良い溶接機の選び方

溶接機：種類と特徴

現在まで、業界は金属を接合するために設計された3つの主要なタイプの機器（変圧器、インバーター、整流器）を製造しています。その中で最も普及しているのは溶接変圧器であり、手頃な価格、シンプルな設計、操作の高い信頼性などの利点があります。それらは電子部品を持っていないので、どんな所有者も彼ら自身でそれらを修理することができます。

しかし、それらのすべての利点のために、変圧器にはいくつかの欠点もあり、残念ながら、それらの利点を上回ります。彼らは最もはっきりと自分自身を示しています 変圧器を使用する場合 コテージや民家で。

• それらは大きくて重いです。
• 実証された効率は十分に高くなく、ほとんどの場合80％を超えません。
• このようなユニットを使用する場合の所有者にとっての深刻な問題は、それらが動作するために多くのエネルギーを必要とするため、それらを家庭用電気ネットワークに接続できないことです。

専門家は、溶接変圧器のもう1つの重要な欠点を特定しています。十分な経験のないマスターがそのようなデバイスを使用すると、それを効果的に使用することができなくなります。必要なスキルがなければ溶接アークを保持することは非常に困難であるため、初心者の溶接工が高品質のシームを作成できる可能性はほとんどありません。

これは主に、このユニットが交流で動作するためです。このようなユニットの電流強度を変更するために、コアの2次巻線が意図されており、機械的に移動します。しかし、アマチュアが以前にそのようなデバイスで作業する必要がなかった場合、アマチュアが動作電流の必要な値を設定できる可能性は低いです。

操作がはるかに簡単なのは溶接整流器です。これは、操作中に中断やジャンプなしで機能するより安定したアークを提供します。一般的に、それらは溶接変圧器と同じ原理で動作します。確かに、後者とは異なり、溶接棒に直流を供給することができます。彼らは、整流器の設計にセレンまたはシリコンブロックを追加することでこの機会を得ました。

溶接整流器が持つ利点の中で、私たちは区別することができます：

• 特別なスキルがなくても溶接装置を操作できる能力。
• 非鉄金属で作られた製品だけでなく、金属合金や鋳鉄の耐熱性が向上した製品で作業するときに高品質の溶接を実行する能力。
• 信頼性の高い溶接接続を確保します。
• 添加剤を使用したときに発生する少量の金属スパッタの形成。

上記に加えて、溶接整流器は変圧器とは重量が異なります。一般的に、変圧器を溶接するよりも国内での使用に適しているのは整流器です。しかし、それらはまた、それらを家庭で効果的に使用することを可能にしない多くの欠点を持っています。それらの主なものは次のとおりです。

• 低効率（約80％）。
• 家庭用電気ネットワークへの接続に関する問題。 380Vの電圧に対応したネットワークに接続した場合のみ、高品質で安定した動作が可能です。
• 高価。

言及する必要がある別の問題があります。溶接整流器はかなり複雑な設計になっています。標準の操作ユニットに加えて、測定および保護ユニット、サーモスタット、さまざまなチョーク、バラストの形で追加の要素も含まれているため、自宅でのこれらのデバイスの修理が非常に複雑になります。

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インバータ選択基準

インバーター溶接機の選び方を知るには、その主な特徴を理解する必要があります。

• 動作電流;
• 電極の電圧;
• 溶接の種類;
• 包含期間;
• 主電源電圧;
• 温度レジーム;
• 追加機能。

溶接された金属の厚さは、溶接インバータが生成する電流に直接依存します。電極の開回路電圧は溶接電圧とは異なります。最初のケースでは、電圧は60〜80 Vに等しくなる可能性があり、溶接アークは25〜35 Vの電圧で安定しています。国内条件では、 手動アーク溶接 （RDS）またはMMA。

オンデューティ（TO）は、有効時間またはロード期間（LO）と呼ばれることもあります。このパラメータは、たとえば（150A〜80％）の電流とともに示されます。これは、指定された電流で、溶接機が冷却しなければならない時間の20％を意味します。

家庭用ネットワークは、大電流でプロの溶接機を接続するのには適していません。したがって、強力な溶接インバーターに電力を供給するために、追加のタップを電源入力に取り付ける必要があります。

電子溶接機は、環境の温度値にとって非常に重要です。それらのほとんどは-10°C未満の温度で動作するように設計されていないため、デバイスを選択するときは、その技術的特性を注意深く読む必要があります。

どの溶接インバーターが優れているかは、追加の便利なオプションの存在によって判断できます。

• アクティブスタート;
• 溶接アークのアフターバーナー;
• 粘着防止。

溶接中に電極が金属にしっかりと付着し、短絡が発生することがよくあります。短絡の瞬間の「アンチスティック」機能は、電極に電圧を供給する電子回路をオフにします。これにより、溶接インバータの半導体デバイスの故障を回避できます。

結論

家庭用または夏用のコテージに最適なインバーター溶接機を決定するには、それが何に使用されるかを事前に知っておく必要があります。通常、カントリーハウスや個人の区画の条件では、小さな金属構造物の製造に溶接が必要です。

温室のフレーム、金属構造の柵、ガレージボックスなどがあります。これらの目的のために、5mm以下の厚さのコーナー、パイプまたはシートメタルが使用されます。使用する電極の直径は、電流の強さによって異なります。

金属の厚さが最大2mmの場合、直径2.0〜2.5mmの電極を使用できます。この場合、60〜80アンペアの溶接電流で十分です。金属2〜5 mmの場合、80〜120アンペアの電流強度で直径3〜4mmの電極が必要になります。金属5〜10 mmの溶接には、電極4〜6 mmが使用され、溶接電流の値は130〜230アンペアの範囲になります。

上記のデータから、サマーコテージでの個人使用には、10〜15％の主電源電圧変動を考慮して、単相220ボルトネットワークを動力源とするインバータータイプの溶接機が適していると結論付けることができます。デバイスは、最大160ア​​ンペアの溶接電流を供給し、追加のオプションを備えている必要があります。

さらに、どちらのインバーター溶接機が優れているかという質問にも明確に答えることができます。もちろん、国内生産です。ヨーロッパのモデルは高価で、パスポートに書かれているものとはまったく異なるパラメータを取得できる中国の商品を購入しますが、ロシアのインバータは電気ネットワークに完全に適合しているため、問題はありません。

溶接インバータの動作原理と装置

インバータは、電流周波数の違いにより、従来の溶接機とは大きく異なります。両方のデバイスは交流電圧を受け取りますが、変圧器ではネットワーク（50 Hz）と同じままですが、インバーターでは50000〜80000 Hzに上昇し、DCに変換されます。これは、母材の深部への溶加材の浸透に大きな影響を与え、滑らかなファインフレークシームを形成します。

このようなスキームは、炭素の放出中の細孔の形成を最小限に抑え、作成されたジョイントの破壊および破壊に対する抵抗を増加させます。

インバーターの使用は非常に広く、その助けを借りて次のことができるからです。

• 民家の門または門;
• 給水用タンクとトラックの燃料用タンク。
• 玄関の金属製のドア;
• 柵または柵;
• 大きな温室と小さな温室。
• 配管と暖房;
• タオルウォーマー;
• 車の底にパッチを当てます。
• エンジンブロックに亀裂を溶接します。

溶接インバーターは、個人のワークショップ、大企業、そして国内だけでさまざまな小さな仕事に使用されています。これは、建設現場、特にフィラーカラム内の継手の溶接が必要なモノリシックフレームハウスの最新技術では不可欠です。このようなユニットは、鋳鉄、低合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅を溶接できます。変圧器ではこれを行うことはできません。

インバータ装置には、次の要素が含まれています。

• フレーム;
• ダイオードブリッジ;
• ヒートシンク付きトランジスタ;
• 変成器;
• 整流器;
• 干渉フィルター;
• 電流センサー;
• 一体型スタビライザー;
• クーラー;
• リレー;
• コンタクタと制御ボード。

操作のために、デバイスはその特性に対応する電圧ネットワークに接続されます。マスケーブル（-）は、製品またはそれが配置されている金属製のテーブルに取り付けられています。ホルダー（+）は溶接機が手に取っています。電極が挿入されます。これは、フィラー材料であり、溶融金属を周囲の空気にさらされないように保護します。

電極を製品に接触させると、溶接機の極が短絡し、電気アークが発生します。継ぎ目を作成するための操作を実行するには、電極の端を表面から3〜5mmの距離に保持する必要があります。これにより、アークが自由に燃焼し、ベースと溶加材が溶けて製品に付着しなくなります。

定電圧を得るために、デバイスの電流はいくつかのノードを通過します。ネットワークから、ダイオードとブリッジで構成される整流器に入ります。その後、トランジスタとラジエーターを含むスイッチに定電圧が印加され、周波​​数が大幅に上昇します。次に、降圧変圧器は電圧を安全なレベルまで下げ、同時に電流を鋼を溶かすことができる値まで上げます。

溶接変圧器

そのタスクは、電気ネットワークからの電圧を必要なレベル（141 V未満）に下げ、溶接電流を目的の値に調整することです。

変圧器の設計はGOST95-77に準拠している必要があり、鋼製磁気回路（コア）と2つの絶縁巻線（一次（ネットワークに接続）と二次（電極ホルダーと溶接物体に接続））が含まれています。人気のあるTDMシリーズのトランスでは、一次巻線がコアにしっかりと接続され、二次巻線コイルが特定の距離で一次コイルから取り外されます（各巻線に2つあります）。アークを開始するには、55〜60 Vの範囲の二次巻線に電圧が必要です。手動溶接で使用されるほとんどの電極では、50Vで十分です。

ハンドルでネジを回すと、コアに接続されている二次巻線のコイルが垂直に移動します。溶接電流は必要なパラメータに調整されます。巻線が互いに近づくと（ハンドルを時計回りに回転させると）、誘導抵抗と磁束が減少し、溶接電流が増加し、逆回転によって減少します。溶接電流調整範囲：両方の巻線のコイルを並列接続した場合-65-460 A、直列接続した場合-40-180A。変圧器カバーのハンドルは、電流範囲を切り替えるように設計されています。

溶接変圧器をAC電源に接続するとどうなりますか？一次巻線に交流電流が流れると、コアが磁化されます。二次巻線を通過した後、コアの磁束は、入力よりも低い電圧の交流電流をコアに誘導します 一次巻線に。もっとで 1回あたりの回転数 二次巻線の場合、電圧は高くなり、小さいほど電圧は低くなります。

溶接電流の値は、磁束の磁束を変化させる制御された誘導抵抗によって制御されます。溶接電流を変更するには、2つの方法があります。可動コイル（TDMトランスの場合など）、磁気シャント、またはターン（ステップ）レギュレーション。変圧器の設計を無効コイルで補完します。調整方法の選択は、特定の変圧器の磁気散逸に依存します。散逸が増加すると、最初の調整方法が使用されます。通常の下で-2番目。

変圧器の溶接効率は低く、80％の障壁を超えることはめったになく、その重量は印象的です。この装置で溶接作業を行う場合、溶接を改善できる特殊な安定化電極を使用する以外に、高品質のシームを実現することは困難です。ただし、溶接変圧器の欠点は、低価格（6,000ルーブルから）とその気取らないことによって相殺されます。

人気モデル

溶接機のモデル範囲には常に新しいユニットが補充されています。開発者は、設計をもう少し便利で実用的なものにする新しいトリックを考え出します。溶接機の場合の責任ある消費者は世論によって導かれることはできません-あなたはあなたにとって有用なものを選択し、誰もが好きなものをまったく選択しません。

すでにそのラインナップから、あなたはあなたが必要とするパラメータに焦点を合わせて、特定のモデルを選ぶべきです。

今日の有名な溶接ユニットのブランドのほとんどは外国製です。これらには、Dytron、CAC、EWM、Jasic、FoxWeld、Kruger、P.I.T.、Eurolux、Telwin、BlueWeld、Tesla、Sturm、Patriotが含まれます。

動作原理と特徴的な機能

まず、動作モードについて簡単に説明します。半自動デバイスは、次のモードを自信を持ってサポートします。

• MIG-二酸化炭素での溶接;
• MAG-アルゴン雲が溶接プールの上に作成されます。
• 一部にはMMA（手動被覆電極アーク溶接）モードがあります。

半自動溶接機は、非消耗電極を使用したTIG溶接（アルゴンアーク溶接）用に購入されています。大手メーカーは、すべてのモードをサポートする組み合わせたプロフェッショナルデバイスを製造しています。しかし今、私たちは家電製品について話している。

溶接インバータと半自動装置の主な違いは、使用する添加剤の種類です。後者は、溶接ワイヤを特定の速度で作業領域に送ります。インバーターを使用する場合、さまざまな種類のコーティングが施された電極がより頻繁に使用され、溶融浴上にスラグの保護層が作成されます。電極で均一なシームビーズを作ることはより困難です。半自動溶接は初心者の力を超えており、経験が必要です。

通常の溶接インバーターは、コンパクトなトランス、半導体コンバーターを備えたユニバーサル電源です。追加機能を装備：

• 開回路電圧を制限することにより、高湿度の条件で安定したアークを維持します。
• ホットスタート（ホットスタート）、アークの簡単な点火を提供します。
• 電極の固着に対する保護（アンチスティック）。一滴ずつ短絡が発生した場合、電極が再点火されます。
• アークフォース（ArcForce）、安定した溶接が保証されます。

初心者の方でもインバーターの操作に便利で、設定も簡単で、溶接電流調整に便利なつまみが付いています。

半自動デバイスは、次の3つの主要部分で構成される複雑なデバイスです。

• 電流変換器;
• フィラーワイヤーを供給するメカニズム、ガイドローラー付きの特別なカセットが取り付けられています。
• 溶融物を酸化から保護するために作業領域にガスを供給するためのシステム。

非可融性電極を備えたホルダーは、ワークピースとワイヤーを溶かすアークを作成します。粉末溶接材料にフラックスが含まれている場合は、シールドガスを省略できます。装置は従来の電気アーク手動溶接のように機能します。電極が燃え尽きるときに電極を交換する必要がないだけで、ワイヤーが溶接プロセスを継続します。

私たちは家と庭に溶接機を選びます-どちらが良いですか

上記の分析から、各マスターは、特定のタイプの溶接装置を購入する必要性について適切な結論を導き出すことができます。溶接装置に以下のニーズを満たしてほしい。

1. コンパクトサイズで軽量
2. 使いやすかった
3. 各種材料の溶接に貢献
4. 低コストでメンテナンス可能でした

上記の基準に最も適したデバイスの1つは、インバーターモデルです。ただし、購入する前に、選択する際にいくつかの技術的パラメータを考慮することをお勧めします

家庭や庭用の溶接機の選び方、注意が必要な重要な技術的パラメータを背景に考えてみてください

動作入力電圧の値。デバイスは、そのタイプと電力に応じて、単相または三相ネットワークへの接続に使用できます。家庭用電圧は220V、工業用電圧は380Vです。家に380Vの電圧がない場合は、220Vモデルから自由に選択してください。パワーは劣りますが、かなり高性能です。

電力-三相ネットワークで動作する電力機器の選択に問題はありません

家庭用ネットワーク用のデバイスを購入する場合は、最大電力値を考慮することが重要です。最大許容電力値のモデルを選択すると、ホームネットワークで強い電圧降下と回路ブレーカーのトリップが発生します

ただし、インバータモデルではそのような問題はありません。

電流の大きさと溶接モード-これらの基準に従って、金属を溶接する予定の厚さに応じて機器を選択することが重要です。家庭で使用する場合は、最大電流160A用に設計されたデバイスが十分にあります。現在の値をスムーズに調整すると、溶接の品質が向上します

作業時間または負荷-この値は、機器の技術仕様にも示され、重要な役割を果たします。この値は、最大負荷時の機械の最大動作時間を示します。この最大負荷は考慮に入れることが重要です。値が小さいほど、作業を中断しなければならないことが多くなるからです。

供給電圧範囲は、入力電圧の変動です。最適値は20〜30％の偏差です。デバイスが電圧の増減に対応するように設計されていない場合、高品質の溶接を提供できず、急速な故障につながります。

初心者の溶接工にとって特に重要な、追加の便利なオプションの存在。これらは、ホットスタート、粘着防止電極、アーク力などのさまざまなオプションです。

ほとんどの場合、未知の会社からデバイスを購入することは正当化されないため、機器メーカーに注意を払うことが重要です。有名なメーカー（Fubag、Resanta、Wester、Svarogなど）からモデルを選択することをお勧めします。これらのメーカーは、専門家からの肯定的なレビューと推奨事項がほとんどです。

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TIG溶接に最適なインバーター

アルゴン溶接用のインバーター装置は、不活性アルゴン環境で薄い合金金属、ステンレス金属、および非鉄金属を溶接するために使用されます。

AuroraPRO InterTIG202-どんな天候でも機能します

4.9

★★★★★
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この低コストインバータは、MOSFET技術を採用しているため、高い信頼性と安定した性能を特長としています。また、彼は非接触アーク点火システムを受け取り、-20 ..+50°Сの温度で困難な条件で作業することができます。

デバイスの特性は一般的な範囲から際立っていません。溶接電流は10〜200 A以内に調整されており、PV係数はかなり適切な60％を示しています。

追加機能により、インバーターをMMAモードで使用できるようになり、点火が容易になり、アークが安定します。

利点：

• デュアルモードTIG/MMA操作。
• 安価なMOSFETトランジスタ;
• 非接触点火;
• 防塵ケース;
• 良い基本的な機器。

欠陥：

追加機能の欠如。

Inter TIGは、TIG溶接の初心者向けのエントリーレベルモデルです。恥をかかせるのは簡単ですが、信頼性が高く、操作が便利です。

Svarog Real TIG 200 –安価なTIG/MMAインバーター

4.8

★★★★★
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Svarogデバイスは、その機能が類似しており、手動とTIGの2つの溶接技術もサポートしています。

前者の場合、電流強度は10〜200 A以内で変更できます。後者の場合、「天井」はすでに低く、わずか160Aです。

ただし、モデルは160 Vの入力電圧で安定して動作し、周囲温度が+ 18 .. + 25°Cの場合、最大電流でも長いブレークを必要としません。

利点：

• 使いやすさ;
• パージ時間は1〜10秒以内で調整可能です。
• 高周波アーク点火;
• 85％レベルの効率指数。
• 比較的軽量です。

欠陥：

設定が少なく、追加機能はほとんどありません。

Svarog Realは、不要なベルやホイッスルのないアルゴンアーク溶接用の低価格のインバーターを探している人に最適なモデルです。

Resanta SAI-250AD AC/DC-ダブルインバーターモデル

4.7

★★★★★
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デュアルインバーターを使用した破壊不可能なTIGの設置により、次の作業が可能になります 直流および交流、さまざまな金属とその合金の溶接の可能性を大幅に拡大します。デバイスは、範囲内で安定したアークを提供します 15から 250A。

溶接機はMMAモードで動作でき、ホットスタート、プリフロー、ポストガスパージなどの多くの便利な機能も備えています。最終クレーターを溶接するための滑らかなアーク崩壊を伴う下り勾配オプションもあります。

利点：

• 2ストロークおよび4ストロークモード。
• 直流および交流で動作する機能。
• アンペアの自動低下;
• 豊富な機器;
• 機能の優れたセット。

欠陥：

• 短いケーブル;
• キャリングハンドルはありません。

Resanta 250ADは、チューニングのすべての複雑さを理解しているプロの溶接工の注目に値します。このインバーターは、あらゆる金属に完璧な継ぎ目を付けるのに役立ちます。

WertMMA200-最軽量のインバーター

4.6

★★★★★
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手動モードとTIGモードの両方のプロの溶接工が 最大電流 200A。

消費電力は4.2kW以下で、特に容量に違いはありません。ドローダウンと電力サージも彼にとってひどいものではありません。デバイスは136〜264Vの範囲の降下に応答しません。

インバーターのケースはコンパクトで、装置自体は2.5kg強と非常に軽量です。長い織りベルトのおかげで、肩にかけても首にかけても快適に着用できます。

利点：

• 適応症と過熱に対する保護;
• ほこりや水しぶきに対する保護（ip 21）;
• ホットスタート機能;
• 最小重量;
• 価格は4〜5千ルーブル以内です。

欠陥：

• 完全なケーブルは短いです。
• 低電流で固着する可能性があります。

ワートは軽量で便利な「ホーム」インバーターで、デバイスを首に掛ける必要がある高さでの作業に便利です。

そして他の「小さな」グループ

スポット溶接装置

スポット溶接

ポイントは？あっという間にお答えします。加熱は瞬間的な電流パルスで発生し、金属を融点まで加熱します。したがって、金属の液体ゾーンが形成されます-両方のブランクに共通です。電流の供給が停止され、このゾーンは継続的な圧力で冷却および固化し始めます。この圧力は、金属ブランクが完全に結晶化するまで続きます。

電極溶接。

スポット溶接の利点は、継ぎ目の強度、経済性、および実行の容易さです。スポットシームの際立った特徴は1つだけです。それは、決してきつさを持たないということです。したがって、ポイントテクノロジーの使用は制限されています。

ガス切断および溶接用装置

アセチレン、水素、天然ガスがこのメソッドの主な可燃性ヒーローです。彼らは空中で大きく燃えます。彼らの助けを借りて、金属ブランクは融点まで加熱されます。溶接機の近くで炭化物の臭いがする場合、これはアセチレンを扱う方法です。炭化カルシウムと水から得られます。このガスは最も人気があります。

この方法

プラズマ溶接装置

もっとカッティング

温度は最終的にクレイジーな値に達します-これらは数万度です。金属の切断は、金属の溶融と、最高速度のイオン化された流れによる作業領域からの金属の洗い流しの両方が原因で発生します。

種類

変成器

電気溶接変圧器は、50Hzの周波数で動作する電力機器です。主電源電流は一次巻線に供給され、二次巻線からすでに除去されています 溶接に適しています。電流は、静的に固定された一次巻線に対する二次巻線の動きによって調整されます。

変圧器は、出力で交流のみを供給することができるため、溶融性電極を使用した手動溶接にのみ使用されます。そのアークは不安定であり、継ぎ目の品質は溶接工の経験とスキルに依存します。

溶接整流器

このタイプのデバイスには、トランスに加えて、安定した特性の直流を生成する整流器もあります。

家庭用の整流器溶接機は、鉄およびほとんどの非鉄金属で作られた要素を接続するために使用されます。結果として得られる継ぎ目の品質は、変圧器の品質よりも優れています。

インバーター

溶接機の最新モデルでは、インバーター電流源が整流器と高周波変圧器と組み合わせて設置されています。電子ユニットはチューニングを簡素化し、出力電流が最適なパラメータで確実に得られるようにします。

家庭用および夏用のコテージ用の溶接インバーターを使用すると、溶接が困難なものでも、鉄および非鉄の金属および合金を交流で溶接できます。追加のアクセサリが接続されている場合、ほとんどの家庭用モデルがアルゴンアーク溶接に使用されます。

選択

経験豊富な溶接工は、どちらの装置が優れているかについて疑いの余地はありません。もちろん、変圧器よりもインバーターを選択する方が良いです。このような家電製品の利点は次のとおりです。

• 縫い目の品質;
• 何倍も小さい重量と寸法。
• 微調整と調整。
• 経済。

インバーターの唯一の欠点はコストが高いことです。モデルの評価では、業務用には適さないが、家庭や田舎での作業には非常に適したデバイスを選択できます。

自動および半自動

パフォーマンスが桁違いに高い洗練されたデバイス。標準装備に加えて、機械はワイヤーフィーダー、トーチおよび制御装置を備えています。

溶接工程はシールドガス環境で行われ、接続はフィラーワイヤーを使用して行われるため、薄肉の製品や非鉄金属製の部品を溶接することができます。

重要！性能が不十分なため、このようなデバイスはかなりの厚さの要素の溶接には適していません。この場合、電気アーク手動溶接用のデバイスを選択することをお勧めします。

ジェネレーター

電流源と液体燃料発生器を組み合わせた複雑なデバイス。溶接は交流と直流の両方で行われます。

発電機は、電化されていない建設現場や頻繁な停電に最適なソリューションと言えます。

TIG

スティック電極を使用する場合、継ぎ目の表面にスケールが形成されます

それらの設計はインバーターユニットに似ていますが、機能性はより高くなっています。一部のモデルにはバーナーが接続されています。

MIG / MAG

このタイプの半自動デバイスには、電極とフィラー材料として同時に機能するワイヤー挿入メカニズムが装備されています。バーナーは、形成された継ぎ目の線に沿ってオペレーターによって動かされます。

デバイスは2つのモードで動作できます。

1. MIG。溶接はガス環境で行われ、合金添加剤はステンレス鋼に保持されます。
2. MAG。溶融領域に活性ガスが追加され、空気中に含まれる酸素との接触から金属を保護します。

アルミ用

アルミニウムは融点が低く、アルミニウムから作られた製品は厚みが薄いです。したがって、アルミニウム部品の接続では、ほとんどの場合、手動溶接は受け入れられません。高品質のシームを形成するには、多くの経験が必要です。

このような作業には、保護ガス環境での溶接（MIG半自動装置）またはアルゴンアーク装置（TIG溶接）が使用されます。

アルゴンアーク溶接機-機器の対象とその動作原理

非鉄金属での作業専用に設計された特殊なタイプの溶接装置は、アルゴンアーク溶接です。電極にはタングステンチップを使用し、動作中の溶接部を保護するために不活性ガス（アルゴンまたはヘリウム）を使用しています。

最初に、アルゴンアーク溶接の構成要素とその動作原理を検討します。装置は、開回路電圧が60〜70Vの溶接機、電圧をバーナーに伝達するための接触器、入力電圧を2000〜6000Vに変換し、電流周波数を150〜500Hzに上げるための発振器、冷却装置で構成されています。 、非消耗電極、アルゴン付きシリンダー、およびセラミックバーナー。

次に、そのような機器がどのように機能するか、および他のデバイスとどのように異なるかについて説明します。片手に非消耗電極のバーナーを取り、もう片方の手にワイヤーを取ります。バーナーには特別なボタンがあり、押すと溶接部にガスが供給されます。さらに、アークが発生する10〜20秒前にガス供給を実行する必要があります。バーナーにはタングステン電極が取り付けられており、5mmを超えてはみ出さないようにしてください。溶接面に電極を2mm傾けて、本機の電源を入れます。その結果、アークが発火します。溶接を行うには、溶接工がアークゾーンにワイヤを供給する必要があります。

それは面白いです！ アークの点火は、溶接される表面から2 mmの距離で電極を配置することによって実行されますが、それ以上の距離ではありません。電極と表面の接触は禁忌です。溶接中、バーナーからガスが出ます。

検討対象のデバイスの利点は次のとおりです。

1. 溶接される非鉄金属部品の形状の変形に寄与しない低い加熱温度
2. 不活性ガスによる溶接ゾーンの保護。これは、酸化プロセスの発生がない場合にプラスの効果があります。
3. 金属溶接の高速
4. デバイスの使いやすさ
5. 2つの均質なタイプの非鉄金属だけでなく、異なるタイプの金属を接続する可能性

検討中のデバイスの欠点の中で、専門家は次のことを区別します。

• ドラフトまたは風で作業を行う場合は、溶接の品質が低下します
• 設定モードの機能を複雑にする溶接装置の複雑な設計
• 大電流で動作する場合、アークを冷却するために追加のデバイスを使用する必要性

アルゴンアーク溶接は、4つのモードで実行できます。最も一般的なのは手動モードで、溶接機がトーチを片手に持ち、ワイヤーをもう片方の手に持っています。半自動装置と同様に、ワイヤが溶接ゾーンに自動的に供給されるという点で手動タイプとは異なる機械式タイプもあります。より高度なタイプのアルゴンアークデバイスは、自動およびロボットです。

それは面白いです！ アルゴンアーク溶接は、非鉄金属を扱う必要がある場合、特に2つの異なる材料を接合する必要がある場合に使用されます。この場合、アルゴンアークデバイスのみの使用が効果的です。

溶接インバーター

インバータタイプのユニットは比較的最近の発明です。溶接インバーター（SI）は、今日、アマチュア用途の分野のリーダーです。

それは貢献します：

• 使いやすさ-現在の強さを含む多くの設定があります。
• 高機能性-このユニットを使用すると、さまざまな特性を持つ鉄および非鉄の金属や合金を溶接し、空間的な位置に関係なく部品を操作できます。
• 効率が向上し、95％に達し、エネルギー損失が少ないため効率が向上します。
• 電気的安全性の向上;
• 長い連続運転時間;
• 液体金属の飛散は最小限です。
• ユニットは電力サージから保護されています。
• 異なる電極で作業することが可能です。
• 高品質の溶接シームが提供されます。
• 本体はコンパクトで軽量です。

アークは容易に点火され、自動的に安定するため、溶接の経験がないホームマスターなら誰でもインバーターを使用できます。

欠点は次のとおりです。

• 冷却クーラーはケースにほこりを吸い込みます。接触が閉じないように、ユニットは掃除機または柔らかいブラシで定期的に掃除する必要があります。
• 装置は、低温および高湿度での操作および保管用に設計されていません。
• 設計が複雑なため、ユニットは他のタイプの溶接機よりも著しく高価です。
• 高い修理費。

結論

そこで、主な溶接機の種類を分析しましたが、上記のことから、溶接機の経験がない場合は、インバーターユニットに注意を払うのが最善であると結論付けることができます。

「家庭用溶接機の選び方」の動画：