自己組織化オプション
熱分解オーブンはかなり高価なので、多くの所有者が自分でそれを行う方法を考えています。
家の構造は、ガスボトル、シリンダー、バレル、レンガなどのさまざまな材料から作ることができます。
生産材料に応じて、すべての炉は条件付きで分割されます。
もちろん、最近、そのような設計は、効率を大幅に向上させるいくつかの変更を受けています。金属炉は特に人気があります。事実、古いガスボンベから作ることもできます。
B動作原理、使用する燃料および材料に応じて、すべての炉は次のタイプの炉に分けられます。クズネツォフのオーブン;ラチンの女の子。ブールオーブン;ブバフォン。
これらすべての構造の動作原理は同じです-燃料から放出されたガスの後燃え。ただし、工業デザインを選択するときは、各タイプの特定の機能を考慮する必要があります。
たとえば、廃油ストーブは、浴室やその他の住宅地での使用には望ましくありません。ガレージやその他の非住宅施設の暖房に最適です。
もちろん、廃油で稼働する小型炉は生産性が高いことに留意する必要があります。作動するのに必要なオイルは1カップだけです。
レンガから
かまどを作る必要があります。
セラミックおよび耐火粘土レンガ;鋼板;鋳鉄格子; 300Wファン;火室のドアと爆発するドア。溶接機;運動;ブルガリア人など。
これらの材料とツールを使用して、独自のオーブンを構築できます。もちろん、加熱構造の強度と効率が依存するニュアンスのいくつかを忘れないでください。
れんが造りのオーブンを選択した場合、構築プロセスは次のとおりです。
すべての作業は、専門家とよりよく合意された所定の計画に従って実行されます。
必要に応じて、デザインを装飾することができます。このために、対面石、高温に耐えることができる石および他の材料がしばしば使用されます。
ガス瓶から
ブーバフォンオーブンの特徴は、さまざまな種類の燃料の調理に使用できることです。
あなた自身の手でそのようなデザインを作るために道具が必要です：
ハンマー;ブルガリア語;溶接機と電極;ペンチ。
ブバフォンヤ炉の製造工程は次の順序で行われます。
タンクの上部の膨らみを切り取ります。
注意：溶接部は内側から金属板で補強されているため、溶接部の下または上でシリンダーの上部を切断します。これにより、切断が困難になる可能性があります。中央に水路が開きます。タンク本体上部に煙突用の穴があります
酸素が2番目のチャンバーに供給されるチューブを備えたガス分散装置を作成します。煙突を溶接する
タンク本体の上部には煙突用の穴があります。酸素が2番目のチャンバーに供給されるチューブを備えたガス分散装置を作成します。煙突を溶接する
中央に水路が開きます。タンク本体の上部には煙突用の穴があります。酸素が2番目のチャンバーに供給されるチューブを備えたガス分散装置を作成します。煙突を溶接します。
ご覧のとおり、ストーブはガスボンベから自分の手で簡単に作ることができます。
ただし、タンクのトリミングには特に注意を払う必要があります。ブルガリアの女性と仕事をする前に、タンクにガスの残留物がないこと、タンクが完全に水で満たされていることを確認してください
熱分解ボイラーの運転原理とその特徴
自分の手で熱分解ボイラーを作ることで、人々は財布にお金を節約する傾向があります。ガス設備が非常に安い場合、固形燃料ユニットはその価格で驚くべきものです。 10 kWの容量を持つ多かれ少なかれまともなモデルは5万から6万ルーブルの費用がかかります-ガスパイプラインが近くを通過する場合、ガスを伝導する方が安価です。しかし、それがない場合は、2つの方法があります。工場の設備を購入するか、自分で作るかです。
長時間燃焼する熱分解ボイラーを自分の手で作ることは可能ですが、困難です。まず、熱分解が必要な理由を理解しましょう。従来のボイラーやストーブでは、木材は従来の方法で燃焼されます。つまり、高温で燃焼生成物が大気中に放出されます。燃焼室の温度は約+800〜1100度で、煙突の温度は最大+150〜200度です。したがって、熱のかなりの部分が単に飛び出します。
木材の直接燃焼は、多くの暖房装置で使用されています。
固形燃料熱分解ボイラーは、木工や農業処理からの廃棄物を含む、いくつかの種類の燃料を使用できます。
- 固形燃料ボイラー;
- 暖炉のストーブ;
- 水回路のある暖炉。
この技術の主な利点は、それが単純であるということです-燃焼室を作成し、装置の外で燃焼生成物の除去を組織化するのに十分です。ここでの唯一のレギュレーターはブロワードアです。クリアランスを調整することで、燃焼の強さを調整し、それによって温度に影響を与えることができます。
自分の手で組み立てたり、店頭で購入したりする熱分解ボイラーでは、燃料の燃焼プロセスが多少異なります。ここでは薪を低温で燃やします。これは燃えているわけではなく、ゆっくりとくすぶっていると言えます。同時に、木材は一種のコークスになり、可燃性の熱分解ガスを放出します。これらのガスはアフターバーナーに送られ、そこで大量の熱を放出して燃焼します。
この反応が特別な効果をもたらさないと思われる場合、あなたは深く誤解されています-アフターバーナーを見ると、明るい黄色、ほぼ白色の轟音の炎が見えます。燃焼温度は+1000度をわずかに上回り、このプロセスでは標準的な木材燃焼よりも多くの熱が放出されます。
自己組織化熱分解ボイラーが最大の効率を発揮できるようにするためには、低含水率の薪が必要です。濡れた木材では、機器が最大容量に達することはできません。
熱分解反応は、学校の物理学のコースでよく知られています。教科書（そしておそらく実験室）で、私たちの多くは興味深い反応を見ました-木材をチューブ付きの密閉ガラスフラスコに入れ、その後フラスコをバーナーで加熱しました。数分後、木材が暗くなり始め、熱分解生成物がチューブから出始めました。これらは可燃性ガスであり、火をつけて黄橙色の炎を見ることができます。
日曜大工の熱分解ボイラーも同様に機能します。
燃料の1回の負荷で、熱分解ボイラーは約4〜6時間作動します。そのため、薪の大量かつ着実な供給は事前に処理する必要があります。
- 薪は、安定した炎が現れるまで火室で燃やされます。
- その後、酸素のアクセスが遮断され、炎はほぼ完全に消えます。
- ブロワーファンが始動します-アフターバーナーに高温の炎が現れます。
熱分解ボイラーの装置は非常に単純です。ここでの主な要素は、薪が貯蔵される燃焼室と、熱分解生成物が燃焼されるアフターバーナー室です。熱は熱交換器を介して暖房システムに伝達されます
熱分解ボイラーのスキームでは、特別な注意が払われています
問題は、自分で行う熱分解ボイラーの熱交換器は、ガス装置とは異なる方法で配置されているということです。空気による燃焼生成物は、ここで水で洗浄された多くの金属パイプを通過します。効率を上げるために、ボイラー水は熱交換器自体だけでなく、他のすべてのノードも洗浄します。ここでは、ボイラーユニットの高温要素から余分な熱を取り除く一種のウォータージャケットが作成されます。
長時間燃焼ストーブの特徴
最初のステップは、薪の燃焼中に何が起こるかを理解することです。炎が現れるには、外部の熱源を使用して、木材の温度を約+150度にする必要があります。通常、これには通常の試合で照らされた一枚の紙で十分です。その後、材料のゆっくりとした炭化のプロセスが始まり、+ 250度のマークに達した後、単純な化学元素に崩壊します。炎が点火されたときに現れる白い煙の組成には、ガスと水蒸気が含まれています。これらは、加熱された木材をしみ出させます。加熱が+300度に達すると、放出されたガス状成分の発火が観察されます。その結果、熱化学反応が大幅に加速されます。
有機物をより単純な元素に分解することを熱分解と呼びます。実践によれば、木材の燃焼中、それに埋め込まれたエネルギーポテンシャルの一部は未使用のままです。これは、炎が消えた後に残っているかなりの量の廃棄物で表されます。熱分解炉では、燃料がはるかに効率的に使用されます。これは、燃料の燃焼中に放出されるガスを別々に燃焼させることによって実現されます。同時に、木材自体のくすぶりの割合は非常に小さいため、1つのタブでの炉の持続時間が長くなります。熱分解ヒーターの一種であるブバフォンヤストーブは、すべての燃料のほぼ完全な燃焼を保証します。
基礎建設
Bubafonyaストーブの基礎は次のように築かれています。
- 最初のステップは、正方形の穴を掘ることです。おおよその寸法は150x150cmで、奥行きは20〜30cmです。
- 塹壕の底は砕石枕で覆われ、コンクリート溶液が注がれています。その表面を平らにするために、こては役に立ちます。浸水区域が押収された場合、建物の高さを使用してその表面の水平性を確認する必要があります。必要に応じて、追加の調整が行われます。
- 完全に乾燥したコンクリートスタンドの上に、耐火レンガが数列に並べられています。通常、2〜3層で十分です。
熱分解炉の装置
この設計では、2つのコンパートメントが用意されています。最初のコンパートメントでは、固体燃料が配置され、そのゆっくりとした酸化のプロセスが行われます。薪がくすぶると、大量の可燃性ガスが放出され、上のコンパートメントに入り、燃え尽きます。燃料が燃え上がるのではなくくすぶるように、酸素の供給は厳しく規制されています。概して、熱分解装置は、ユニット自体で生成されるガスで動作します。
熱分解炉のスキーム
長期燃焼プラントの運転は、燃料資源の大幅な節約とともに最大量の熱エネルギーを提供します。これは、燃料がほぼ完全に処理され、その結果、すすや灰がほとんど発生せず、煙も出ないためです。
長所と短所
熱分解タイプの装置には、有利な特性の広範なリストがあります。重要なものに焦点を当てましょう：
- 燃料が完全に燃え尽きることにより、高効率が達成されます。アナログと比較して、1回の負荷サイクルではるかに長い熱伝達が可能になります。
- デバイスの迅速なウォームアップ。これにより、短時間で効率的に部屋を暖めることができます。
- 効率のレベルは85％に達します。
- 生産における環境に優しい材料の使用、および加熱されたときに人の健康と環境に有害な物質を放出しない操作を保証するため。オーブンは事実上無煙です。
- 電力範囲は、ユーザーのニーズに応じて調整可能です-5〜100％。
- 表示装置は、加熱回路と組み合わせることができます。
- 熱分解装置は、常時監視する必要はありません。バイオ燃料の積み込みは1日1回、洗浄は週1回で、機械の電源を切る必要はありません。
- この装置は普遍的であり、液体または固体の組成物など、さまざまな種類の燃料を使用できます。使用済みオイルで動作するサンプルも示されています。
写真3発熱の段階的プロセス。
ポジティブな側面が優勢であるにもかかわらず、そのようなデザインにはいくつかのデメリットもあります。
十分なレベルの加熱を確保するには、大型オーブンが必要です。
写真4熱分解の原理で動作する設計のオプションのデバイス。
- 燃料材料を配置するためのサイトを装備する必要があります。
- あらゆる燃焼プロセスには、不純物や臭いの放出が伴います。このストーブの特徴は、実質的に煙が出ないことですが、それでも、装置が設置されている部屋に換気システムを設置する必要があります。
- 逃げるガスの温度は十分に低いため、凝縮液が出口に蓄積します。その存在は煙突と出口チャネルで示されます。一部の工場モデルでは、収集用にドライブが提供されており、定期的なクリーニングが必要です。
アドバイス！炉装置を単独で再現する場合は、大口径の煙突を選択する必要があります。同じ原則に従って、出口システムは組織化されており、必然的に通りに面したエリアで断熱されています。したがって、外部温度インジケータを減らすことで、凍結の問題を排除することが可能です。
最も効率的な操作を確実にするために、装置にブロワーを取り付ける必要があり、加熱システム用にポンプが組み込まれています。これらすべての装置により、炉全体が電源に依存するようになりました。
基本組立注文
- 熱分解炉と呼ばれる権利のある設計を検討しているため、最初の段階では、内部チャネルの製造、一次および二次空気とバーナー配管の供給に注意を払う必要があります。バーナーの裏地は耐火粘土レンガでできています。実際、ノズルの耐熱ノズルはそれから作られています。
- さらに、板金から、一次ガス化チャンバー（バンカーでもあります）、および二次ガスアフターバーナーチャンバーを切断して溶接する必要があります。高温の炎から十分に保護され、対流チャネルへの出口が必要です。
- 実際には、厚さ4mmの材料が使用されます。しかし、腐食による反りや早期故障を避けるために、厚いものを使用することが望ましい。
- 準備完了-上部と下部の燃焼セクションは、ノズルを結ぶことによって結合され、空気熱交換器は、Buleryanの原理に従って接続されます。
- その後、アウターケーシングの水圧変形を防止するファスナーの溶接という中間段階に進むことができます。これらは、ボイラーの内部要素と外部要素を強化する金属製のピンです。
- シェル要素は、すべてのエアチャネル開口部を同時に接合して溶接されます。
- また、レバー、チムニーダンパー、セカンダリーチャンバーダンパー用の穴をあらかじめ用意しておく必要があります。
- ダクトの外付け要素を溶接した後、ドア、外気供給パイプを取り付け、それに噴射ポンプと対流煙突を洗浄するためのハッチを取り付けます。
熱分解オーブンの長所と短所
このタイプのすべてのデバイスに見られるミニガス発生器は、その動作原理のために非常に有利な位置にあります。その効率は80％を超えています。この要因により、ストーブの操作は非常に経済的です。燃料を合理的に使用し、プロセスと燃焼の程度を自分で調整できます。
そのようなストーブはどんな燃料でも機能します。燃料には、木工業界からのさまざまな廃棄物を使用できます。薪、チップ、おがくず、小さな枝などがあります。プラスチックまたは小さなゴム製品の形で、家庭ごみの小さなものでユニットを操作することは許容されます。
熱分解ガスは環境に優しく、自然に害を及ぼしません。
ガスボンベからのストーブの「クリーンな」操作は非常に重要です。ガス発生器の動作原理により、装置の動作中、煤や灰などの汚れ物は発生しません。この要素により、デザインの使用が大幅に容易になります。ストーブの掃除に多くの時間を費やす必要がなく、ストーブの表面の汚れを取り除くことができます。
欠陥：
- 高価。ほとんどの場合、これは購入者を止めます。お風呂の最も安いモデルは少なくとも10,000ルーブルの費用がかかります。より現代的で改良されたサンプルが必要な場合は、約17,000ルーブルを支払う必要があります。しかし、高価格は高品質と汎用性で完全に報われます。
- 一定の電源の必要性。これはオーブンを動かし続けるために必要です。一定の電力を必要としないストーブのモデルもありますが、人気はありません。
熱分解オーブンを敷設する既存の原則
この場合の原則は、ストーブを敷設する場合と同じです。敷設は、列をなして均等に実行する必要があります。各列を配置する過程で、建物レベルでレンガの配置の均一性を確認する必要があります。壁とガイドは側面で離れて移動しないでください。
組積造の混合物は事前に準備する必要があります。この場合、砂と粘土の適切な比率を選択し、混合物を弾力性があり使いやすいものにする必要があります。
ドアの開口部のレイアウトには特に注意を払う必要があります。フレームを露出させ、すぐに特別な玄武岩ベースのボール紙をフレームと石積みの間に置く必要があります
温度が変化すると金属が伸縮します。この瞬間を平らにするために玄武岩板が使用されます。
レンガとボイラーの壁の間の距離は、少なくとも6〜7cmでなければなりません。
構造の下部に、いくつかの小さな穴を開ける必要があります。組積造の1列目または2列目には、空気を換気できるように、ほぼ継ぎ目に小さな隙間を残す必要があります。この場合、自然対流の原理が機能するため、空気交換により、部屋をすばやく暖めることができます。
基礎の基部では、それらと別の列を配置することが可能になり、その後、ボイラーの基部を上げる必要があります。この素材は強度が良いので、使用をお勧めします。
したがって、かなりの金額を節約することができます。
次の段階では、煙突パイプが設置され、その後、レンガで裏打ちされます。この場合、石積みの内部を常に上書きする必要があります。このようにして、継ぎ目のギャップの出現に関連する問題を回避することができます。湿った布で数列の石積みごとに、すべての継ぎ目を拭くために壁を内側から拭く必要があります。
自分の手で熱分解ストーブを作るのは非常に難しいので、プロのストーブメーカーの助けがなければできません。
製造説明書
レンガ製の熱分解オーブンを注文する
スキームを使用し、マークアップを実行してから、自分の手で熱分解炉の建設を進めます。
基盤を作ります。しっかりとした土台に防水加工を施しています。上に10mmの砂を注ぎます。1200x1000mmの寸法のベースプレートを受け入れます。高さ-100mm。混ぜて注ぎます。
敷設を開始します。最初の行が最も重要です。特に注意してください。自分の手でこのような熱分解オーブンを作るのは簡単なことではありません。すべてのコーナーを厳密に垂直にします。従来のレンガオーブンの注文に焦点を当てます。火室への敷設を行います。バインダーとして、炉の敷設には既製のモルタルを使用してください。それらはどんな建材店でも簡単に手に入れることができます。
ファイアボックスの装置を実行します
ここには2台のカメラがあることに注意してください。最初に燃料のブックマークを実行します
二次空気とガスは、熱分解プロセス中に二次空気に入ります。これが、自分の手で熱分解オーブンを製造する際の基本原理です。写真1に示されている寸法に注目してください。
火格子を取り付けます。加熱すると金属が膨張するため、必ず小さな隙間を残してください。
ファンを取り付けます。その機能は、対流プロセスをアクティブにするために追加の空気の流れを作成することです。燃焼の強さは煙突のダンパーによって調整されます。これにより、自由にドラフトを増減できます。
ドアをファイアボックスとブロワーに取り付けます。
残りのオーブンをレイアウトします。煙突に特に注意してください
選択したスキームを厳密に遵守することが重要です。逸脱すると、部屋に煙が発生する可能性があります。
すべての亀裂、接合部などを注意深く密封します。
今、私たちのオーブンをテストしてから乾燥させる必要があります
少量の小さな薪を置きます。約30分の燃焼。それを照らし、一酸化炭素のにおいに注意してください。乾燥の場合-オーブンを1日2回、1週間2〜3時間加熱します。
ガス発生器の長所と短所
熱分解燃焼ユニットは非常に効率的であり、多くの競争上の利点があります。
- 高性能-最大95％の効率、
- 環境への配慮-最小限の煙、すすなし、
- 快適なサービス-モデルによっては、1日に1〜2回燃料を積み込みますが、燃料の供給を常に監視する必要はありません。
- 燃料の変動性-熱分解は、あらゆる固形燃料資源に作用します。それは泥炭、ペレット、木材、石炭を含む様々な材料である可能性があります。おがくず、殻、板紙、その他の種類の産業廃棄物も使用されます。
貯金箱のもう1つの利点は、ガス発生器の工場モデルの自己組織化と設置が可能であり、自分の手で熱分解炉を作成できることです。
長時間燃焼するユニットの主な欠点は、製品のコストが高いことです。電力にもよりますが、3万から10万ルーブル以上の範囲で販売されています。したがって、多くの人が\ u200b\u200bのアイデアに魅了されています-安価な材料から家庭用の熱分解オーブンを製造しています。
熱分解装置を操作することの不利な点の中には、燃料の品質要件も記載されています。薪は、最適な水分レベルを確保するために適切な条件下で保管する必要があります。そうしないと、湿った蒸気の存在がガス処理のプロセスに悪影響を与えるため、ユニットの効率が低下します。
熱分解オーブン用燃料
したがって、レンガ熱分解オーブンを自己敷設することは特に難しいことではありません。敷設は他のほとんどのストーブの場合と同じ方法で実行され、違いは火室を配置する段階でのみ存在します。
しかし、そのようなオーブンを単にレイアウトするだけでは十分ではありません。あなたはまだそれを加熱する方法を理解する必要があります。
燃料練炭
長時間燃焼するレンガ窯に最適な燃料オプションは、乾いた木材とその加工製品（ペレット、バーなど）です。燃料が乾燥しているほど、装填時に燃料を完全に圧縮するほど、炉の操作がより効率的かつ経済的になります。
ひまわりの殻から練炭に燃料を供給する
比較のために：含水率が最大20％の燃料を使用する場合、中型の熱分解炉は1kgの負荷から約4kWの熱エネルギーを安全に生成できます。木材の含水率が50％に増加すると、性能が向上します。インジケーターは、他の条件が同じであれば、2倍以上減少します。つまり、2倍の燃料を消費する必要があります。つまり、暖房費も2倍になります。
練炭の燃料-リンデンのエブロドロフ
したがって、燃料は可能な限り乾燥している必要があります。熱分解プロセスが単に開始されない可能性があるため、ウェットローディングでは十分な熱を放出できません。また、湿った木材を使用すると、有害な不純物を含む煙が大量に放出されます。生の薪は、ストーブ全体の状態と機能に悪影響を及ぼします。
ペレット（顆粒）
十分な量の適切な燃料がない場合、入手可能な木材をさまざまな建設廃棄物（チップボードの残留物、プラスチック、ゴム製品など）と混合することができます。これにより、廃棄物を処分し、さらに暖房を節約することができます。
ただし、あまり夢中にならないようにする必要があります。炉の高効率を確保するには、木材が総負荷の少なくとも70％を占める必要があります。
これで、長時間燃焼するレンガオーブンの自己構築に問題はありません。指示に従い、選択した順序に従って敷設を実行し、熱分解火室の主な機能を覚えておくと、すべてが確実に機能します。
成功した仕事！
熱分解プロセスの本質
固体燃料熱分解ボイラーでは、このようなタイプの有機物が使用され、熱分解中に揮発性の可燃性物質を大量に生成します。このようなボイラーは、木材（およびペレットや燃料練炭などの木材からのすべての種類の燃料）だけでなく、燃焼温度が非常に高い値に達するコークス化グレードまでの石炭でも機能します！
くすぶっている燃料
熱分解ボイラーの燃料は火格子に置かれます。装填された燃料のバッチに点火した後、タイトなドアが閉じ、排煙装置が作動し始めます。その結果、燃焼室内の温度は800度まで上昇しますが、通常の集中燃焼では空気から酸素が発生しません。代わりに、化石燃料はくすぶりとチャーに燃料を供給し、揮発性ガス、主に炭化水素を放出します。
対流の作用下で、揮発性の可燃性ガスが火格子空間に入ります。それらと一緒に、窒素も移動します。これは、炉内の一次空気に含まれています。火格子の下で、二次空気供給回路からの酸素が混合ガスと混合されます。得られた混合物はすでに燃焼する能力を持っています。それは燃え尽きて、有用な機能（例えば、熱交換器で水を加熱する）を実行し、さらに、放出された熱は化石燃料に戻り、くすぶりプロセスをサポートします。
熱分解ボイラーの動作原理
暖房ボイラーに関連して、熱分解は不十分な量の酸素で燃料を燃焼させることです。同時に、燃料は大量のガスを放出し、そのほとんどすべてが可燃性です。これらのガスは、二次空気が供給される特別な燃焼およびアフターバーナーチャンバーに送られます。ガスと空気の混合気が発火し、大量の熱を放出します。従来の木材や石炭の燃焼で抽出できるよりもはるかに多くの熱エネルギーが放出されます。事実、燃料の燃焼中に生成される揮発性物質の多くは、非常に高い燃焼温度を持っています。その結果、熱分解ボイラーは同じ量の燃料からより多くの熱を抽出します。
熱分解ボイラーの設計上の特徴は、2つのチャンバーで構成される火室です。燃料は1つ（多くの場合、これは炉の上部）に配置され、ガスが放出されるため、この部分はガス発生チャンバーと呼ばれます。狭いネックを通って、ガスは2番目のチャンバーに入ります-アフターバーナー。ここで、それらは二次空気と混合し、フレアアップし、ほとんど残留物なしで燃え尽きます。
ボトムアフターバーナー付き熱分解ボイラー
平均して、熱分解プラントの効率は85％を超えています。 92％、さらにはそれ以上を与えることができるモデルがあります。ただし、これらのインジケーターは、乾燥燃料を使用している場合にのみ可能です。その湿度は5-8％でなければなりません。水分含有量が40％の場合、燃焼は完全に消滅する可能性があり、20％の場合、燃焼は単純に非効率になります。そして、これはこの技術の主な欠点の1つです。たとえば、煙突の近くにプラットフォームを作成するなどして、薪と石炭を事前に乾燥させる必要があります。通りの山から石炭を取り出したように、薪小屋で乾かした薪が機能しないというだけです。
ビデオは、アフターバーナーが上部にあるボイラーを示しています。このタイプのボイラーはより単純な構造ですが（結果として生じるガス自体が上昇します）、自分で行う場合は、アフターバーナーの位置が低いチャンバーを好みます（上の写真のように）。
自分の手で金属熱分解オーブンを作る方法
ご存知のように、すべての金属熱分解炉は非常に移動性が高く、宇宙で移動することができます。したがって、多くの人がこのタイプのストーブを選びます。
これまで、それらを製造するための多数のスキームが提示されてきたため、独自の高効率の加熱ユニットを作成することはもはや問題ではありません。
自家製の熱分解オーブンを設計するときは、熱分解プロセスが規制されていないことを考慮に入れる必要があるため、材料の選択に十分な注意を払う必要があります。十分な品質である必要があります。適切な材料があれば、日曜大工の熱分解ボイラーはその所有者に長期間役立つことができます
適切な材料があれば、日曜大工の熱分解ボイラーはその所有者に長期間役立つことができます。
金属炉は耐久性のある高品質の鋼板でできており、通常2つの壁が炉内に形成されています。それらの間の空間は水や砂で満たされています。
ブロワーファンは、ガス室が下にあるストーブの重要なコンポーネントであり、ガス残留物を後燃やすプロセスが行われる場所で、これらのガスを下向きに供給するためのそのような要素を提供します。また、ガスボンベからの熱分解炉もそれほど人気がありません。
あなたが作る必要があるもの
高価な要素を購入することなく、即席の材料から熱分解オーブンを作ることが可能です。熱分解オーブンを作成するには、基本的なツールセットと、オーブン自体の主要コンポーネントが必要です。
その中で：
- ドリル。
- 金属の厚さ4〜7mm。
- ファン。
- センサー。
- 溶接機と電極。
- ブルガリア語、砥石および切削ホイール。
- 耐火レンガ（長時間燃焼レンガボイラー用）。
- グリッド。
- さまざまなセクションのパイプ（長方形および円形）。
- スチールストリップ。
- 2つの小さなドア。
必要な計算
効率的な熱分解炉を作成する過程で、重要なポイントの1つは、よく描かれた図面と将来の設計の図です。
このためには、ユニットの希望するサイズ、本体の形状、およびカメラの位置のオプションを事前に決定する必要があります。また、デバイスの必要な電力を計算する必要があります。
これを行うために、その有効性を判断するためのさまざまな公式があります。
まず、部屋全体を暖めるのに必要なエネルギー量を決定する価値があります。
次に、目的の燃料を選択し、燃料ブックマークの量を決定します。
この値は、次の式で計算されます。M \ u003d熱量/（15.5 * 0.8 * 0.5）（燃料が完全に燃え尽きるのは80％のみで、自家製ストーブの効率は約50％です）。次に、必要な固形燃料の燃焼量を計算します。
その場での準備行動
通常、炉自体の組み立ては、将来的に立つ場所ですでに行われます。
したがって、設置場所を十分に準備することが重要です。
ストーブ自体は、最も近い各壁から少なくとも0.8mの位置に配置する必要があります。設置場所では、レンガまたはその他の不燃性の材料（厚さ約0.15 cmの鉄板など）でベースを配置します。さらに、このベースの面積は、そのように選択する必要があります。それはストーブ自体よりも一桁大きいこと。
製造プロセス
熱分解炉の製造には、まず、特殊な金属ブランクを作る必要があります。すべての細部を溶接することによって、彼らはストーブのフレームを取得します。
その後、壁が作られ、そこに火室用の特別な穴と灰の穴が作られます。
また、側壁の1つには、ダンパー付きのブロワーとして機能するギャップを作成する必要があります。断面が丸いパイプでできており、直径は5〜6cmです。
ストーブを煙突に接続するには、バーが取り付けられている蓋の開口部に直径約11〜12 cmの分岐を取り付ける必要があります-アフターバーナーからのガスの排出を遅らせるダンパー、それらの完全な燃焼を確実にします。
PPBの操作とルールの特徴
このようなサウナストーブの操作は非常に簡単です。
- 彼らは厚くて長い薪を集めました。
- それらを炉の全量で満たした。
- 彼らはダンパーとアッシュパンを開け、ドラフトが良いことを確認し、薪に火をつけました。
すべて、薪が燃え尽きると、石が熱くなり、水が熱くなります。友達に電話したり、ほうきやハーブの煎じ薬を飲んだり、クワスを使って石にボウルを数杯かけたり、香り高く熱い蒸気を楽しんだり、愛する人と会話したりできます。
運転中は、オーブンを安全に使用するための規則に従うことが重要です。それらのいくつかがあり、それらは非常に単純です：
- 煙突の状態を必ず確認してください。その誤動作または牽引力の低下の最初の兆候で、あなたはすぐにすべての問題を修正する必要があります。少なくとも月に一度は煙突を掃除することをお勧めします。
- 薪が燃え始めたら、アッシュパンのドアを閉める必要があります。
- 火室のドアは、薪を置き、その燃焼を制御するためにのみ開かれます。燃料が燃焼している残りの時間は、ドアをしっかりとロックする必要があります。
- 素手で側面に触れてオーブンを加熱しようとしないでください。火傷をする可能性があります。石の上に取鍋から水をかけたときの石からの蒸気の量によって、加熱のレベルを感じることができます。
日曜大工の熱分解オーブン：製造プロセス
かまどを置く順序。
レンガから自分の手でそのような炉を作ることは非常に困難です。必要な技術サポートの完全なセットが利用可能である場合、関連する作業経験を持つ専門家からアドバイスを得る必要があることに関連して、多くのニュアンスがあります。
高い燃焼温度で作業し、既存のシーリング要件に準拠する必要がありますが、これは自分で行うのは非常に困難です。この装置は単に部屋の空気を加熱するので、そのような設計は暖房システムに接続する必要がないことに注意する必要があります。
内側からの熱伝達の瞬間を高めるために、ストーブに特殊な耐火レンガを並べる必要があります。外側からは、構造物に耐火レンガを並べます。
このようなボイラーを作るには、グラインダーや測定ツールを操作するスキルだけでなく、金属を溶接できるスキルも必要です。
熱分解ストーブの製造は、レンガの敷設だけでなく、器具全体の主要な要素であるボイラーの設置または建設にも含まれることを理解する必要があります。
最も簡単な方法は、既製のボイラーを購入し、それをレンガで覆うことです。このようにして、設置と接続のみが必要なレンガ構造を得ることができます。
