ガスボンベの圧力計の確認
彼らがギアボックスをチェックすることについて話すとき、彼らは実際に家庭用ガスボンベの圧力計をチェックすることを意味します。秘密を開いてみましょう。RFSIの状態レジスタには、ギアボックスは示されていませんが、圧力計はそこにあります。そして、専門家が来ると、流量計の動作をチェックします-同じように、 検証の方法 ガスメーター。
ただし、これら2つのデバイスは同じバンドルで動作するため、ギアボックスの機能を監視する必要もあります。いずれかの要素に障害が発生すると、システム全体の動作にすぐに影響します。
流量計の装置と目的
圧力計は、GOST2405-88の要件を満たす家庭用ギアボックスに取り付けられています。デバイスの主な目的は、ガスシステム内の圧力を制御することです。動作パラメータを正確に設定するために、入口と出口の2つのデバイスが使用されます。
流量計の設計は、次の要素で構成されています。
- 耐久性のある金属ケース、片側をガラスで閉じます。
- 測定単位によるスケール-Pa、MPa、kgf/cm²;
- 明るい色で描かれた矢印。
- ケースの内側に配置され、矢印を動かしている敏感な要素。
矢印の回転に関与する要素は異なる場合があります。膜装置は低圧環境で使用されますが、ガスネットワークではばねモデルがより頻繁に使用されます。矢印はばねを短くしたりまっすぐにしたりすることで移動します。
ユーザーが必要に応じてパラメーターをナビゲートおよび調整しやすくするために、作業圧力マークの真向かいにある赤い線がスケールに適用されます。
インストールと操作に関するいくつかのルール：
色分けにより、ガスレデューサー用の家庭用圧力計は、他のタイプのガス用の同様の機器とは異なります。酸素バルブが青色、アンモニアバルブが黄色、アセチレンバルブが白色の場合、プロパンブタンシリンダーのデバイスは赤色のみです。
頻度と検証手順
ガス機器は、夏季に使用されていない場合や季節ごとに使用されている場合でも、定期的な検証の対象となります。
基準によれば、試運転前または修理後の初期検証があります。その他の活動は、計画通り、または事故後に定期的に実施されます。
認定または認可された組織のみが検証を実行できます。私たちの国では、これらはほとんどの場合、主要なガス供給業者であるガスプロムと何らかの形で接続している企業です。ガスボンベが設置されている住宅の所有者は、時間内に電話をかけ、専門家の訪問を管理する義務があります。
検証の結果に基づいて、サインを付けるか、証明書を発行します。これは、次の手順まで保持する必要があります。通常、デバイスの本体には特別な記号が付けられており、それが不可能な場合は、証明書に直接付けられます。
署名または文書の要件、および検証手順は、連邦行政機関によって決定されます。
期限に違反しないことが非常に重要です。圧力計がチェックされ、シール（スタンプ）が12か月に1回取り付けられます。圧力計にスタンプやシールがない場合は、サービス組織の担当者に時間内に電話するのを忘れているか、矢印の「動作」が実際の状況に対応していないか、明らかな機械的損傷が見られます-ガスストーブ操作できません！
圧力計にスタンプやシールがない場合は、サービス組織の担当者に時間内に電話するのを忘れているか、矢印の「動作」が実際の状況に対応していないか、明らかな機械的損傷が見られます-ガスストーブ操作できません！
産業施設では、半年ごとに制御圧力計で機器の状態を追加チェックし、その後ジャーナルに記入します。手順、頻度、用語は、シリンダーの安全なメンテナンスのための指示に示されています
熱間作業に使用される機器の要件ははるかに厳しくなります。たとえば、プロパンタンクのガスレギュレーターは四半期ごとにチェックされ、ホースは3か月ごとにチェックされます。
ガス分析計の校正のための実験室
長年にわたり、KPO-Electro計測サービスは、ガス分析機器の一次および定期的な検証と、固定式、携帯型、および携帯型のガス分析測定器（ガス分析器、ガス検出器、検出器、およびセンサー）空気または気体媒体中の1つまたは複数の物質の濃度を制御します。
同社は最新の機器を備えた独自の研究所を持っており、複雑なガス分析機器を扱った長年の経験を持つ専門家を雇用しています。
KPO-Electroの計測サービスは、以下のような国内外のメーカーのユーザーに幅広いサービスを提供します。
- Draeger / Draeger（Pac、X-am、Polytron、PIR、PEXシリーズなどのさまざまなモデル）
- Honeywell Analytics（BW GasAlert、ToxiRAE Pro、MultiRAE、MultiRAE Pro、MultiRAE Lite、QRAE 3、Searchpoint Optima Plus、XNX、Apex、Satellite XTなど）
- Elektronstandart-Pribor（SGOES、SSS-903など）
- Analytpribor（ANKAT-7664Micro、STM-30M、DAH、DAKなど）
- オールダム（OLC / OLCT、CTX、MX 2100、BM 25など）
- ネットセーフティモニタリング（エマーソン）（ミレニアムII、ミレニアムIIベーシック）
- MSA（ULTIMA X、PrimaX、ALTAIRなど）
- エリス（PG ERIS-411、PG ERIS-414、DGS ERIS-210、DGS ERIS-230など）
- Detcon（IR-700、TP-700、FP-700など）
- Seitron（RGD、SGY、SGWなど）
- ベルトルド（ドミノ）
- NPP「デルタ」（IGS-98、Sensis）
ガス分析装置の検証と固定式および携帯型ガス分析装置の校正は、専門の州管理機関によって承認および許可された方法を使用してのみ実行されます。
測定器の検証結果は、使用が承認された検証済みガス分析計を顧客に提供し、確立されたサンプルの検証証明書を発行します。承認された技術的特性への不適合が検出された場合、製品の調整および/または修理を行うことができます。
高速、信頼性、安価...
KPO-Electroは、最も便利でよく考えられた作業スキームを開発しました。これは、顧客にとって絶対に理解でき、便利で、有益です。
私たちと一緒に仕事をすることで、あなたは常に次のことをする機会があります。
- あなたの地域でガス分析装置の緊急検証を実施する。
- 検証のためのデバイスの配送方法の選択と、それらの操作場所への返却。
- 個々の条件（デバイスの検証のコストと条件）に同意するためにパーソナルマネージャーのサービスを取得する。
- 組織独自のソフトウェアパッケージを使用することで、検証用のアプリケーションを生成する時間を短縮し、検証の進捗状況に関する迅速な情報を顧客に受け取ることができます。
認定証
サービスは、測定器番号RAの検証のための作業を実行する（およびサービスを提供する）権利の測定の均一性を保証する分野の認定証明書に基づいて提供されます。 RU。 2016年12月9日付けの311968、連邦認定サービス（ROSAKKREDITATSIYA）によって発行されました。
ガス分析機器の特徴
ガス分析計は、ガス混合物の定量的および定性的組成を決定するための装置です。それは科学が言うことです。試薬がガスの成分を徐々に吸収する携帯型吸収分析装置が広く使用されています。自動装置は、混合物とその成分の物理的および物理化学的値を継続的に決定します。
ガス分析計は3つのグループに分けられます。すべてのデバイスは物理的な分析方法で動作し、違いは化学プロセスを考慮に入れる能力に表されます。
Sigma-03は、SIGMA-03.IPK情報ブロックを含む、個別のブロックとモジュールを備えた固定マルチチャネルアナライザーであり、このセットには最大8つの耐障害性センサーも含まれています。
とりわけ、化学反応を伴う第1タイプのモニターのデバイス。分析装置は、成分間の化学的相互作用後の燃料混合物の圧力とその体積の変化を測定します。
2番目のタイプのガス分析計は、クロマトグラフィー、光イオン化、電気化学的、熱化学的およびその他の物理的および物理化学的プロセスにまで及ぶ物理的分析の指標を提供します。
3番目のタイプのデバイスは、物理分析の原理でのみ機能します。それらの測定方法は、磁気、密度測定、熱伝導測定、および光学です。
ガス混合物の分析用の機器も分類されます。
- 予約による;
- 測定チャネルの数によって;
- 測定されたコンポーネントの数によって;
- 意図的に;
- 機能によって。
後者の機能が異なるデバイスについてもっと知る価値があります。ガス分析計は、従来の測定器の機能だけでなく、信号装置、漏れ検出器、およびインジケータを実行します。
ガス分析計の校正について知っておくべきこと
ガス分析装置の検証（場合によっては、ガス分析装置の校正）は複雑なイベントであり、その目的は、これらのデバイスの技術的、計測的、およびその他の特性を決定し、それらを参照インジケーターと比較することです。ガス分析装置の検証は、メトロロジカルセンター「Autoprogress-M」によって専門的に、短時間で、顧客にとって有利な価格で実施されます。理想的な設備の整った実験室は、上記の手順を正しく実行するために必要なすべての機器を備えたテストルームとして使用されます。
ガス分析計の検証。プロセス機能
最新のガス分析装置は測定装置であり、その主な目的は、さまざまなガスの混合物の組成を最も正確かつ詳細に測定することです。現在まで、手動ガス分析計と自動モードで動作するそれらのバリエーションの両方が積極的に使用されています。
ガス分析装置の検証は、州の計量サービスによって承認された方法に従って実行されます。ほとんどの場合、ガス分析計の校正は年に1回実行されますが、状況によっては、そのような機器の所有者の主導と州の規制当局の要請の両方で、校正間隔を短縮することができます。当局。
ガス分析装置の検証プロセスは、ロシア連邦の既存の規制文書によって規制されています。上記のプロセスに関する主な規定は、ロシア連邦法「測定の均一性の確保について」に規定されています。
ガス分析計の校正は、従来、機器の検査、機器全般とその構成要素、特に機器の調整など、いくつかの段階で実行されていました。ガス分析計の校正手順が正常に完了した場合、これに関する情報が公式データベースに入力され、デバイスは次の校正まで1年間使用できます。
圧力計の校正-ルール
測定装置を正確に検査するには、圧力計をチェックするためのいくつかの規則に従う必要があります。
- 外部の欠陥（たとえば、割れたガラス）を検査します。
- 検証中は、通常に近い条件を作成する必要があります（大気圧760 mm Hg、最大65％の空気湿度、室温20°C）。
- ダイヤル針をゼロに設定します。
- 参照機器とテスト機器の読み取り値を比較します。
最後の2つのポイントは、矢印をゼロに設定することが不可能であり、参照とテスト対象のデバイスの間に差異が現れる場合は、ボルトを使用して調整する必要があります。公称パラメータの設定が行われない場合は、デバイスのコストが低いため、圧力計を新しいものと交換する方が簡単な場合があります。
スタッフ
4.1。 MSの人員構成はに示されています
MSパスポート。
4.2。 MSの組織構造が与えられます
計測サービスの規制で。
4.3。人事責任
校正の品質保証は、職務記述書に記載されています。
4.4。 MSの従業員はで認定されています
RD34.11.112-96で確立された方法で。
4.5。 MSの責任者が調査を組織し、
提供におけるMS従業員による外国および国内の経験の使用
校正品質、内部統制の期限と手順を確立します
校正品質システムの効率。
3.1。校正作業の編成に関する要件
3.1.1。校正を整理および実施するための計測サービス
作品は持っている必要があります：
意味
較正;
ドキュメンテーション
校正用;
人員;
敷地内。
3.1.2。校正の手段が提示されます
次の要件。
メトロロジカル
サービスには、規制の要件を満たす校正手段が必要です
校正文書および関連する認定範囲。
資金
校正は、安全性と安全性を確保する条件下で維持する必要があります
ダメージ保護。
必要
校正ツールの計測サービス（校正ラボ）
MI2314-94に従って決定されます。
3.1.3。キャリブレーションドキュメントへ
次の要件が適用されます。
メトロロジカル
サービスには、次のような最新のドキュメントが必要です。
位置
計測サービスについて（校正ラボ）;
証明書
校正作業を実施する権利の認定。
正式
指示;
チャート
校正手段の検証;
チャート
測定器の校正;
規制および技術
校正のための文書（検証、方法、指示、ガイドライン、および
等。）;
テクニカル
校正ツールと測定器の説明と操作手順。
パスポート
測定器と校正手段について;
ドキュメント、
情報と校正結果を記録および保存するための手順を決定する
（プロトコル、作業ログ、レポートなど）;
ドキュメント
手段の校正を行う専門家の教育と認定について
測定（卒業証書、証明書、証明書、証明書）;
行為
生産設備の状態で。
メトロロジカル
サービスには、それに適した品質保証システムが必要です。
校正の分野での活動と実行された作業の範囲。フォーム
「品質ガイド」は付録に記載されています。
3.1.4。校正ラボのスタッフへ
次の要件が適用されます。
スペシャリスト
計測サービスには専門的なトレーニングと経験が必要です
宣言された認定範囲内の測定器の校正。
為に
各スペシャリストは、機能、義務、権利を確立する必要があります
責任、教育の要件、技術的知識および実務経験、
これは職務記述書に含める必要があります。
スペシャリスト、
測定器の校正を行う人は、次の方法で認定を受ける必要があります
電力業界にインストールされています。
トレーニング
RDの要件に従って、要員の認証を実施する必要があります
34.11.112-96.
3.1.5。校正ラボの敷地内へ
次の要件が適用されます。
敷地内
生産地域、状態に対応し、提供されている必要があります
それらの中で、該当する規制および技術文書の要件
校正、衛生基準と規則、労働安全要件および
環境を守ること。
必要
生産地域の計測サービス（校正ラボ）
MI670-84に従って決定されます。
で
校正機器を設置する際は、以下の基準に準拠することをお勧めします。
通路幅-1.5m以上;個人の周りの空きスペースの幅
キャリブレーション設備（検証ツールのセット）またはそれらの固定
要素-少なくとも1メートル;測定器を備えたキャビネットおよびテーブルからの距離
または暖房システムのキャリブレーション-0.2m以上。間の距離
作業テーブル、1つのキャリブレータがテーブルで動作する場合-0.8 m以上、および
2つの場合-少なくとも1.5メートル。
係数
キャリブレータのテーブルの表面の自然光は、
1.00〜1.50以内。職場レベルでの照明はすべきではありません
300ルクス未満。
オペレーション
攻撃的、有毒または爆発性物質の使用に関連する、または
校正（再保存、洗浄など）のための測定器の準備と
大気汚染や可燃性ガスを伴う場合は、お勧めします
別々の隔離された部屋で生産されます。
検証作業の方法の本質は何ですか？
検証手順は、ガス分析計の適合性を確認するための詳細な操作を記載した文書です。ブランドやモデルが異なれば、アプローチも異なります。
Servomex Group Limitedのガス分析装置モデル1800、1900、2200、5100、5200の方法論からの抜粋：最初のポイントは検証操作です
ドキュメントには通常、7つのポイントが含まれています。
- 検証操作。エラーを含む主な指標について話し合っています。
- 資金。これらには、計測特性をテストおよび決定するための機器およびガス混合物が含まれます。
- 安全要件。
- 開催条件。
- トレーニング。
- ホールディング。
- テスト結果の定式化。この段階で、ベリファイアはプロトコルを作成し、ドキュメント証明書を発行します。
検証自体は、キャリブレーションガスを備えたシリンダーがコントロールバルブに接続されているという事実から始まります。次に、回転計が出口に運ばれます。後者は検証作業用のアダプターが付属しています。次に、混合物はガス分析計に入ることができ、デバイスが読み取り値を出すと、それらは固定されます。
スペシャリストがエラーを計算し、測定値を確立するのにかかった時間を決定します。検証者は指標を標準と比較し、結果を発行します。
ボイラー室のCO含有量を監視するための装置の設計、設置（設置）、調整の要件：
•サービス要員が常時立ち会うボイラー室では、制御装置のセンサーが床または作業台から150〜180 cmの距離に設置されており、作業シフト中にオペレーターが長く滞在する可能性があります。これは、ボイラー前面の呼吸ゾーンにある作業台の座席です。
•定期的に整備される全自動ボイラー室では、部屋の入り口に制御装置のセンサーが設置されており、制御装置からの警報が運転席に表示されます。
•床が連続していないボイラー室に装置（信号装置/ガス分析装置）を設置する場合は、各階を独立した部屋と見なす必要があります。
•ボイラー室の200m2ごとに、制御装置に1つのセンサーを設置する必要がありますが、各部屋に1つ以上のセンサーを設置する必要があります。
•制御装置（アラーム/ガス分析装置）のセンサーは、給気供給ポイントおよび開放ベントから2m以内に設置する必要があります。センサーを設置する際には、製造元の設置手順の要件を考慮に入れる必要があります。これにより、移動する空気の流れ、ボイラー室の相対湿度、および熱放射によるCO濃度の測定精度への悪影響を最大限に排除する必要があります。
•制御装置（信号装置/ガス分析装置）のセンサーは、保護バイザーを設置して湿気の侵入から保護する必要があります。
•ほこりの多い部屋では、ほこりフィルター付きのセンサーを設置する必要があります。汚染されたフィルターの定期的な清掃は、製造説明書に規定されている方法で実行する必要があります。
•新築のボイラーハウスのプロジェクトでは、ボイラー室にCO制御装置を設置する必要があります。
•運転中および再建されたボイラーハウスへの制御装置（警報/ガス分析装置）の設置は、ロシアのGosgortekhnadzorの管轄当局と合意した期限内に、このボイラーハウスの所有者が実施する必要があります。
COおよびCH4制御用の国内および海外のデバイスの数がロシア市場に提示されており、上記の要件をさまざまな程度で満たしています。
労働条件
まず、セキュリティを提供します。検証のために、給排気換気がある部屋のみが適切です。この要件を満たした後、企業の作業領域の有害物質の含有量がチェックされ、基準がGOST12.1.005に示されました。
企業の所有者は、検証室の安全に責任があります。爆発性ガスの種類ごとに、空気中に許容濃度があります。
従業員は感電から保護されています-GOST12.2.007.0およびその他の安全規制の要件に基づいています。シリンダー内での混合ガスの使用は、PB 03-576-03によって規制されており、圧力容器の設計と安全な操作に関する規則でもあります。
検証を実行するには、次の要件と制限を満たす必要があります。
- 電圧220V;
- 0.18〜0.35dm³/分のレベルでのASGの消費。
- 大気圧が84kPa以上106以下。
- 30〜80％以内の相対湿度;
- + 15〜+25°Cの周囲温度。
検証は、PR50.2.012-94に準拠した測定器に関して認定された従業員によってのみ実行されます。仕事をする前に、ガス分析計のマニュアルを読み、機器を操作する必要があります。
プロセス中、スペシャリストは記録を保持し、次のデータを入力します。
- 書類番号;
- 日にち;
- ガス分析計の所有者の名前。
- 検証されたデバイスの番号。
- 機器の読み取り値とエラーパラメータ。
その結果、メーターの所有者は「Good」とマークされた署名付き証明書を受け取りますが、デバイスの品質が良くない場合は、「Notgood」と記載された通知が届きます。
標準化および計測センターの代表者は、適応症の変動、基本または絶対誤差、またはアラーム応答時間に関して不十分な結果を受け取った場合、直ちに検証を停止します。
検証証明書は、製品の適合性を確認するとともに、特定のガス分析装置の方法論に準拠していることを証明し、その名前とシリアル番号を示す必要があります。
検証前の燃料会計用の機器には、情報ブロック、充電器、パスポートが必要です。同じことが、最後の検証が実行された場合の行為、および交換可能なカセットとリモートプローブがある場合はその行為にも当てはまります。
ガス制御システムのメンテナンス（ガス警報）
LLC Tekhnologii Kontrolya社のガス汚染防止システムのメンテナンスにより、ボイラーハウスの信頼性の高い安全な運用が保証されます。ガス汚染防止システムにサービスを提供する要員は、2007年6月22日付けの連邦法第116号およびPB 12-529-03 p。5.7.10、p。5.7.11の要件に従って認定されている必要があります。プロトコルは保守契約に添付されています。ガス制御システムの保守に関する作業範囲：
-行為の準備と制御ガス混合物を使用してガス汚染制御システムのセンサーの動作をチェックする
圧力および真空測定器の検証（校正）方法
41. GOST 8.053-73
GSI。圧力計、圧力および真空計、真空計、圧力計、推力計および
空気圧出力信号を備えたドラフトゲージ。検証方法。
42. GOST 8.092-73
GSI。圧力計、真空計、圧力計、真空計、ドラフト計、圧力計、
統一された電気（電流）出力を備えた推力計
信号。検証の方法と手段。
43. GOST 8.146-75
GSI。 GSPインテグレータを備えた差動表示および自己記録圧力計。
検証方法。
44. GOST 8.240-77
GSI。統合された圧力差測定トランスデューサGSP
現在の出力信号。検証の方法と手段。
45. GOST 8.243-77
GSI。統合された圧力差測定トランスデューサGSP
相互インダクタンスの出力パラメータ。検証の方法と手段。
46.RD50-213-80。流量測定ルール
標準的なナローイング装置による気体と液体。
47.RD50-411-83。系統的な指示。
液体および気体の消費。特殊な測定技術
絞り込み装置。
48.MI333-83。コンバーター
測定器「サファイア-22」。検証のための系統的な指示。
49. MI1348-86GSI。圧力計
変形を示し、圧力変換器GSPを測定します。
検証方法。
50. MI1997-89GSI。コンバーター
圧力の測定。検証方法。
51. MI2102-90GSI。圧力計と真空計
条件付きスケールで例示的な変形。卒業テクニック。
52. MI2145-91GSI。圧力計と真空計
条件付きスケールで例示的な変形。検証方法。
53. MI2124-90GSI。圧力計、真空計、
圧力計と真空計、圧力計、ドラフト計、推力計と
自己録音。検証方法。
54. MI2189-92GSI。差分コンバーター
プレッシャー。検証方法。
55. MI2203-92GSI。検証方法
圧力を測定する手段。
56 MI2204-92GSI。消費量、質量、体積
天然ガス。ナローイング装置による測定技術。
57.指示7-63。ドラフトメーターをチェックするための指示、
マイクロマノメーターと差圧計。
