井戸を掘削するための自家製ハンドドリル：スパイラルとスプーンのデザイン

自作スパイラルドリル

最も単純なバージョンでは、スパイラルドリルは、先端が尖った金属棒の形で作られています。ナイフのペアは、先端のポイントから200mmで溶接されます。ナイフの製造には、厚さ100〜150mmのスチールディスクの半分が使用されます。ブレードはわずかな角度で金属棒に溶接されており、その値は水平に対して20度以下です。この場合、スチールディスクの半分は互いに反対側に配置する必要があります。その結果、溶接されたナイフ間の角度は40度になります。

井戸を掘削するためのハンドドリルの切断要素の下端も十分に鋭利になっています。ツールを地面に切り込む速度と容易さは、ナイフの鋭さによって異なります。

プレハブのスパイラルドリルは、特殊な工具鋼で作られ、加熱された後、ねじられてスパイラル状に硬化されます。

このタイプのドリルの工業用モデルは、工場で工具鋼のストリップから製造され、加熱されてらせん状にねじられます。らせん状の回転のピッチは、それらの直径と同じです。ねじった後、鋼は硬化します。

スパイラルドリルの使い方は？

自家製の道具は、ハンドルを使って作業者が回転運動をしているときに、鋭利なナイフのおかげで土の層に食い込みます。次に、井戸用のハンドドリルが切り土と一緒に引き上げられます。地球は掘削現場から注ぎ出されます。操作を再度繰り返します。

坑井から上向きに隆起した土壌からの自作スパイラルドリルの清掃は、作業現場の近くで行われ、トロリーで現場から取り出されます。

構造の深さが増すにつれて、ツールロッドが構築されます。この場合、構成要素は、ねじ式またはスリーブ型の接続を使用して相互に固定されます。ロッドのコンポーネントの分離を防ぐために、それらの接続はさらに割りピンで固定されています。

細長いツールを持ち上げると、ロッドの追加のリンクが削除されます。スパイラルドリルは、粘土質の土壌や、鉱山の奥深くまで進む途中で出くわす細かい砂利に対して優れた効果を発揮します。

ドリル作り

ドリルを自己製造するための主なツールは、アングルグラインダーと溶接機です。このプロセスは、主な工具軸の選択と準備から始まります。この役割には、丸型（直径26.8〜48 mm）またはプロファイル（20×20〜35×35）のパイプが適しています。

必要な長さは、将来の井戸の深さに50〜60cmを追加して計算されます。最終的な値が1.5メートルを超える場合は、バーを折りたたみ可能にする必要があります。接続機構は任意（ねじ山、割りピンなど）で、回転時の負荷に抵抗して耐えることが主な目的です。

原則として、ピカは別に作られています。内径が外径と等しいパイプから、鋭利な先端を作るか、パイプを平らにしてから、1〜2回転のらせん状に巻くか、次のように鋭くすることができます。ウッドドリルチップ。他のオプションには、狭いスパイラルオーガーのはんだ付けが含まれます。直径40の木製ドリルを使用すると、良好な結果が得られます。この場合、エンドドリルの直径はロッドの外径を超えている必要があります。

ピークがアキシャルロッド（またはその下部セグメント）に溶接された後、メインカッティングパーツのデバイスに進むことができます。これを行うために、直径が必要な穴のパラメータに対応する丸鋸の古い鋸刃を2つの等しい半分に切断します。得られたブレードは、ピークの上のメインロッドに溶接されます。垂直軸に対して好ましい角度は、垂直に対して30〜40度、厳密には90度です。刃先は鋭利になっています。

もう1つの、より生産的なオプションは、ネジを作ることです。彼の場合、円は鉄板から切り取られ、その直径は必要なくぼみのパラメータに対応しています。ディスクの数は、将来のスパイラルのターン数（少なくとも3つ）と同じです。ブランクは積み重ねられ、その後、パイプの外径に見合った穴が中央に開けられます。

その後、ディスクから小さなセグメントが切り取られます。得られた部品は、ばねが得られるように溶接する必要があります。次に、ウインチで引き伸ばされ、裏側のターンの間に継ぎ目が溶接され、軸に取り付けられます。

最後の仕上げはハンドルです。それは車軸ロッドに使用されたのと同じパイプまたはアームにより適した直径の部分から作られています。取り付け方法は個人の好みによって異なります。ハンドルは車軸に溶接したり、追加のクロスバーで補強したり、取り外し可能な形で作ることができます。

使用した材料

作成するドリルの種類に応じて、さまざまな材料が使用されますが、基本は常に丸型または成形型のパイプと板金（使用済みの鋸刃）です。

パイプセグメント、壊れた木製ドリルの部品、金属板がピークとして使用されます。または、ピークのないモデルが作成されます。スタッドとナットは、ロッドセグメントを関節でつなぐために使用されます。

一般に、必要で許容できる材料の範囲は、選択した設計によって異なります。作業を開始する前に検討する必要があります。

切削要素とその固定

アースドリルの切断部分は、取り外し可能または取り外し不可にすることができます。ただし、取り外し可能な固定は、ハーフブレードまたはソーブレードまたはシートメタルバージョンでのみ許可されます。これを行うために、棚はブレードと同じ角度で配置されたメインロッドに取り付けられています。棚には2〜3個の穴が開けられており、ボルトとナットを使って切断部品が取り付けられています。

ランドレシーバー付きのドリル用に交換可能なビットを作成することもできます。これを行うには、バケットをロッドに取り付ける補強アークで、平らにし、穴を開け、それに糸を切る必要があります。

軸にはねじ切り部品がしっかりと取り付けられています。異なる直径の穴を開ける場合、1つのハンドルに複数のノズルを作成するのが理にかなっています。

いくつかの変更

1. ランスと刃先の間の真っ直ぐな破砕ブレード。
2. 徐々に直径が大きくなるブレードの段状配置。
3. ブレードおよび/またはアキシャルロッドのコーナー間のパワーリブ。
4. 一度に多くの土を拾うための掘削ボックス。
5. 密な土壌での掘削を容易にするための2〜3個の歯を備えた追加のブレード。
6. 作業中の迅速な交換のための取り外し可能なブレード。
7. そして他の多くのもの、その数は個人的な創意工夫によってのみ制限されています。

ボーア人の種類

ドリルは建設機械の一種であり、その機能は希望のサイズの穴を開けることです。さまざまな分野で使用されています。たとえば、橋や柵の建設、園芸用（木や他の植生を植えるとき）。

それらは次のように分けることができます。

1. ハンドドリル。初心者から上級者まで、日常生活でよく使われます。
2. 自動駆動による設計。アップグレードされたハンドドリル。それらにモーターが取り付けられています。
3. マウントされています。これらは同じ機械式ドリルですが、特殊な農業機器（トラクター、ウォークビハインドトラクターなど）に設置できる場合があります。

最初のものは最も弱いデザインと目的を持っています。彼らは小さな直径と深さの穴を開けます。労働者の努力がなければ、そのようなツールは役に立たない。しかし、その利点は、小型で軽量であるため、そのコンパクトさにあります。持ち運びにとても便利です。そのような道具の助けを借りて、あなたは簡単に柵や苗のための穴を開けることができます。

このビデオでは、ハンドドリルの作り方を見ていきます。

構造物の上部にあるロッドとT字型のハンドルで構成されています。その下には、ツールを中央に配置する機能を実行する金属チップがあります。少し高いのは、らせん状に設計された穴あけ機構自体です。多くの場合、2〜3列の金属製丸型カッターで構成されています。または、切断部として鋸刃を使用してください。

機械化されたドリルは、ドライブシステムで作られています。設計はより複雑ですが、ほとんどの夏の居住者は、自分でポール用のこのような手動ドリルを作成できます。ドリルには、ハンドル、チップ、切断部品が付いた金属パイプもあります。ただし、それに加えて、ギアボックスとドライブパーツを備えたモーターが取り付けられています。モーター付きギアボックスからギアを介して伝達される回転運動により、ねじ（切削）部分が移動します。

この設計はより強力ですが、その強度はモーターの性能と強度に直接依存します。この場合、穴は最大3メートルまで深くすることができます。

取り付けられたドリルは、より複雑な作業を実行するように設計されています。穴の幅と長さははるかに大きいです。多くの場合、それらは橋、鉄道駅、その他の産業目的の建設に使用されます。彼らの助けを借りて、あなたはピットとトレンチのためのシートパイルを作ることができます。アタッチメントのおかげで、生産性とパワーが向上するため、建設作業のコストが大幅に削減されます。

井戸の深さの決定

中程度の深さの井戸（最大7メートル）を使用すると、飲料水を飲むことができます。自分の手で掘削リグを作るには、ドリルに加えて、シャベルとピットを装備する時間が必要になります。 2x2x2メートルのピットは、深い深さまでの掘削プロセスを容易にするために使用されます。作業を容易にするために、ボードまたは合板で固定することができます。作業が完了すると、ピットは眠りに落ちます。水はポンプで取り込まれます。

深い井戸（7メートル以上）は、コテージや民家のすべての居住者の水の必要性を完全にカバーすることを可能にします。さらに、個人使用だけでなく、技術的目的、灌漑、衛生要件、池やプールの維持のためにも十分な水があります。

一般的に、取水口の種類の選択は、井戸建設現場の地質調査後に決定されます。私たちは、最後の選択肢である、説明されているものの中で最も難しいものとして、自分の手で深い井戸を建設することをより詳細に研究することを提案します。

取水作業と土壌の種類

掘削を開始する前に、少なくともあなたの将来を大まかに想像するために、現場の土壌の組成を研究する必要があります。

帯水層の特性に応じて、3つのタイプの井戸があります。

• アビシニアンも。
• よくろ過します。
• 自噴井戸。

アビシニアンウェル（またはウェルニードル）は、ほとんどどこにでも配置できます。彼らは帯水層が表面に比較的近く、砂に閉じ込められている場所でそれを打ち抜きます。

掘削には駆動技術が使用されており、他のタイプの井戸の建設には適していません。通常、すべての作業は1営業日以内に完了します。

このスキームにより、さまざまな井戸の装置の特徴を研究して、それらの掘削技術をよりよく理解し、適切な方法を選択することができます（クリックして拡大）

しかし、そのような井戸の流量は少ないです。家と区画に十分な水を供給するために、敷地内にそのような井戸を2つ作ることが理にかなっている場合があります。装置のコンパクトな寸法は、問題なく地下室にそのような井戸を配置することを可能にします。

「砂」ウェルとも呼ばれるフィルターウェルは、帯水層が比較的浅い（最大35メートル）土壌に作成されます。

通常、これらは掘削に適した砂質土です。フィルター井戸の深さは通常20-30メートルの間で変化します。

この図は、フィルターウェルのデバイスを明確に示しています。砂やシルトが水に入るのを防ぐために、その底にフィルターを取り付ける必要があります。

良いシナリオでの作業には2〜3日かかります。水中に砂やシルト粒子が常に存在すると、シルトやサンディングが発生する可能性があるため、フィルターウェルは適切なメンテナンスが必要です。

このような井戸の典型的な寿命は10〜20年です。掘削の質とその後のメンテナンスに応じて、期間は長くなることも短くなることもあります。

水運搬人は岩盤堆積物に限定されているため、「石灰岩用」の井戸である自噴井戸が最も信頼性があります。水には岩に多数の亀裂が含まれています。

このような井戸の沈泥は通常脅威ではなく、流量は1時間あたり約100立方メートルに達する可能性があります。しかし、掘削が実行される深さは、通常、20〜120メートルの堅固な深さ以上であることがわかります。

もちろん、そのような井戸を掘削することはより困難であり、作業を完了するためにはるかに多くの時間と材料が必要になります。プロのチームは5-10日で仕事に対処することができます。しかし、私たちが自分の手で現場に井戸を掘削する場合、数週間、場合によっては1、2か月かかる場合があります。

しかし、自噴井戸は問題なく半世紀以上続く可能性があるため、努力する価値はあります。はい、そしてそのような井戸の流量はあなたが1つの家だけでなく小さな村にも水を供給することを可能にします。このような開発の装置には、手動の穴あけ方法だけが適していません。

掘削方法を選択する際には、土壌の物理的および機械的特性も非常に重要です。

作業の過程で、次のようなさまざまなレイヤーを通過する必要がある場合があります。

• 湿った砂。ほとんどすべての方法で比較的簡単に掘削できます。
• 水で飽和した砂。これは、ベイラーの助けを借りてのみトランクから取り除くことができます。
• 粗砕屑岩（砂利および粘土の骨材を含む砂利および小石の堆積物）。骨材に応じて、ベイラーまたはガラスで掘削されます。
• 流砂は細かい砂で、水で過飽和になっているため、ベイラーでのみすくい取ることができます。
• ローム、すなわち粘土、プラスチックを豊富に含む砂で、オーガーまたはコアバレルを使用した掘削に適しています。
• 粘土、オーガーやガラスで穴を開けることができるプラスチックの岩。

地表の下にある土壌と帯水層の深さを知る方法は？もちろん、土壌の地質学的研究を注文することもできますが、この手順は無料ではありません。

ほとんどの人がよりシンプルで安価なオプションを選択します-すでに井戸を掘削したか、井戸を建設した隣人の調査です。将来の水源の水位はほぼ同じ深さになります。

既存の施設から短い距離で新しい井戸を掘削することは、まったく同じシナリオに従わない場合がありますが、それはおそらく非常に似ています。

ヒントとコツ

真面目な方へ 井戸を作る 自分で、次のヒントとコツが役立ちます。

• 水が常に清潔で新鮮であることを保証するために、空気循環を確保するような方法で井戸を装備することをお勧めします。
• 日常生活に必要な井戸水を使用する前に、分析することをお勧めします。原則として、水質が悪い場合は、適切なフィルターを選択する必要があります。
• そして最後に、作業完了後数日以内に組成と家庭のニーズを分析するために水を採取する必要があります。そうしないと、結果が信頼できない可能性があります。

ウェルを使用する前に、フィルターを装備することが重要です

モデルの概要

TISE FM 250は、ポール用の優れたハンドドリルです。この製品は、高品質のブレードのペアが装備されています。説明には、拡張メカニズムの制御が完了したことが記載されています。すきの1つは側面にあります。その結果、掘削プロセスには非対称荷重の出現が伴います。

ストレージデバイスの側壁は、この圧力を大部分補償します。しかし、エキスパンダーの2番目のブレードは、2011年に近代化されて初めて登場しました。

250番目のバージョンの技術パラメータは次のとおりです。

• 最大2200mmの拡張を伴う通路;

• 3000mmまで拡張せずに通過;

• 縁石重量9.5kg;

• セクション250mm（そのため名前）;

• ハンドル幅700mm;

• すきの独立した回転のオプション（頭の動きに関する独立性は、下部ゾーンの拡張で運転するときに最も効果的です）;

• 生産性の向上。

• 断面が最大50mmの小石がある場合でも、柵用および家用の杭の下に穴を開ける機能。

• 掘削中の抵抗が最小になることを期待してブレードロッドを製造する。

• 建てられた家にかかる負荷の程度に関係なく、ポールおよびポールストリップ基礎の下での掘削作業への適合性。

• 極北および地震の観点から不利な地域への適合性。

多くの場合、TISE FM 200が使用されます。その目的は、ストリップピラーとクリーンピラーの基礎のために地面に穴を拡張する技術に従って掘削することです。標準寸法は1.34x0.2mです。製品の重量は9kgです。

最も深刻な作業には、強化ドリルTISEFM300を選択する方が適切です。コンクリートの床の石やレンガの民家の基礎を準備する必要がある場合でも対応できます。井戸自体は、すきを取り除いた状態で厳密に通過します。チャネルの下部の拡張は、サイトの土地のタイプに関係なく、同じ電力と品質で提供されます。くぼみの深さは3メートルに達します。

しかし、土塁のための訓練は建設業者だけでなく必要です。他のツールでは穴を準備できないため、このようなデバイスは庭の区画でも非常に価値があります。あなたは成功することができます：

• 強くてしっかりした柵を立てる。

• 茂みや木を植える準備をします。

• 背の高い植物に餌をやる。

• 排水システムを操作できるように準備します。

理論的には、他のブランドのドリルツールを使用できます。ただし、TISEには、それらに比べて明らかな利点があります。TISEは、切り抜けることはありませんが、繊細に土壌を耕します。特別なカップは、砕いた土塊の抽出を簡単にします。また、ツールの安定性も大幅に向上します。

土壌用ドリルの種類

最も一般的な3つは次のとおりです。

1. 螺旋。
2. スプーン。
3. ショック。

それぞれに独自の特徴があります。まず、それらを検討し、次に製造技術を見つけます。

螺旋

自家製スパイラル製品は、主に高密度のルースロームに使用されます。細かい砂利も含まれる場合があります。穴あけの原理は回転運動に還元されます。ドリルツールの下部にはナイフがあります。ブームが回転すると、らせん状のナイフが土に食い込みます。その後、構造物が上昇し、地面から解放されます。深くなるにつれて、バーを増やすことができます。

製造では、互いに溶接されたディスクの半分を使用できます。利用可能なカッティングブレードは、十分に研ぎ、硬化させる必要があります。手動で回転させると、パイプハンドルがロッドに対して垂直に溶接されます。

利点：

• それは数メートルの小さな井戸の製造で独立して実行することができます。
• 数時間で鉱山を掘削する能力。土層が柔らかい場合。
• 電気モーターが装備されている場合、掘削プロセスは掘削に似ています。

欠陥：

岩や硬い岩には効果がありません。

スプーン

湿った粘土質の低流動岩の条件で使用されます。スチールシリンダー製で、鋼板が使用できます。下部には、らせん状または縦方向の形状をした特別なコンパートメントがあります。主な作業要素はスプーンです。回転の過程で、カッティングと垂直エッジが土を拾います。したがって、地球はシリンダーの内部全体を満たします。

利点：

• 自分で作ることはかなり可能です。
• スパイラルとは異なり、スプーンドリルは地面にはるかに速く穴を開けます。
• 土から構造物を持ち上げるときのプロセスを自動化することが可能です。

欠陥：

• アシスタントが必要です。
• 深刻な人件費。

ショック

さまざまな種類の土壌に適しています。

• 柔らかい。
• 粘性。
• 個体。
• 岩で。

土壌の種類に応じて、異なる打楽器が使用されます。柔らかい土（くさび形のノミ、粘性のあるもの、Iビーム、硬いもの）、クロスなどを掘削する場合。動作原理はケーブル掘削と同じです。唯一の違いは、構造物自体が地面にあり、その重量が0.5〜2.5トンの範囲にあることです。打撃は特別なブロックによって実行されます。 0.5メートル経過した後、ノミを土から取り除き、土をきれいにします。

利点：

• 異なる組成の土地に使用されます。
• 短時間でアビシニアンの泉を掘削することが可能です。

欠陥：

• 井戸を掘削するプロセスは面倒であり、追加の機器が必要です。
• 掘削システム（三脚）が必要です。
• あなたは助けなしではできません。

簡単な方法

自家製のツインブレードオーガーをすばやく組み立てる非常に簡単な方法があります。これらの要素は完全に地面に衝突します。唯一の欠点は、10m以下の浅い深さでしか機能しないことです。

ネジは次の技術に従って製造されています。

1. 長さ100〜140cmのパイプを取りますが、それはすべて作業者の身長によって異なります。上部には、ボルトに合う長方形のナットを溶接しています。 2つの標準のものと交換できます。あなたがより少なく取るならば、それからデザインはしっかりと保持されません。
2. 下部では、金属スリーブまたは厚いフィッティングを溶接します。この要素は、ドリルへのアダプターの役割を果たします。既製のノミを購入するか、長さ30cm、厚さ3mmの鋼片から自分たちで作ります。それは最初に完全に煆焼され、次に沸騰した鉛または油で冷却されます。このスパイラルをスリーブに固定し、丁寧に研ぎます。
3. グラインダーから2枚のディスクを取り出します。1枚は150mmの滑らかなエッジで、もう1枚は180mmのノッチが付いています。これらのディスクが半分になっているのがわかりました。この場合、中央部分が拡張し、メインパイプと一致します。私たちはそれらを一つずつインストールします：最初は小さいもの、そして10cm高いもの-大きいもの。パーツの位置は、地面に対して35度の角度で厳密に作成します。この場合、最小限の労力で効率が向上します。
4. 次に、延長用の管状要素を作成します。これを行うには、同じ直径と長さの100〜140 cmのパイプを使用し、下からボルトを挿入して溶接します。上部には長円形のナットを取り付けて溶接します。

掘削リグの種類

ミニ掘削リグ

検討中の骨材は、井戸掘削方法の特性に応じて分類されています。

そのため、パーカッションロープの掘削を行うと、サポートフレームに結び付けられた重い荷重によって土壌が破壊されます。サポートフレームのリブは、ほとんどの場合、ピラミッドに接続されています。荷物は、必要なサイズのくぼみを作成するのに必要な回数だけ持ち上げたり、下げたりするだけです。

ショックロープ法による井戸掘削

回転ドリルは、操作が簡単で扱いにくいものです。そのような機器は、パフォーマーの側ではるかに少ない物理的労力を必要としますが、そのような掘削リグの設計はより複雑です-システムのコンポーネントの多くは、特別な機器と適切なスキルなしでは手作業で作ることはできません。

井戸掘削スキーム

その結果、必要な要素のいくつかを購入または注文する必要があります。ただし、これのコストは、工場のアセンブリを設置するコストと比較すると、依然として大幅に低くなっています。

一般的に、掘削リグには4つの主要なタイプがあります。

• ショックロープ方式で動作するユニット。外部的には、このデザインは三角形のベースを持つフレームの形をしています。ベイラー付きの強力なケーブルがフレームに直接接続されています。

• ネジ式の取り付け。このような機器を使用する場合は、専用のオーガーを使用して掘削を行います。掘削プロセス中の地面のくぼみは洗浄されません。

• ロータリーユニット。油圧掘削の原理を使用して操作します。

• 回転式ハンドメカニズム。最も簡単なタイプのインストール。設計には電気モーターは含まれていません。代わりに物理的な力が使用されます。不当に高い人件費がかかるため、ごくまれにしか使用されません。