ペーストの目的
配管ペーストの組成は異なる場合がありますが、目的は同じです。ねじ山の接合部をシールします。暖房システム、飲料水や工業用水の移動用パイプライン、天然ガスパイプライン、配管設備などの設置の補助材料として使用されます。
ねじ山付きジョイントをシールするために、さまざまなペーストが使用されます。それは、腐敗および腐食プロセスからの接続要素、ねじ、継手を提供します。ペーストの使用は、接合部の気密性の喪失を排除し、亜麻繊維を一緒に使用するため、乾燥の可能性から保護します。この物質は亜麻の優れた固定剤です。パイプラインの設置にこれらの材料を組み合わせて使用すると、接続の調整が非常に簡単になり、将来的には解体作業が容易になります。
シーリングペーストの品質は、証明書の存在によって示されます。
ねじ山パイプジョイントをシールする方法
液体やガスの漏れを防ぐために、シールパイプ接続が必要です。水道管のねじ山接続用の高品質シーラントは、将来の漏れを防ぐのに役立ちます。
ねじ山接続の場合、シーリングはいくつかの方法で実行できます。
- パッドの使用。この方法では、端に十分な厚さのパイプカットが必要です。パイプの端自体は通常、密閉された接続を提供しませんが、ガスケットを使用すると、この問題を解消できます。特に、このシーリングオプションは、ユニオンナット接続でよく使用されます。
- 彫刻用の巻線。この方法では、ポリマースレッドとテープ、パイプコンパウンドと他のタイプの硬化シーラント、シーリングペーストと潤滑剤、天然繊維または人工繊維など、あらゆる種類の巻線材料でストラップを使用してスレッドをシールします。
- 材料の変形によるシーリング。このオプションは、スレッドに接続された低圧プラスチックパイプラインで使用されます。おねじを備えたプラスチックパイプは、ねじが内側にある別のパイプに強調してねじ込まれています。このねじ込みにより、プラスチックは変形し、中間のねじ山のあるスペースを十分に満たし、実質的に隙間を残しません。
高圧パイプラインの接続については、通常、円錐形のねじ山式パイプ接続が使用されます（「高圧パイプラインとは何か、それらは何でできているか、どのように使用されるか」について）。この方法では、ねじ込むと、一方のパイプがもう一方のパイプにますますしっかりと押し付けられ、ねじ山の間に中間の隙間がほとんどなくなります。ただし、このようなパイプには追加のシーリングが必要であり、特に耐久性のある種類の合成シーラントがここで使用されます。
プッシュイン接続の使用：クイックガイド
コレットジョイントは、金属プラスチックパイプを固定するために使用されます。この方法は、素材と同様に新しいものですが、すでに認知されています。この方法は、分離不可能な圧縮フィッティングの使用を上回りました。
プッシュインフィッティング図：
- コレット。ラバーシール付きのメタルテールです。
- クリンプリング。彼のおかげで、製品がパイプに締め付けられると、緊密な接続が作成されます。
- 袋ナット。フェルールを締めるために使用されます。
コレットを使用する前に、説明を読み、トレーニングビデオを見る必要があります
このようなデバイスのインストールは非常に簡単です。まず、パイプをカッターで切断します。次に、ユニオンナットとフェルールを装着します。パイプは、停止するまでデバイスに引き込まれます。圧縮リングはパイプの端に向けられています。次に、ユニオンナットをフィッティングにねじ込みます。
コレットの利点の1つは、コレットを分解できることですが、いくつかの問題があります。分解中にシールリングが損傷します。そのため、その後の修理作業を除外するために、すべての設置作業を可能な限り正確に実行する必要があります。
プラスチック製品には、特定の種類のコレットが使用されています。パイプを製品本体に取り付け、フェルールとナットを締めます。これにより、ジョイントが密閉されます。
主な長所と短所
コレットをベースにしたパイプの接続に使用されるクランプは、比較的最近使用され始めましたが、専門家や家庭の職人の間ですでに人気があります。この人気の理由は、従来のタイプの継手に対するこれらのコネクタの利点にあります。
低価格
このパラメータは、クランプ自体の価格と取り付けのコストの両方で構成されており、高価な機器や特別なツールを使用する必要はありません。また、必要に応じて、このような接続要素の交換が深刻な経済的コストと関連しないことも重要です。
可用性
ほぼすべての直径のパイプ用のコレットタイプの継手を購入しても、今日では特に問題はありません。さらに、現代の市場では、あらゆるサイズのコレットタイプのクランプを見つけることができ、さまざまな材料で作られたパイプ用に設計されています。
使いやすさ
コレットクランプを使用してパイプを定性的に接続する方法を学ぶには、非常に短い時間と最小限のツールセットを使用します。
作成された接続の耐久性
通常のパイプライン動作条件下では、コレットタイプのクランプは数十年続く可能性があります。パイプラインで発生する重大な機械的負荷と腐食プロセスのみが、パイプラインを無効にすることができます。
信頼性
コレットクランプのこの利点は、形成された接続の機械的特性とその並外れた気密性の両方によって提供されます。
再利用可能
熱を利用してプラスチックパイプに接続される溶接継手や継手とは異なり、プッシュインコネクタは繰り返し使用できます
コレットクランプのこのような重要な品質により、パイプラインを修理するプロセスを大幅に簡素化することができます。さらに、プッシュインフィッティングを複数回使用できるため、システム全体を分解することなく、パイプラインの個々のセクションを交換できます。
コレットフィッティングを使用した金属プラスチックパイプの取り外し可能な接続
コレットタイプのクランプのマイナス点について話す場合、それらの中で最も重要なのは、そのような接続要素が時間の経過とともに弱くなるという事実に起因するはずです。これにより、配管システムに漏れが発生します。一方、この理由で発生したリークを解消することは難しくありません。このため、コレットフィッティングを締めるだけで十分です。
コレットクランプがないため、パイプライン内の直接アクセス可能な場所に配置する必要があります。コレットをベースとするフィッティング要素は、壁やその他の建物構造の内側では使用できません。プッシュインフィッティングは、通常、年に1回だけ、締め付けを改善するために締め付けられます。
正しいねじ山パイプジョイントの特徴
ねじ山付きパイプ接続は、ねじ山と呼ばれるらせん状またはらせん状の表面を使用して作成される取り外し可能なジョイントです。この接続は、緊密で信頼性の高い接続を提供し、インストールが簡単であるため、最も一般的な接続の1つです。
ねじ山で部品を接続するには、適切な直径のねじ山を持つ2つの要素をねじるだけで十分です。パーツを取り外すには、逆のアクションを実行するだけで十分です。パーツは単に巻き戻します。
パイプラインの定期的に監視できるセクションでスレッド接続を行うことをお勧めします。これは、長期間の操作中にスレッドが弱くなる可能性があるため、およびさまざまな理由により、接続が緊密でなくなるためです。この場合、修理作業が必要になります。
パイプを接続するネジ山。
ほとんどの場合、糸は特別な装置を使用してパイプに巻き付けられますが、一部の職人はダイを使用して自分の手でそれを切断します。これには細心の注意と注意が必要です。そうしないと、ねじ山が不均一になり、部品が損傷して、それ以上の使用に適さなくなるためです。
スレッド化作業は、次の順序で実行されます。
ねじ山部分に余裕を持たせて、希望の寸法で部品を切り取ります。次に、パイプは、そのスクロールを防ぐような方法でバイスに固定されます。
細心の注意と注意を払って、ダイはパイプの端に餌を付けられます。わずかなずれがあっても、糸が曲がっている可能性があります。
必要な回転数がカットされます。
手順を容易にするために、パイプを機械油で潤滑します。ダイが詰まっている場合は、ねじ切り中に形成された切りくずがダイに干渉していることを意味します。それを削除するには、1回転してから、作業を続けます。
糸を切るとき 壁や他の平面の近くにあるパイプでは、ツールを使用して完全に回転することはできません。したがって、この場合、ラチェット機構を備えたダイホルダーを使用できます。
パイプをねじ山で接続する場合は、シールを使用する必要があります。そうしないと、接続の気密性が保証されません。シーラントは、特殊な発泡テープにすることができます。このウエリには、伝統的な含浸亜麻または麻を使用できます。
ほとんどの場合、配管パイプの接続は、自分の手で非常に簡単かつ迅速に行うことができます。指示を適切に遵守することで、これらの作業は高品質で相対速度で実行されます。
主な条件は、適切なタイプの接続を正しく選択し、これに必要なすべての要素を選択することです。これらの規則に従う場合にのみ、信頼性が高く耐久性のあるパイプ接続が得られます。
管理者
もう一方の端を一方のエルボの拡張部分に挿入する接続方法は、水道管や下水道システムを設置するための一般的な手法です。ソケット、つまりパイプの拡張部分は、追加の溶接シームなしでアセンブリにしっかりと確実に結合します。
取り外し可能な配管接続の概要
パイプを接続するすべての既知の方法は、取り外し可能とワンピースの2つのクラスに分類できます。次に、取り外し可能な接続はフランジとカップリングです。ワンピースの方法には、ソケット、コレット、突合せ溶接、接着剤などの接続が含まれます。
必要に応じて分解して元の位置に戻すことができる接続により、パイプラインの保守と修理が大幅に簡素化されます。これらの接続は、主に内部通信の形成に使用されます。
この方法の利点は、実装が簡単なことです。ここでは化学的または熱的影響は使用されていません。このように接続されたパイプラインの誤動作は、簡単に特定して排除できます。
特殊部品を使用することにより、パイプの配管接続にしっかりとフィットします。取り外し可能タイプに関連するジョイントには、フランジ付きとフィッティングの2種類があります。前者は大口径パイプを連結する必要がある場合に使用され、後者は国内パイプラインにより適しています。
読むことをお勧めする次の記事では、接続に使用されるポリプロピレンパイプと継手の種類、特性、およびマーキングについて説明します。
配管システムで使用される継手は、制御点、順番、分岐に設置されます。それらはキャストと圧縮です。機能面では、次のタイプの継手を区別できます。
初心者の配管工を助けるために、このスキーム。これにより、パイプラインの建設で遭遇する特定の条件を満たす継手の選択が容易になります。
特定のパイプラインの詳細に応じて、フィッティングのセットが選択されます。それらをパイプに取り付ける方法によれば、継手は、クランプ、ねじ山、プレス、ねじ山であり、溶接およびはんだ付けに使用されます。
それらは金属プラスチックパイプ用の継手を製造し、圧着およびプレス接続の形成に使用されます。ポリプロピレンパイプの関節運動のために、接着と溶接の両方で使用される継手が製造されます。為に 銅パイプはフィッティングを作ります プレス接続用、およびはんだ付け用。
圧縮フィッティングを使用して金属プラスチックパイプラインを組み立てるプロセスは、次の写真の選択によって提示されます。
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金属プラスチックパイプラインを組み立てるための圧縮継手は、事前にコンパイルされたスキームに従って選択する必要があります。アングル、ソケット、その他のコネクタは、パイプと同じ会社のものである必要があります
コネクタを取り付ける場所は、オブジェクトに直接マークされています。パイプでは、継手の両端とパイプの浸漬深さを残す必要があります
継手へのパイプの浸漬深さを示すマークに従って、切断を行います。切断には、金属プラスチックパイプ専用に設計されたパイプカッターを使用します
お湯と冷水の枝が近くにある場合は、ホットラインに温かい波形を付けます。凝縮を防ぎます
接続するパイプの端を校正してから接続し、凹凸を取り除き、1mm面取りします。
リングが接続部の内側になるように、パイプにシーリングスプリットリング付きのユニオンナットを取り付けます
2つのキーを使用して接続します。 1つはパイプが回転しないようにし、もう1つは過度の力をかけずにナットを締めます。
エルボ、クロス、ティー、および従来のフィッティングの取り付けは、同じ順序で実行されます。パイプラインを組み立てた後、パイプに水を供給してその気密性をチェックします。
ステップ1：接続を行うための継手の選択
ステップ2：コネクタの位置をマークアウトする
ステップ3：パイプカッターでパイプを切る
ステップ4：サーマルコルゲーションの取り付け
ステップ5：接続前のパイプキャリブレーション
ステップ6：フレアナットの取り付け
ステップ7：圧縮接続を行う
ステップ8：複雑なパイプラインを組み立てる
これは興味深いです：パイプの重量、質量、体積（およびその他のパラメータ）の計算-式と例
部品のソケット接続のニュアンス
部品を接続するソケット方式は非常に簡単です。あるパイプのエッジは直径が大きく、別の要素の端が挿入されるソケットを形成するのは彼です。接続をしっかりと行うために、特殊なゴム製のOリングをソケットに挿入するか、別のシールを使用します。このタイプの接続を備えたパイプラインの設置は特に難しくなく、設計者の組み立てに似ています。ソケット接続にはさまざまな種類があります。
オプション＃1-Oリングなし
この方法は、下水道の鋳鉄管を接続するために非常によく使用されます。詳細を測定します。挿入された要素は木の棒の上に置かれ、意図された線に沿って切断されます。部品の外側部分の端面には、亀裂や切り欠きがなく、パイプの軸に厳密に垂直である必要があります。用意したパイプをソケットに挿入します。その中の隙間は密封されなければなりません。油を塗った麻またはタールを塗った亜麻は、シーラントとして使用されます。ストランドの端がパーツの内側に入らないように、最初の層はリングでパイプに巻かれています。シールはハンマーとドライバーでかしめます。
残りの材料の層は、ソケットの深さの約3分の2が満たされるまで、同じ方法で配置されます。最後の層は、溶液への接着を妨げる可能性のある含浸なしでシーラントを敷き詰めます。パイプの端までの残りの距離は、セメントモルタルまたはシリコーンシーラント、アスベスト-セメント混合物、瀝青質マスチックおよび同様の化合物で満たされています。
シーラントなしでパイプのソケットジョイントをシールするには、タールを塗った亜麻または油を塗った麻を使用します。
オプション＃2-Oリング付き
これは、プラスチックパイプを接続する主な方法の1つと考えられています。この場合、気密性は、パイプの平らな端とソケットの壁の間に固定されているゴム製のリングによって確保されます。シールは、特殊なプラスチックインサートの有無にかかわらず、接続された部品の軸のずれの可能性を部分的に補正することができます。ただし、リングのシールバンドが不均一に変形すると、アーティキュレーション領域で漏れが発生する可能性があります。したがって、軸の曲率は、パイプラインの各線形メーターあたりのパイプ壁の厚さを超えないようにする必要があります。
シールリング付きのソケット接続を取り付ける場合は、中心の位置合わせを監視する必要があります。そうしないと、パイプのスキューがシールの変形を引き起こし、その結果、ジョイントのシールが不十分になります。
一部のメーカーは、Tシャツとエルボのモデルを直線ではなく、87°の角度で製造しています。したがって、斜面の下に敷設されたパイプは、リングを歪めることなくソケットに入ります。取り付け時には、シールの損傷を防ぐために、パイプの滑らかな端に面取りが施され、石鹸、グリセリン、またはシリコンで潤滑されます。油は許可されていません。 Oリングとのソケット接続は次のように行われます。
ソケットのOリングとパイプの滑らかな端の面取りの存在を確認します
汚染の可能性から部品を清掃し、潤滑剤を塗布します。
構造の滑らかなエッジをソケットに完全に配置し、マークを付けます。
前に設定したマークに焦点を合わせながら、ソケットから部品を慎重に取り外し、11mm以内で押し出します。結果として生じるギャップは、パイプの長さの温度変化を補正します
平均して、1つのソケットが2メートルのパイプラインフラグメントの延長を補います。
このように異なる材質のパイプを接続する必要がある場合は、専用のアダプターパイプを使用します。
オプション＃3-溶接を使用したソケット方式
コンタクトソケット溶接はプラスチック部品用に設計されており、特殊な装置を使用して実行されます。接続プロセスでは、要素を加熱するための特別な装置を備えた機械式または手動の溶接機が使用されます。部品の内面を溶かすように設計されたマンドレルと、パイプの外側を加熱するスリーブです。
ポリプロピレンパイプはソケット溶接で接続されています。この手順では、特殊な溶接機を使用して、部品を目的の温度に加熱します。
接続プロセスは非常に簡単です。接続するパイプの直径に対応して、スリーブマンドレルのセットが選択されます。デバイスはデバイスのプラットフォームにインストールされ、ウォームアップされます。部品を装置に取り付け、希望の温度に加熱します。それが到達した後、要素は迅速かつ正確に削除され、停止するまで正確な動きで接続されます。プラスチックが冷えて完全に固まるまで、接続は動かないままになります。
アザラシの種類
パイプの組み立てにねじ山接続を使用する場合は、追加のシール剤を使用する必要があります。
リネン
リネントウはシーリングに使用されます。さらに、シリコンまたはサニタリーペーストが使用されます。これは、巻線が乾燥するのを防ぐために必要です。
これは安価で信頼性の高いシーリング方法ですが、使用するのにあまり便利ではありません。作業は次のように行われます。
- トウの必要な部分はバンドルから分離されています。
- 分離されたビームは注意深く滑らかにする必要があります。ねじれたりねじれたりする場所は許可しないでください。
- ビームの中央が上になるように糸を引っ張ってから、時計回りに回して糸に巻き付けようとすると、両方のぶら下がっている「尾」を巻き取る必要があります。
- サニタリーペーストを滑らかに塗布し、均一なコーティングを実現します。
- キーで接続を締めます。
ガムテープ
これは、より使いやすい最新のシーリング材です。作業は次のように行う必要があります。
- 必要な長さの部分をはがします。
- テープを時計回りに巻きます。
- レンチで接続を締めます。
シーラント嫌気性
これは、ジョイントをシールするための最新の材料です。その使用には、工具を使用する必要はありません。キーを使わずに、つまり手動で部品を締めることができます。
このような状況では、鍵を使用するのが難しい不便な場所でも設置できます。ジョイントをしっかりと締めるには、シーラントを正しく使用する必要があります。
この組成物をプラスチック部品に適用しないでください。この材料は鋼パイプラインで機能するように設計されています。
汚れた糸や濡れた糸にシーラントを塗布しても意味がありません。その場合、必要な程度の締まりを実現することはできません。シーラントを塗布する表面は、清潔で乾燥している必要があります。より良い結果を得るには、表面をさらに脱脂することが望ましい。
シーラントとの接続は非常に簡単です。次のものが必要です。
- 構成を適用します。
- スレッドを使用してパーツを接続します。
- 組成物が硬化する時間を確保するために、しばらく接合部を離れます。重合に必要な時間は、シーラントのパッケージに示されています。
そのため、特に金属パイプを使用して作業を行う場合は、パイプラインの設置時にねじ山接続が頻繁に使用されます。さらに、このような接続は、異なる材料の要素間でジョイントを作成する必要がある場合に使用できます。
インストールルール
ストレートジョイントとコーナージョイントの両方をプッシュインフィッティングで接続するのは非常に簡単ですが、それでもいくつかのルールを知っておく価値があります。
時間と労力を無駄にすることなく設置作業を行うことができます。
圧縮フィッティングの取り付けと分解の段階
クランプフィッティングを使用してプラスチックまたは金属プラスチックパイプからパイプラインを取り付けるには、次のものが必要です。
- 金属プラスチックを切断するためのはさみ。はさみがなく、作業量が少ない場合は購入する必要はありません。通常の金属のこぎりを使用できます。ただし、この方法で作成されたカットは、ドリルまたは大きなサンドペーパーで慎重に処理する必要があります。
- キャリブレータ。この装置は、切断プロセス中にパイプがわずかに平らになる可能性があるため、切断を丸くするために必要です。キャリブレータの役割は、円形の断面を持つ金属棒によって十分に実行できます。
- 適切な直径のレンチ。レンチまたはレンチを使用することもできます。
参照：配管ビデオ用のプラスチックパイプをはんだ付けする方法
銅管への継手の取り付け
すべての工具、パイプ、および必要な付属品を準備したら、設置作業を進めることができます。
- 専用のはさみや金属用の爪やすりを使って、パイプから切り離します。カットが可能な限り真っ直ぐで、通過するストリームに垂直であることを注意深く監視します。
- バリがないようにカットを清掃します。
- キャリブレーターで丸い形にフレアします。
- カットの代わりにナットを配置し、次にクランプリング（コレット）を配置します。
- シールゴムバンド付きの内端をパイプに挿入します。接続を容易にし、シールの完全性を確保するために、カットポイントを水で湿らせることをお勧めします。
- クランプナットを手でネジ山に慎重にねじ込み、コレットを引っ張ります。ゆがみがないように注意してください。
- 次に、レンチでナットを非常に敏感に締めます。
- 品質の悪いコネクタに出くわし、ナットやその他の部分にひびが入った場合は、目を閉じないでください。すぐにフィッティングを交換することをお勧めします。
コレットフィッティングの取り付け（ビデオ）
フィッティングは、さまざまな目的でパイプラインのセクションを接続するアダプターです。異なる同じ直径のパイプセクションを接続し、角度を付けて回転させ、複数のラインに配線し、さまざまな要素（蛇口、メーター、フィルター）をシステムに接続することもできます。空気圧コレットフィッティングは、価格と品質の点で最適な接続と見なされています。
すべてのフィッティングの要件は同じです。それらの信頼性と強度はパイプ材料の強度に対応している必要があり、接続自体は高度な気密性を備えている必要があります。
Oリングなしのソケットパイプ接続
多くの場合、下水道の鋳鉄管はこのように接続されています。まず、詳細を測定する必要があります。次に、別の部分に挿入する要素を木の棒に置き、事前に輪郭を描いた線に沿ってカットします。
パーツの外側の端は平らである必要があり、その上に単一の亀裂やノッチがありません。また、端面がパイプの軸に対して垂直である必要があります。
上記の準備ができたら、パイプをソケットに挿入し、内部の隙間を塞ぎます。
シーラントは、油を塗った麻またはタールを塗った亜麻で作ることができます。ストランドの端が部品の内側に落ちないように、シールをリングでパイプに挿入する必要があります。次に、ハンマーとドライバーを使用してシールをかしめる必要があります。
ソケットパイプ接続のタイプ。
同じ原理で、ソケットの深さの約3分の2が満たされるまで、シーラントの残りの層を置く必要があります。シーラントの最後の層は、溶液に接着しないため、含浸せずに配置されます。
セメントモルタルまたはシリコーンシーラント、アスベストセメント混合物、瀝青マスチックまたは他の同様の組成物が残りの隙間に注がれます。
プラスチックパイプの接続は、ソケット方式を使用して実行されます。この場合、封印はタールを塗った亜麻または油を塗った麻を使用して行われます。他の材料（鋳鉄、セラミック）のソケット接続は、タールを塗った麻コード、瀝青質のパテ、またはセメントモルタルで密封されています。
金属プラスチックパイプ用のプッシュインフィッティング
コレットフィッティングの主な際立った特徴は、複数の組み立てと分解の可能性です。金属プラスチックパイプ用のプッシュインフィッティングは、最も近いものよりも高価ですが、上記の品質のために効果があります。
これらの継手の設計を従来のねじ山要素と比較すると、最初にシールリング（コレット）の存在が目立ちます。接続の信頼性の高いシーリングを実現できるのは、この要素です。
プッシュインフィッティングの設計には次のものが含まれます。
- 真ちゅう製のボディ。
- クリンプリング;
- ゴム製シーリングガスケット。
金属プラスチックパイプ用のこれらの取り外し可能な継手には、さまざまなタイプがあります。さまざまなT型、クロス、アダプターなどです。汎用性に加えて、これらすべての要素には十分な安全マージンがあり、非常に信頼性が高いため、さまざまなパイプラインの配置に使用できます。
同じように、たとえば、Tシャツは、ほとんどのシステムをインストールするときに必要となる非常に一般的な要素です。このタイプのフィッティングを使用すると、メインラインを分岐できるため、システムの操作性が保証されます。
このようなフィッティングのバリエーションは、2つの側面に間隔を置いて配置された複雑なティーであるクロスです。この設計は、2つの別々のパイプラインブランチを装備するために最もよく使用されます。
ティーは次のようになります。
- 圧着;
- ねじ山;
- プレススリーブ下への取り付け用。
取り付け方法に加えて、Tシャツも製造方法に応じてタイプに分類されます。レギュラーパーツとコンバインドパーツの2種類があります。
組み合わせたTシャツは、次のように分類されます。
- おねじ付き。
- めねじ付き。
- 袋ナット付き。
トランペットとは
ソケット付きパイプおよびフィッティング
ベルとは何かと尋ねられたとき、いくつかの答えがあります：
- 管楽器の一部;「トランペット」URPK5-ロシア連邦軍で使用されているロケットランチャー;衣服の形態;家庭用通信用のドッキング要素。
ベルは漏斗または円錐であり、その外径は内径よりもはるかに大きくなっています。この用語には、フレアエッジのあるパイプの形状を持つ要素が含まれます。
配管では、パイプまたはその付属品の一方または両方の端を拡張して、強力で耐振動性のある固定を提供します。ソケットは、ユニットの取り付け作業を簡素化します。ソケットに挿入されたパイプの端は、密閉または溶接シームで固定される前でも静止したままです。
