オージェ掘削ツール
のためのツール オーガー掘削 構造の種類に応じて、回転数と切断部分の形状によって区別されます。硬いおよび半固体の砂質ロームおよびロームを運転するために、ドリルツールがしばしば使用され、その端には追加のカッターが装備されています。
ほとんどの場合、民間業者の取水口を運転するために、追加なしで1つのスターティングオーガーのみが使用されます。堆積性の粘着性および非粘着性の岩石を掘削する必要があります。深くするとき、ツールはロッドをドリルすることによって単に増加します。
この場合、破壊された岩からドリル自体と底部をきれいにするために、発射体は0.5〜0.7mごとに坑井から除去されます。これはより経済的ですが、より労働集約的な掘削オプションでもあります。
堆積土に見られる巨礫や小石を掘削するために、彼らはショックロープ法に切り替えます。原則として、工具鋼製のノミが使用されます。下端を向いたこのドリルは、「固い障壁」が破壊されるまで、底部で力を入れて「投げられ」ます。
小石や岩を破壊した後、ガラス（カラムパイプ）またはベイラーで破片を表面に取り除きます。その後、スクリュー方式に戻ります。ほとんどの場合、作業を沈めるために、いくつかの掘削方法を組み合わせて使用する必要があります。
緩い砂や柔らかいロームを掘削する場合、掘削オーガーシェルは、ブレードを30〜60度の角度で下に向けて使用し、粘着性のある粘土岩を掘削する場合は90度を使用します。
構造的には、ネジはパイプまたは長い中実のロッド/スパイラルが巻かれたロッドです
このスパイラルは、直径5〜7mmの高張力スチールテープをスクリューマンドレルに巻き付けることで得られます。それはパイプ/ロッド上で伸ばされ、その後溶接されます。
ベースパイプの直径が大きいほど、スクリューの搬送能力は低くなります。ただし、長い製品の直径は、ねじの機械的強度とその製造技術によって制限されます。
現在、2種類のネジが作られています。
- 中央に穴があります。つまり、中空です。
- 加重-穴なし。
研磨層を掘削する際のスクリューコンベヤーの摩耗を最小限に抑えるために、鋼片を外縁に巻くか、金属の層を表面に堆積させます。
オーガー掘削の高速では、ストリップ鋼の2つの開始巻線を備えた特別なアダプターが発射体の上に固定されます。この場合、岩石の大部分は粉砕せずにスクリューコンベヤーに落下します。
らせん状に巻かれたパイプの端で、接続要素を溶接する必要があります。オーガー接続には、スレッドレスとスレッドの2種類があります。前者の場合、オーガーはカップリングロックで接続され、ロック付きの金属ピンで保持されます。後者の場合、ネジで固定されます。
ドリルストリング内のオーガーのねじ山接続により、底穴に流体を供給するときに、トリップ操作を実行するときにオーガーの接続と切断を機械化することができます。ただし、大きなマイナスもあります。この場合、ネジが逆回転する可能性はありません。そのため、スレッドレス接続が普及しています。
特別な掘削リグには、原則として、さまざまな直径のオーガーのセットが含まれています。
最も効率的なのは、空気または水が底に供給される中央の穴を備えたオーガーです。これにより、スクリューコンベア表面の岩石の摩擦を低減することができます。
スレッドタイプの接続を備えた中空オージェは、パージで掘削する場合、地殻で円筒形の作業を駆動する場合に水を汲み上げる場合、地球物理学的な井戸にチャージを設置する場合、杭の穴にコンクリートを汲み上げる場合に使用されます。ケーシングストリングとしても使用できます。
中実の面で穴を開ける場合、中央のチャネルはロープの穴あけ工具で塞がれます。
設備の動作原理
ロータリー掘削は、結果として大量のきれいな飲料水を消費する可能性がある場合に、井戸を成形したり水を抽出したりするための理想的な方法です。このような井戸は、長期間、途切れることなく機能するはずです。
良好な結果を達成するために、回転式設置などの油圧構造が可能になります。
掘削リグのスキーム
それは非常に深い井戸を掘削することができ、そこからの水は飲用目的だけでなく、サイト、プールに水をまくだけでなく、他の家庭のニーズにも十分です。
ロータリードリルでは、技術は非常に簡単です。ノミである先端のあるシャフトをドリルパイプに下げます。回転のプロセスが始まり、ノミの助けを借りて、岩が破壊されます。回転プロセス自体は、油圧装置を使用して実行されます。破壊された岩が井戸を離れるために、フラッシング溶液が使用されます。送信するには2つの方法があります。
- 直接フラッシュ。それはポンプを使用してドリルパイプにポンプで送られ、環状部から押し出されます。
- 逆洗。すべてが直接フラッシングとは逆に起こります。最初に、フラッシング流体が環状部に供給され、次にポンプを使用して、ドリルパイプから岩と一緒にポンプで排出されます。
リバースフラッシングに比べて直接フラッシングは安価であるため、カントリーハウスの所有者はこの方法を使用できます。たとえば、油井の開発など、工業規模で掘削する場合、逆洗法の方が合理的ですが、費用はかかります。
洗浄システム自体もいくつかの要素で構成されています。
- 側溝;
- 振動ふるい;
- 液体サイクロン。
ロータリー制御システム
装置
回転式掘削は、次の装置とメカニズムを含む特別な装置なしでは実行できません。
- タワー;
- ローター;
- 駆動掘削リグ;
- ピストン式ポンプ装置;
- 掘削スイベル;
- 洗浄液で洗浄するためのメカニズムと機器。
- クラウンブロックで構成される走行システム。
- 側溝;
- 振動ふるい;
- 液体サイクロン（通常、石油掘削で使用されます）。
回転式掘削リグのモバイルバージョンには、フラッシング溶液を使用した洗浄システムを除いて、上記のすべてのコンポーネントが含まれています。
穴あけ方法
掘削方法は2つのパラメータに従って分類されます。
使用するメカニズムに応じて、ドリルは次のようになります。
- 機械的;
- マニュアル。
よくオプション
ドリルの動作原理に応じて：
- 衝撃回転法;
- ショック;
- 回転。
各井戸掘削技術の注目すべき点とその実行方法を検討してください。
手動による方法
井戸の手動掘削は、必要なすべてのツールを使用してプロセスを自己実行するのに非常に適しています。そのような井戸は30メートル以下であり、水層に達するまで土壌に穴を開けます。
これを行うには、さまざまなパラメータのケーシングパイプ、ロッド、ウインチ、ドリルヘッドが必要になります。より深い井戸を作成する場合、ドリルを上下させるために掘削リグが必要です。
ロッドが見つからない場合は、パイプをベニヤまたはスレッドで接続して作成できます。下部ロッドの端にはドリルヘッドが取り付けられています。プロセスは次のようになります。
オージェドリルと日曜大工の井戸掘削機
- 提案された井戸のサイトの上に、ロッドの長さよりわずかに高くなるようにタワーが配置されます。
- シャベルでドリル用の小さな穴を掘ります。
- ドリルをくぼみに挿入し、回転させます。深くなると、ドリルの動きが難しくなるため、助けが必要になる場合があります。
- 0.5メートルを壊したので、停止し、ドリルを取り出して、付着している地球からそれをきれいにします。
- 水層に到達したら、3〜4バケツの地下水を汲み出します。
最後のアクションは、汚れた水を取り除くために必要であり、水中ポンプで行うことができます。
回転方式
これは、深穴掘削で最も一般的に使用される回転方式です。これを行うには、パイプを備えた特別な設備が必要です。このパイプには回転シャフトとノミがあります。ビットへの衝撃は、油圧による取り付けによって行われます。掘削された井戸の土は、特別な溶液で洗い流されます。
したがって、パイプは掘削現場の上に配置され、シャフトとノミが回転すると、土壌を突き破ります。液体は坑井から上から下に供給され、次に溶液は地球を洗い流し、環状部を通って出て行きます。この方法は、直接フラッシングと呼ばれます。
逆洗も使用できます。この場合、溶液は重力によって環に流れ込み、パンチした後、水中ポンプによってポンプで排出されます。
ショックロープ方式
この方法は、提案された井戸の場所でのデリックからの最も重いツール（通常は駆動ガラス）の落下に基づいています。ショックロープ技術を独自に適用したい場合は、以下が必要になります。
- 耐久性のあるロープ;
- ダウンホールガラス-通常、ロープに吊るされた強力な金属パイプ。
- 土壌洗浄ツール。
テクノロジーと一連のアクション：
ショックロープ法-掘削技術
- 彼らは鋼管または強い丸太から三脚の形で塔を作ります。高さはダウンホールガラスの長さによって異なり、1.5メートル超える必要があります。
- ダウンホールガラスは鋼管でできており、その端には切断装置があります。
- ガラスの上部にケーブルが取り付けられています。
- ケーブルを調整することにより、ガラスは故障現場にすばやく放出されます。
- 地球は、0.5メートルの掘削ごとにガラスから取り除かれます。
深井戸を作成するには、UGB-1VSタイプのインストールが必要です。
ねじ方式
オーガーで井戸を掘削する
この方法の名前は、使用される主なツールであるオーガーまたはアルキメディアンスクリューに由来しています。それは、ブレードがらせん状に溶接されているドリルロッドのように見えます。そのようなオーガーを回転させて、地球は表面に運ばれ、集められます。
より深い井戸については、自作のオーガーが深さ10メートル以下で掘削するため、小型で持ち運びが容易な掘削リグを借りる必要があります。
土が砂岩に富んでいる場合にのみ、オーガー法が適していることは注目に値します。また、オーガーが途中で石にぶつかった場合は、土を突き破って作業をやめる場所を探す必要があります。
カラム法
コアテクノロジーは、最近、水中で井戸を掘削するために使用されることが少なくなっています。水文地質学の研究によく使用されます。このために、ZiF-650タイプの装置が使用されます。これは、土の柱を抽出して、いわゆる柱を作成します。
水中で井戸を掘削するためのコアビットのスキーム
土壌の破壊はリング状に行われ、その後洗い流されます。このような配置の速度は非常に速く、さらに、硬い岩を突き破ることができますが、深刻な地質機器を借りるには高いコストが必要です。
掘削リグの種類
ミニ掘削リグ
検討中の骨材は、井戸掘削方法の特性に応じて分類されています。
そのため、パーカッションロープの掘削を行うと、サポートフレームに結び付けられた重い荷重によって土壌が破壊されます。サポートフレームのリブは、ほとんどの場合、ピラミッドに接続されています。荷物は、必要なサイズのくぼみを作成するのに必要な回数だけ持ち上げたり、下げたりするだけです。
ショックロープ法による井戸掘削
回転ドリルは、操作が簡単で扱いにくいものです。そのような機器は、パフォーマーの側ではるかに少ない物理的労力を必要としますが、そのような掘削リグの設計はより複雑です-システムのコンポーネントの多くは、特別な機器と適切なスキルなしでは手作業で作ることはできません。
井戸掘削スキーム
その結果、必要な要素のいくつかを購入または注文する必要があります。ただし、これのコストは、工場のアセンブリを設置するコストと比較すると、依然として大幅に低くなっています。
一般的に、掘削リグには4つの主要なタイプがあります。
- ショックロープ方式で動作するユニット。外部的には、このデザインは三角形のベースを持つフレームの形をしています。ベイラー付きの強力なケーブルがフレームに直接接続されています。
-
ネジ式の取り付け。このような機器を使用する場合は、専用のオーガーを使用して掘削を行います。掘削プロセス中の地面のくぼみは洗浄されません。
-
ロータリーユニット。油圧掘削の原理を使用して操作します。
-
回転式ハンドメカニズム。最も簡単なタイプのインストール。設計には電気モーターは含まれていません。代わりに物理的な力が使用されます。不当に高い人件費がかかるため、ごくまれにしか使用されません。
穴あけ技術
海底坑口を使用した海洋掘削は、陸上での同様の作業とは異なります。ここでは、個別のステップバイステップのアクションで構成される特別なテクノロジーが使用されています。
最初に、杭が海底に打ち込まれ、掘削方向として機能します。次に、この場所に底板を取り付けます。海底坑口装置が取り付けられています。その質量は最大175トン、高さは最大12 mです。水中部分は、特殊な張力システムとフロートが設置されているフローティング装置に接続されています。
水中複合施設には、ダイバータユニット、制御システム、防止装置のブロック、および緊急音響システムが含まれています。
通常の条件下での1つのオフショア井戸のコストは、北極圏の条件では最大600万ドル、最大5,000万ドルに達する可能性があります。
穴あけ方法の種類
以前は、個人用の帯水層の掘削は主に手作業で行われていました。それは骨の折れる長いプロセスだったので、区画やコテージのすべての所有者が自分の水源を持っていることを自慢できるわけではありませんでした。
プロセスが大幅に簡素化および加速されたため、徐々に機械化された掘削が手動による方法に取って代わりました。
今日、ほとんどすべての含水井戸は、土壌の破壊に基づく機械化された方法で掘削され、2つの方法のいずれかで地表に供給されます。そして水力学的に、それが圧力または重力の下で供給される水で洗い流されるとき。
機械的穴あけには、主に3つの方法があります。
- 回転（土壌は回転によって発達します）。
- パーカッション（bursnaryadは打撃で地面を破壊します）。
- 振動（土壌は高周波振動によって発生します）。
回転法は最も生産性が高く、衝撃法より3〜5倍効率的で、振動性が5〜10倍高いと考えられています。さらに、回転法は最も安価で手頃な価格であり、手動掘削の主な方法としてよく使用されます。
井戸を掘削する機械的回転法は、非効率的な手動法に取って代わりました
次に、井戸の建設に広く使用されている回転式掘削方法は、4つの主要なタイプの掘削に分けられます。
- 芯;
- オーガー;
- ショックロープ;
- ロータリー。
各タイプの回転式掘削には独自の特性があり、この目的のために特別に設計された装置によって実行されます。これらのタイプの掘削をより詳細に検討し、それらの違いが何であるか、およびそれぞれの特定のケースでどの方法を使用する必要があるかを判断しましょう。
井戸の深さの決定
中程度の深さの井戸（最大7メートル）を使用すると、飲料水を飲むことができます。自分の手で掘削リグを作るには、ドリルに加えて、シャベルとピットを装備する時間が必要になります。 2x2x2メートルのピットは、深い深さまでの掘削プロセスを容易にするために使用されます。作業を容易にするために、ボードまたは合板で固定することができます。作業が完了すると、ピットは眠りに落ちます。水はポンプで取り込まれます。
深い井戸（7メートル以上）は、コテージや民家のすべての居住者の水の必要性を完全にカバーすることを可能にします。さらに、個人使用だけでなく、技術的目的、灌漑、衛生要件、池やプールの維持のためにも十分な水があります。
一般的に、取水口の種類の選択は、井戸建設現場の地質調査後に決定されます。私たちは、最後の選択肢である、説明されているものの中で最も難しいものとして、自分の手で深い井戸を建設することをより詳細に研究することを提案します。
掘削方法の分類と一般的な特性
掘削プロセスは、掘削ツールを使用して穴の底（井戸）の岩を破壊し、そこから破壊生成物（掘削微粉）を除去することで構成されます。
すべての掘削方法で、次の主な操作が実行されます：作業を開始するための掘削機の準備と設置、破壊生成物から井戸の底を掃除する掘削（岩石の破壊）、必要な掘削を達成するための掘削ストリングの構築作業の完了後、深さを調整して分解し、使い古した掘削ツールを交換し、機械を新しい穴または井戸掘削現場に移動します。
現在、穴や坑井を掘削する回転、衝撃回転、衝撃回転、回転衝撃法（機械的掘削法）、ならびに火事および複合掘削が使用されています。井戸の爆発的掘削における爆発性エネルギーの使用の有効性、ならびに電気パルス掘削における高電圧放電が調査されます。
ロータリードリルでは、ツールは穴またはウェルの軸と一致する軸を中心に回転し、同時に特定の力が底部に供給されます。力の大きさは、工具の刃と岩の間の接触領域のくぼみのために岩の最大強度を超える条件から設定されます。この場合、底からの岩石粒子のへこみと欠けによる連続的な破壊が発生します。破壊生成物は、ツイストロッド（穴を開けるとき）、オーガー（井戸を開けるとき）、水で底を洗い流す、または空気を吹き付けることで除去されます。
鉱業企業では、次のものを使用します。ハンドドリルとコアドリルを使用したカッターによる穴の回転穴あけ。掘削リグを使用したカッターとダイヤモンドツールによる井戸の回転（オーガー）掘削。
打撃工法では、工具（ノミまたはクラウン）が底を打ち、刃の下の岩を破壊します。各衝撃の後、ツールは特定の角度で回転します。これにより、底穴領域全体が一貫して破壊され、穴または井戸の丸い部分が得られます。
従来型および水中ドリルハンマー（パーフォレーター）を使用した回転式パーカッションドリルでは、ハンマーに取り付けられた回転装置による打撃の合間にのみ、工具が断続的に回転します。ハンマードリルの一部の設計では、ピストンがツールに当たる期間中にツールの回転が発生します。
ダウンザホールハンマーと独立回転のドリルハンマーを使用したパーカッション回転ドリルでは、連続的に回転する工具に衝撃が加えられます。これらの掘削方法による岩石の破壊は、衝撃時にドリルビットが導入された結果としてのみ発生します。
回転式パーカッションドリルでは、大きな軸力で連続的に回転する工具に衝撃が加わります。破壊は、衝撃時のツールの導入の結果として、およびツールの回転中の岩の欠けの結果として発生します。
コーンビットによる掘削は、純粋なローリングビットを使用するパーカッション法と、歯が底に沿って転がるとともに底部の表面に沿ってスライド運動で岩を切断するスライディングビットを使用する回転パーカッション法の両方で実行されます。 。
ファイアドリルでは、バーナーノズルから超音速（2000 m /sまたはもっと）。
爆発的な掘削中、井戸の底にある岩石の破壊は、小さな爆発物の連続的な爆発によって発生します。爆発物掘削の2つの方法が知られています：ブローまたは起爆装置から底部で爆発する液体または固体爆発物のカートリッジを使用するカートリッジ掘削と、液体爆発物コンポーネント（燃料および酸化剤）がドリルを介して底部と液体フラットチャージが形成されます。この電荷の爆発は、開始化合物（カリウムとナトリウムの共晶合金）の液滴を注入することによって引き起こされます。
電気パルス掘削中、高電圧（最大200 kV）放電によるセクションの電気的破壊により、井戸の底にある岩石の破壊が発生します。破壊チャネルで瞬時に放出されたエネルギーは岩石を破壊し、岩石は井戸内を循環する誘電体の流れ（太陽油、水など）によって底穴から除去されます。
パーカッションツールとカッター（パーカッションコーン法）、カッターとコーン（カッティングコーン法）、カッターとファイヤーバーナー（サーモコーン法）の底穴に共同効果がある複合掘削法が開発されています。方法）、ファイヤーバーナーとパーカッションツール（熱衝撃法）。
1ロータリードリル技術の特徴は何ですか？
ロータリー井戸掘削は、システム全体の安定した耐久性のある操作で、最も環境に優しい大量の水を取得する必要がある場合に適した技術です。このような状況では、回転式掘削方法は競合しません。
一般に、運転中の回転式掘削リグには、類似物に比べて次の利点があります。
- 大量の水の抽出;
- ロータードリルの耐用年数は長いです。
- 中断や問題が発生することなく、大量の水が一貫して供給されます。
- 高品質の生産水。
掘削リグのローターは、家に水を供給するだけでなく、さまざまな貯水池（プールなど）、水やり、およびニーズを満たすのに十分な量の水を水源から抽出することができます他のいくつかの建物の。これにより、隣人との連携が可能になり、取水口の手配に多額の費用をかける必要がなくなります。
ロータリー掘削技術は、耐久性と安定性が証明されています。回転式掘削システムの操作に関するすべての指示と、その設計におけるプラスチックパイプの操作に従うことにより、ユーザーは、そのようなシステムの耐用年数が少なくとも20年になることを確信できます。
水のために深い井戸を掘削する必要がある場合は、通常、ローター掘削が使用されます。このようなシステムの動作メカニズムは次のようになります。回転シャフトがドリルパイプにロードされます。ドリルパイプには、ビット（たとえば、PDCビット）の強い先端があります。ビットの重量は、油圧ユニットの操作によって達成されます。
この操作メカニズムのおかげで、水生産のために井戸の任意の深さに到達することが可能です。井戸は、2つの異なる方法でパイプを介して供給される特別な掘削液でその中の土壌から洗い流されます。
掘削プロセス
- それは特別なポンプを使用してドリルパイプにポンプで送られ、次に重力によって環状部を通って流出します（いわゆる「直接フラッシング」）。
- 溶液は重力によって環に流れ込み、次にポンプの助けを借りて、ドリルパイプから土壌と一緒に汲み出されます（いわゆる「逆洗」）。
このような方法によるローター掘削は、油井でも使用されています。
同時に、逆洗は、帯水層が最高品質で開かれるため、そのおかげでより多くの井戸流量が生成されるという点で優れています。しかし、この作業方法では、最も複雑でハイテクな機器を使用せずに行うことはできず、そのようなローターの穴あけは、費用の面で非常にコストがかかります。
直接フラッシングを使用したロータードリルは、最初のオプションよりもいくらか安価です。そのため、データサイトの所有者の大多数にとって、この方法は価格の点で最も受け入れられ、適切です。
1.1作業設備
ロータリードリルで使用される機器には、次のコンポーネントが含まれます。
- タワー;
- 掘削リグとそれにドライブします。
- ローター;
- ピストンポンプ;
- 掘削スイベル;
- クラウンブロックからのトラベルシステム。
- 特殊な液体による洗浄システム。
- 振動ふるい;
- 側溝;
- 液体サイクロン（油井に最も頻繁に必要）。
固定式の回転式設備（油井生産など）だけではないことに注意することが重要です。トレーラーに取り付けられた特別なプラットフォームを備えたモバイルバージョンもあります。
コンパクトロータリードリルリグ
同時に、モバイルバージョンには、液体洗浄システムを除く、リストされているすべての機器が含まれています。機動性と最短時間で位置を変えることができるこのバージョンのロータリーユニットのおかげで、適切なウェルを選択する段階でコストを節約できます。
メソッドの長所と短所
井戸の掘削方法の中で、回転法は最も人気のある方法の1つと考えられています。この技術は世界中に広まっています。
利点は次のとおりです。
- 寸法。ロータリードリルの構造全体は、ほとんどスペースを取りません。
- 機器を輸送する能力。サイズが小さいため、ユニットを特別なプラットフォームに置いてさらに移動することができます。
- 汎用性。ロータリードリルは、多くのノズルを使用できるため、衝撃技術よりも幅広い条件下で使用できます。これにより、あらゆるタイプの土壌層を処理することが可能になります。
- 迅速性。ロータリードリルの特性により、打撃法よりも労働生産性がはるかに高くなります。
しかし、いくつかの欠点もあります。次の問題が発生する可能性があります。
- 土が凍ると、回転式の掘削ができなくなります。この場合、冬の条件での作業にも適した衝撃技術を使用するのが最適です。
- 溶液の粘土含有量。それは、層の研究中に困難の出現を引き起こします。
- パワーチェンジ。この値は、構造全体の中でかなり脆弱な部分であるローターの性能に依存します。
井戸の種類
井戸の仕事は、水運搬人と水消費者をつなぐことです。水層の深さとそのパラメータを決定するために、試掘井が掘削されます。直径を小さくしたドリルを使用することで、作業コストを削減できます。トップウォーターを開発するときは、直径10 cmのドリルを設置するだけで、より深い堆積物（20 cm）に対応できます。深さは、特別なプローブを使用して決定されます。
アビシニアンも
検討中の井戸の主な利点は、低コスト、自己製造の可能性、配置の速度、ほぼどこにでも設置できることです（家の地下室でも）。耐用年数は25-35年と推定されています。欠点の中で、次の点に注意してください。特に硬い地面では機器が使用できないため、表面ポンプは6m以下の深さでしか使用できません。
よく砂
深さ40〜45mの砂質帯水層を開発する際には、フィルター井戸を掘削します。特別な設備を使用して掘削し、壁の脱落を防ぐためにすぐにケーシングストリングを装備します。カラムには直径13〜20cmの金属、プラスチック、コンクリートのパイプを使用し、下部にフィルターを取り付けています。水の上昇は、水中ポンプによって提供されます。
サンドウェルの利点：掘削に小型の機器を使用することで、コストを削減します。小電力のポンプを設置できます。井戸は1〜2日で掘削されます。短所：生産性の低さ（1時間あたり最大2立方メートル）、水質の多くの要因への依存とその不安定性、季節への水の発生レベルの依存。
石灰岩の井戸
自噴井戸の利点：高純度の水、一定レベルの水運搬人、生産性の向上（1時間あたり最大9〜10立方メートル）、耐久性（40年以上）。短所：掘削と開発のコストの増加、製造時間（5〜8日）、大型機器の操作のためのサイトの必要性。
仕事の段階
オーガーを使用することで、垂直方向または水平方向にさまざまな目的でウェルを作成することができます。必要に応じて、掘削中に、ケーシングパイプまたは圧力下で表面からコンクリートで穴の壁を塞ぐ技術が使用されます。
ワークフローにはいくつかのステップが含まれます。
- 特別な機器の助けを借りて地質探査を行い、将来の水文構造のための場所の正しい選択を確実にします。
- 目的の井戸開発サイトから約1mの距離で、その後の挿し木投棄のためにピットを掘る（その体積は、穴のサイズに基づいて計算されます）。
- 機器の準備、安定したプラットフォームへの設置（シャーシに配置された掘削リグの場合、作業中の移動を防ぐために参照ポイントが作成されます）。
- 最初のオーガードリルを岩に深くし、それを表面に引き抜いて元の位置に戻します（これらの操作は、作業メカニズムに土が付着するのを防ぐために実行されます）。
- 新しいセクションを作業ツールに接続して、必要な深さを実現します。
すべての作業が完了したら、損傷や紛失を防ぐために、特別な技術規制を遵守して段階的にネジを取り外します。
- メカニズムの支柱は、ツールの上部が完全に表面より上になるレベルまで上昇し、次のセクションはその上に約15％上昇します。
- らせんの下の構造を固定するために、チャネルがインストールされます。
- 金属製の固定ブラケットが取り外され、ドリルが分解されます。
プロセス
ロータリーロータリードリルでは、適用されるモード、通過速度、およびプロセスの経済性を決定する2つのスキームが使用されます。私有地の限られたスペースに井戸を作る場合は直接フラッシングを使用し、運転条件が必要な場合は逆流フラッシングを使用します。
直接フィード付き
組成物は、パイプを介して作成された井戸の底に直接供給され、次にパイプシェルと壁の間のギャップを通って上昇します。表面に到達した後、それはサンプに送られ、そこで再びろ過され、新しいサイクルのために動き始めます。
バックフィード
プロセスは逆になります-それは井戸の壁に沿って環状空間を通って供給され、ドリルパイプを通って上方に戻ります。まれですが、1つと2つ目のタイプの洗浄がある組み合わせた方法が使用されることもあります。本発明以来、モーターが改良され、主成分が変更され、異なる流体組成が使用されてきた。しかし、全体としての仕事の原則は変わりませんでした。
現在、それは石油とガスの井戸の建設と、個人または夏の別荘の限られたスペースでの自噴井戸の掘削の両方で使用されています。貯水池や中央給水から遠く離れた私有地の所有者にとって、水を得る機会は1つだけです。それは、回転式掘削によって得られた自噴井戸です。
次のビデオでは、ロータリードリルを見ることができます。
掘削オプション
三脚
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三脚は木（結び目は許可されていません）またはプロファイルパイプで作ることができます。パイプまたはビームの長さは約4.5〜5.5mである必要があります。
次に、ケーブル付きの機械式ウインチを三脚に固定し、そこにドリルガラスを取り付けます。
この掘削リグは非常に小さく、十分な安全マージンがあります。メカニズムの動作原理は非常に単純です。地面に沈むガラスが土壌を吸収します。一撃で土壌の組成を考慮すると、0.30〜1.2mの土地を得ることができます。掘削現場に水を注ぐことで、作業を簡素化できます。定期的に、ドリルガラスから土の詰め物を取り除く必要があります。
ケーシングパイプは、深さまでの通路と同時に設置することも、すべての作業を終えた後に設置することもできます。
ドリルとケーシング
作業を行う際には、帯水層を見逃さないように、除去する土の湿度を常に監視する必要があります（そうでない場合は、パイプで簡単に閉じることができます）。
次に、帯水層が見つかったら、その層に十分な水があるかどうかを判断するために、汚れた水を汲み出す必要があります。手動または水中ポンプは何に使用されますか？数バケツの汚れた水を汲み上げた後も、まだきれいになっていない場合は、より容量の大きいコアにさらにドリルで穴を開ける必要があります。
