銅パイプをはんだ付けする方法、ステップバイステップの説明
ステップバイステップの作業により、高品質の接続を得ることができます。プロセスを実行するときは、急ぐ必要はありません。すべてのルールと推奨事項に従う必要があります。
接続の準備
最初の段階で、必要な寸法の必要な部品が準備されます。切断にはパイプカッターを使用しますが、パイプラインに対して厳密に垂直に配置する必要があります。まず、パイプをブレードとサポートローラーの間のツールブラケットに固定します。
カッターは、切断するセグメントを中心に1〜2回転します。
次に、ネジ機構を締めます。その後、切断プロセスが繰り返されます。このようなアクションは、パイプの最終的な切断が発生するまで実行されます。
必要なサイズの部品を準備するために、金属製の刃の付いた弓のこを使用することもできます。ただし、このようなツールで均等にカットできるとは限りません。さらに、弓のこを使用すると、多くの金属ファイリングが形成されます。
したがって、システムに入らないように細心の注意を払う必要があります。結局のところ、おがくずは、高価な機器の損傷やエンジニアリング通信の混雑を引き起こす可能性があります。
パイプカッターを使用すると、まっすぐにカットすることができます。その後、パイプの端からバリを取り除き、製品の内面を洗浄・脱脂します。同じアクションが2番目のセグメントで実行されます。
次の段階では、パイプエキスパンダーまたはローリングが使用されます。これにより、セグメントの1つの直径を大きくして、パーツを接続できるようになります。それらの間のギャップは0.02〜0.4mmでなければなりません。小さい値でははんだが浸透できず、大きいサイズでは毛細管現象が発生しません。
フラックスアプリケーション
フラックスは、接続されたセグメントに挿入された製品の外面に最小限の量で均一な層に適用されます。
操作はブラシで行います。試薬キットに含まれている場合があります。
それがない場合は、ペイントブラシが使用されます。繊維を残さない工具を使用する必要があります。
はんだ付け
このプロセスは、パイプライン部品の接続から始まります。フラックス使用後に行います。
湿らせた表面に異物があってはなりません。
パイプと継手が接続されると、最後の要素がパイプラインセグメントに完全に配置されるまで回転します。このアクションにより、フラックスを結合するエリア全体に分散させることもできます。消耗品が部品間の隙間から出てきた場合、それは化学起源の攻撃的な組成物であるため、ナプキンまたは布で除去されます。
低温はんだ付けプロセスは、バーナーがオンになることから始まります。その炎は接合される場所に向けられ、均一に加熱するために接合部に沿って絶えず移動します。部品を加熱した後、部品間の隙間にはんだを塗布します。接合部が十分に加熱されると、消耗品が溶け始めます。この時点で、消耗品が隙間を埋めるため、トーチをジョイントから取り外す必要があります。軟質はんだは特別に加熱する必要はありません。消耗品の溶融は、加熱された部品からの熱の影響下で発生します。
銅パイプのソフトはんだ付け
パイプライン要素の接続は、銅の加熱を常に制御して行われます。金属を過熱してはいけません！この規則に従わない場合、フラックスは破壊されます。したがって、酸化物は部品から除去されません。その結果、継ぎ目の品質が低下します。
ハードはんだ付けは、接合する部品を均一かつ急速に加熱することから始まります。それは適度な強さの明るい青色の炎を使用して実行されます。
要素が750°Cの温度に加熱されると、はんだが接合部に適用されます。銅が濃い桜色になると、希望の値になります。はんだをよりよく溶かすために、トーチでさらに加熱することができます。
継ぎ目が冷えたら、接合部を布で拭いてフラックスの残留物を取り除きます。さもないと、銅の破壊を引き起こす可能性があります。パイプラインの表面にはんだが形成されている場合は、サンドペーパーで除去します。
銅パイプ：インストーラーのためのヒント
銅パイプの設計と設置の分野で著名な専門家であるブライアン・カリー（イギリス）の作品の出版を続けて、銅の実際の設置作業は難しくなく、特別なスキルを必要としないことに注意する必要があります。ほとんどの先進国では、配管製品の銅パイプが長い間どこでも使用されてきました。米国では、一部の州では、住宅および公共の建物の給水および暖房システムにおける銅パイプのシェアが90％を超えています。英国では銅パイプが主な材料であり、ヨーロッパ全体ではその割合が 配管設備の銅配管 70％です。これらの国では、完璧を目指して目標があります。プロのインストーラーがコンテストを開催し、誰がより速く、より正確に、より美しくインストールを完了できるかを確認します。ヨーロッパとアメリカでは、配管工事業者の職業は高給で名誉なものです。ブライアン・カリーの本「銅パイプ：設置者のためのヒント」は、初心者だけでなく、経験豊富な専門家向けにも設計されています。それは、とりわけ、大量建設ではおそらく不要であるが、完璧なシステムを作成するという仕事を自分自身に課し、彼らの仕事の結果を誇りに思う人々にとって必要な、設置のニュアンスを含んでいます。
Plumbing Magazineは、European Copper Instituteとともに、銅配管システムの設置方法に関する一連の出版物を続けています。
銅パイプラインは、給水と暖房のほとんどすべての可能なアプリケーション分野で時の試練に耐えてきました。銅パイプの多様性は、さまざまなタスクのために多数の異なる固定システムが登場したという事実につながりました。一般的な原則として、どのタイプのファスナーを使用する場合でも、システムの推定寿命全体、つまり50〜80年の間に信頼性の高いファスナーを提供するという1つの主要な機能を実行する必要があることを理解する必要があります。さまざまなメーカーがさまざまな締結設計を提供していますが、その一部を図1に示します。 1.原則として、ファスナーはクランプとサポートに分けられ、サポートはスライド式と固定式に分けられます。
図1.（詳細）
一般的なタイプのクランプとサポート
適切な留め具の選択は、特定のシステムの目的、サイトの場所、およびその他の要因に関連するいくつかの要因によって異なります。たとえば、パイプを熱源や凍結から断熱する必要がある場合、単純なプラスチック製の保持クリップでは、パイプジャケットと隣接する表面との間に十分な距離がありません。この場合、支持面に固定するためのプレートを備えたねじ山延長（長さに対応）を備えたリング支持がより適切である。
経済的な観点から、ファスナーの総数の問題は非常に重要です。これは、システム全体のコストに直接影響するためです。この意味で、機械的強度が高く、ある程度空間的な「自立」の性質を持つ銅管は、非金属管に比べて有利な位置にあります。
ファスナー間の距離
固定点間の推奨間隔は表に示されています。これは、垂直に配置する場合、必要な留め具が少なくて済むことを示しています（固定点間の距離が大きくなります）。これは、垂直に敷設されたパイプが自重による曲げ力を受けないという事実やその他の理由によるものです。曲げ力の影響は、自重の作用下でも、水平に敷設されたあらゆる材料のパイプに固有のものです。推奨される固定点間の距離が守られていない場合、留め具を節約すると必然的にパイプのたるみにつながります。
垂直パイプを固定するときは、垂直パイプとそれに含まれる流体の自重がそれに接続された水平パイプラインに落下しないように注意する必要があります。言い換えれば、下部では、垂直パイプは固定サポートで固定する必要があります。
大口径のパイプを固定する場合や、低強度の構造面に固定する場合は、適切な固定方法を選択する必要があります。選択した方法は、パイプ自体とその中の液体の重量を考慮に入れるだけでなく、他の力も考慮に入れて固定の信頼性を確保する必要があります。 。
図2.（詳細）
熱線膨張の補償を正しく構成するための固定サポートの位置
プッシュインおよびプレスフィッティングによる銅パイプの接続
米。 41.プレスフィッティングによる銅パイプの接続
銅パイプの別のタイプの恒久的な接続は、ポリマーパイプおよびフィッティングのプレスフィッティングと同様に、圧縮プレスカップリング（図41）で行われます。 銅はんだ付け用 はんだが埋め込まれたパイプ。それは、いわば、プレスフィッティングとキャピラリーはんだ付け用のフィッティングの2つの設計のハイブリッドです。外見上、銅パイプ用のプレスフィッティングはキャピラリーはんだ付け用のフィッティングに非常に似ており（図39）、技術的な違いはフィッティングの内部内容にあります。フィッティングのキャピラリーバンドに埋め込まれたはんだは、ここではゴムに似た弾性ポリマー製のOリングに置き換えられました。プレスフィッティングに銅パイプを接続する技術は、単純な操作に還元されます。パイプの切断とバリ取り、キャリブレーション、プレスフィッティングへの挿入、プレストングによる接続の圧縮です（図42）。
米。 42.プレストングでフィッティングを固定する
ワンピースに加えて、圧縮（コレット）フィッティング上の銅パイプの取り外し可能な接続もあります。プッシュインフィッティングには主に2つのタイプがあります。1つはハードおよびセミハード接続用で、もう1つはソフトおよびセミハードパイプ用です。
最初のタイプの継手を詳しく見ると、金属プラスチックパイプの圧縮継手がほぼ完全に繰り返されていることがわかります。ただし、銅製の継手には、金属プラスチックパイプのステムがないという違いがあります。マウントされています。それ以外の場合、銅パイプ用の最初のタイプの継手は、金属プラスチック用の継手の設計をほぼ完全に繰り返します。同じユニオンナット、同じシーリングOリング、同じ締め付け方法です（図43）。
米。 43。最初のタイプの圧縮継手と銅パイプの接続
準備作業は、適切な寸法の継手の選択で構成されます。次に、いつものように、パイプを慎重に切断し、バリを取り除き、マンドレルゲージを使用して、切断に楕円形がないことを確認し、必要に応じて、パイプの元の形状を復元する必要があります。次に、パイプが止まるまで継手に挿入されます。原則として、クランプナットは最初に手で締めます。手で継手に対して回転できない程度にパイプを圧縮リングでクランプした後、パイプをわずかに変形させて提供するために、ナットをレンチで1/3または2/3回転させます。必要なクランプ力。理論的には、このようなパイプ接続は分解して再組み立てすることができますが、実際には触れない方がよいでしょう。接続が流れない場合はそのままにしておき、漏れる場合はナットを少し締める必要があります。
最初のタイプの圧縮継手は、中実の銅パイプ用に発明されましたが（図43）、ソフトパイプとハードパイプの両方を焼きなましされた端で接続するために使用できます。ナットを締めるときにパイプが変形するのを防ぐために、パイプの一部がパイプの内側に配置されます-サポートスリーブ。この要素を追加した後、フィッティングは金属プラスチックパイプの圧縮フィッティングの設計をほぼ完全に繰り返します。
2番目のタイプの圧縮接続は、シーリングコーンを通るパイプのソケットユニオンに基づいています。これらの継手では、ナットを締めることにより、コーンがパイプのフレアエッジの内面に押し付けられ、パイプの上部がOリングでクランプされます。ユニットの設計では、軟銅の特性を使用しています。つまり、圧力をかけた状態で、プレスされる表面を「粉砕」します。接続は新しいものではなく、自分の車のブレーキシステムやディーゼルエンジンの電源システムを理解している十分な数の男性がそれに精通しています。配管システムの配管では、接続がわずかに変更されていますが、ラリー自体の原理は同じであり、それに基づいて、他のタイプの継手にも遭遇する可能性があります。
米。 44.2番目のタイプの圧縮継手を使用した軟銅パイプの接続
ノードアセンブリテクノロジ（図44）は、上記のすべてのアセンブリと同じくらい単純です。パイプを切断し、バリ（バリ）や凹凸を取り除いた後、クランプナットをパイプに取り付け、パイプの端をマンドレルでフレア加工します。次に、圧力コーンが開いた部分に挿入され、その後、取り付けアセンブリが組み立てられます。すべての圧縮フィッティングと同様に、事前締めは手作業で行い、レンチで通常1回転締めます。
大口径の銅管にはフランジ接続を採用しています。基本的な設計には、パイプソケットを使用したフランジの溶接または高温はんだ付けが含まれますが、ほとんどの場合、圧縮接続が含まれます。
プロセスステップ
さまざまな接続オプションの段階的なプロセスを検討してください。
はんだ接続
専門家によると、このような作業には、低融点はんだと低温フラックスを購入する必要があります。ガスバーナーは、プロパン、空気、またはブタンの混合物で満たすことができます。
炎はパイプの継ぎ目に厳密に沿って向けられ、ジョイント領域全体を移動する必要があります。これは、すべての領域を均等に加熱するために行われます。ギャップを定期的にはんだでコーティングすることを忘れないでください。徐々に溶け始めます。溶解が始まるとすぐにバーナーを引き抜く必要があり、物質は毛細管の隙間を埋めます。ギャップが完全に埋められたら、部品は通常の状態で温度差なしに冷却する必要があります。冷却されていない接続には触れないでください。
製品をはんだ付けすることが推奨されない場合もあります。そのような場合は、溶接が推奨されます。プロセスは、実質的にはんだ付けと同じです。ただし、溶接プロセスに進む前に、安全規則と作業の進捗状況をよく理解してください。安全メガネが必要になります。
高温はんだ付け
ガスバーナーフィラーの組成は変化しており、現在はプロパンと酸素、またはアセチレンと空気が充填されています。ウォーミングアップは長くはかからないはずです。デバイスは青い炎を出す必要があります。
低温はんだ付けの場合と同様に、炎を接合部全体に適用して、バーナーの位置を変更する必要があります。金属を約750度に加熱すると、暗赤色に変わります。この時点で、はんだを使用する必要があります。バーナーで加熱できます。ただし、はんだは理想的には部品から加熱する必要があります。
製品には、はんだが急速に溶けて部品間のスペースを埋める温度を与える必要があります。完全に充填した後、構造を冷やす必要があります。
修理
自分の手で、冷蔵庫や分割システムなどの配管や家電製品で発生した問題を修正できます。
金属ラミネートは一般的な問題です。この場合、高温はんだ付けが使用されます。これにより、システムの寿命が大幅に延びます。一般的な発生は、パイプの曲がりに亀裂が発生することです。マスターは低温溶接の使用を推奨しています。
修理では、作業を開始する前に表面をきれいにする必要もあります。そうしないと、構造がすぐに壊れてしまいます。継手に漏れがある場合は、パイプのこの部分を切断し、新しいカップリングで新しいものをはんだ付けする必要があります。ナットやガスケットが破損した場合は、この部品のみを交換するだけで十分です。
安全性
銅は熱伝導率が高いため、手にはミトンや手袋を着用する必要があります。そうしないと火傷を避けることができません。要素は、トングまたは保護手袋でのみ使用されます。
フラックスの塗布には注意が必要です。体に付着しないように注意してください。そうしないと、化学火傷が発生します。
それでも、物質が手に付いた場合は、作業を離れて、石鹸水でその場所を洗う必要があります。
あなたが働くつもりの服に注意を払ってください。この材料は非常に可燃性であるため、合成物であってはなりません。
オーガニックコットンで作られた服を選ぶ方が良いです。
マスターは、初心者に作業を開始する前にパイプカットの練習をするようにアドバイスします。したがって、2、3回のトレーニングの後、結果ははるかに良くなります。
手頃な価格での銅パイプの設置からの加熱、メーカーからのニス塗り
銅管は年々人気が高まっています。
銅パイプで暖房を作るために、彼らは製品を接続する技術を研究しています。接続はソフトはんだ付けで行われます。はんだを使用すると、暖房システムのすべての要素を接続できます。カップリング（継手）が使用されることもあります。暖房または給水用の製品は、同じ材料で作られた継手を使用して互いに組み立てられます。ブロンズの要素を使用することが可能です。
銅パイプの加熱は、圧縮またははんだフィッティングなしでは作成できません。アイテムは真鍮から作られています。マウントへの異物の不浸透性を確保するために、圧着リングが内部に配置されています。リングを締めるにはレンチが必要です。圧着フィッティングは、はんだフィッティングとは異なり、低圧に使用されます。それらは体系的に調整され、調査されるべきです。
鋼およびプラスチック製品と銅の組み合わせは、圧縮フィッティングを使用して行われます。要素を結合するには、継手を分解し、ナットをパイプに取り付けてから、圧縮リングを取り付けます。リング、ナット、パイプで構成されるセレクションがフィッティングに挿入されます。カップリングパスポートに配置されたデータとパイプの直径によって決定される回転数でナットを締めます。
給水システムの設置のための恒久的な接続を取得する方法：はんだ付け
インストールが必要です 銅製暖房パイプ 直径が11cmを超え、壁の厚さが0.16cmですか？
溶接を使用する
軟質はんだはんだ付け銅管を使用して製造。この低温技術は、440度までの温度で適用されます。手順は、接着力を高めるフラックスを使用して実行されます。エレメントははんだ付け前に洗浄されます。
極端な温度では、金属は硬度を失うため、はんだの融点は低くなります。
銅パイプによる暖房は、暖房のための人気のある長期的なオプションです。暖房用の銅パイプの平均価格は比較的高く、正当化されています。値札は、直径と個々のインジケーターに応じて形成されます。推定生産コスト：
- 直径1cmの未焼成製品は280rです。メートルあたり;
- 18mmの焼きなましアナログは400ルーブルで販売されています。
このような製品は、高性能の特性を備えています。
製品が正しく選択されていれば、銅パイプからの加熱は何年もの間喜ばれます。システムの品質要素はマークされており、EN-1057の値を持っています。製品はDIN規格に従って製造されています。それらは、硬水に対する耐性を高めるためにリンで処理されています。
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暖房用の銅管がますます頻繁に使用されています。
さまざまな接続方法の特徴
銅線パイプラインへのノードのインストールは、次の方法で実行されます。
- 溶接-融点に近い温度に加熱して、
- キャピラリー-低温でのはんだ付け、
- スレッド-スレッドをねじる、
- クリンプ-圧縮フィッティングを使用して、
- 圧着-プレスフィッティングとプレストングを使用します。
それぞれの方法には、インストール作業のニュアンスと結果のノードの機能があります。溶接とはんだ付けにより、信頼性の高いワンピースアセンブリを形成することができますが、その実装には溶接装置が必要であり、常に使用できるとは限りません。残りの方法は、ガス管の隣を含む他の通信に近接して、仕上げ作業が行われた部屋に銅パイプラインを設置するために使用できます。
銅管の溶接接続
銅製のパイプ製品の溶接は、バットのみで行われます。
作業は次の順序で実行されます。
- アスベストセメントシートは、熱損失を減らし、パイプと継手の加熱を加速するために、接続される要素の下に置かれます。
- 継手とパイプの端は、高出力で作動するガスバーナーによって加熱されます。
- 溶けた部分は結合され、互いにしっかりと押し付けられ、歪みを防ぎます。
- 冷却された継ぎ目は、結果として生じるバリの粒状性を減らすために鍛造されています。
キャピラリー接続またははんだ付け
溶接よりも一般的な銅アセンブリの取り付け方法は、はんだ付けです。第一に、この方法では、接合する部品を強く加熱した後、継ぎ目を鍛造する必要がありません。第二に、加熱する必要があるのはパイプやフィッティングではなく、はんだ（工業用銅で作られた細いワイヤー）であるため、作業時間に制限はありません。
接続はいくつかのステップで行われます。
- パイプを継手のソケットに挿入します。
- 接合部は、取り付けられたソケットの端に沿ってパイプにはんだを塗布することによって加熱されます。
- 溶融はんだは銅要素間のギャップに沿って上昇し、均一に充填されます。
- 形成された結び目を冷まします。
- 冷却後、接合部の外側を洗浄剤ではんだ残留物を除去します。同じ目的のパイプラインの内部は、すべてのノードの設置直後または設置後に水で洗浄されます。
ねじ山継手の使用
最も単純なのはねじ山接続で、取り外し可能なアセンブリを形成する場合に実行されます。ほとんどの場合、この方法には鋼と真真鍮の継手が使用され、めねじまたはおねじがあります。
インストールは次のように実行されます。
- FUMテープは継手またはパイプの雄ネジに巻かれています。
- おねじのあるエレメントをめねじのあるエレメントに手でねじ込みます。
- レンチでフィッティングをストップまでねじ込みます。
圧着継手
圧縮継手は、継手に雄ネジが付いた本体、圧縮ナット、および1つまたは2つのフェルールで構成されています。接続方法の本質は、パイプの端部がフィッティングフィッティングと圧縮ナットの間にクランプされることです。この方法は、加熱せず、特別な工具を使用せずに実行できるという点で便利です。モンキーレンチで十分です。同じレンチを使用すれば、必要に応じてアセンブリを分解できます。同時に、圧縮ユニットの信頼性は、ねじ山式のものよりもはるかに高くなっています。圧縮継手はさまざまな材料で作られていますが、銅パイプの接続にはフェルールが銅でできているものだけが使用されています。
接続は次の順序で行われます。
- 継手から取り外し、圧縮ナットをパイプに取り付け、端から離します。
- 代わりに、フェルールで同じ操作を実行します。
- 継手をパイプに挿入します。
- リングは交互にフィッティングの本体に移動され、ナットがねじ込まれます。
- レンチで圧縮ナットを締めます。
プレスフィッティングの使用の特徴
圧着は圧着接続方法に似ていますが、圧着ユニットを作るには圧入とプレストングが必要です。
圧力フィッティングは、滑らかなフィッティングまたはリブ付きフィッティングを備えたボディ、固定リング、およびプレスリングで構成されています。
組立注文:
- プレスリングと固定リングをパイプに取り付け、カットからずらします。
- 継手をパイプに取り付けます。
- リングはフィッティングボディに1つずつ移動します。
- プレストングでプレスリングを締めます。
結果として生じる接続は分離不可能であり、信頼性の点で溶接およびキャピラリーに劣ることはありません。
銅継手の利点
漏れが発生した場合、銅管はいつでも個別に修理できます。
銅継手の利点には、次のようなものがあります。
- 高い機械的強度;
- 優れた耐食性;
- 外部の影響に対する抵抗;
- 長い（約100年）耐用年数;
- インストールのしやすさ;
- 温度変化と紫外線に対する耐性;
- 汎用性;
- 再利用と完全な回復の可能性。
すべての銅継手は次のように分けられます。
- ねじ山継手;
- はんだフィッティング;
- 圧縮フィッティング;
- プレスフィッティング;
- セルフロックフィッティング。
配管設置用 独自の銅パイプ 手作業で次のツールが必要です。
- パイプカッター：設置中にパイプを切断するには、このようなツールが必要になります。
- 手動校正器;
- トーチ-このツールは、銅パイプをはんだ付けするために特別に設計されています。
- スパナ。自分の手で配管を設置する場合は必須です。銅パイプをねじ山で固定する場合は、レンチなどの工具が必要です。
- ペンチ;
- ファイル;
- 細かいサンドペーパーは、自分の手で酸化膜を取り除くためのもう1つのツールです。
Nowテクノロジー：9つのステップといくつかのヒント
銅パイプをはんだ付けする技術は非常に簡単です。
プロセスを分割できる手順は次のとおりです。
- 切断と縫製：パイプカッターで金属を希望の長さに切断します。
切断場所を均一にし、カッターを表面に対して垂直に保ちます。 - 金属製のブラシでブランクを清掃し、端からバリを取り除きます。
この段階では、はんだの付着を妨げる細かい砂が形成される危険性があるため、サンドペーパーは使用しないでください。 - 一方のパイプの端を広げて、もう一方のパイプの端が最小のギャップで最初のパイプに簡単に収まるようにします。
- 膨張後、ワイヤーブラシで端を注意深く清掃します。
- 最も均一な薄層でパイプの端にフラックス混合物を適用します。
- パイプの端を互いに挿入し、パイプのフラックスの色が銀色になるまでよく温めます。
- はんだが接合部に運ばれ、すぐに溶けてパイプ間の接合部の隙間が埋められます。
ギャップがはんだで満たされると、プロセスは終了します。 - 加熱後、密閉されたパイプを完全に冷却する必要があります。この時点では、いかなる場合も触れないでください。
- 拭き取り、残留フラックスを取り除きます。
配管接続方法はんだ付け
突然、瘻孔などの欠陥や関節の損傷が発生した場合でも、迅速かつ簡単に修理することができます。これを行うには、それを加熱して解体するだけで十分です。欠陥を取り除いた後、再加熱して再度はんだ付けします。
さて、曲げについて。パイプベンダーを使用して曲げることができるのは、柔らかい焼きなましパイプのみです。焼きなましされていない場合は、ろう付けされた銅継手が使用されます。角度は90°以下にすることができます。
