粘土と砂の上にかまどを作ります

浸す

店頭で購入した乾燥包装粘土は、浸しておく必要があります。作業するには、幅の広いコンテナ（トラフ）、タンク、またはその他の容器が必要です。

• 容器は80％粘土で満たされています。
• 容器の側面をきれいな水で満たし、材料が完全に覆われるようにします。
• １日後、溶液を攪拌する。水が足りない場合は、再度水を加え、粘土をもう1日濡らします。
• 浸した材料は別の容器に移されます。

採石場で採掘された粘土も同様に浸されます。材料が濡れている場合、通常は十分な水が含まれていないため、材料も浸されます。

長所と短所

この材料は、ストーブやさまざまな火室の製造に実質的に不可欠であるため、プロの建築業者と自分の手で家事をするのが好きな人の両方の間で論争を引き起こしません。シャモット粘土には明らかな欠点はありませんが、これはその負の特性を排除するものではありません。この材料の利点は次のとおりです。

• 優れた耐熱性;
• 専門家による敷設中の信頼性と長期間の強度。
• 材料の生態学的純度;
• 蒸気の通過のための微細孔の存在。これはまた、組積造の膨張とその破壊を防ぎます。
• 高レベルの接着。

短所は少なく、その上、それらは多くの高品質の素材のキャラクターです。

• そのような粘土の製造は、通常の建築用粘土の製造よりも技術的に困難で危険であるため、高コストです。
• 耐火粘土の粉塵は気道に入るので、作業時には呼吸器を使用する必要があります。

操作機能

機器の操作を開始する前に、内部型枠に火をつける必要があります。そうしないと、到達できません。この操作は、構造が崩壊したり、亀裂が発生したりしないように、慎重に実行する必要があります。ひび割れを避けることができなかった場合は、粘土の溶液で覆いますが、パテの前に膨張させる必要があります。かまどですべてのアクションを完了した後にのみ、火を燃やすことができます。

焼き菓子などを焼き始める前に、乾いた薪を使ってオーブンを2時間適切に加熱する必要があります。火のブランドが現れるとすぐに、それらはポーカーで取り除かれます。オーブンはしっかり閉まります。 15分待つ必要があります。この間、中の温度は均一になり、パンは四方がよく焼けます。

オーブンの準備の程度を判断するには、トーチを使用する必要があります。トーチをオーブン内に数分間置いてから、注意深く調べます。焦げている場合は、オーブンが冷めるまでの時間を長くする必要があります。色が変わった場合は、茶色になり、調理を開始できます。これは、温度が約200度に達したことを意味します。ベーキング技術は非常に単純です-生地がよく焼かれていることを確認する必要があります。

キルンパテの粘土を希釈する方法

ストーブ、暖炉、暖炉の複合体、およびあらゆる種類の暖房と装飾の革新を敷設するための現代の技術の海にもかかわらず、ストーブは依然として粘土モルタルを使用して敷設されています。彼らはまた、石積みの欠陥を修復し、石膏で塗り、修正します。既製の粘土オーブン混合物が建材店に登場しました。残念ながら、通常の粘土では機能しない耐火粘土レンガでの作業にのみ適しています。他の場合では、石積みまたはコーティング混合物を準備するために、あなたはあなた自身で粘土を探す必要があるでしょう。

粘土の混合物を準備する方法

白塗りのためにオーブンを左官工事するプロセスと石積みの接合部の亀裂を修復するプロセスを区別する必要があります。したがって、ソリューションにはさまざまな厚さと組成が必要になります。左官工事と修理に理想的な粘土は、レンガを作るための粘土です。残念ながら、彼らはずっと前に自分たちでレンガを彫刻するのをやめ、購入することを好みました。そのため、彼らは「預金」を見つけることができません。

必要に応じて、低脂肪の赤い粘土を選択し、さらに砂で枯渇させる必要があります。継ぎ目の亀裂をシールするための混合物は、次のように調製されます。

1. 粘土と砂の混合物を取り、成分の望ましい比率を実験的に決定します。これを行うために、粘土のような溶液を準備し、そこから小さなボールを転がします（直径2mm以下）。
2. 粘土球を前に伸ばして手を床に落とします。ボールにひびが入らず、しみが付着しない場合、これは炉の接合部を修復するための理想的な混合物です。
3. 補強のために細かく刻んだわらと混合物のバケツごとに1kgの塩を追加します。あなたは仕事に取り掛かることができます。

オーブンを左官工事するための溶液も同様の方法で調製されますが、その粘稠度のみがクリーミーです。

オーブンのコーティング方法

修理を始めるときは、作業の前にストーブを少し暖める必要があります。炉内の亀裂をシールする手順は次のとおりです。

• 崩れかけた層全体とすべての石灰白塗りを取り除きます（粘土はその上に落ちません）。
• 乾燥した領域が修復モルタルとよりよく接続し、湿気を引き出さないように、修復領域にブラシでスプレーまたは湿らせます。
• 粘土のような混合物で継ぎ目をしっかりと密封し、液体溶液で表面を塗ります。

手でオーブンをコーティングするか、へらとこてを使用することができます。溶液が乾いたら、さらに小さな亀裂をコーティングします。

アドビオーブンを作成する技術

デバイスのシンプルさは、マスターがすぐに仕事をし、間違いなくうまくいくことを意味するものではありません。ここにもニュアンスがたくさんあります。

主原料

ほとんど最も重要な段階は粘土の準備です。将来の炉がどれだけ信頼できるかは、その品質に依存します。粘土の主な要件は、比較的低温でも焼結できることです。この材料（ストーブ、陶芸家）に精通しているマスターは、いくつかの種類の粘土を混ぜる傾向があります。この場合、品質と一貫性の両方で完璧な混合を実現することが可能です。

もう1つの要件があります。独立して収穫された粘土は、しばらくの間熟成する必要があります。そして、私たちは数週間と数ヶ月について話しているのではありません。冬は凍り、夏は太陽の下で「ロースト」するために、屋外で数年間保管する必要があります。その後、このようにして調製された粘土を粉砕し、ふるいにかけます。

さて、解決策です。砂、粘土、水で構成されています。ただし、粘土は地域ごとにわずかに異なる特性を持っているため、比率の正確なレシピはありません。赤みがかった油性粘土が最適とされています。成分の比率は、使用する材料の特性によって異なります。したがって、いくつかのサンプルを作成し、それらから最適なオプションを選択する必要があります。

「無駄のない」原材料を使用すると、砂の量が減ります。脂肪製品はそれの大部分を必要とします。一部の地域では、砂がまったく追加されていません。混合物には最小限の水が含まれている必要があります。すぐに崩れるのではなく、スタイリングに適した濃厚で密度の高い均質な溶液を得るのに十分な量を加える必要があります。

炉技術

通常の型枠を使用して構造を構築します。この場合、主な要件は、密な敷設とそれに続くタンピングです。装飾的な要素は手で成形されます。補強のための伝統的な材料はロッドですが、信頼性のために、古典的な金属補強が推奨されます。

使用される方法はこの方法だけではありません。それに代わる方法は、自家製のレンガを製造することです。これは、屋外で乾燥させた後、同様の（粘土）石造モルタルを使用して「昔ながらの方法」で接続します。この方法はレンガ窯の製造と大差ないので、どの技術を選択するかは将来の作者次第です。

乾燥設計

この段階は、他の段階よりも時間の経過とともに進んでいます。その理由は、常温での自然乾燥の必要性です。このプロセスに時間がかかるほど、デバイスは強力になります。最短期間が定義されています：それは2週間です。ただし、オーブンを操作せずに長時間放置することをお勧めします。

この期間が終了すると、構造は徐々にウォームアップし始めます。初日は最低温度の燃料を入れて低温を保ちます。翌日、「食べ物」の割合が徐々に増えていきます。このような準備手順は、1週間または5〜6日間実行することをお勧めします。

粘土オーブン

以前は村にレンガがなかったか、高価すぎたため、粘土オーブンは何世紀にもわたって建設されてきました。現在、それはほとんど忘れられている芸術です。本から集めた直感と情報をもとにオーブンを作りましたが、これも経験がありませんでした。

私たちのストーブは「黒」のロシアのストーブです。つまり、煙突はありません。そのようなストーブは、煙が部屋に入り、天井近くの小さな窓から出る、いわゆる「鶏小屋」に置かれていました。時間が経つにつれて、窓は煙突に置き換えられました-天井から始まる木製のパイプ。小屋では、そのようなストーブは部屋の面積の最大1/4を占める可能性があります。私たちの炉の寸法は1.2×1.6mです。主要部品の名前と寸法を図1に示します。 1。

米。 1。Kurnayaadobeベーキングオーブン。寸法はメートルで示されます。

炉を建設する前に、その基礎を作る必要がありました。そのために、敷地内の深さ20〜25cmの土と上部の軟弱層を取り除き、ピットの底に液体粘土モルタルを充填し、巨礫を敷き、粘土モルタルも充填しました。 。次に、型枠をピットの周りに設置し、石積みを地面から20cm上に上げました。組積造の上部を厚い粘土モルタルで平らにし、防水材の層を敷きました（図2）。屋根ふきフェルト、ラップ、古いバッグなど、あらゆる素材が彼に適しています。昔はこの目的で樺皮が使われていました。

米。 2.炉の基礎の建設。

防水工事では、横方向に厚さ25mmの板を2層重ねて敷設しました。このため、炉からの荷重は基礎全体に均等に分散されます。

炉の基礎が築かれた後、彼らは炉床と炉床の建設に進みました。これを行うために、石は基礎の上に20 cmの高さまで配置され、粘土モルタルで結ばれ、これらの20cmの上部5cmは粘土のみから配置されました。粘土の層が5cmより薄い場合、加熱すると石から落ち、炉床に穴ができます。

粘土について一言

粘土オーブンの場合、適切に準備された粘土溶液が最も重要です。モルタルは最小限の収縮を提供し、同時に耐久性がなければなりません。それは粘土、砂、水から作られています。砂が多いほど収縮は少なくなりますが、強度は低くなります。 粘土/砂の比率 使用する粘土の脂肪含有量によって異なります。収縮を減らすために、溶液には水がほとんど含まれていないはずです。

私たちの場合、森林伐採に砂がまったくなかったので、状況は単純化されました。私は「そのまま」粘土からすべてをしなければなりませんでした。粘土はピットから取り出され、1.5×1.5 mのシールドに移され、そこで少量の水で、固い生地の粘稠度になるまで足でかき混ぜられました。

外部および内部の型枠が炉床に設置されました。外側の型枠は、全体の寸法が0.6×1.2×1.4mのボックスに一緒にノックされた4つの厚板の壁で構成されています。内部の型枠を図1に示します。 3.3。

米。 3.内部型枠。

前の円に20×20cmの穴が残っていましたが、後で型枠を焼くときに必要になりました。外側の型枠は、粘土が詰められたときに変形しないように、杭でくさびで留められていました。前の円の穴は外側から一枚の板で閉じられました。その後、型枠間スペースは粘土で満たされました。

粘土は10cmの層に置かれ、注意深く圧縮されました。構造の強度を高めるために、角、丸天井と口の重なりをØ10mmのロッドで補強しました。粘土にひびが入っても、棒がストーブをバラバラにすることはありません。同時に、炉の前壁の口を32cmの高さに切り、棒を10cm高くすることを考慮しました。同じことが炉の天井でも行われました。ロッドは内側型枠の10cm上に配置されました。

石灰混合物の作り方

石灰モルタルの助けを借りて、炉の基礎と煙突パイプを屋根に敷設します。焼入れ時に石灰が3〜5倍になることに注意してください。したがって、適切な容量を使用してください。

ライムはよく水を注いでいます。溶液をこねて、混合物が濃厚なサワークリームのようになるまで石を砕きます。混合物の破片がシャベルに付着し始めるまで、砂を徐々に注ぎます。必要に応じて水を加えて、このような溶液を長期間保存することができます。

これはかなり難しい手順です。既製の石灰混合物を購入できます。原則として、石灰窯を敷設する場合、多くの石灰は必要ありません。この材料は作業で非常によく振る舞い、石灰をベースにしたモルタルの調製に特別な問題はありません。

不純物除去

ほとんどすべての採石場の粘土と砂には不純物が含まれており、精製が必要です。植物の残骸、根、砂粒、小石、砕石の破片は、さまざまな方法で原材料から除去されます。

粘土から不純物を取り除く方法

不純物は石積みの品質を大きく損ないます。原材料は3段階で洗浄されます。

• 植物の残骸、根、砕石、小石の手動サンプリング。
• 1.5mmの穴サイズの金属ふるいをふるいにかける。
• 粘土浸漬;
• 金属の細かいメッシュのふるいをこすります。

写真2.金属ふるいを通して粘土をふるいにかけるプロセス。すべてのパーティクルがグリッドを均等に通過するように、手のひらで押す必要があります。

実際には、モルタル用の粘土をきれいにするために、職人は原材料を浸すという面倒なプロセスなしで行います。

砂から不純物を取り除く方法

砂は、通過する水が透明になったときに準備されたと見なされます。資料を準備するには、次の手順を実行する必要があります。

• 砂から植物、根、大きな石の残骸を手作業で選びます。
• 大まかなサンプリングの後、材料はメッシュサイズ1.5mmの金属ふるいを通してふるいにかけられます。
• 砂は黄麻布の袋（またはネット）に入れられ、流水で洗浄されます。洗浄にはホースを使用し、圧力をかけて水を供給します。

また、次のことに興味があります。

ソリューションの品質をチェックする

1. 視覚的に。得られた塊を25ミリメートルの厚さのケーキに広げる必要があります。乾燥後は損傷はありません。
2. 意図的にストレスの多い状況を作り出すことによって。確認するには、既製のボールが自然に乾くまで待つ必要があります。その後、背の高い構造物に登り、そこから材料を落とす必要があります。検査時に、製品がバラバラにならないようにしてください。
3. 次の方法は前の方法と同様です。完成した要素は、力を加えて壁または床に投げつけられます。形成されたボールが壊れた場合、材料は壊れやすくなります。

したがって、特定の方法を使用して、結果の材料がどれだけ優れているかを独自に判断できます。

混合物を適用するのに最適な場所はどこですか

構造物がさまざまな温度にさらされる場合は、粘土の建物の混合物が必要です。また、それらのプラスチック特性は室内装飾に求められています。どちらの素材も陶器の製造に積極的に使われていますが、ここでは混合が異なります。

ストーブの敷設と修理用-プロポーション

コンポーネントの比率は、炉構造のどの部分が加熱されるかを考慮して選択されます。

1. 粘土モルタルは、蓄熱エリアの建設に使用されます。 550〜600℃まで加熱され、炎に接触せず、酸化物にさらされません。煙突の源である綿毛もあまり熱くなりません-400°Cまでですが、より強く冷えます。比率は、可塑性指数によって決定されます。粘土1部あたり砂2〜5部です。
2. 耐火粘土溶液は1200℃以上まで加熱できます。燃焼室の敷設に必要です。場合によっては、ストーブまたは暖炉全体が耐火粘土でできています。通常の比率：30％の粘土と70％の耐火粘土。しかし、粘土の混合物が油性の場合、比率は変化します-50：50。
3. 1、2列の炉は石灰砂バージョンに配置できます。
4. セメントは弾力性がなく、加熱すると分解します。それをベースにした混合物は、基礎と煙突の頭にのみ適しています。

石膏の場合-材料の比率

仕上げには、脂肪含有量の異なる白、赤の粘土を使用しています。砂は最も純粋なものだけが取られます-川、海、沖積採石場、細かいまたは中程度の部分。比率は標準です：高脂肪含有量1：5、中脂肪含有量1：3、低脂肪含有量1：2。キャリアと川の違いについて読んでください。

石膏組成の目的に応じて特性を選択します。壁を平らにして欠陥を修復するには、凹凸をうまく埋めてすばやく固まる石膏が必要です。彼にとっては、採石場または人工砂を使用することが望ましいです。その粒子は角張った形状をしており、粗く、バインダー成分によりよく付着します。装飾仕上げには、川が選択されます。その粒子は丸みを帯びた形状をしており、マテリアルのボリューム全体により均等に分散されます。

サンドブラスト用

サンドブラストには、砂またはスラグのみが使用されます。最良の選択は、ルーズイエローまたはホワイトクォーツです。仕事が異なれば、必要な派閥も異なります。

1. 粉砕-最大0.1mmの粒子サイズ。マットな背景やパターンを作成するには、壊れやすい表面を処理します。
2. 平均-0.1-0.4mm。これは、さまざまな程度のかすみのあるガラスや鏡で複雑な画像を取得する方法です。
3. 体積画像を取得するために、最大1mmの粒子を含む比較的大きな部分が使用されます。

粘土モルタルをこねる方法は？

バインダーの比例組成は、混合物の目的を決定します：石積みまたは仕上げ。それらは1つのバインダーではなく、たとえば粘土とセメントの2つで構成されている場合があります。フィラーは硬化した混合物を硬化させ、そのわずかな過剰は石積みの品質を損なうことはありません。わずかに過剰なバインダー（この場合は粘土）でも強度が低下します。それが考慮される理由です。ソリューションに含まれる量が少ないほど、品質は高くなります。ただし、セメントや石灰に置き換えない方がよいでしょう。これは、粘土が利用できない場合にのみ行われます。

混合物の粘稠度は、十分に可塑性があり、粘性がありますが、液体ではない必要があります。さらに、崩れないようにする必要があります。炉本体には厚い組積造の接合部があってはなりません。最適な厚さは3〜4mmです。砂粒は1mmを超えてはなりません。ただし、粗い砂の使用も許可されていますが、その量は変化します。

正確な比率は、粘土の品質によって異なります。

• スキニーは砂の量を減らす必要があります、
• 油性は1：2（粘土：砂）の比率で希釈されます。

得られた混合物の特徴

粘土モルタルには、使用分野に一定の境界があります。アプリケーションに最も適しているのは、最も高温の領域です。構造の炉と蓄熱の破片です。これは、得られた溶液が高温と炎への直接の暴露に完全に耐えるという事実によるものですが、凝縮液が入ったり、大きな機械的ストレスがかかるとすぐに使用できなくなります。

太古の昔から、粘土モルタルはストーブの敷設に使用されてきました。

利点：

• 環境への配慮。すべての成分は天然由来であり、人の健康に有害な物質を放出しません。
• 可用性。コンポーネントは、入手、自分の手で準備、またはリーズナブルな価格で購入できます。
• 解体のしやすさ。炉部の移動や交換が必要になった場合でも、手間はかかりません。混合物はよく除去され、レンガは清潔で無傷のままです。

しかし、必要なポジティブな特性を得るためには、真剣な努力と時間が必要になります。

日曜大工の製造技術または日干しオーブンの作り方

自分の手でアドビオーブンを作成するには、特定の指示に従い、順序を乱すことなく段階的に実行する必要があります。最初のステップは、粘土モルタルを適切にこねる方法を学ぶことです。そうすれば、その後すぐに作業を開始でき、間違いを修正する時間を無駄にすることはありません。次に、信頼できる基礎が作成され、型枠が取り付けられます。

解決策を作る

製造用の日干しオーブンは、手で練られた大量の粘土モルタルを必要とします。主なことは、粘土の脂肪含有量に影響を与える比率、したがって、結果として得られる骨材の品質に違反しないことです。そのため、適切な一貫性を独自に選択するには、小規模な実験を行う必要があります。普遍的な比率はありません。

ソリューションを準備するには、次のコンポーネントが必要です。

1. 水。
2. 砂。
3. 粘土。

溶液を準備するには粘土が必要です

溶液に砂を多く加えるほど、収縮の程度は小さくなりますが、構造の強度も低下します。混合後の溶液は、最小の収縮で最大の強度で得られる必要があります

そのため、すべてのコンポーネントを正しく組み合わせることが重要です。

まず、ある種のサンプルを得るために、少量の溶液を混合することが望ましい。希望する組み合わせを見つける必要があります。その後、実物大の構造物の建設に進みます。

重要な注意点が1つあります。収縮が減少するように、ごく少量の水を追加する必要があります。目的の組み合わせが見つかったら、粘土を水とよく混合し、適量の砂を追加して、丈夫な生地を連想させる目的の粘稠度を作成する必要があります。

必要な練り道具が手元にない場合は、足を使って昔ながらの方法でそれを行うことができます-溶液を大きな盆地に注ぎ、調理されるまでそれを踏みます-。

基礎敷設

かまどを作るためのアルゴリズムは、古代に発明された元のロシアの方法と大差ありません。まず、質の高い基盤を構築する必要があります。製造の場合、次の手順を実行する必要があります。

1. 土と切り芝の肥沃な層を25cmの深さまで取り除きます。
2. ピットを作った後、粘土モルタルを流し込み、巨礫を敷きます。その後、粘土溶液を再び上から注ぎます。

型枠を設置します

型枠を準備中です。石積みは地面から約20cm上昇します。最上層は、厚い粘土溶液でレイアウトしてから、防水材（屋根材または通常のバッグ）で覆う必要があります。それはすべてマスターが持っている予算に依存します。

最後に、ボードを上に置き、横に置く必要があります。いくつかのレイヤーが必要になります。ボードは25cmの厚さで撮影する必要があります。

炉アセンブリ

基礎と型枠が固まったら、ロシアのストーブの主要部分を作り始めることができます。土台の上に石を敷き、粘土で縛る必要があります。高さは約20cm、上5cmは粘土だけでできています。これは非常に重要なポイントです。

炉床には外部型枠と内部型枠が設置されています。外側の部分はボードの壁で、強い箱にノックインされています。寸法は次のようにする必要があります：0.6 x 1.2 x1.4m。

型枠の内部を構築する場合、20×20cmの小さな穴を残す必要があります。これは、その後型枠を焼くために必要です。これで、外側に戻り、変形が発生しないようにボードを杭でくさびで留めることができます。

結果として生じるスティック間のスペースは、液体粘土溶液で満たされます。ただし、穴が溶液から保護されていることを確認するように注意する必要があります。

製品を圧縮するために、粘土は可能な限り高く圧縮され、約10cmの層に配置されます。角は直径10mmの良好な補強で強化されています。ロッドは、内側の型枠が配置されているよりも10cm高く配置されます。

構造物を建てた後、粘土が固まる時間を与える必要があります。これを行うには、約3日待ってから、型枠の前壁を慎重に取り外して口を切ります：幅-38 cm、高さ-32cm。アーチ型を作成することをお勧めします。開けた穴から保護板を外します。残っている型枠の壁を取り除くこともできますが、成形が不十分な場合は炉が崩壊する可能性があるため、これは非常に慎重に行う必要があります。このため、急がないことをお勧めします。

ストーブと暖炉用の粘土モルタルの種類

炉を敷設するとき、構築されるゾーンの温度レジームに応じて、いくつかのタイプのモルタルが使用されます。

• 1200-13000C-粘土-シャモットおよびセメント-シャモット;
• 11000C-粘土と砂の混合物;
• 450-5000C-石灰砂;
• 220-2500C-セメント石灰;
• 気温範囲（炉の基礎）-セメントと砂の混合物。

記載されている石造モルタルのうち、それから作られた粘土またはシャモットは、粘土砂、粘土シャモット、セメントシャモットの3つの混合物の一部です。

石窯オーブンミックスのこれらの重要なコンポーネントを検討してください。

組積造用シャモット粘土

天然の粘土と砂の溶液は、1000ºСまでの低温条件でストーブを敷設するために使用されます。火室の温度が高くなることが予想される場合は、耐火粘土を石積みに使用し、燃焼室の壁は耐火レンガでできています。ちなみに後者は同じシャモット（カオリン）粘土でできています。

この場合の実用的なソリューションは、次の2つの方法でも準備できます。

• 乾燥カオリンクレーを購入し、指示に従ってこねます。
• 以下に説明するように、耐火粘土の砂を取り、天然粘土と混合します。

袋に入れて販売されている耐火粘土の溶液をかき混ぜるのは難しくありません。水でやり過ぎないように、その流動性を監視する必要があります。 2番目の方法による準備では、砂と白または灰色の耐火粘土の形の耐火粘土（モルタル）を購入する必要があります。比率は次のとおりです。

• 耐火粘土-1部;
• 通常の粘土-1部;
• 耐火粘土-4部。

それ以外の場合、組積造用の耐火粘土は、単純な粘土と同じ方法で準備されます。主なことは、オーブンが割れないように、溶液の通常の脂肪含有量に耐えることです。