多層パイプの操作方法：接続方法と曲げ方法の概要

金属プラスチックパイプを自分の手で接続する方法。取り付け機能

システムの設置は、多くの点でポリプロピレンまたは金属パイプの接続と似ていますが、この場合は溶接継手が使用されない点が異なります。システムを組み立てるときは直線の形状を維持することが望ましいですが、必要に応じて、金属プラスチックパイプを曲げることができます。パイプを正しく曲げ、構造を損傷しないようにすると、特別なツールであるパイプベンダーが役立ちます。

金属プラスチックパイプのすべての接続は、準備作業の段階の後、継手を使用して実装されます。パイプは、将来の配管または暖房システムの構成を注意深く計算し、必要なトランジションおよび接続要素（継手）の数を正確に決定した後に準備されます。

金属プラスチック製のパイプを適切に接続するには、一連のツールが必要です。さまざまなタイプの接続については、使用するフィッティングに最適なものが必要になります。

金属プラスチックパイプを相互に接続する方法を決定するには、プロジェクトの総予算とシステムの意図された目的に基づいて構築する必要があります。単純な水回路の場合、最も単純な方法が使用されます。パイプは、セルフクランプフィッティングを使用して相互接続されます。 「ウォームフロア」タイプのシステムでは、圧着プレスカップリングを使用することをお勧めします。

金属プラスチックパイプを接続するには、金具を使用することをお勧めします

さまざまなフィッティングを操作するためのインストーラーのツールキット：

パイプカッター-専門の設置業者がパイプを希望の長さに切断するために使用します。ポリプロピレン、ポリエチレン、金属プラスチックパイプを切断するための特別なツールです。

幅広のカッティングブレードとツールハンドルから力を伝達するレバーユニットのおかげで、カットは均一であり、金属プラスチックパイプを接続するあらゆる方法にとって重要です。日曜大工のシステムのインストール時間が大幅に短縮されます。
一対のリングレンチは、その助けを借りて、金属プラスチックパイプ用のクランプフィッティング接続が取り付けられており、1つのキーはリテーナとして使用され、もう1つのキーはクランプナットでの作業に便利です。
金属プラスチック回路を金属パイプラインに接続する場合は、オープンエンドまたはモンキーレンチを使用します

この場合、接続はねじ山接続で補完された特別なフィッティングで実現されます。
プロのインストーラーのツールキットには、いわゆる「口径」が確実に含まれています。さまざまな直径のパイプの切断の正確さを確認し、切断されたパイプの内面を面取りすることができます。これがないと、金属プラスチックパイプの正確で信頼性の高い接続を実現できません。
「エキスパンダー」と呼ばれるツールは、恒久的な接続の場合にパイプの内径を拡張することができます。
作業中の大規模であるが必要なパイプベンダーも、金属プラスチックパイプのシステムを正しく迅速に取り付けることに慣れているマスターの不可欠な属性です。
ペンチを圧着します。金属プラスチックパイプのプレス接続、つまり継手のプレスワッシャーのプレス接続に使用される、非常に専門的で高価なツール。手動トングと油圧トングの2種類があります。配信セットには、接続の形状と品質をチェックするための特別なテンプレートがあります。
プッシュフィッティングプレスは、手動または油圧で駆動することもできます。

パイプは、カットが均一でバリがないように、特別なはさみでカットする必要があります

取り付けに使用する工具は、メーカーによって品質が異なります。プロフェッショナルツールとは、長期間使用できる高品質のコンポーネントを意味するのは当然のことです。

重要！金属プラスチック管を正しく接続する方法を知るために、自己組織化が必要な場合は、さまざまな継手の取り付け規則を検討し、組み立て順序に厳密に従う必要があります。一部の職人はパイプカッターを従来の弓のこに置き換えます

ただし、この場合、カットが不均一になり、接続の品質に影響を与える可能性があります。

一部の職人は、パイプカッターを従来の弓のこに置き換えます。ただし、この場合、カットが不均一になり、接続の品質に影響を与える可能性があります。

パイプラインラインのマーキング

作業を開始する前に、パイプをどのように配置するかを検討することが重要です。スキームを開発するとき、それは望ましいです：

スキームを開発するとき、それは望ましいです：

• 敷設が予定されている部屋の壁に直接パイプラインラインを適用することで、構造の視覚化に貢献します。
• 開始点として、蛇口またはラジエーターへのパイプ接続を使用します。これらは、設置前にすでに設置されている必要があります。
• ヘッドの安定性に影響を与えるティーとクロスの数を最小限に抑え、他のフィッティングの数を最小限に抑えます。
• 金属プラスチックパイプのコーナー敷設には、パイプベンダーまたはコーナーフィッティングを使用できます。
• 漏れを防ぐために定期的にネジ留め具を締める必要があるため、すべての接続要素に自由にアクセスできる必要があります。

接続要素の設置は、構造の計算とレイアウトが完了した後に実行する必要があります。

ツールの種類

作業を容易にするために、この装置のいくつかのバリエーションが開発されました。

手動ドライブ

手動駆動の圧着ペンチは、家庭でのクランプとして最もよく使用されます。そのような機器は、操作と手頃な価格で他のニュアンスとは異なります。このような機器のほとんどには、ユニバーサル圧着ヘッド、直径10、15ミリメートルなどのパイプをクランプするための取り外し可能なライナーがあります。直径40ミリメートルのクランプは問題外です。手動コネクタの制限は、32ミリメートルの直径です。このような機器の主な欠点は、サイズが大きく、機能が限られていることです。そのため、接続プロセスが常に便利であるとは限りません。

金属プラスチックパイプを取り付けるための手工具は、いくつかのタイプに分けられます。

機械的

機械装置は、歯車機構によってヘッドに接続された2つのハンドルで構成されています。加えられた力がヘッドに伝達され、継手とのカップリングが圧縮されます。

手動プレス機の構造は、調整を容易にするために伸縮ハンドルで作られていることがよくあります。

油圧

油圧接続で独自のツールを作成することには問題があります。しかし、油圧式パイプベンダーははるかに簡単です。

ただし、このイニシアチブは必ずしも合理的ではありません。 Valtecファクトリープライヤーまたは同等の品質のものを購入する方が簡単で安全です。

油圧ペンチの特徴の中には、いくつかあります。

• ツールには2つのハンドルがあり、そのうちの1つは油圧シリンダーに接続されています。
• シリンダーの出力ロッドは、圧着ヘッドに機械的に接続されています。
• 2番目のハンドルはシリンダーのピストンに接続されています。
• ハンドルを握ると、ピストンがシリンダーに入ります。これにより、出力ステムを介してヘッドに伝達される圧力が発生します。
• カップリングとフィッティングの取り付けは、最小限の労力で行われます。このデバイスの価格は機械式よりもはるかに高く、メンテナンスが必要です。

電気油圧オプション

電気、またはむしろ電気油圧ドライブ-プロのデバイスの利点。

小型の電気油圧ペンチは非常に軽量で操作が非常に簡単ですが、同時に非常に高性能です。これにより、金属プラスチックパイプの接続が容易になります。パイプの直径は主に110ミリメートルです。

電気油圧装置のモデルはいくつかのタイプに分けられます。

• ネットワークツール。プレストングは、動作を開始するために標準の220ワットの家庭用コンセントに接続する必要があります。
• 充電式。このデバイスは、内蔵バッテリーの助けを借りて操作が行われるため、完全に自律的です。
• ユニバーサル。自律的なパフォーマンスやネットワークとは異なり、すべて状況によって異なります。

すべての高品質の電気油圧式プレストングには、特定の直径の金属プラスチックパイプに適応する取り外し可能なユニバーサルヘッドが装備されています。

購入したパイプと必要な付属品に加えて、さらにいくつかのアクセサリが必要になります。

パイプカッター。パイプに垂直な正しいカットを保証するはさみのようなツール

これは仕事で重要です。
キャリブレータ/キャリバー-多層パイプ用に設計されたデバイス。切断するとき、パイプはわずかに平らになり、エッジは曲がります

キャリブレータの機能は、金属プラスチックパイプの形状を復元し、エッジを水平にすることです。
Zenker-面取り用に設計されたデバイス。建設用ナイフと紙やすりが出てくるかもしれません。多くの場合、キャリブレータには面取り突起があるため、このツールがなくても実行できます。

手でパイプを曲げる

最も簡単で最も一般的な曲げ方法は手作業で行われます。マスターに必要なのは、ちょっとした手先の早業だけです。製品の変更プロセスは次のようになります。

1. 結果として得られる半径が20°を超えないように注意深く折ります。
2. 曲がり角から1cm後退し、金属プラスチックパイプをもう少し曲げます。
3. 製品180を回転させるには、これらのミニベンドを最大15回実行します。
4. 必要に応じて、パイプを再度真っ直ぐにします。逆の順序でのみ水平にする必要があります。

手動による方法の主なルールは、動きの滑らかさと遅さです。一度に製品を曲げようと努力するべきではありません。突然の動きは損傷を引き起こす可能性があります。

厚さ20mmまでの製品を扱う場合は、手動で曲げることが効果的です。より厚い製品は手動で変更するのが困難です。この方法は、工場で絶縁されたパイプの処理に適しています。それらは設置が簡単で、追加の断熱材を必要としません。

厚みや剛性が異なる素材は曲がり方が異なるため、作業を始める前に練習することをお勧めします。トレーニングには、メーターセグメントを使用できます。

パイプベンダーでパイプを曲げる

パイプベンダーは、ばねの形をした手動の機械であり、金属プラスチックパイプを最大半径180°まで正確かつ安全に曲げることができます。5〜500mmの製品で効果的に機能し、大量の作業に使用できます。

金属プラスチックパイプを曲げることができる機械には、次の4つのタイプがあります。

• ハンドスプリング（モバイル、自宅で使用可能）;
• 油圧スプリング（120mmまでの製品で動作します）。本体が硬化しているため、機械的衝撃や重荷重に耐えます。ポンプと組み合わせることで、高い生産性が得られます。
• プログラム制御付き電動スプリング;
• 電気油圧式アキュムレータプレス。

ハンドスプリングは、5〜125mmの金属プラスチックで機能します。それは最小重量によって特徴付けられます-わずか10-50キログラム。その助けを借りて、あなたは片手で材料を変更することができます。

パイプベンダーで金属プラスチックパイプを曲げる

金属プラスチックを曲げる手順：

1. 機械をパイプに挿入します。長いパイプで作業し、その全長に沿って多くの曲げを行う場合は、外部タイプのスプリングが使用されます。内部タイプは、パイプのエッジに沿って曲げを行う場合に効果的です。
2. アイテムを曲げます。曲がりは軽く穏やかな動きで起こります。 1つのベンドの半径は20°以下である必要があります。
3. スプリングを取り外します。

砂とヘアドライヤーを使って曲げる

砂はシンプルで手頃な素材で、かさばる高価な工具を使わなくても、自宅で金属プラスチックパイプをきちんと曲げることができます。

砂の操作には、次の3つの段階しかありません。

1. パイプの開口部の1つをしっかりと閉じる必要があります。
2. 製品をふるいにかけた砂で満たします。
3. パイプをゆっくりと希望の半径に曲げます。

砂は製品の空洞全体を均一に満たすという点で優れているため、作業中に欠陥が発生することはありません。

ヘアドライヤーでパイプを曲げる

ヘアドライヤーは、平らなパイプを曲げるだけでなく、古いパイプの欠陥を修正することもできます。金属プラスチックパイプを曲げる前に、少し暖める必要があります。主なことは、製品が形を崩さないように製品を過熱しないことです。ヘアドライヤーを使用する場合の基本的なルールは、他の方法と同じです。可能な限りスムーズに動きを実行するためです。

曲げ半径の計算

半径の正しい計算は、製品の直径によって異なります。この例は、1.6cmのセクションの計算方法を示しています。

曲がりを均一にするには、円の1/2を取得する必要があります。製品の直径が1.6cmの場合、その半径は80mmになります。正しい曲げの開始点を計算するには、式C=2πR/4を使用する必要があります。ここで次のようになります。

• C-曲げたいセグメントのサイズ。
• πはpi=3.14の値です。
• Rは半径です。

既知の値を代入すると、曲げを実行するのに十分なセクションの長さが得られます2 * 3.14 * 80 mm / 4 =125mm。

次に、結果の値を製品に転送し、その中央を選択する必要があります。これは62.5mmに相当します。セグメントの中心はベンドの中央になります。次に、出荷の深さを測定するナイロンより糸が取られます。

これを行うには、より糸を貨物に結び、製品内の必要な距離まで走らせます。ストリングはまた、作業の完了後に導体を取り外します。

次に、マークされたセグメントの中央から始めて製品をスムーズに曲げ、マンドレルを取り外す必要があります。折り目での変形を防ぐために、外側と内側の両方のマンドレルを同時に使用する必要があります。説明されている操作が完了すると、マテリアルをインストールする準備が整います。

リークのチェック、修復

金属プラスチックパイプを取り付けたら、付属のホースを使用して蛇口に接続します。次に、すべてのルートを再度通過し、アセンブリの整合性を視覚的に確認します。

給水口の端（キッチンとバスルーム）の蛇口を開けます。その後、ゆっくりと、ウォーターハンマーの可能性を回避するために、システムへの給水バルブを開きます。このステップを実行する最良の方法は、パートナーと一緒にすることです。彼は最終目的地での水の出口を制御する必要があります。水がなくなったらすぐに、パイプを洗い流すために、2〜3分間排水します。次に、出口バルブを閉じます。これにより、システム内の圧力が上昇し、パイプの経路全体に沿って進みます。すべての接続を確認してください。疑わしい場合は、フィッティングの表面をペーパータオルで拭きます（またはトイレットペーパー). 凝縮液と漏れを混同しないでください！

推奨事項に従って作業を行った場合、99.9％で漏れがないことを保証します。接続によって合理的な懸念が生じる場合は、少し締めます。

金属プラスチックパイプの設置

金属ポリマー製品の取り付けは、圧縮（ねじ山）とプレスフィッティングの2種類のフィッティングを使用して実行されます。これらを接続するために高温溶接は使用されません。これは、複合パイプのみを高品質ではんだ付けできるためです。

フィッティング接続の主な利点は、特別なスキルを必要としない、非常に高速で簡単な取り付けです。また、フィッティングを介して、金属プラスチックパイプを鋼、銅、ステンレス鋼などの他のタイプに接続できることにも注意してください。

圧縮フィッティングによる取り付け

圧縮フィッティングを使用すると、必要に応じて折りたたみ可能な接続を作成して分解することができます。そのため、プレス機よりもコストが高くなります。圧縮フィッティングの設計は、次の3つの部分で構成されています。

• フィッティング（金属または真ちゅう製の本体）;
• クリンプリング;
• ユニオンナット。

このフィッティングを取り付けるのに特別な工具は必要ありません。フィッティングのユニオンナットにはネジ山があり、六角レンチまたはオープンエンドレンチで締めることができます。 適切なサイズのレンチ.

圧縮フィッティングはさまざまなサイズで利用でき、エルボ、アダプター、ティー、クロス、ウォーターコネクター（ストレートカップリング）を購入できます。

圧縮フィッティング

金属プラスチックから線膨張の傾向があるため、パイプラインの個々の部品の接合部に漏れが発生する可能性があるため、圧縮フィッティングは定期的な修理とメンテナンスが必要であることに注意してください。リークはフィッティングを締めることで解消されます。これは、壁や床の内側にパイプをコンクリートで固めることを含む、パイプラインの隠蔽された設置の可能性に制限を課します。

圧縮フィッティングを使用してセグメントを接続するには、次のツールが必要です。

• ポリマーパイプ用のはさみ（金属またはグラインダー用の弓のこに置き換えることができます）;
• きめの細かいサンドペーパー、やすり;
• キャリブレータ。

金属プラスチックの設置 日曜大工のパイプ 次の指示に従って実行されます。

1. パイプは真っ直ぐにされ、測定され、必要なカットポイントがマークされます。
2. 予備マーキングによると、パイプは直角にカットされています。
3. ヤスリやサンドペーパーを使って、カットの端の部分からバリを取り除き、キャリブレーターを使って製品に丸みを帯びた形状にします。
4. カットから1cmの距離に配置されたセグメントにユニオンナットと圧縮リングが配置されています。
5. パイプをフィッティングフィッティングに取り付けた後、袋ナットを手動で締めます。ナットが遅くなると、オープンエンドレンチで3〜4回転に達します。

フィッティングを締めるときは、やりすぎないことが重要です。組み立て後、システムに漏れがないかチェックし、必要に応じて、問題のある接続を締めます。

プレスフィッティングによる取り付け

プレスフィッティングは、修理やメンテナンスを必要としないワンピース接続を提供し、パイプラインの隠蔽された敷設を可能にします。このような継手は10バールの圧力に耐え、耐用年数は30年に達します。

パイプカッター、キャリブレーター、サンドペーパーに加えて、プレスフィッティングを使用して金属プラスチックパイプを接続するには、プレストングが必要になります。これは、パイプの周りのフィッティングスリーブを圧縮するツールです。トングをプレスするコストは1〜3千ルーブルの間で異なり、ツールは金属ポリマー製品を販売するすべての企業の品揃えで提示されます。

圧入

金属プラスチックパイプラインの設置技術は次のとおりです。

1. パイプに印を付け、必要な長さのセクションに直角に切断します。
2. リーマーまたはサンドペーパーを使用して、カットポイントからバリを取り除きます。
3. キャリブレータは、切断中に発生した楕円形を排除します。
4. セグメントは、継手と圧着スリーブの間に配置されるように、継手に完全に挿入されます。
5. プレストングの助けを借りて、スリーブはツールの特徴的なクリックに合わせて圧着されます。圧縮が正しく行われると、同じサイズの2つのリングがスリーブの表面に形成されます。

圧着スリーブとフィッティングが別々になっているフィッティングがあります。この場合、最初にスリーブをパイプに取り付けてから、フィッティングに固定し、スリーブを極端な位置に移動して、トングで圧着する必要があります。

金属プラスチックパイプの装置

金属とポリマーで作られた複合パイプは、5つの層で構成されています。外層と内層は架橋ポリエチレンでできており、その間にアルミニウムシェルがあります。ポリエチレンとアルミニウムの層は、接着剤層を接着することによって一緒に保持されます。

この設計は、金属プラスチックパイプに多くの利点をもたらします。

• ポリマー層は高い耐食性を備えており、湿気や過酷な環境からアルミニウムを保護します。
• アルミニウム層は、パイプに与えられた形状を維持する能力のおかげで、自分の手で金属プラスチックパイプを簡単に取り付けることができます。

金属プラスチックパイプの直径は16〜32mmの間で変化します。このようなパイプの特定のタイプの取り付けは、同じ名前のメーカーのフィッティングを使用してのみ実行でき、一部はこの点で普遍的であり、任意のフィッティングを使用できます。

金属プラスチックの曲げ

この材料の利点は、パイプラインに目的の曲げを与えることができることです。これは、コネクタの数が少なくなることを意味します。 「暖かい床」システムを敷設するとき、居住空間に線を敷設する際に回転が必要な場合は、プラスチックの糸が曲がっています。曲げ加工は4つの方法で行われます。

• 手動で;
• プロの春;
• ヘアドライヤーの構築;
• パイプベンダーツール付き。

経験豊富なスペシャリストのみが手動で曲げることができます。そうしないと、曲げすぎてプラスチックが破裂する可能性があります。

金属プラスチック構造を曲げるためにプロのスプリングを購入します。この構造物の中に挿入されているので、パイプのパラメータに従って購入されます。ばねを使用すると、曲げ角度を付けやすくなり、パイプラインの表面に欠陥がなくなります。

建物のヘアドライヤーの熱風の流れは、金属プラスチックに向けられます。しなやかになり、正しい方向に曲がりやすくなります。暖かいプラスチックは力を使わなくても簡単に曲がります。

金属プラスチックパイプの使用経験が少ない場合は、クロスボウパイプベンダーを使用することをお勧めします。任意のサイズの製品が曲げられます。希望の曲げ角度が設定され、プラスチックが挿入され、ハンドルがまとめられます。このツールは、経験の浅い人でも対処するのに役立ちます。

金属プラスチックパイプの接続は、古いパイプを新しいパイプに交換したり、メインを修理したりする場合に実行されます。あなたは自分で仕事をすることができます。敷設に金属プラスチック材料を選択すれば、設置が簡単になります。この選択の利点は明らかです。パイプラインは塗装されておらず、材料は錆びません。長い構造でも重くなく、材料は正しい方向に曲がります。

給水ラインまたは暖房システムは、高温（変形が発生する）または低温（パイプラインが0未満の温度で凍結する）にさらされない限り、1年以上持続します。

金属プラスチック製のパイプを接続するためのオプションは、実装が簡単です。それらは、構造を分解する可能性が異なります。

何を曲げることができますか？

金属プラスチックはその特性に柔軟性がありますが、機械的応力に対して負の反応を示します。不正確な鋭利な操作中に大きな変形が発生した場合、その後、元の外観を製品に戻すことはできなくなります。自宅で金属プラスチックブランクを曲げることができるいくつかのオプションがあります。

• 手動で、追加のデバイスを使用せずに（パイプに多くのコーナーが必要なく、製品の直径が最大2 cmの場合）。
• 曲げるときに軟化する物質（バルク材料、ワイヤーまたはばね導体）を使用して;
• パイプベンダーの操作で。

それぞれの方法の主なニュアンスをさらに詳しく考えてみましょう。

手動で

手順は次のとおりです。

• パーツの外壁には、将来の曲げのセグメントが最初から最後までマークされています。
• 彼らはパイプを手に取り、親指を下から置いて構造物を支えます。
• 20度を超えない角度で曲げます（半径が大きいほど、特定の衝撃点での角度は小さくなります）。
• 指は構造の全長に沿って1〜3 cmの距離で移動し、さらに曲がり、パイプの端部に移動します。
• 曲がり角に余裕がある場合は、曲がり角付近を手で固定し、必要なパラメータまで曲げを外す必要があります。

90度の角度は5〜10ステップで曲がり、180度の曲がりの場合は、10〜15ステップを完了する必要があることに注意してください。

バルク材料を使用して

作業は次のように実行されます。

• 製品の一方の端がこもっています。
• 2番目の開いた端を通って、パイプは端に1 cmを追加せずにバルク物質で満たされ、プラグが取り付けられます。
• 手動による方法と同様に、製品を必要な角度までゆっくりと曲げ始めます。
• プラグを開き、中身を注ぎ、構造物を洗います。

この方法は、曲げを作成するときに部品の壁を高応力から保護するために、中程度の剛性の製品を曲げるのに適しています。

ばね導体（ばね管ベンダー）を使用

この場合、ワークフローは次のようになります。

• スプリングは構造物に配置されるか、必要な曲げの領域に内側に挿入されます;
• 穏やかな動きで曲がり始めます。
• ベンドが形成された後、導体が取り外されます。

この装置は、必要な領域でパイプを圧縮してフレームを形成し、曲げ中の壁の損傷から部品を保護します。

手動パイプベンダーの使用

パイプベンダーを使用すると、次のようにパーツを曲げることができます。

• ツール本体で必要な回転半径を選択します。
• 対応するパイプセクションをデバイスに挿入します。
• レバーを下げると、曲がります。

この装置の使用は最良の選択肢であり、材料の構造に損傷を与えることなく、任意の直径のパイプの望ましい曲げに貢献します。

実践的な指導

金属プラスチック製のパイプを自己曲げするための詳細な手順を分析してみましょう。

• パイプラインの設置を開始する前に、製品の不要な部分を曲げて練習することをお勧めします。これにより、どの程度の力を加える必要があるか、どのステップで曲げるのが簡単か、どの方法を使用するかを理解できます。テストのために、さまざまなブランドのサンプルを購入し、どれがより効果的かを理解することは価値があります。
• 完成品の形状を維持するために、最初は少し大きな半径で曲げてから、必要な角度にまっすぐにすることをお勧めします。
• 場合によっては、手で曲げるときに、膝​​で回すことに焦点を合わせて、構造のストップとして追加のデバイスを使用せずに行うことができます。
• シームレスパイプは、曲がった位置で、継ぎ目が重なっている場合にうまく機能します。突合せ継手で作られた継ぎ目は、操作中のターンで損傷する可能性があります。
• 手で曲げることができない場合は、折り畳み部分にあるビル用ヘアドライヤーを使用してウォーミングアップすることで解決できます。
• クッション構造内にワイヤーや導体を挿入しやすくするために、補助具の端に固定されたロープが役立ちます。

金属プラスチックシステム用の継手の概要

作業の準備をするには、パイプを必要な長さのセクションに切断することが重要ですが、すべての切断は厳密に直角に行う必要があります。切断プロセス中にパイプが変形した場合は、ゲージで水平にする必要があります（内部の面取りを取り除くのにも役立ちます）

さまざまなカテゴリの金属プラスチックパイプを単一の構造に接続するために、接続要素が使用されます-設計、サイズ、および固定方法が異なる継手

構造物の設置には、さまざまな種類の留め具が使用されますが、それらについては個別に説明します。

オプション＃1：コレット

ボディ、フェルール、ラバーガスケットからなるコレットフィッティングは分割設計になっているため、何度でも使用できます。細部の彫刻により、それらを家電製品と組み合わせることができます。

接続要素をパイプに接続するには、ナットとリングを直列に取り付ける必要があります。得られた構造をフィッティングに挿入し、ナットを締めます。パイプを接続要素に通しやすくするために、パイプを湿らせることが望ましい。

オプション＃2：圧縮

パイプの接続に広く使用されている部品で、条件付きで取り外し可能と呼ぶことができます

取り付ける前に、シールリングと誘電体ガスケットが存在することを確認することが重要です。これらは部品のシャンクに配置する必要があります。

圧縮フィッティングは、金属プラスチック構造の構築に広く使用されています。特別なツールを使用せずに、簡単に接続を作成できます。

パイプの端に接続するために置かれます ナットとフェルール （円錐形の場合、プロセスはパーツの狭い側から実行されます）。その後、シャンクをパイプに挿入し（このためには少し努力する必要があります）、部品をシールするために、トウ、亜麻、シーラントで覆われています。

次のステップは、フィッティングボディを装着し、ユニオンナットを締めることです。 2つのキーを使用してこれを行うと便利です。1つは部品を固定し、もう1つはナットを締めます。

この方法は非常に簡単で、特別な機器を使用する必要はありませんが、接続チェックが必要なため、隠し配線に使用することは望ましくありません。

オプション＃3：プッシュフィッティング

特別な工具を必要としない固定のための便利な接続要素。取り付けには、接続部分に製品を挿入するだけで十分ですが、パイプの端が表示ウィンドウに表示されます。

取り付けが完了するとすぐに、付属のウォータージェットのおかげで、フィッティングのウェッジが前方に押し出され、漏れを防ぐクランプが形成されます。

この方法では、必要な設計をすばやく簡単に作成でき、高品質で耐久性のある接続を提供します。プッシュフィッティングのほとんど唯一の欠点は、コストが高いことです。

オプション＃4：プレスフィッティング

これらの要素は、プレストングまたは同様のデバイスを使用してワンピース接続を作成するために使用されます。

プレスフィッティングは、タイトで耐久性のある接続を作成しますが、使用できるのは1回だけです。さらに、同様の要素を使用するには、プレストングが必要です。

接続するには、パーツからフェズを取り外してパーツを調整する必要があります。その後、スリーブを取り付けて、フィッティングを挿入します。スリーブはプレストングで捕らえられ、その後、ハンドルを減らすことで、パーツがしっかりと固定されます。

このような要素は一度しか使用できませんが、それに取り付けられた留め具は非常にタイトで信頼性が高く、隠れた配線に適しています。

さまざまな種類の材料からのパイプの設置

一方が金属製でもう一方が金属プラスチック製の要素を接続するために、一端にねじ山があり、他端にソケットが付いている特殊な継手が設計されています。

取り付けには、金属パイプをねじ切りし、トウで包み、石鹸またはシリコンで潤滑してから、手で継手を取り付ける必要があります。 2番目の端がプラスチック要素に接続された後、スレッドはキーで完全に締められます。

さまざまな形状の継手の品揃え

取り付けを容易にするために、接続要素の形状を変えることができます。最も一般的なものは次のとおりです。

• 異なる直径のパイプを接続するためのアダプター。
• 中央パイプからの分岐を提供するティー。
• 流れの方向を変えるためのコーナー。
• 水出口（設置エルボ）;
• 交差し、4本のパイプのさまざまな流れの方向を整理できます。

プレスフィッティングは、特別な構成（カップリング、三角形、ティー）を持つことができます。