消費者に提供される練炭の種類
国内市場では、数種類の練炭燃料を購入できます。それらは、形状だけでなく密度、したがって熱伝達のレベルも互いに異なります。消費者は、価格、品質、実用性などの特性に応じて選択します。
燃料練炭の種類：
- 燃料練炭RUF;
- ユーロブリケットPINIKAY;
- 通常の円筒形練炭;
- 石炭、泥炭から練炭に燃料を供給します。
練炭燃料の種類ごとに長所と短所があるため、この場合にどちらが使いやすいかを選択できます。より長い製造プロセスを経るストーブ用の圧縮おがくずは、より強く、よりカロリーが高くなりますが、より高価にもなります。品質は当然製品の価格に加算されます。
生産技術
このタイプの燃料を製造するための材料は、次のような木材加工および加工廃棄物です。
- クローカー;
- トリミング;
- 非営利用木材;
- 枝と枝。
標準以下の木材は、さまざまな種類のチッパーやグラインダーにロードされます。これについては、次の記事で説明しました。
- 木材加工用機器。
- チップ上のビジネス。
燃料の割合は機械の設定に依存し、発熱量は木材の種類と樹皮の割合に依存します。したがって、最高のチップはあらゆる種類の皮をむいた木材から得られ、最悪のチップは皮をむいていない枝や枝から得られます。
泥炭：消費
ロシアの一部の地域の伝統的な燃料である泥炭は、炉や固形燃料ボイラーで使用するためのより効率的な製品に徐々に置き換えられています。泥炭 暖房用練炭 粉砕、分散、乾燥、プレスなどの新技術に基づいて製造されています。得られたバイオ燃料は、大量の熱（最大4500 kcal / kg）を放出するくすぶりの持続時間（4〜10時間）によって区別され、家の夜間暖房に使用できます。
泥炭ベースの燃料は、同じ形状のかなり強い部分です
泥炭練炭の製造には高額な費用は必要ありません。乾燥装置やプレス機など、製造用の安価な設備は、非常に迅速に費用を負担します。圧搾泥炭燃料は長期保管が可能で、輸送に便利であり、発熱量が高いため、住宅、建設、家庭施設の暖房用の集中型ボイラーで使用する場合、圧搾泥炭は不可欠です。
練炭で加熱する方法
サウナストーブ
Eurobriquettesは、浴場で鋼製ストーブを燃やすのに適した普遍的なツールです。ここでは、放出される熱量だけでなく、燃料の燃焼時間も重要です。
着火後、プレス品は約2時間くすぶります。通常の木材ははるかに速く燃えます。ユーロブリケットは密度が高く、水分含有量が少ないため、長期燃焼が可能です。
観察に基づくと、炉を完全に充填することは望ましくありません。これは、最大の熱伝達の急速な達成を回避するのに役立ちます。
練炭の密度が高いため、ほぼ完全に燃焼し、残りの灰は肥料として利用できます。
ユーロブリケットを使用する場合、煙の放出が最小限であるため、ヒーターを掃除する頻度を減らす必要があります。リンデン燃料バーは樹脂が少ないと考えられているため、煙突はほとんど汚染されていません。
ユーロウッドは、黒いサウナを加熱するために使用できます。燃料は環境にやさしく、煙もほとんどないので、加熱された空気が人体に悪影響を与えることはありません。
練炭の製造と使用のニュアンス
おがくずと木の削りくずを暖房に使用するというアイデアは新しいものではありません。このタイプの燃料は、木材や石炭とともに、ストーブでの燃焼によく使用されます。
圧縮燃料の製造の形と繊細さ
おがくずと削りくずの化学構造は、それらが得られた木材種と同じです。木工で一般的に使用されるのは、松、トウヒ、カラマツ、モミ、スギなどの白樺や針葉樹です。灰、オーク、その他の「高価な」種からの廃棄物を見つけることはあまりありません。
緩い可燃性材料には、いくつかの欠点があります。
- 泥。散らばったおがくずと小さな木の破片がすぐにその地域に散らばっています。したがって、燃料としての使用範囲は、多くの場合、清潔さが重要ではない非住宅施設（ストーカー、温室、およびさまざまな家庭施設）に限定されます。
- 計量します。おがくずを保管すると、最小の粒子が空中に浮かび上がります。それらが作り出すほこりは、肺疾患の発症を引き起こすため、健康に有害です。さらに、高濃度の可燃性物質は爆発性であるため、適切な換気なしで少量の木材廃棄物を使用することは禁止されています（追加費用が発生します）。
- 急速で不均一な燃焼。おがくずや削りくずを燃やす場合、材料のサイズ、含水率、樹種に依存するため、計画された熱伝達を達成することは非常に困難です。
これらの問題はすべて、木材廃棄物を練炭に圧縮することで解決できます。
圧搾された廃棄物の形状とサイズは、メーカーによって異なる場合があります。したがって、特定の火室に便利な練炭を選ぶのは簡単です。
木材は20-30％のリグニンで、繊維をまとめています。プレス機を使用して高圧を発生させると、この天然高分子が放出され、おがくずの形で配置されたものと非常にしっかりと結合します。
おがくずや削りくずから練炭を製造するために産業機器を使用する場合、金型内に高圧を発生させることで、構造に必要な密度と硬度が得られます。あまり強力ではない自家製のデバイスを使用する場合、粘土や安価な壁紙ペーストなどのバインダーが木材廃棄物に追加され、木材廃棄物に強度を与えます。
暖房におけるおがくずの使用の特徴
薪と圧搾木材廃棄物の化学組成は同じですが、物理的構造が異なります。これは主にそれらの燃焼の詳細を決定します。
練炭の多孔性は、練炭の発火を容易にします。これにより、熱伝達の強度を制御できます。プレスされたものは、乾燥した腐った木材（ほこり）のように、完全に減衰するリスクなしにゆっくりとくすぶります。
プレス構造により、点火プロセスが容易になります。このために、おがくずや削りくずから少量の燃料練炭を特別に購入することがあります。
練炭を使用する際の熱放出を減らすには、酸素の供給を減らす必要があります-供給を閉じます。
必要に応じて、燃焼の強度を上げます。火室へのアクセスを新鮮な空気に開放します。圧搾された廃棄物は、薪よりもはるかに速くそのような変化に反応します。
バイオ燃料
メチルアルコールはおがくずから得られます。おがくずは、暖房やガソリンまたはガスで動作するように構成されたエンジンに使用できます。
メチルアルコールは非常に有毒であるため、飲むことはできません。
この製品からアルコールを得る方法には工業的方法と家庭用方法がありますが、それらの違いはおがくずからブドウ糖を得る方法にあります。
どちらの方法でも、おがくずをできるだけ粉砕する必要があります。サイズが小さいほど、完成品の収量は高くなります。
シュレッダー装置の詳細については、「木材廃棄物を処理するための装置」の記事を参照してください。
おがくずをブドウ糖に変えた後、酵母で発酵させ、発酵が終わった後、60〜70度に加熱してアルコールを蒸発させます。次に、この蒸気が冷却され、さまざまなアルコールの混合物が得られます。これは、精製後、バイオ燃料になります。
最高の効率を得るためにエンジンをわずかに変更する必要がありますが、どのガソリンエンジンもそのような燃料で運転できます。
バイオ燃料の入手と使用について詳しくは、こちらをご覧ください。
その他のおがくずベースの断熱材
ヒーターとしてのおがくずは、純粋なルーズな形で使用されるだけでなく、たとえば、この粘土、セメント、水、新聞が追加されるため、内装作業用の「暖かい」石膏を作るために使用されます。得られた混合物は、特別なブランク容量に圧縮され、乾燥後、断熱シートが得られます。
おがくずに基づいて、熱を節約するために使用される他の建築材料も作られています。
- Arbolit-コンクリートとおがくずの混合物で、湿気にさらされないブロックの形で作られています。
- おがくずコンクリート-おがくず、コンクリート、砂、セメントからなる材料は、高品質の指標と耐火性を備えています。
- おがくず顆粒-カルボキシメチルセルロース接着剤、難燃剤、防腐剤を添加した圧縮おがくずからなるヒーター。
- おがくずブロックは、おがくず、セメント、硫酸銅をベースに作られた非耐湿性の断熱ブロックです。
おがくず暖房システムの長所と短所
最新の暖房システムの燃料として機能できるチップの最も完全な全体像を把握するには、検討中の方法に固有の長所と短所を検討することが非常に役立ちます。
利点
- 木材廃棄物による暖房が持つすべての利点の中で、主なものは低暖房費と呼ばれるべきです。木工企業が居住地域で事業を行っている場合、消費者は最大限の節約を達成することができます。確かに、この場合、彼らは非常に低価格でおがくずを購入することができます。
- 木材を燃料として使用する場合、水を加熱するのにかかる時間は最小限に抑えられます。さらに、これらの廃棄物により、最大量の熱エネルギーを得ることができます。この場合、家にさらに多くの熱を与えることができるので、練炭チップを好む選択はさらに好ましい。
- 天然原料を使用したボイラーを運転する場合、木材廃棄物の燃焼時にごく少量の毒素が大気中に放出されるため、環境に害を及ぼすことはありません。
- 追加の利点は、おがくずボイラーが誰でも利用できることです。これに加えて、この装置を設置するために、ボイラーをガス本管に接続するときに必要とされるのと同じ多数の許可を発行する必要はありません。
欠陥
おがくずを使用した設置には、すべての利点があるだけでなく、いくつかの欠点もあります。これらには、燃料の貯蔵で生じる困難が含まれます。プレスされたチップと削りくずはコンパクトなサイズですが、この燃料の供給を保管するのに十分な大きさの部屋を確保するように注意する必要があります。
木材を燃やす過程で、大量の灰や煤が発生することを覚えておく必要があります。多くの人は、灰が肥料として役立つことを知っています。ただし、すすの恩恵を受けることは不可能です。このため、煙突の清掃などの作業は定期的に行う必要があります。
練炭または普通の薪に燃料を供給する：何を選ぶべきか？
何を優先するか：通常の薪または燃料練炭？この質問に答えるには、両方の長所と短所を研究する必要があります。
燃料練炭の最も重要な利点をリストします。
- 燃料練炭は、通常の薪と比較して、後者の4倍長く燃焼するため、このような燃料の経済的な消費に貢献します。
- ペレットの燃焼後、灰はほとんど残りません-使用済み燃料の総質量の約1％。従来の薪を使用する場合、この数値は、使用される燃料の総質量の最大20％に達する可能性があります。練炭などの燃焼後に残った灰は、カリウムを多く含む肥料として利用できます。
- ユーロ薪の燃焼時に放出される熱エネルギー量は、通常の薪を使用した場合のほぼ2倍です。
- 燃料練炭は燃焼時にほぼ常に熱を放出しますが、これは通常の薪とは言えず、燃焼すると熱出力が急激に低下します。
- 燃焼中、燃料練炭は実際には火花を出さず、最小限の煙と臭いを発します。したがって、このタイプの燃料は不快感を引き起こさず、環境に害を及ぼしません。また、カビやカビに感染した薪を燃やすと有毒な煙が発生しますが、ユーロファイアウッドを使用する場合は除外され、注意深く乾燥したおがくずや削りくずが使用されます。
- 燃料として練炭を使用する場合、従来の薪を使用する場合よりも煙突の壁に付着する煤がはるかに少なくなります。
- ユーロファイアウッドを区別するコンパクトな寸法により、そのような燃料を保管するための領域をより経済的に使用できます。さらに、通常はきちんとしたパッケージに入れられた燃料練炭を保管する場合、通常の薪が保管される場所に必ず存在するごみや木粉はありません。
コンパクトな保管は、燃料練炭の明白な利点です
当然、このタイプの燃料には特定の欠点があります。
- 内部構造の密度が高いため、燃料練炭は長時間フレアアップするため、このような燃料を使用して部屋をすばやく暖めることはできません。
- ユーロファイアウッドは耐湿性が低いため、必要な保管条件が提供されていない場合、単に劣化する可能性があります。
- 圧縮されたおがくずである燃料練炭は、機械的損傷に対する耐性がかなり低いという特徴があります。
- 燃料練炭を燃やすとき、普通の薪を使うときのような美しい炎はありません。それは、燃焼プロセスの美的要素も非常に重要である暖炉の燃料としてのペレットの使用をいくらか制限します。
さまざまな種類の固体燃料の主なパラメータの比較
燃料練炭と通常の薪のどちらかを選択するには、後者の利点も考慮に入れる必要があります。
- 普通の薪を燃やすと、前述のように、それぞれより多くの熱が発生し、そのような燃料の助けを借りて、暖房された部屋をすばやく暖めることができます。
- 燃料練炭と比較して通常の薪のコストははるかに低いです。
- 薪は機械的損傷に対してより耐性があります。
- 薪を燃やすと、美しい炎が形成されます。これは、暖炉の燃料にとって特に重要な品質です。また、薪を燃やすと、木材に含まれるエッセンシャルオイルが周囲の空気に放出され、暖房の効いた部屋にいる人の神経系や呼吸器系に有益な効果をもたらします。
- 薪が燃焼中に放出する特徴的なパチパチという音も、神経系に有益な効果をもたらします。
- 通常の薪を燃やして残った灰は、ペレットを燃やしたときのような酸っぱい臭いはありません。
他の同様の燃料との比較
木材チップの主な競争相手は次のとおりです。
- おがくず;
- 削り屑;
- ペレット。
おがくずはその構造上、自動燃料供給システムや、火が下に移動せず上に移動する暖房器具にはあまり適していません。
チップは多くの点で木材チップに似ていますが、必要な量を自分で入手することは困難であるため、節約することはできません。
ペレットは、木材チップよりも著しく高価であるだけでなく、それらの独立した生産には、はるかに深刻な設備コストも必要です。
同じ湿度での発熱量の点では、それらは木材チップよりも著しく優れていますが、それらを節約することはできません。
自分の手で練炭を作る
工業規模のおがくず練炭の製造では、天然の接着剤リグニンがそれらから放出され、接着剤として機能し、製品をモノリスにします。家庭では、即興の手段では、自家製の装置でそのような密度を達成することは不可能であるため、プレスするときに追加のコンポーネントを追加する必要があります。より人気のあるバインダーには、次のものがあります。
- 壁紙のり;
- 肥料;
- 粘土。
元の木材の含水率は12％未満であり、損傷して使用できないおがくずの量は5％である必要があります。
原材料の選択と準備
自分の手でそのようなプレス燃料を作るには、高品質の材料を選ぶ必要があります。基本的なものは次のとおりです。
- おがくず;
- 作物を処理した後の削りくず;
- 古紙;
- ストロー;
- 石炭と泥炭からの二次原料。
原材料の組み合わせ組成を選択する場合の木材チップの合計シェアは、60％以上である必要があります。この場合、ブリケットの高品質の燃焼が保証されます。
自家製プレス機
手工芸で作られたおがくずを製造するための工作機械は、次の種類に分類できます。
- マニュアル;
- ジャックに基づく;
- 油圧。
リグニンの生産を達成するために、持ち上げ機構（油圧式またはスクリュー式）に基づく装置を使用することができます。それらの主な欠点は、パフォーマンスが低いことです。
プレスの機能を果たすジャッキに加えて、マトリックスとパンチがマシンで使用されます。それらは完成した薪に特定の形を与えます。日曜大工のスクリュー押出機は、圧縮燃料の製造作業を簡素化しますが、製造がはるかに困難です。
固定燃料プレス
次のスペアパーツを使用してブリケットプレスを作成できます。
- モーター;
- ベアリング;
- レデューサー;
- 軸;
- スクリュー;
- 発熱体;
- 温度制御用リレー。
電圧が3相で構成されている場合は、9 kWのモーターが使用され、標準の220 Vネットワークから作業を行う場合は、2.5kWのモーターが必要になります。それは、ギアボックスや他のコンポーネントと一緒に、溶接されたフレームに固定されています。
この設置では、ネジは2つのコンポーネントの特別な設計であり、1つはパンチとして機能し、もう1つはおがくずを専用のコンテナに送って積み込みます。マトリックスはプロファイルパイプに置き換えられます。
自家製の機械を始動する前に、パイプを260°Cに加熱する必要があり、発熱体を加熱するプロセスはリレーによって調整されます。この設計の欠点は、空気への熱損失係数が高いことです。
練炭製造技術
製造手順 自分の手で練炭 いくつかの連続したプロセスに分けられます：
- 原材料の準備プロセスとその精製。
- おがくずを0.6cm未満の口径に粉砕します。
- を押します。
- 乾燥。
- 倉庫保管。
チップはすべての準備プロセスを経た後、10：1の比率で粘土粉末と混合されます。次に、少量の水を加えて塊を攪拌します。混合物は、その形状を維持するために中程度の厚さでなければなりません。
練炭をさらに形成するために、バンカーに降ろされます。結局のところ、完成した薪を乾かすだけです。
粘土に液体に浸した板紙を少し加えることで、プレス燃料の可燃性を人為的に高めることができます。
燃料練炭とは何ですか
練炭は、製造の形状と材料が異なります。
フォームの違い
燃料練炭には、ピニケイ、ラフ、ネストロの3つの主要な形態があります。それらの違いは、各フォームで達成できる最大密度のみです。化学組成や大量発熱量に関しては、ヨーロッパの薪に違いはありません。
練炭ピニケイ燃料
最高密度は1.08から1.40g/cm3です。断面形状-正方形または六角形。中央に貫通穴があり、ブリケットの空気の動きと燃焼を改善します。
おがくずのラフから練炭をレンガの形で燃料にします。それらはサイズが小さく、密度が最も低く、0.75〜0.8 g/cm3です。
ブリケットネストロ
ネストロ燃料練炭は円筒形で、平均密度は1〜1.15 g/cm3です。
泥炭練炭
泥炭燃料練炭は、他の練炭とは異なり、特殊な形状をしています。また、灰分が多く、組成物に他の有害な不純物が含まれているため、家庭での使用はお勧めしません。このような練炭は、低品質の燃料で稼働できる工業炉やボイラーに適しています。
泥炭から練炭を燃料
素材の違い
ユーロウッドは、おがくず、種皮、米とそば、わら、ティルサ、泥炭、その他の材料から作られています。この材料は、燃料練炭のカロリー含有量、灰分、排出される煤の量、燃焼の質と完全性に影響を与えます。
下の表は、種子の殻、米、わら、ティルサ、おがくずなど、さまざまな材料の練炭の特性を比較したものです。このような分析は、異なる材料で作られた練炭が互いに異なることを示しているだけではありません。しかし、同じ材料の練炭でさえ品質と特性が異なるという事実もあります。
すべてのデータは、燃料練炭の実際のテストレポートから取得されます。
さまざまな材料からの燃料練炭のカロリー含有量、湿度、灰分含有量、および密度。
テーブルコメント
シード。種子殻練炭の最高発熱量は5151kcal/kgです。これは、灰分が少なく（2.9〜3.6％）、練炭に油が含まれているためです。練炭は燃焼し、エネルギー価値があります。一方、油のために、そのような練炭は煙突を煤でより激しく汚染し、それはより頻繁に掃除されなければならない。
木。木のおがくず練炭は、発熱量の点で2位です。湿度4％で5043kcal / kg、湿度10.3％で4341kcal/kgです。木練炭の灰分は、木全体の灰分と同じで、0.5〜2.5％です。
ストロー。麦わら練炭は、種皮やおがくずにそれほど劣らず、使用の可能性が高いです。それらはわずかに低いカロリー含有量（4740 kcal/kgおよび4097kcal/ kg）を持ち、比較的高い灰分含有量（4.8-7.3％）を持っています。
ティルサ。ティルサは多年草です。このような練炭の灰分はかなり低く、0.7％で、4400 kcal/kgの熱伝達が良好です。
米。籾殻練炭の灰分は20％と最も高く、発熱量は3458 kcal/kgと低くなっています。これは、湿度20％で、木材よりもさらに低くなります。
必要な金額を計算する方法は？
発熱量のパラメータと係数を正確に知る 炉の効率または ボイラーを使用すれば、特定の期間に必要な木質燃料の質量を問題なく正しく計算することができます。特殊な技術を使用してプレスされた木練炭は、原則として、重量または体積で販売されます。 2番目のケースについて話している場合、ここでは、製品の構造に直接関連するいくつかの重要なニュアンスを考慮する必要があります。
このような目的のために、1つの簡単な計算式を使用できます。次の一連のアクションを提供します。
- まず、プレスされた環境に優しい原材料の密度のレベルを正確に知る必要があります（q）。
- 次に、おがくずを含む立方体の体積の曲線因子（k）を計算する必要があります。
- その後、1立方メートルの質量（m）は、次の式を使用して簡単に計算されます：m = k * q*103。
