動作原理
ロシア製のボイラーゾタは、現代の消費を考慮して開発されました。それらは2つの主要なモードで機能することができます。部屋に電気網がある場合、ボイラーはペレットの助けを借りて動作します。自動モードでは、空気供給によって強制される燃料ペレットの供給が開始され、その後、燃焼した製品が除去されます。
電力供給が停止された場合、ボイラーは機能し続けますが、石炭、木材、および同様の燃料で動作する従来の固形燃料ボイラーの原理に従います。
ペレットボイラーゾタ 次の特徴があります。
- 電源がある場合は、自動点火。
- 温度制御センサーと調整センサーを接続する機能。
- コントロールユニットにより、お湯の温度、床暖房システムの暖房温度、暖房システムの回路を調整することができます。
- このような機器には、ボイラーの自動運転の場合に増やすことができる大容量の燃焼室が装備されています。
- それでも、機器に発熱体を装備することができます。
- センサーとバルブによって提供される信頼性の高い保護システムにより、機器が過熱して過剰な圧力が蓄積するのを防ぎます。
購入者が異常な追加機能を備えた機器を完成させる必要がある場合、または単に希望する場合は、製造元との合意に基づいて、所有者のスマートフォンに信号を送信する警告システムを追加できます。離れた場所で作業のプロセスを制御するには、所有者は電話にアプリケーションをインストールする必要があります。
このタイプのすべてのボイラーは、設定温度を常に維持できる自動調整システムを備えていますが、同時にデバイスの安全な動作を監視します。つまり、過剰な空気や炎が燃焼室に入らないようにします。 。この安全性は、装置に二軸燃料供給が装備されているために達成されます。
ボイラーが設定温度レベルに達すると、燃焼プロセスがスタンバイモードに切り替わります。このような機器の電力制御も自動的に実行されます。この調整は、燃焼室に供給される燃料が少ないために行われます。このシステムは、リモコンを使用したリモコンシステムを備えているため、リモートで構成することもできます。
自動燃料供給を備えたペレットボイラーの特徴
家庭用ユニットは、12〜48時間の自律運転を可能にする少量の内蔵ホッパーの存在が特徴です。ペレットの燃焼室への装填は、自然な方法とスクリューコンベヤーの助けを借りて行うことができます。燃焼時間を長くするために、ペレットユニットのすぐ近くに配置され、特別なコンベヤーで接続された外部バンカーが使用されます。
そのようなバンカーとして、大容量のタンクまたは別の部屋を使用することができます。多くの場合、ペレットの地下貯蔵施設が装備されているため、積み込みプロセスが大幅に簡素化されます。
別の部屋が追加の保管場所として機能する場合は、その部屋の湿度を最小限に抑え、効果的な換気を確保するための対策を講じる必要があります。さらに、顆粒がダンピングするのを防ぐために、定期的な混合を実行することをお勧めします。
暖房用ペレットボイラーの長所と短所
主な燃料としてペレットを使用すると、次のことが可能になります。
- 燃料消費を最小限に抑えます。効率の面では、集中型ガス加熱システムのみがペレット装置よりも効率的です。
- ペレットの自動供給のおかげで、ペレットボイラーの操作は、手動のロードと所有者による継続的な監視を必要としません。
- 装置の操作は、大気中への有害物質の放出を伴わない。
骨材の使用を制限する主な要因は、コストが高いことです。また、主電源に接続しないと本機の操作はできません。
設計と動作原理
この装置の中心または最も重要な要素はバーナーであり、ほとんどすべてのプロセスがバーナーに集中しており、実際にはボイラーコントローラーにも接続されています。
バーナーには2つのタイプがあります。
- レトルト。
- 松明。
レトルトバーナーは、鋳鉄製または耐熱鋼製のボウルの形をしており、燃料の燃焼プロセスが行われます。燃料は下から入ります。燃焼ゾーンで表面を冷却するために、ボウルの側面から一次空気が供給されます。
二次空気供給は、バーナーの穴、またはデバイスの設計における他の技術的な穴を通しても提供されます。燃焼中に発生する灰は、入ってくる燃料の影響でレトルトバーナーから落下します。動作中、炎は上向きになります。これは設計で考慮に入れる必要があります ペレットボイラー.
このタイプのバーナーは、可動式と固定式に分けられます。最初のタイプは、高灰分燃料、およびチップ、おがくず、粉塵を含む石炭に粉塵不純物を含む燃料で動作することができます。 2番目のタイプは、木質ペレット上の高品質の細粒炭などの乾燥均質化燃料でのみ機能します。
フレアは、燃焼室であるパイプです。すべてが次のように機能します。ペレットはオーガーの助けを借りて一方の側から供給され、水平方向の炎がもう一方の端から出てきます。燃料が入る側から空気を噴射します。このタイプのバーナーは最も一般的です。レトルトバーナーでは、燃料供給メカニズムが目詰まりのためにしばしば迷うためです。
それでは、トーチバーナーの例を使用して、このデバイスがどのように機能するかを詳しく考えてみましょう。燃焼プロセスが行われるチャンバーはボイラーの内部にあり、バーナーの外側部分はハウジングの形で作られています。そこには、ペレットを輸送するためのオーガーと空気供給のためのファンがあります。
電気点火が機能し、炎を維持できるようにするために、制御盤、光センサー、および白熱要素が提供されます。上部には燃料供給用の穴があります。
実際には、次のようになります。コマンドがコントローラーからオーガーに受信され、チャンバーへの少量の燃料の供給が開始され、その後停止します。白熱要素がオンになり、ファンが作動し始めます。これにより、ペレットが点火します。
さらに、フォトセンサーは、安定した火災の存在を検出し、白熱要素をオフにする制御ユニットに信号を送信します。上記のモードでさらに動作します。
貯蔵ホッパーがバーナーノズルの上に設置され、燃料が追加のコンベヤーを通過せずにバーナーノズルに入ることができるモデルが市場に出回っています。
最高の熱分解固形燃料ボイラー
このような設備の動作原理は、酸素が枯渇した環境での燃料の燃焼に起因する熱分解ガスの後燃焼に基づいています。このソリューションは、1つのタブでより優れたエネルギー効率と長期間の機器操作を提供します。
攻撃DP25Profi
5
★★★★★
編集スコア
100%
バイヤーはこの製品をお勧めします
スロベニアの有名な熱工学メーカーによる2019年の目新しさは、この業界の世界的リーダーのすべての高度なアイデアと技術的ソリューションを吸収しました。 Attack DP 25 Profi熱分解ボイラーは、木材とその派生物で動作するように設計された、非常に効率的で経済的な25kWボイラープラントです。長さ1mの薪を使用できます。
この装置の主な機能は、ディスプレイにすべてのインジケーターを表示することで、燃焼プロセスと冷却液循環を電子制御することです。自動化により、ユニットの電力が家の実際の熱需要に合わせて独立して調整されます。 1つのタブでの作業時間は12時間に達します。費用は、95,000ルーブルです。
利点：
- 高効率熱交換器。
- 印象的な効率。
- 電力変調。
- 燃料バーンアウト後の自動シャットダウン。
- 水後冷却回路（過熱に対する追加の保護）。
- メンテナンスのしやすさ。
欠陥：
印象的な重量とサイズのインジケーター。
住宅、ワークショップ、ショップの経済的な暖房を整理するための優れたボイラープラント。
Buderus Logano S171-50W
4.9
★★★★★
編集スコア
92%
バイヤーはこの製品をお勧めします
Buderus Loganoは、電子制御を備えた古典的な薪焚き単回路ボイラーです。 2〜3階建てのかなり大きな民家や生産設備を暖房するには、50kWの電力で十分です。熱分解ガスのアフターバーナーの設計と燃焼強度の制御により、ユニットの効率は90％に達します。
このモデルの主な特徴は、ボイラーの制御、ボイラーの操作のリモート制御、「スマートホーム」システムへの統合などを可能にする電子機器の存在です。
利点：
- エネルギー効率。
- 製造可能性。
- 簡単なロードと簡単なメンテナンス。
- 高いセキュリティ。
欠陥：
- 大きな重量（466kg）。
- 価格はほぼ22万です。
このモデルは、大規模なコテージや企業で自律暖房システムを作成する場合に、優れた（非常に高価ですが）ソリューションになります。
トラヤンT152-CT
4.8
★★★★★
編集スコア
88%
バイヤーはこの製品をお勧めします
最新の薪熱分解ボイラーは、最大150m2の面積の建物や構造物の暖房および給湯用に設計されています。ユニットのケースは厚さ5mmの耐熱鋼製です。 15 kWの電力で、1つのタブでの燃焼時間は8時間です。
このモデルには自動給気レギュレーターが装備されており、40〜100％の範囲で電力を変更でき、82〜85％の最高効率が達成されます。
利点：
- 2つの加熱回路。
- TENの設置の可能性。
- 長いバッテリー寿命。
- 信頼性と安全性。
- 手ごろな価格-58000強。
欠陥：
- クーラントが自然に循環するシステムでのみ設置が可能です。
- 最高の効率ではありません。
Trayanは、民家、工業施設、オフィス施設、店舗での暖房と給湯の整理に適しています。
キツラミKF35A
4.7
★★★★★
編集スコア
72%
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キツラミは、木材廃棄物を処理するように設計された最新の熱分解ボイラーであり、所有者の暖房の運用コストを大幅に削減できます。公称出力24kWの場合、暖房効率は92％、DHWシステムは91％です。作業時間（最大16時間）は、最大50kgの薪を収容できる大量の燃焼室によって提供されます。
モデルの主な特徴は、ステンレス鋼製の熱交換器です。このソリューションは、長い耐用年数を保証し、スケールの外観を排除します。管理は電子的です。
利点：
- 収益性。
- 良好な熱出力。
- 印象的な効率。
- 完全な電子制御。
- 高レベルのセキュリティ。
欠陥：
高コスト-11万ルーブルから。
最大240m2の民家の自律暖房に最適なモデルで、給湯の問題も解決します。
ペレットボイラーを選択する際に考慮すべき基準
製品のコストが高いことを考えると、家庭用暖房用のペレットボイラーを購入する前に、次の基準に特別な注意を払う必要があります。
- 力 設置は、1m2あたり1kWの割合で選択されます。
- 効率 適切に構成されたボイラー。高品質のペレットを使用する場合は、少なくとも85％である必要があります。
- 熱交換器の材料。鋳鉄製の熱交換器は鋼よりも長持ちしますが、強度は劣ります。
- 一部のモデルには2つの回路があります：暖房とお湯、そのようなボイラーの価格ははるかに高いです。
- ホッパー容量 バッテリー寿命に直接関係します。
- 追加機能の可用性 ユニットのコストが増加しますが、操作がより快適になります。
以下は、ペレット植物の最も人気のあるモデルの説明です。
ペレットボイラーを選ぶときに何を探すべきですか？
デバイスの選択を間違えないようにするには、機器のパフォーマンスに影響を与えるいくつかの要因を考慮する必要があります
アプライアンスバーナータイプ
2種類のバーナーを備えたボイラーを販売しています。レトルトで炎を上向きに放出します。それらは顆粒の品質に鈍感であり、頻繁な洗浄を必要としません。ストーカーバーナーは垂直面で炎を維持します。彼らはペレットの品質に非常に要求しており、低灰分グレードのペレットのみを「好む」。このようなバーナーはすぐに詰まり、頻繁に清掃する必要があります。タイムリーなメンテナンスなしで、ヒーターは単に停止します。したがって、レトルトバーナーの方が使いやすく、専門家が購入することをお勧めします。
自動化のレベル
ペレット用ボイラーには最新の自動化装置が装備されています。内蔵の自動システムのモデルと複雑さの程度に応じて、人間の介入なしに、しばらくの間自律的に機能することができます。 SMSメッセージによる制御機能は非常に便利です。所有者の電話番号がシステムに入力された後、メッセージを使用して、ヒーターの動作を制御できます：ヒーターのオンとオフの切り替え、温度の調整など。さらに、緊急事態または重大な状況が発生した場合、ボイラーはすぐに所有者にそのことを通知できます。
レトルトタイプのペレットバーナーは、ペレットの品質とサイズの点で気取らないことで区別されます。メンテナンスが簡単で、頻繁に掃除する必要がありません。
ペレット給餌オーガーの種類
機器には、剛性または柔軟性のあるオーガーを装備できます。最初のタイプは、デザインがシンプルで低価格です。それは中断することなく燃焼ゾーンに燃料を供給し、オーガーエンドパーツの信頼性を保証する簡単な固定を備えています。リジッドノットの欠点の1つは、長さの制限です。 1.5〜2メートルを超えることはできません。それ以外の場合、デバイスは単にペレットをおがくずに粉砕します。また、バンカーはバーナーにしっかりと取り付けられているため、位置を変えることはできません。したがって、スペースは非常に不合理に使用されます。
この問題を解決するために、電気モーターの操作のためにインターフェースモジュールを介して接続されている追加のオーガーを使用することができます。リジッドオーガーに必要な逆火防止システムには、消火器の使用、またはシステムを非常に複雑にする2番目のオーガーと追加の空気室の設置が含まれます。柔軟なネジには、これらの欠点がありません。最大12mの距離に任意のサイズのバンカーを設置し、任意の形状のフィードラインを作成できます。柔軟な設計の主な欠点は、複雑なオーガー取り付けシステムです。
リジッドオーガーは、燃料供給メカニズムの最も単純なバージョンです。非常に信頼性が高く、安価です。ただし、このようなオーガーは長さが制限されており、バーナーにしっかりと固定されているため、どこでも使用できるわけではありません。
熱交換器の設計
ペレットボイラー用の熱交換器にはいくつかの種類があります。それらは、水平または垂直、フラットまたは管状であり、回転数およびストローク数が異なり、排気ガススワーラー、いわゆるタービュレーターがある場合とない場合があります。専門家は、2つまたは3つのパスを持つタービュレータを備えた垂直熱交換器が最も効率的であると考えています。これらの装置により、出口での煙道ガスの温度を900〜800℃から120〜110℃に下げることができます。したがって、熱エネルギーのほとんどは冷却剤の加熱に費やされます。また、縦型の設計により、熱交換器の壁に灰が付着しにくくなっています。重力は灰を落とすのに貢献します。
そして、デバイスを選択するためのいくつかのヒント。他の条件が同じであれば、ボイラーが購入者の居住地域で少なくとも2、3年運転されている会社を優先する必要があります。新しいモデルを購入するとき、大きな問題が発生するリスクは非常に高くなります。販売者の倉庫にある機器のスペアパーツの入手可能性を確認することは価値があります。しばらくすると、それらが必要になる可能性があり、すべてが在庫にあるとよいでしょう。ヒーターは、常に認定されたサービス技術者が修理する必要があります。
主な機能
ペレットボイラーの信頼性は、他の機器と同様に、保証期間、オーバーホール、およびサービス間隔で表されます。エネルギーを生成し、それを冷却剤に伝達するための装置として、この装置は次の特徴があります。
- 燃料燃焼のエネルギー効率;
- パワー;
- 1つのタブのバッテリー寿命。
最小の火力
燃料の燃焼の結果として単位時間あたりに発生する熱量は、火力発電所の主な特徴である火力発電所を示しています。
部屋の目的、面積、天井の高さ、建物の外壁を通過する際の熱損失に基づいて選択されます。
ペレットボイラーの電力値は12〜500kWの範囲です。
電力が少ないとデバイスは不採算になり、他の熱発生器に比べて利点が失われます。
- 効率<0.8で動作します-ガス、液体燃料、石炭焚きボイラーよりも効率が低くなります。
- 3〜5年後に失敗します。
効率
デバイスの効率は、燃料が燃焼中に「あきらめた」計算された熱量からペレットボイラーが「取る」ことができる割合を示します。炉の不十分または過剰な負荷、低品質の燃料、機器の不適切な操作の効率を低下させます。
燃料の効率が高いほど、燃焼熱が高くなります。燃料油とディーゼルは効率をリードします。ペレットの燃焼熱は2.4〜4.3倍低く、原料の種類によって異なります。
- 木材-17.5-19（MJ / kg）;
- わら-14.5;
- 泥炭-10。
この指標によると、木工廃棄物からの顆粒は石炭（15〜25 MJ / kg）に匹敵し、おがくず、木材チップ、削りくず（10 MJ / kg）などの元の材料を上回っています。
燃料消費量とホッパー容量
再生木材からのペレットの平均年間消費量は、褐炭（重量）の1/5であり、塊木（湿度が高く密度が低い）の数分の1です。
正確な数値は、ボイラーの特性とその操作の設定、および加熱された部屋の容積、外壁の材質と設計によって異なります。
ペレットホッパーの容量は、暖房ボイラーが人間の介入を必要としない期間を決定し、数十リットルから立方メートル以上まで変化します。
参照。 燃料供給の自動化は、ボイラーの設計によって最初に提供された場合に可能です。ボイラー室の火災距離は、バンカーの容積にも依存します。
追加機能
ペレットボイラーの運転の自動化は、運転予備力からバーナーへの燃料の機械的供給に限定されません。追加機能を備えたボイラーのモデルは、ユニットの保守にかかる手作業を最小限に抑えます。
- 光学要素が炎を制御します。
- 電気コイルが燃料充填に点火します。
- 水の温度と圧力は温度計によって測定されます。
- サーモスタットはバーナー、ポンプのオンとオフを切り替え、システムを過熱から保護します。
- ボイラー出力はポテンショメーターによって調整されます。
- 燃料バーンアウトセンサーは、バーナー表面の温度に反応します。
これは、製造業者が製品を装備できる電子的、機械的、化学的デバイスの不完全なリストです。
高度な自動化により、ペレットボイラーは人間の介入なしに7日以上作動します。パソコンとの通信でリモコンができます。手でアッシュパンを掃除または交換するのにかかる時間は30分以内です。
重要！メーカーが宣言したペレットボイラーの技術パラメータは、所定の燃料で実施した試験の結果です。デバイスの説明には、ペレットの品質に関する要件が含まれています：粒子サイズ（mm）、発熱量（J / kg）、湿度（％）、灰分（％）
燃料の特性は、熱発生器の出力と効率に影響を与えます。
ペレットボイラーの装置と動作原理
ユニットには、次の3つの主要コンポーネントが含まれています。
- 燃料コンパートメント、レトルトまたはフレアバーナーを収容します。チャンバーには、ユニットのロードとクリーニング用に設計された2つのヒンジ付きダンパーが装備されています。
- 対流層 熱交換器を内蔵しています。冷却剤と高温ガスの間で集中的な熱交換が行われるのはこのゾーンです。
- アッシュパン燃焼生成物を収集するように設計されています。適切に調整すれば、灰や煤の発生は非常に少なくなります。
ペレットボイラーは、長期の自律運転を実現するため、以下のユニットからなる自動燃料補給機構を備えています。
- ドライブ -ペレット燃料を装填するように設計された溶接金属容器。製品の全体的なレイアウトは、外部ストレージと統合ストレージの両方を提供します。
- オーガー ドライブギアボックスを使用して、粒状燃料の均一な供給が行われます。
- ファン燃焼ゾーンへの酸素の流れを提供します。ほとんどのモデルで自然ドラフトが提供されていないため、ペレットの完全燃焼を保証するのはファンです。
さらに、ペレットユニットには電子制御システムとデジタルディスプレイが装備されています。特別な装置が初期点火のプロセスを制御し、燃焼室への粒状燃料の流れの強さを調整します。
ペレットボイラーの動作原理
ボイラーは何で構成され、どのように機能しますか？
- バーナー付きボイラー;
- ペレットを供給するコンベヤー;
- 燃料用バンカー。
ペレットはバンカーに注がれ、そこからペレットは必要に応じてコンベヤーを介して炉に供給され、そこで燃焼をサポートします。
このタイプの燃料を燃焼させると、ボイラーの効率は98％に達します。
ボイラーには、燃料を供給することで熱媒体の温度を調整できる自動制御システムが装備されています。必要に応じて、メインの燃料が終わった場合は、ボイラーを別のタイプの燃料に再構成できます。この装置は、木材や石炭、あらゆる固形燃料で機能します。
燃料の燃焼は、ファンによる強制空気噴射によって発生します。そして、ペレットが点火すると、点火は自動的にオフになります。燃焼プロセス中に生成され、熱交換器に熱を与える煙道ガス。燃焼生成物はアッシュパンに入ります。ボイラーの運転が自動化されているため、所有者の介入なしに家の中で安定した熱を維持することができます。最高温度に達すると、マシンは燃料供給を停止し、温度が最低に達すると再開します。
