鋼管のすべて:技術仕様と設置のニュアンスの概要

下水道管-州の基準と制作用の材料+ビデオ

水道管とガス管の特徴と技術的特徴

VGPパイプは、シームが溶接された製品です。それらの生産は、ソリッドロールパイプの生産よりもはるかに安価です。厳格な基準により、ソリッドロールパイプよりも強度が劣らない溶接パイプを製造することが可能になります。保護のため、パイプの内側と外側の両方に亜鉛コーティングが施されています。

鋼管のすべて:技術仕様と設置のニュアンスの概要

亜鉛メッキVGPパイプラインは次の特徴があります。

  • 耐食性;
  • 長時間のトラブルのない操作。
  • 使用の多様性;
  • 比較的低価格。

電気溶接パイプは、黒色(防食コーティングなし)のVGPパイプと亜鉛メッキパイプを区別します。これらの資料の公式要件は、GOST3262-75に記載されています。生産からの丸いVGPパイプは、スレッドまたはカップリングを使用してスムーズに製造されます。スレッドは、場所(外部または内部)と適用方法(刻み目、カット)が異なります。

圧延糸は、パイプの内径を10%以上小さくしてはなりません。スレッドのサイズに厳密な要件はありません。長い場合も短い場合もあります。

成形および溶接された丸鋼管によく見られるのは、輸送通信に関係のない都市インフラでの使用です。これは、看板のデザイン、都市の街路空間の改善、隣接する領土、遊び場の建設です。亜鉛メッキパイプの「非コア」使用は、かなりの規模に達します。

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パイプ材料のVGPの重要な特性は、壁の厚さです。最も寿命の長いパイプは、厚肉の亜鉛メッキパイプです。

パイプ壁の厚さがその直径と重量に影響を与えることに留意する必要があります。亜鉛メッキ鋼VGPパイプの外寸は、壁の厚さに関係なく変更されません。したがって、最高のスループットであるceterisparibusは、薄壁のパイプによって実証されます。パイプは、表に示されている寸法と重量に従って製造されています。寸法はmmで示されています。

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使用圧力の逆の関係。薄肉パイプは最大25気圧、厚肉管は最大35気圧に耐えることができます。

平均的な肉厚のパイプは通常と呼ばれます。このタイプのパイプ製品の購入は重量で行われます。つまり、消費者はリニアメーターごとに支払いませんが、価格は製品の重量に関係します。

鋼管の規格と寸法

圧延鋼製のパイプには、特別な基準とGOSTがあります。これらのパラメータは、製品の製造方法、その基本寸法、断面積、および肉厚を示します。この情報に焦点を当てて、特定の部分の\ u200b\u200buseの領域が決定されます。

ストレートシーム溶接部のパラメータ

ストレートシームを備えた電気溶接パイプの製造は、GOST10704-91によって規制されています。彼によると、製品の外径は10〜1420ミリメートルで、壁の厚さは1〜32ミリメートルです。

直径が426ミリメートルを超えない補強材の長さは、測定されたものと測定されていないものがあります。特別な場合、パイプはより強力で補強された継ぎ目で作られていますが、それらには別の特別な規格であるGOST10706があります。

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ストレートシームの鋼製電気溶接パイプは、幅広い用途に使用できる用途の広い材料です。きちんとした品質と低価格は、大規模な施設と日常生活の両方でそれらの使用を適切にします。

このタイプのパイプは、適度な圧力で技術通信システムを敷設し、さまざまな目的のために実用的で便利で軽量な金属構造を作成するために最も頻繁に使用されます。

電気溶接スパイラルシームパイプの規制

スパイラルシームを備えた電気溶接パイプの製造は、GOST8696-74に従って実施されます。このような製品の外径は159〜2520ミリメートル、壁の厚さは3.5〜25ミリメートル、長さは10〜12メートルです。

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スパイラルシームを備えた電気溶接パイプは、縦方向のパイプよりも高価です。ただし、特にシステムが完璧に正確で完璧な接続を必要とする場合は、コストは十分に正当化されます。

この方法で作られたパイプは、より耐久性があり、高圧に耐える能力があります。この規格により、これらを家庭用と産業用の両方の目的で使用して、信頼性が高く、密閉され、動作が安定した通信システムを作成できます。

シームレスな熱間成形製品の要件

シームレス熱間成形パイプの規格は、GOST8732-78に記載されています。それらの壁の厚さは2.5-75ミリメートルであり、直径は20から550ミリメートルまで変化します。長さは、測定されたものと測定されていないものの両方で、サイズは4〜12.5メートルの範囲です。

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熱間変形によるシームレスパイプは、日常生活ではほとんど使用されていません。ほとんどの場合、信頼性と気密性の要件が高まっている産業用システムに使用されます。

このタイプのパイプは、化学工業向けの毒性の高い物質を輸送するために使用されます。継ぎ目がないため、有害物質が地面や大気に漏れたり侵入したりすることはありません。

一定の高圧に容易に耐える能力により、シームレスなパイプが石油およびガス産業に関連します。

冷間成形シームレスパイプの規格

鋼製冷間圧延パイプは、GOST8734-75に従って製造されています。補強材の外径は5〜250ミリメートルで、壁の厚さは0.3〜24ミリメートルです。製品は1.5〜11.5メートルのランダムな長さで製造され、4.5〜9メートルの長さを測定します。

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厚肉のシームレス冷間圧延鋼管は、熱間加工管と同じように使用されます。また、薄肉のものは、非の打ちどころのない強度と軽量の組み合わせが必要な場合に最もよく使用されます(航空宇宙産業、造船など)。

冷間成形により製造されたシームレス鋼管は、使用期間全体を通じて高い強度、操作安定性、信頼性を発揮します。

水およびガス製品の特徴と特徴

ガスおよび水道管は、GOST3262-75の規制に従って製造されています。別の規格では、このタイプの圧延金属は、範囲が狭いという理由だけで区別されます。

製品の外径は10.2〜165ミリメートルで、壁の厚さは1.8〜5.5ミリメートルの範囲です。ランダムな長さと測定された長さのサイズ範囲は同じで、4〜12メートルです。

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水道管とガス管は、主にその意図された目的、つまり給水とガス通信システムの編成に使用されます。軽量構造を作成するために使用されたり、家具業界でスタイリッシュなインテリアアイテムを作成するために使用されることもあります。

この規格は、従来のパイプだけでなく、亜鉛メッキされた水道管やガス管の製造も規定しています。

ダクタイル鋳鉄管のスキーム

鋼管のすべて:技術仕様と設置のニュアンスの概要球形デキャンターを使用した高強度鋳鉄管の視覚的描画

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明らかになると、設計はいくつかの外部要素と内部要素で構成されます。

  1. シーリングリング:この保護層は、構造の強度を高めるために必要です。また、パイプが破損または変形した場合のヒューズとしても機能します。
  2. 亜鉛コーティング:構造物の外面への腐食の影響を大幅に減らすために必要です。
  3. セメント砂コーティング:パイプの表面への電気の影響に対する一種の接地として機能します。電流による事故が発生した場合、打撃の矢面に立つのはこの保護層です。
  4. VChShG:実際に構造が作られる主要な材料。
  5. 最終層:負荷が最小であるため、不純物と合金の含有量が最小になります。

鋼管のすべて:技術仕様と設置のニュアンスの概要このスキームは、物理的および数学的量を示し、それに基づいて計算が実行され、構造の寸法が設定されます。

説明:

  • ベル、D:生産開始時の基本的なパラメータであるゼロサイクルを特徴付ける物理的な量。それはパイプ構造の建設の基礎です。
  • 公称通過量、DN:パイプの内部チャネルを通過する輸送物質の通過性を特徴付ける公称値。
  • 平均直径、DE:内径、外径、および中間径の間のスペースを計算するために使用される条件付きパラメーター。
  • パイプ壁面積、S:パイプの主要部分を計算する際の基本的なパラメータ。
  • LおよびL1:構造の個々のセクションの長さ。

仕様

プロファイル鋼管の主な技術的特性を考慮してください。

  • 縦断ビュー。その主なタイプは、正方形、長方形、楕円形です。この基準は、一般的な品揃えのパイププロファイルの分割を決定します。
  • 幾何学的寸法。長方形のビューの場合、これらは幅と高さです。各セグメントの長さだけでなく。
  • 壁の厚さ。さらなる使用の範囲を決定するのはそれであるため、非常に重要な詳細です。
  • 重さ。商品の品質レベルを決定する同様に重要な評価。重量と幾何学的寸法から、壁の厚さを知ることができます。これは、測定値にアクセスする機能が利用できない状況で非常に役立ちます。

鋼のプロ用パイプについて説明すると、その範囲はGOST8639-82によって決定されることに注意してください。このドキュメントでは、3つの主要なタイプのプロファイルが区別されています。

  • 冷間成形。
  • 熱間圧延。
  • 電気溶接。

鋼管のすべて:技術仕様と設置のニュアンスの概要最初の2つはシームレスで、3つ目は溶接技術を使用してシート材料から製造されています。

パイプの特性は、他の多くの指標に依存していることに注意してください。これらの理由から、GOSTの対応する計算値のテーブルが存在することで、あるメーカーまたは別のメーカーの品質レベルがどれほど高いかを簡単に見つけることができると結論付けることができます。

暖房システムに金属を選ぶ理由

20年以上の間、鋼管に代わるものは事実上ありませんでした-炭素(口語的に黒い金属)、亜鉛メッキ、ステンレス鋼。当時、彼らは暖房に銅を使用することについて聞いていませんでした。プラスチックパイプは進歩的な科学雑誌でさえ言及されていませんでした。現在、状況は根本的に変化しています。いくつかの種類の安価なハイテクプラスチックが、金属を暖房システムから強力に押し出しました。

鋼管のすべて:技術仕様と設置のニュアンスの概要

それでもなお、金属パイプは多くの状況で不可欠です。システムが非常に高い動作圧力で動作する場合、ホットショップで、パイプラインに高い強度が必要な場合です。

製造方法別のパイプの種類

次のパイプライン製造方法が区別されます:熱間成形、冷間成形、電気溶接。製品の寸法と最大偏差、製造材料は、丸鋼管の品揃え、製造方法ごとに異なる品揃えによって規制されています。

シームレス熱間成形鋼管GOST8732

パイプの製造は3段階で行われます。初めに、900〜1200度に加熱された丸いビレットに、特殊な機械で穴を開け、その結果、スリーブが得られます。次に、スリーブをドラフトパイプに巻き込み、最後の段階でサイジングを行い、厚さと直径の最終的な寸法で巻き取ります。

この製造方法で得られる製品の寸法は、外径16〜630 mm、壁厚1.5〜50mmです。製品のブランクは、製造に使用される材料に応じて、いくつかのグループに分けられます。

  • A-製品の機械的特性は正規化されています。
  • B-化学組成は製造中に規制されています。
  • B-機械的性質と化学組成が同時に調節されます。
  • D-化学組成が正規化され、プロトタイプで機械的特性がチェックされます。
  • D-検証中のテスト圧力の値が調整されます。

鋼管のすべて:技術仕様と設置のニュアンスの概要熱間成形パイプの製造

GOST8734に準拠して冷間変形した鋼管シームレス冷間変形

圧延には丸鋼ビレットを使用しています。必要な可塑性を得るために、ワークピースは特殊な炉で結晶化の開始温度まで加熱されます。次に、それは縫い合わされて圧延機に入り、そこでローラーの助けを借りて製品の大まかな寸法が形成されます。最後の操作は、サイジングと特定の長さにカットすることです。

熱間成形パイプとは異なり、冷間成形パイプは校正中に追加の熱処理を受けるため、このような製品は安定して耐久性があります。

冷間成形製品は次のカテゴリに分類されます。主な基準は、壁のサイズSに対する直径Dの比率です。

  1. 特に薄肉で、D/S比が40より大きい。寸法D=20 mm以下の場合、寸法S =0.5mm以下。
  2. 薄肉、D / S比が12.5、40未満。さらに、D \ u003d20mmのパイプ。以下、S =1.5mm以下。
  3. 厚壁、D / S比は6〜12.5。
  4. 特に厚肉で、D/S比が6未満です。

薄肉および極薄壁のパイプは、さまざまな油圧システム、自動車エンジン、産業用冷凍システム、および医療および食品産業で使用されています。厚肉パイプの主な用途は、石油およびガス産業です。

鋼管のすべて:技術仕様と設置のニュアンスの概要薄肉冷間圧延品

GOST10704に準拠した電気溶接鋼管

製造技術にはいくつかの段階があり、それらは1つの連続したプロセスに結合されます。

  1. シートカット。高精度の機械で実行され、同じサイズのブラン​​クを取得できます。
  2. エンドレステープを得るには、ストリップを溶接し、事前にローラーのシステムに通して表面の欠陥を取り除きます。
  3. 得られたワークピースは、水平ローラーと垂直ローラーのシステムを通過し、それによって製品が形成されます。
  4. エッジ溶接は、高周波溶接を使用して実行されます。ワークピースのエッジはインダクタによって溶融温度まで加熱され、次に圧着ローラーによって圧搾されます。別の方法では、エッジが高周波発生器で加熱されると、接点を使用してエッジに電流が流れます。
  5. キャリブレーションとバリ取り。ワークピースは冷却されてからサイジングローラーを通過して、楕円形を排除し、必要な寸法を確保します。
  6. 製品の切断。ブランクは必要なサイズにカットされます。
  7. 製造品の品質管理は、溶接検査、高圧試験、平坦化の3つの方法で行われます。溶接の制御には、主に超音波法が使用されます。探傷器は、溶接作業後のライン上に直接配置されます。製品の100%が管理の対象となります。バッチからの製品の15%が水力試験にかけられます。そして、バッチからの2つの製品は平坦化テストに合格します。

鋼管のすべて:技術仕様と設置のニュアンスの概要電気溶接パイプの製造スキーム

電気溶接パイプラインは、重い負荷と圧力に耐えることができるエンジニアリングネットワークの敷設に広く使用されています。直径1200mmの製品。ほぼすべての主要なガスパイプラインと石油パイプラインの設置に使用されます。

金属パイプの長所と短所

金属製品の利点:

  • 力。鋼、銅、鋳鉄は、プラスチックよりもはるかに高い圧力に耐えることができ、ウォーターハンマーに対してはるかに耐性があります。
  • 店舗での作業時にパイプが破壊されないことを保証する強度-多くの場合、生産条件では、リフト機構、機器、ホットショップでの緊急事態の操作中にパイプが損傷する可能性があります。建物の間に暖房を開放する場合は、十分な構造強度も必要です。金属は、暖房時に形状の変化が少なく、破壊行為に対してより耐性があります。
  • 耐火性;
  • 温度変動に対する耐性;
  • 人間への無害;
  • 紫外線への耐性;
  • 溶接システムは、いずれの場合もプレハブ構造よりも気密性が高く、ガスシステムを設置する場合、これは非常に重要です。
  • 低熱膨張-プラスチックのように、金属は加熱してもたるみがなく、構成が変化しません。
  • 長い耐用年数。
  • 熱伝導率。金属製の暖房システムは、部屋の追加の熱源として機能します。建物の周囲にパイプを敷設するときは、部屋の隅を少し暖め、空気の動きを増やし、湿気、真菌、カビから部屋を保護することができます。
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金属パイプの一般的な欠点:

  • 鋼および鋳鉄の場合-腐食する傾向。
  • 大きな重量;
  • 鋼および鋳鉄の場合-内面のカルシウム塩およびマグネシウム塩で過成長します。
  • 溶接またはねじ山継手による複雑な設置。

鋼管のGOSTは何ですか

あらゆるタイプの鋼管の技術的指標のリストは、使用された製造方法に直接依存します。これはすべて、GOSTの助けを借りて決定されます。その知識により、少なくとも、特定のタイプのパイプの操作に関する推奨事項を考慮に入れることができます。

現在、鋼管の製造に関する以下の規制文書が最も頻繁に使用されています。

GOST30732-2006。 2006年に採用されました。その規定は、断熱層でコーティングされた鋼製のパイプと継手に関連しています。

地下暖房網を敷設する必要がある場合は、ポリウレタンフォーム断熱材とポリエチレンシースを使用した鉄鋼製品、または保護鋼コーティングを使用します。クーラント温度は140度を超えてはなりません(150度までの上昇は短時間のみ許可されます)。この場合、システム内の圧力は1.6MPaを超えてはなりません。GOST2591-2006(88)。

熱間圧延鋼用に設計されたGOSTは2006年に採用されましたが、一部の情報源では古いGOST-2591-81の使用が許可されています。この文書には、「ホット」法が使用された製造用の角鋼製品に関する情報が含まれています。このGOSTは、側面サイズが6〜200mmのすべての製品に適用されます。

メーカーと顧客が別々の契約を結ぶと、より大きな正方形のパイプが製造されます。GOST9567-75。高精度製造のための鋼製精密管を規定しています。冷間成形と熱間圧延の亜鉛メッキまたはクロムメッキの精密管は区別されます。

機械製造業界は、この増加したGOSTの製品を特に必要としています。GOST52079-2003。この文書は、直径114〜1420mmの鋼製の縦方向溶接およびスパイラル溶接パイプの規格を指定します。このような製品全体から、主要なガスパイプライン、石油および石油製品が輸送されるパイプラインが装備されています。

GOST 52079-2003は、腐食性のない製品のみがこれらのパイプを介して移送できることを示しています。大口径の鋼管を使用することで、最大9.8MPaの圧力で物質を輸送することができます。環境については、最低-60度の温度が設定されています。

同時に、正式にGOST 52079-2003が無効になったことを知っておくことが重要です。2015年1月1日から、新しいGOST31447-2012.GOST12336-66が有効になります。その規定は、正方形または長方形の形の断面を持つプロファイルタイプの閉じた製品に関連しています。 1981年1月1日以降、GOST12336-66の権限はTU14-2-361-79に移管されましたが、その規定の関連性は今日まで失われていません。GOST10705-91(80)

1981年1月1日以降、GOST12336-66の権限はTU14-2-361-79に移管されましたが、その規定の関連性は今日まで失われていません。GOST10705-91(80)。

直径10〜630mmの縦方向に溶接された鋼管が製造される技術的条件のリストが含まれています。このGOSTに準拠したパイプの製造には、炭素鋼または低合金鋼が使用されます。これらの製品は多くの分野で使用されていますが、優先順位は揚水用のパイプラインです。

この規格の規定は、電気ヒーターを構成する鋼管には適用されません。GOST10706 76(91)。汎用性のある縦型の電気溶接鋼管が懸念されます。このドキュメントからわかるように、この製品の直径は426〜1620mmの範囲です。GOST1070780。

これは、電気溶接された冷間成形パイプが製造される基準であり、精度は異なります。通常、高精度、および精度です。このドキュメントの対象となる製品の直径は5〜110 mmです。この場合、非合金炭素鋼が使用されます。電気溶接された縦方向に溶接された製品は、添付のドキュメントでGOST 10707 80を参照している場合があります。これは、1991年にこのドキュメントの有効期間を延長することが決定されたためです。

鋼管の製造:基本的な方法

鋼管はいくつかの方法で作られています。

最も一般的な製造オプションは次のとおりです。

  • 直接シームで電気溶接。
  • スパイラルシームで電気溶接。
  • 縫い目なしで熱間加工;
  • 継ぎ目なしで冷間圧延。

適切な金属加工方法の選択は、製造業者から入手可能な原材料と設備の品質に依存します。

別の規格は、水道管とガス管を規制しています。ただし、この材料には特別な製造方法があり、適用分野に基づいているため、これは発生しません。

実際、このタイプのパイプは、真っ直ぐな継ぎ目を持つ普遍的な電気溶接製品です。通常、このタイプは中程度の圧力の通信システムで使用されます。

電気溶接されたストレートシーム製品はどのように作られていますか?

タイトロールに巻かれた鋼板(ストリップ)を巻き戻し、希望の長さと幅の縦方向のストリップにカットします。得られた破片はエンドレスベルトに溶接されるため、生産の継続性が確保されます。

次に、テープがローラー内で変形し、ワークピースが開いたエッジを持つ丸い断面の製品になります。接続シームは、アーク法、誘導電流、プラズマ、レーザー、または電子ビームによって溶接されます。

タングステン電極(電気アーク溶接のアクティブエレメント)を使用して不活性ガス環境で作成された鋼管の継ぎ目は、非常に強力で耐久性があります。ただし、処理には時間がかかります。高周波誘導電流によるパイプ溶接は約20倍速く行われるため、このような製品の価格は常にはるかに低くなります。

すべての操作の後、丸い鋼管がローラーで校正され、超音波または渦電流によって継ぎ目の強度と完全性の繊細な非破壊制御が実行されます。テストプロセス中にエラーが見つからなかった場合、ワークピースは計画された長さの断片に切断され、倉庫に送られます。

電気溶接スパイラルシームタイプの製造

鋼製スパイラルシームパイプの製造は、ストレートシームパイプと同じ原理に従い、製品の製造にはより単純なメカニズムのみが使用されます。主な違いは、切断された鋼帯がローラーの助けを借りてチューブとしてではなく、らせん状に巻き上げられることです。これにより、すべての段階で高い接続精度が保証されます。

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らせん状の継ぎ目のあるパイプでは、緊急時に主な縦方向の亀裂は形成されません。これは、通信システムの最も危険な変形として専門家によって認識されています。

スパイラルシームは信頼性が高いと考えられており、パイプの引張強度が向上します。欠点には、継ぎ目の長さが長くなること、消耗品の溶接に追加のコストが必要になること、接続に時間がかかることが含まれます。

熱間成形シームレス製品の製造

熱間変形によりシームレス(ソリッドドロー)鋼管を作成するためのブランクとして、モノリシック円筒ビレットを使用しています。

工業炉内で高温に加熱され、ピアスプレスで駆動されます。ユニットは製品をスリーブ(中空シリンダー)に変え、その後のいくつかのローラーでの処理により、エレメントに目的の肉厚と適切な直径が得られます。

熱間変形による鋼管材料の肉厚は75mmに達します。この品質のパイプは、困難な動作条件や、強度と信頼性が最優先される通信システムで使用されます。

最終段階で、高温の鋼管が冷却され、指定されたパラメータに従って切断され、完成品倉庫に移送されます。

冷間成形パイプの製造の特徴

冷間変形によるシームレス鋼管の製造工程の初期段階は、「熱間」バージョンと同じです。ただし、ピアシングミルを通過した後、スリーブはすぐに冷却され、他のすべての操作は低温環境で実行されます。

パイプが完全に形成されたら、最初に鋼の再結晶温度まで加熱し、次に再度冷却して、焼きなましする必要があります。このような対策を講じた後、構造物の粘度が上昇し、金属自体が冷間変形時に必然的に発生する内部応力を残します。

冷間成形鋼管は、漏れのリスクが最小限に抑えられた信頼性の高い通信システムを敷設するために使用できます。

現在市場に出回っているのは、壁の厚さが0.3〜24 mm、直径が5〜250mmのシームレス冷間圧延パイプです。それらの利点には、高レベルの気密性と高圧に耐える能力が含まれます。

大手メーカーの製品概要

提示されたさまざまな製品の中には、長期的に肯定的な評判を持つ評判の良いブランドがあります。これらには、Hobas(スイス)、Glass Composite(ロシア)、Amiantit(ドイツ、スペイン、ポーランドに生産施設を持つサウジアラビアからの懸念)、Ameron International(米国)の企業の製品が含まれます。

複合ガラス繊維パイプの若くて有望なメーカー:Poliek(ロシア)、Arpipe(ロシア)、ガラス繊維パイプのプラント(ロシア)。

メーカー#1-HOBASブランド

ブランドの工場は、米国と多くのヨーロッパ諸国にあります。 Hobasグループの製品は、その優れた品質で世界的に認められています。ポリエステル結合GRTパイプは、グラスファイバーと不飽和ポリエステル樹脂からスピンキャストされています。

鋼管のすべて:技術仕様と設置のニュアンスの概要
Hobasパイプシステムは、下水道、排水、水道システム、工業用パイプライン、水力発電所で広く使用されています。表面敷設、マイクロトンネリング、ドラッグ配置は許容されます

Hobas複合パイプの特性:

  • 直径-150-2900mm;
  • クラスSN-剛性-630-10000;
  • PN-圧力レベル-1-25(PN1-非圧力パイプライン);
  • 内部ライニング防食コーティングの存在;
  • 広いpH範囲での耐酸性。

継手の生産が開始されました:エルボ、アダプター、フランジ付きパイプおよびティー。

メーカー#2-ガラス複合会社

Steklokompozit社はFlowtechグラスファイバーパイプの生産ラインを設立しました。生産技術は連続巻きです。

樹脂性物質の二重供給を伴う関連機器。ハイテク樹脂は内層の敷設に適用され、より安価な組成物が構造層に適用されます。この技術により、材料の消費を合理化し、製品のコストを削減することができます。

鋼管のすべて:技術仕様と設置のニュアンスの概要Flowtechパイプの範囲は300〜3000 mm、クラスPNは1〜32です。標準映像-6、12 m。注文により、0.3〜21m以内での制作が可能です。

メーカー#3-ブランドAmiantit

AmiantitのFlowtiteパイプの主成分は、グラスファイバー、ポリエステル樹脂、砂です。使用される技術は連続巻きであり、多層パイプラインの作成を保証します。

ガラス繊維構造には6つの層があります。

  • 不織布テープの外巻き;
  • パワーレイヤー-チョップドグラスファイバー+樹脂;
  • 中間層-グラスファイバー+砂+ポリエステル樹脂;
  • 繰り返されるパワーレイヤー;
  • ガラス糸と樹脂の裏地;
  • 不織布ガラス繊維製の保護コーティング。

実施された研究は、高い耐摩耗性を示しました-10万サイクルの砂利処理で、保護コーティングの損失は0.34mmに達しました。

鋼管のすべて:技術仕様と設置のニュアンスの概要
Flowtite製品の強度クラスは2500〜10000であり、ご要望に応じてSN-30000パイプを製造することができます。動作圧力-1〜32気圧、最大流量-3 m / s(きれいな水用-4 m / s)

メーカー#4-ポリーク社

Poliek LLCは、グラスファイバーFpipesパイプ製品のさまざまな変更を行っています。製造技術(連続斜め縦横巻き)により、直径130cmまでの3層パイプを作成できます。

ポリマー複合材料は、ケーシングパイプ、給水柱のセクション、給水パイプライン、および暖房システムの作成に関与しています。

鋼管のすべて:技術仕様と設置のニュアンスの概要下水道グラスファイバーパイプの範囲-62.5-300mm、高圧製品-62.5-200 mm、換気ダクト-200-300 mm、井戸ケーシング-70-200 mm

を除外する ガラス繊維パイプ 鋼、銅、ポリプロピレン、金属プラスチック、ポリエチレンなど、他の材料で作られた多くの製品が市場に出回っています。価格が手頃なため、暖房システムの設置、給水、下水道、換気など、家庭で使用されるさまざまな分野で積極的に使用されています。

次の記事で、さまざまな材料で作られたパイプの特性を知ることができます。

  • 金属プラスチックパイプ:タイプ、技術的特性、設置機能
  • ポリプロピレンパイプおよびフィッティング:パイプラインの組み立ておよび接続方法用のPP製品の種類
  • 排気用プラスチック換気管:種類、特性、用途
  • 銅パイプおよびフィッティング:銅パイプラインの配置のタイプ、マーキング、機能
  • 鋼管:種類、品揃え、技術的特性の概要、設置のニュアンス

長方形パイプ

ほとんどの長方形の鋼管は、直接シーム電気溶接によって製造されています。このタイプの材料の品揃えは、GOST 8645-82に示されています。これに従って、特定のサイズのパイプの最大肉厚が決定されます。たとえば、一辺が15mmと10mmの製品の場合、壁の厚さは1 mm、1.5 mm、2mmが許可されます。

鋼管のすべて:技術仕様と設置のニュアンスの概要

サイズが80*60 mmのパイプの場合、壁の厚さは3.5 mm、4 mm、5 mm、6 mm、および7mmにすることができます。標準の長方形パイプの最大寸法は180*150mmです。これらのパラメータを使用して、壁の厚さが8 mm、9 mm、10 mm、12mmの製品を製造できます。

鋼管のすべて:技術仕様と設置のニュアンスの概要

GOST 8645-82を使用すると、28 *25mmや196*170mmなどの非標準サイズの鋼管を製造できます。このような製品の肉厚にも、それぞれ1.5mmと18mmの偏差があります。

鋼管のすべて:技術仕様と設置のニュアンスの概要

補足文書8645-68には、長方形の鋼管のさまざまなリストに関する情報が含まれています。規制文書間に特別な違いはありません。ただし、2番目の標準は特別なパラメータを指定します。それらは、230*100ミリメートルのパラメータを持つ長方形断面の鋼製品の生産を可能にします。

結論

stパイプの品揃えの詳細な説明とそれらの生産を規制する文書は、建設用の材料を正しく選択し、適切な寸法を選択するのに役立ちます。幸せな建物!

評価
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