないことです。
総スクリーン面積は、固い石積みの場合よりもはるかに小さいため、ストーブは非常に急速に冷却されます。総熱損失は約50％になります。もちろん、部屋はすぐに暖まりますが、同じようにすぐに冷えます。そして、この場合、そのような画面を配置することに意味はありますか？
お金が非常に限られている場合は、新しいレンガを購入することはできませんが、壊れた製品や使用済みの製品からスクリーンを作成します。 これは基本的なポイントではありません。しかし、ダルマストーブを恒久的な熱源として使用する場合は、お金を割り当ててすべてを誠実に行う方がよいでしょう。
ダルマストーブの設置規則
ストーブに問題がなく、あらゆる種類のトラブルが発生しないようにするには、特定の安全規則に従って設置する必要があります。
- オーブンは耐火面にのみ設置してください。タイルタイルやレンガを使って自分で作ることができます。ストーブの近くにある壁も過熱から保護する必要があります。特殊な乾式壁やその他の不燃性材料を使用すると、最高の効果が得られます。
- いかなる場合でも、可燃性物質を火室の近くに置いてはなりません。
- また、ストーブが設置される部屋には、優れた換気システムを装備する必要があります。部屋の中の一酸化炭素の濃度をゼロに減らす必要があるため、これは非常に重要な要素です。
- ダルマストーブを作るには、高品質の素材のみを使用する必要があります。
ビデオ：からのダルマストーブ 日曜大工のバレル
あなたが見てきたように、ダルマストーブを作ることは絶対に簡単です。そのようなことのために、あなたは即興の材料だけを必要とします、そしてそれはほとんどすべての人のガレージまたはカントリーハウスでしばしば見つけられます。ダルマストーブは、細部まで考え抜かれて丁寧に作られていれば、目を楽しませてくれます。
金属製の200リットルバレルからの自家製ストーブ：図面、ストーブ図、写真、ビデオ。バレルストーブは、ガレージ、作業室、温室、その他の施設の暖房に使用できます。
標準的な金属製の200リットルバレルの高さは860mm、直径は590 mm、重量は20〜26kgです。
バレルの寸法は、それからストーブを作るのにほぼ理想的です。唯一の注意点は、バレルの1〜1.5 mmの薄い壁であり、高温からすぐに燃え尽きてしまいます。あるいは、耐火レンガを内側から耐火レンガで裏打ちすることもできます。
オーブンを作るには、次のものが必要です。
- 2つの200リットルバレル。
- オーブンのドア。
- グリッド。
- 板金、コーナー、ロッド。
- 煙突パイプ。
- 耐火レンガ。
ツール：
- カッティングホイール付きブルガリア語。
- 溶接機。
- 電気ドリル。
200リットルバレルからのストーブ：スキーム。
バレルの上部をグラインダーで切り取り、炉の扉の下にある側面の開口部を切り取りました。
炉の扉を溶接機でバレルに溶接します。バレルの底から20cmの高さに、灰用の火格子を設置します。
アッシュパンの下には、別のドアを作って少し開けたり、オーブンの牽引力を調整したりできます。
バレルの金属壁が時間の経過とともに燃え尽きないように、耐火レンガで火室の内面をレイアウトする必要があります。レンガをよりしっかりとフィットさせるために、グラインダーでファイリングします。
煙突の迷路を敷設するには、レンガの下のクロスバーの角から溶接する必要があります。
レンガは炉のモルタルに配置されます。炉液の組成は粘土1部と砂2部で、混合物を最小量の水と非常に濃厚な粘稠度まで練り合わせます。
組積造の接合部の厚さは5mmを超えてはなりません。
ブロワーのサイズは50x300mmです。 Firebox 300x300mm。ドラムの高さと、外側のドラムに配置されるベースの高さの違いを考慮する必要があります。
3.100リットルのバレルを鋼板で上に溶接します。
4.鋼板に煙突用の穴を開け、既存のパイプの直径を考慮します。
5.レンガのダルマストーブの設置場所に台座が配置されています。
6.200リットルで。砕石と粘土を混ぜ合わせたレンガを使った樽に、100リットルの樽の土台を配置します。
7.ベースは慎重に圧縮されています。
8.完成したベースに100リットルのバレルが取り付けられています。
9.炉の開口部とバレルのブロワーを組み合わせて醸造します。
10.ドアは鋼板から切り出されます。
11.デッドボルトは、鋼板をプレートにカットして作られています。
12.プレートの一方の端は、ハンドルの文字「O」の形に曲げられています。
13.「P」の文字の形をした金属板からのヒンジがドアとブルジョアの壁に溶接され、壁には脚が付いています。ドアには2つの部品があります-ボルトがそれらに沿ってスライドします。バレルの壁に1.ボルトを挿入すると、ドアが保持されます。
14.ドアヒンジは溶接されています。
15.炉のドアは溶接されています。
16.煙突のパイプは必要な長さにカットされます。長くなるほど、引っ張りが強くなります。
17.煙突パイプが溶接されています。煙が煙突にのみ逃げるように、隙間のない溶接が必要です。
18.バレル間の空きスペースは、粘土と砂利の混合物で満たされています。
19。200リットルのドラムの折りたたまれた端は、100リットルのドラムの端に溶接されています。
穴や部品を切断するときは、加熱すると金属が膨張することを考慮に入れる必要があります。したがって、ドアやその他の部品の隙間は、通常の操作のために十分に残しておく必要があります。
ブロワーとファイアボックスの間に、灰の除去を容易にするために、金属の角から組み立てられた火格子を置くことができます。
計算の方法とルール
計算ルールには独自の公差があり、パイプの直径を計算する前にそれらを知る必要があります。いくつかの計算方法があり、それらは誰がどのような条件で実行されるかによって異なります。
- 高精度で、ボイラーの製造に使用され、機器メーカーの設計部門によって実行されます。
- グラフ、チャート、表に基づいて専門家以外の人が実行するおおよその計算。
- 自動、オンライン計算に基づいて取得。
正確な計算は、多くの要因が考慮された計算として理解されます。
ボイラーの出口およびパイプからの煙道ガスの温度、炉内および煙排気システムのセクションでのガスの移動速度、ガス-空気経路の移動に沿ったガス圧力の損失。これらのパラメータのほとんどは、ボイラー機器のメーカーによって実験的に取得され、ボイラーのブランドに依存するため、このタイプの計算は実際にはユーザーが利用できません。
近似法に関しては、煙突の直径を計算する前に、燃焼室の容積の特性が考慮されます。パイプの幾何学的パラメータを決定するために、さまざまな表とグラフがあります。たとえば、500x400 mmの寸法の火室では、180〜190mmの丸いパイプが必要になります
たとえば、500x400 mmの寸法の火室では、180〜190mmの丸いパイプが必要です。
3番目の方法は、特別なオンライン計算機の使用に基づいています。それらはほとんどすべての重要なパラメータを考慮に入れているので、非常に正確な結果をもたらします。それらを使用するために、オペレーターは多くの開始データを知る必要があります。
正確な方法
正確な計算は、かなり面倒な数学的基盤に基づいています。これを行うには、パイプ、熱発生器、および使用される燃料の基本的な幾何学的特性を知る必要があります。このような計算では、薪ストーブの丸パイプの直径を決定するために次の方法を使用できます。
入力計算パラメータ：
- ボイラーの出口でのTガスの表示t-151C。
- 煙道ガスの平均速度は2.0m/sです。
- ストーブに標準的に使用されているパイプの推定長さは5mです。
- 燃やされた薪の質量B=10.0kg/時間。
これらのデータに基づいて、排気ガスの量が最初に計算されます。
V = [B * V *（1 + t / 272）] / 3600 m3 / s
ここで、Vは、燃料の燃焼を完全にするために必要な気団の体積-10 m3/kgです。
V = 10 * 10 * 1.55 / 3600 = 0.043 m3 / s
d=√4*V/ 3.14 * 2 = 0.166mm
スウェーデンの方法
煙突の計算は、この方法を使用して実行されることがよくありますが、暖炉のある暖炉の煙道システムを計算する場合はより正確です。
この方法では、燃焼室のサイズとそのガス量が計算に使用されます。たとえば、高さ8組積造、幅3組積造のポータルを備えた暖炉の場合、これはサイズF = 75.0 x 58.0 cm =4350cm2に対応します。比率F/f = 7.6％が計算され、グラフから、このサイズの長方形の煙突は機能しないことがわかります。おそらく円形の断面設計を使用しますが、その長さは少なくとも17メートルである必要があります。これは実際にはそうではありません。高い。この場合、必要な最小直径セクションに応じて、逆から選択することをお勧めします。建物の高さで簡単にわかります。たとえば、2階建ての家の場合、暖炉から煙突のキャップまでの高さは11mです。
F /f比=8.4％。 f=Fх0.085=370.0cm2
D=√4x370/3.14=21.7cm。
自分でそれを行う方法は？
製造オプション：
長方形オーブン
金属製の箱で、鋼板の構造を独立して溶接できます。長方形のダルマストーブ、古い自動車のタンクの場合、箱は完璧にフィットします。
通常、この形式は、ストーブで食品を調理する必要がある場合に選択されます。
容量の大きいプラットフォームでは、すぐに2つの大きな鉢または水を加熱するための容器を置くことができます。
製造原理は単純です。ドアはブロワーと燃焼室を覆うように作られ、煙突用の穴が開けられ、燃焼生成物は適時に部屋から出なければなりません。さもないと一酸化炭素を吸い込む可能性があります。
ガス瓶から
最も一般的なタイプのダルマストーブ。シリンダーは厚い壁を持っており、炉は耐久性があり、可動性があり、耐火性があります。
まず、図面を描き、マーキングを行います。燃焼室のドアはシリンダーの中央に配置されます。それは同じ平面で、わずか10〜12cm低く吹きました。
命令：
- グラインダーを取り、両方のドアを切り取り、それらの間に閉じた線を引きます。
- 風船を線に沿って2つに切ります。
- 下部に火格子（ブロワー）を溶接します。
- 火格子を取り付け、両方の部品を再度溶接します。
- バルブは半径10cmの穴をあけます。
- フードはパイプに穴をあけ、溶接して対象物を溶接します。
- シリンダーからの簡単なストーブが用意されています。それを使用して、燃料を投入し、その動作を確認できます。
ストーブの上で調理する場合、デザインは少し異なります。
- バルーンの上部が切り取られています。
- ロッドが挿入され、内部に溶接されます。
- 上面にはパイプ用の穴が開けられています。加熱と調理を同時に行うことができます。
- 穴を溶接し、バルブをねじ込み、快適なハンドルを調整します。
- パイプや樽からストーブを作ることもできます。バレルまたはパイプは、直径に応じて選択する必要があります。
- パイプバレルの下部で、ファイアボックスとアッシュパン用に2つの穴を開けます。
- ドアを作ります。
- 金属ストリップで穴を囲みます。
- バレルの内側10〜12 cmの距離にある炉のドアの下で、角にブラケットを溶接します。火格子がそれらの上にあり、最初に任意の継手から溶接します。
パイプから炉を作るときは、パイプの下部と上部の部品を溶接します。
- 下から下に4本の脚を溶接します。
- 表面に穴を開け、パイプを溶接します。これが煙突になります。
- 前に切った穴にヒンジを溶接し、ドアを取り付けます。また、ドアがしっかりとロックされるように、フックに印を付けて取り付けます。
- 構造の美学のために、すべての溶接シームを処理し、それらをきれいにします。10.耐熱塗料でデバイスの外側をペイントします。工場の製品が何であれ、あなたはそれを自分で売るか、うまく使うことができます。
作業炉
オプションは、燃料の燃焼中に、排気フードが存在する場合でも、石油採掘によって放出される特定の臭いによって区別されます。
命令：
- このモデルを作成するには、厚さが4 mm以上のシート材料、煙突パイプ、および個々の小さな構造要素を選択します。
- 以前に図面を描いた後、シート上のすべての要素に正確なマーキングを行います。
- グラインダーですべての要素をカットし、パーツの端をきれいにします。パイプに丸い穴を開けます。
- タンクの上部で、中央から左にオフセットしてパイプ用の穴を開けます。
- 円の右側にオフセットし、接続パイプ用の穴を開けます。
- それは2つの円になり、それらをパイプに溶接します。上部タンクの厚さはそのセグメントによって異なります。
- 同じようにストーブの部分を下から飾りますが、今度は示された円の真ん中に穴を開けます。
- その隣に2つ目の穴を開け、スライドカバーを固定します。
- 4本の脚を底面に溶接します。
- 溶接後の継ぎ目をきれいにし、高温耐性塗料で表面を塗装します。
- 煙突をオーブンに接続します。紙が点火された後、スライドカバーが閉じ、マイニングが燃え始めると、マイニングはタンクの下部に注がれます。酸素が穴から浸透し、採掘が激しく燃焼します。
