PPRはんだ付けのヒント
はんだごてをオンにした後、約10分間ウォームアップする必要があります。ノズルに汚れがある場合は、非合成布または
紙。金属製の物体で汚れを取り除くことはお勧めしません。焦げ付き防止コーティングが劣化します。
溶接する前に、すべてのジョイントの組み立て順序を慎重に計画する必要があります。パイプまたはカップリングにノズルを取り外す範囲があるような順序にする必要があります。
ポリプロピレンを使用する初期段階では、計画にもっと注意を払う必要があります。
溶接の直前に、パイプと継手の内側を清潔で乾いた布で拭きます。はんだ付けする表面は清潔でなければなりません。確かに面倒な価値はありません
無菌性のために-一部のアドバイスのように、プラスチックをアルコールで拭く必要はありません。
パイプとフィッティングは、加熱されたノズルの反対側に同時に配置され、必要な加熱時間が維持されます。ポリプロピレンのウォーミングアップ中は必要ありません
パイプとフィッティングを回転させて、ノズルのドレッシングを高速化します。フィッティングがノズルにフィットしにくい場合は、胸筋に負担をかけます。
一部のノズルは、はんだ付け時にフィッティングが非常に硬くフィットし、3〜5秒後に完全にノズルに装着されるように設計されています。必要な加熱時間を計算するのはいつですか？まず、同じ文書TR125-02を参照する必要があります。
最初の経験では、そのようなガイドは非常に適しています。経験を積むと理解が得られるとだけ言っておきます。「タイトな」ノズルと標準的なウォームアップ時間で、
過度の返済。
パイプとフィッティングをノズルから取り外した後、それらは可能な限り迅速に接続され、数秒間静止したままになります（テーブルでの溶接時間）。客観的に-ノズルから取り外した後
はんだごて、接続するのに1〜3秒かかります。溶接時間が経過した後でも、接合する部品に外力が加わらないように注意する必要があります。
数分以内に。はんだ付けされたパイプの重量さえ はんだ付けポイントを変形させる可能性があります.
溶接中は、継手内のパイプを回転させることはできません。既知の正しい位置に接続する必要があります。あなた自身の向きのために、はんだ付けされたパイプとフィッティングはすることができます
ダッシュでマークします-そうすると、はんだ付け中に部品が均等に接続される可能性が高くなります。それにもかかわらず、あなたは無条件に線に焦点を当てるべきではありません、あなたは見る必要があります
全体としての写真。もちろん、接続プロセス中に調整の時間はあります-小さなはんだ付けの欠陥を均等にすることができるとき、1秒以内です。
はんだ付けが良好な部品の場合、継手との接合部でパイプの周囲にリム（肩）を形成する必要があります。継手の内部を見ると、パイプの端にも少しあります
溶けたエッジ。
一部の配管工は、パイプがはんだ付けされていないことを確認するために、溶接後にパイプに吹き込みます。私自身の経験から、はんだ付け温度と加熱時間を観察すれば-
これは決して起こりません。理論的には、名前のないメーカーの非常に低品質のポリプロピレンに出くわす可能性があります。
はんだ付けモードとそのプロセスへの影響
ポリプロピレンパイプをはんだ付けする技術は、パイプを加熱することで構成され、その後、組成に含まれるプラスチックが軟化します。 2つの加熱された製品を接続すると、ある技術製品のポリプロピレン分子が別の製品の分子に拡散（相互浸透）します。その結果、強力な分子結合が形成され、結果として得られる材料は気密性と耐久性を備えています。
不十分なモードが観察された場合、2つの材料を組み合わせたときに十分な拡散は発生しません。その結果、技術製品の接合部が弱くなり、材料全体の気密性が損なわれることになります。
出力は、接合部に最小の内部穴があるパイプラインであり、その直径は技術基準を満たしていません。
ポリプロピレンパイプを溶接する際の加熱温度だけでなく、時間、媒体の温度レジーム、および技術製品の直径も考慮する必要があります。パイプ材料の加熱時間は、それらの直径に直接依存します。
外部環境が重要です。ポリプロピレン製品を溶接するための最低許容温度インジケーターは-10℃です。その最高許容温度インジケーターは+90℃です。ポリプロピレンパイプを溶接するための温度表は、すべてが基本的に時間に依存することを明確に示しています。
環境ははんだ付け品質に大きな影響を与えます。これは、材料が溶接装置から取り外された瞬間から直接接続されるまでに時間が経過するためです。このような一時停止は、溶接の品質に大きく影響します。ワークショップでの外部温度レジームが小さい場合は、結合された製品の加熱時間を数秒増やすことをお勧めします。 20mmのポリプロピレンパイプの外部はんだ付け温度は0℃以上でなければなりません
それらを過熱しないことが重要です。ポリマーが管状材料の内部の穴に流れ込み、その内部の内腔を減少させるリスクがあります
これは、パイプラインの将来のセクションのスループットに大きく影響します。
はんだごてからパイプを外す
温度暴露、その特徴
ポリプロピレンパイプの溶接に必要な温度に答える前に、使用する溶接機を決定する必要があります。ポリプロピレンをベースに作られた材料をはんだ付けするために、はんだごてが使用されます。ポリプロピレンパイプをはんだ付けするためのはんだごての温度をどのくらいに設定する必要があるのかという疑問が生じます。最適値は260℃です。255〜280℃の範囲で溶接作業を行ってもかまいません。はんだごてを271℃以上に過熱して加熱時間を短縮すると、製品の上層が内層よりも暖かくなります。溶接皮膜が薄くなりすぎます。
ポリプロピレンパイプのはんだ付け温度の表があります。
| パイプ径、mm | 溶接時間、s | 加熱時間、s | 冷却時間、s | 温度範囲、C |
| 20 | 4 | 6 | 120 | 259-280 |
| 25 | 4 | 7 | 180 | 259-280 |
| 32 | 4 | 8 | 240 | 259-280 |
| 40 | 5 | 12 | 240 | 259-280 |
| 50 | 5 | 18 | 300 | 259-280 |
| 63 | 6 | 24 | 360 | 259から280まで |
| 75 | 6 | 30 | 390 | 259から280まで |
20 mmポリプロピレンパイプの溶接温度は259〜280 Cの範囲であり、25mmポリプロピレンパイプの溶接温度も同様です。
ガラス繊維強化ポリプロピレンパイプの溶接温度などのインジケーターには特別な要件はありません。他のポリプロピレン製工業製品と同じ範囲に設定されています。溶接する前に、シェーバーでそのような製品から上部強化層を取り除く必要があります。
ポリプロピレン製の製品を溶接する場合、次の特徴があります。
- 熱の損失と溶接温度の低下があり、シームの品質が低下するため、はんだごてと溶接サイトの間の距離を大きくしないようにする必要があります。
- パイプラインの変形とそのセクションでの静的応力の発生の結果として、2つの製品の間にはんだごてを取り付けることができないためにマスターが最後の接合を行わないはんだ付けの手順の違反。
- 構造部品の連続加熱の許容範囲外。
フィッティングとチューブの材料は、順番にではなく、同時に加熱する必要があります。部品の均一な加熱の要件が守られない場合、プロセス技術全体が混乱します。
ついに
プロセスの有効性を達成するには、技術的要件に応じて温度レジームを設定し、溶接に高品質のユニットを使用し、溶接サイトとの距離が1.4 m、部屋が十分に加熱されています。
ポリプロピレンパイプのはんだ付けの詳細
PPRは高分子材料でできています。熱可塑性で、149°Cの温度で溶けやすく、冷却してもその特性を保持します。このため、加熱すると、ポリプロピレンパイプが簡単に結合され、通信システムの単一の複合体のモノリシックノードが形成されます。それらは下水道、排水システムの建設に広く使用されており、暖房や給水にも適しています。
テクノロジーの一般的な説明
ポリプロピレンパイプのはんだ付けは、溶接機、パイプの上部、およびカップリングの内部の助けを借りて同時に溶融するという原理に基づいています。はんだごてのヒーターから加熱した部品を取り外した後、圧縮により接合します。
接合された部品の加熱された表面の合流点で、溶融塊の相互貫入結合が発生し、冷却中に単一のモノリシックユニットを形成します。この方法は、カップリング接続と呼ばれます。
1つの直径のPPRを溶接する方法は、直接（突合せ）と呼ばれます。これは、パイプのエッジを溶かし、その後、完全に冷えるまで固定位置で結合および固定するという同じ原理に基づいています。直接溶接の品質は、接合されたPPRの軸の正確な位置合わせに依存します。
ポリプロピレンパイプを自分の手ではんだ付けするプロセス。
パイプ溶接用はんだ付け機
PPR溶接用のはんだ付け機には多くの種類があります。それらの技術的な設計と寸法は、それらが相互作用するPPRの直径、および補助装置の可用性に依存します。
はんだ付け機は次のように分けられます。
- 工作機械（軸を中心に置くためのガイド付き）;
- ベル型（「鉄」）;
- お尻。
PPRからのパイプラインの建設中に溶接および設置作業を実行するには、次のものも必要になります。
- ポリプロピレンパイプ用のパイプカッターまたははさみ。
- 金属加工コーナー;
- 鉛筆またはマーカー;
- ルーレット;
- ドアマン;
- トリマー;
- アルコールベースの表面クリーナー（アセトン、溶剤、油性の油性残留物を残す製品は避けてください）。
- 作業用手袋。
ポリプロピレンパイプの溶接用の完全なセット。
ポリプロピレン溶接手順
PPR溶接を行う場合は、部品の加熱時間を観察する必要があります。成形品の壁を強く加熱しないでください。ただし、過熱は接合部の品質にも悪影響を及ぼします。この表は、部品をウォームアップするのに十分な時間を反映しています。推奨はんだ付け温度は260℃です。
| パイプセクション直径、mm | 溶接深さ、mm | 加熱時間、秒 | 固定、 秒 | 冷却期間、分 |
| 20 | 13 | 7 | 8 | 2 |
| 25 | 15 | 10 | 10 | 3 |
| 32 | 18 | 12 | 12 | 4 |
| 40 | 21 | 18 | 20 | 5 |
| 50 | 27 | 24 | 27 | 6 |
パイプをはんだ付けするには、次のものが必要です。
- はんだごてヒーターにノズルを取り付けます。
- 作業に便利な場所にはんだごてを設置し、留め具（ある場合）で固定し、温度調節器を必要なレベルに設定して電源を入れます。
- 溶接用の部品を準備します。
- 溶接する部品の表面を洗浄脱脂剤で処理します。
- パイプの端から溶接深さを測定し、鉛筆で印を付けます。部品をヒーターノズルに取り付けた後、表に示されている時間を維持します。
加熱中は、部品をその軸を中心に回転させないでください。回転すると、ろう付けされた部品の接続の気密性が悪化します。加熱された部品はヒーターから取り外し、一方を他方に挿入してすぐにドッキングする必要があります。
パイプをカップリング（フィッティング）に深くする（入る）場合、軸に沿ってパイプを回転させ、鉛筆でマークされた溶接深さレベルを超えることはできません。逆重合に必要な時間は、部品の到達位置を固定し、動かさないようにする必要があります。
コーナーベンドでパイプを結合するときに目的の位置を実現するには、接合部で鉛筆でガイドを描画して、両方のパーツに事前にマークを付ける必要があります。これにより、ベンドの回転が回避され、修正なしでパイプ軸に対して必要な角度が達成されます。
結婚の可能性を減らす方法は？
アクセスが困難な状況でのはんだ付け要素は、2人で行うことをお勧めします。 2番目のスペシャリストは、ノズルから2番目の要素を取り外し、プラットフォームへのはんだごてを取り外します。両手を持つ最初のマスターは、最小限の休止でパーツをきちんと結合します。場合によっては、サードパーティの支援が必要になります。隣接する部屋の壁にパイプを固定する必要がある場合、彼らは彼のサービスに頼ります。困難な分野ですべての操作を自分で実行しようとすると、常に結婚と再溶接の必要性につながります。
着陸深度マーキング
はんだ付けの際には、動きの正確さを観察する必要があります。 2番目の部品に対するフィッティングエレメントの正しい傾斜、パイプ上での軸方向の回転角、フィッティングスリーブへの侵入の深さを維持する必要があります。入口の深さと継手の回転角を制御するために、両方の部品の表面にマークが付けられています。同じセクションのセクションで毎回許容値を測定しないようにするには、テンプレートを使用します。
溶接期間全体を通してアイロンを切る必要はありません。マスターは機器をウォームアップする時間を失います。加熱インジケーターが消えたら、はんだごてを使用できるようになります。点灯しているインジケータは、ミラーが目的の温度に加熱されていることを示します。この期間中に溶接を開始すると、パイプは定性的にウォームアップしません。技術的なプロセスと保持時間に準拠するために、手元に置いておくことをお勧めする表に従ってパラメータを確認することをお勧めします。
複合パイプを購入した場合、それらは必須のストリッピング後にのみ接続されます。面取りの深さは、エレメントがねじ込まれるスリーブの深さより2mm大きくする必要があります。補強により変形膨張が10分の1になります。外部補強のある製品では、はんだ付けする前に、表面の一部をシェーバーで接合に必要な深さまで除去します。内部補強のあるパイプは剥がす必要はありません。それらのインストールはより高速です。
このビデオの管工の秘密について：
結論
非強化ポリプロピレンはお湯に敏感であることを覚えておく必要があります。 +50⁰を超える液体が供給されると、材料は1.5％膨張します。これにより、パイプラインの長さが長くなります。ラインの1メートルごとに、変形は15mmになります。暖房システムには補強パイプが必要であり、通常のポリプロピレン製のパイプは冷水供給にのみ適しています。
ソース
ポリプロピレンパイプの溶接の準備
ネットワークに接続する前に、はんだごてに2つのノズルを取り付けます。1つは内径（カップリング）用、もう1つは外径（パイプ）用です。
溶接用の部品を準備する必要があります：必要な長さのカップリングとパイプ。
高温に加熱された部品を扱っているため、作業を開始する前に手入れをしていた手袋を使用しています。
ネットワークで溶接するためのデバイスをオンにします。また、ケースの両方のトグルスイッチをオンにします（下の写真を参照）。はんだごてのすべてのモデルには2つのライトがあります。1つははんだごてが接続されていることを示し、もう1つは加熱が進行中であることを示します。
-2番目のライトが消えるとすぐに、はんだごてが設定温度に加熱されたことを意味します。
作業溶接プロセスの段階
必要なパイプの長さを測定したら、マーカーでパイプにマークを付けます。パイプカッタまたははさみで、軸に対して90°の角度で製品を切断します。パイプが変形しないように、ツールは十分に鋭利でなければなりません。
パイプは軸に対して90°の角度でカットされています
補強された製品の端をきれいにして、最上層とホイルを取り除く必要があります。この段階がないと、パイプの一部であるアルミホイルが運転中に液体と接触します。その結果、強化層の腐食は継ぎ目の完全性の侵害につながります。このような接続は、時間の経過とともにリークします。
補強されたパイプの端がきれいになります
パイプの端にある非強化製品の場合、溶接の深さは、フィッティングスリーブの長さに焦点を合わせて示されます。溶接用のパイプを準備する際のもう1つの重要なポイントは、表面の脱脂です。接合部をアルコールで処理すると、部品の接触がより確実になります。
溶接機の準備
プラスチックパイプを溶接する前に、溶接機を準備する必要があります。ハンドヘルドデバイスは平らな面に固定されています。機械部品は清潔で欠陥がないものでなければなりません。アルコールを含ませた布で拭いてください。ツールがオフのとき、発熱体がオンになります。マンドレルは継手を溶断するために使用され、スリーブはパイプを溶断するために使用されます。
溶接部品の加熱時間は表に従って決定されます
次に、デバイスがネットワークに接続されます。同時に、ユニット本体にあるインジケーターが点灯します。それらの1つは、デバイスがネットワークに接続されていることを通知します。 2つ目は、必要な加熱温度に達した後、消えるはずです。インジケータが消えた後、5分が経過してから溶接プロセスを開始することが望ましいです。この時間は周囲温度に依存し、10分から30分続きます。
溶接プロセスとは何ですか？
装置を加熱した後、フィッティングをマンドレルに取り付け、パイプをスリーブに挿入します。これは同時に、ほとんど労力をかけずに行われます。
デバイスを加熱した後、フィッティングをマンドレルに置き、パイプをスリーブに挿入します
ポリプロピレンパイプを適切に溶接する方法を知るには、加熱時間を考慮する必要があります。正しい期間は、部品が必要な温度まで暖まり、溶けないようにします。パイプの直径によって異なります。
必要な時間が経過した後、部品を装置から取り外して接続します。この場合、パイプはマークまで厳密に継手に入る必要があります。このプロセス中、軸に沿ってパーツを回転させることは禁止されています。
部品を接続する過程で、軸に沿って製品を回転させることは禁止されています
パーツを結合した後、シームが完全に冷えるまで、シームへの機械的作用は許可されません。技術に応じて、結果は強くてタイトな縫い目になるはずです。
この記事では、各段階の詳細な説明とともに、パイプを適切に溶接する方法について必要な推奨事項を示しています。これらのヒントを実践することで、給水や暖房のパイプラインを独自に実施できます。主なことは、適切なパイプを選択し、プロセス技術に従うことです。そうして初めて、ポリプロピレンパイプラインは長期間、途切れることなく機能します。
鋳鉄は、現代の給水および暖房システムで長い間使用されていません。軽くて取り付けが簡単で腐食性のないプラスチックに置き換えられました。今日は、初心者のために自分の手でポリプロピレンパイプを溶接することについて話します-このプロセスの主な段階とその複雑さ。
ポリエチレンとポリプロピレン製の溶接製品のパラメータ
材料のメルトフローインデックス（MFR）
高密度ポリエチレンの溶接（PE-HD、HDPE）
高密度ポリエチレン溶融基指数005（MFR 190/5：0.4-0.7 g / 10分）、グループ010（MFR 190/5：0.7-1.3 g / 10分）またはグループ003（MFR 190 / 5：0.3g / 10min）と005（MFR 190/5：0.4-0.7g / 10min）は、互いに溶接するのに適しています。これは、DVS 2207パート1（DVS-ドイツ溶接協会）によって確認され、DVGW（ドイツガスおよび水協会）文書によって確認されています。
ポリプロピレンの溶接：ポリプロピレンホモポリマー（PPタイプ1、PP-H）およびポリプロピレンブロックコポリマー（PPタイプ2、PP-C、PP-R）
ポリプロピレンの溶接性は、溶融指数グループ006（MFR 190/5：0.4-0.8 g / 10分）内に示されています。これは、DVS2207パート11によって確認されています。
ポリプロピレンとポリエチレンの溶接プロセスの温度
熱間ガス溶接
| 空気、l/min。 | ノズル温度˚С | ガス速度cm/min | ||||
| ノズル径、mm | スピードノズル径 | |||||
| 3 | 4 | 3 | 4 | |||
| ポリエチレン溶接 | 60-7060-7060-70 | 300-340300-340270-300# | 10-1510-15- | ok.10ok.10- | 50-6050-6025-30 | 40-5040-5020-25 |
| ポリプロピレン溶接 | 60-7060-7060-70 | 280-320280-320280-320 | ok.10ok.10ok.10 | 50-6050-6050-60 | 40-5040-5040-50 |
手押出機溶接
| ノズル出口で測定された押出物温度、ºC | 温風ノズルで測定された気温、ºC | 空気の量、リットル/分。 | |
| PEハードPP | 200-230200-240 | 210-240210-250 | 350-400350-400 |
湿度の影響
溶接製品（シート、プレート）およびポリエチレンとポリプロピレンで作られた溶接棒は、特定の条件下で水分を吸収することができます。多くのメーカーが行った調査の結果、ポリエチレンとポリプロピレンで作られたポリエチレンとポリプロピレンの溶接棒は、材料と環境に応じて水分を吸収することがわかりました。押し出し溶接では、湿気の存在がシーム内のシェルまたはシームの粗い表面の形で現れることがあります。この現象は、溶接部の厚さが増すにつれて増加します。
このような望ましくない結果を防ぐために、次の推奨事項が作成されました。
- 空気供給システムへの水分および油分離器の設置、
- 溶接する部品間の大きな温度差（コンデンセート水分）の防止、
- 可能であれば、溶接棒を乾燥した場所に保管します。
- 溶接棒を80°Cで少なくとも12時間乾燥させ、
- 数回のパスでの広いシーム（> 18mm）の溶接。
ポリプロピレンとポリエチレンの加熱の種類に応じて、次の種類の溶接が区別されます。
- 熱可塑性プラスチックの熱風による溶接（ヘアドライヤー）
- 熱可塑性プラスチックの押出機溶接
- 発熱体を使用した熱可塑性プラスチックの溶接
- 熱可塑性高周波溶接
- 熱可塑性プラスチックのレーザー溶接
はんだごての温度と溶接時間
PPRパイプのはんだ付け温度は、すべてのタイプの補強材とすべての直径で同じであり、 260℃。この温度は、はんだごてのサーモスタットに設定する必要があります
常にそれに固執します。作業の途中で誤ってサーモスタットを回してしまうことがあるので、時々見ることをお勧めします。摂氏260度プラスマイナス
数度-温度を上げる必要はありません！
一部の「うはり」は、速度を上げるために、温度を300℃（通常ははんだごての最高温度）に設定します。はんだ付け速度はもちろん向上しますが、品質と
結婚の可能性を大幅に高めます！基本的な過熱は溶接の強度を悪化させ、汚染された領域の可能性を高めます（ポリプロピレンがノズルに付着し、
焼損）、パイプ内部通路のはんだ付けの場合が多いです。
配管工の専門用語でのいわゆる「お尻」は、しっかりとまたは小さなスループットで、継手に密封されたパイプの端です。多くの場合、そのような結婚は壊滅的な原因になります
水圧が低い、またはヒーターの加熱が不十分。 「ろくでなし」は、温度とはんだ付け時間を超えた結果として表示されます-はんだごての温度を高く設定しすぎたり、設定しすぎたりします
私は部品を長時間加熱しましたが、時には両方を加熱しました。
はんだごての温度が上昇するもう1つの理由は、胸筋に負担をかけたがらないことです。通常のはんだごての温度と高品質のポリプロピレンは、少しだけなります。
歪み！
したがって、プロセスを正しく実行するには、はんだ付けする部品の温度と加熱時間の両方を観察する必要があります。パイプとフィッティングのウォームアップ時間は、直径によって異なります。与えられたデータ
下の表にあり、あらゆるタイプのポリプロピレンパイプに有効です。
| 時間 | パイプ径（外径）、mm | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | |
| 加熱時間、秒 | 5 | 7 | 8 | 12 | 18 | 24 | 30 |
| 溶接時間、秒 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 |
| 冷却時間、秒 | 120 | 120 | 220 | 240 | 250 | 360 | 400 |
スマートフォンを横向きにするか、ブラウザのズームを変更してみてください。
表を表示するには、幅が601ピクセル以上の画面解像度が必要です。
表のデータは、周囲温度20℃で有効です。一般的に、はんだ付け温度は温度によって異なります。
環境、実際にはこの目的のためにはんだごてにレギュレータがあります。ただし、初期段階では、さまざまな係数に煩わされることなく、学習する必要があります。
単純な真実-はんだ付けは熱で行わなければなりません！
経験豊富な職人がパイプの品質に応じて小さな制限内で温度を調整し、加熱時間は環境に依存します。言い換えれば、
空気の温度がわずか5℃の場合、加熱時間はたとえば5秒（20 mmパイプの場合）から7〜8に増加し、はんだごての温度は変化しません。
上記の表に従って高品質のパイプをはんだ付けした経験を積んだ後、材料の「感触」、つまりはんだごての過熱または過熱の感触があります。それだけ
次に、当然のことながら小さな制限内で、溶接温度の実験を開始できます。
すでに自分の手でパイプを溶接しようとした人は、非常に重要な質問があるかもしれません。 2つのドッキングにどのくらいの時間が割り当てられますか
ノズルから取り外した後に溶接する部品は？
この質問に対する答えは、現在の技術的な推奨事項TR125-02にあります。直径20〜25mmの技術的休止。32〜50mmの場合は4秒です。
直径63〜90mmの場合は6秒と8秒。しかし、個人的な素材感からすると、これらの数字は2倍過大評価されていると思います。私は強調しますが
一時停止は特定の材料に大きく依存します。さまざまなメーカーのポリプロピレンは、数秒以内にさまざまな速度で弾性を失います。
PPパイプからの下水道システム
先に述べたように、ポリプロピレンパイプは今日、この配置で積極的に使用されています。この場合のインストール手順には、独自のニュアンスがあります。
内部下水道
家に下水道を設置する際に守らなければならない規則がいくつかあります。
- パイプラインは下水道ライザーの方向に斜めに敷設されています（リニアメーターあたり約3cm）。
- 部屋が暖房されていない場合、パイプはミネラルウールでさらに断熱されます。
- 90°の角度で急旋回しないでください。代わりに、いわゆるハーフベンドが使用されます。
- ファンタイプの換気は下水道システムの必須コンポーネントであり、不快な臭いが家に侵入するのを防ぎます。
- トイレは流しの後でのみ接続されます。そうしないと、ウォーターシールが壊れます。
屋外下水道
第一歩。
パイプの直径は、主に家に住む人の数に応じて決定されます。
ステップ2。
下水道ライザーから浄化槽または汚水溜まりに溝を掘ります。同時に、土壌凍結ラインによっては傾斜が見られるか、パイプラインがミネラルウールで断熱されています。
ステップ3。
底は砂の「枕」で覆われています。その厚さは少なくとも20cmでなければなりません。
ステップ4。
パイプラインが敷設されています
たるみの可能性を回避することが重要です。そうしないと、接続がすぐに崩壊します。パイプライン用のトレンチの水平掘削は、圧力作用ジャックポンプを備えた特別な装置を使用して実行されます。穴あけは、鋼の円錐形の先端を使用して行われます
同様の技術は、以下の構築に使用されます。
穴あけは、鋼の円錐形の先端を使用して行われます。同様の技術は、以下の構築に使用されます。
パイプライン用のトレンチの水平掘削は、圧力作用ジャックポンプを備えた特別な装置を使用して実行されます。穴あけは、鋼の円錐形の先端を使用して行われます。同様の技術は、以下の構築に使用されます。
- 自動車および鉄道道路;
- 地下室へのパイプライン;
- 作業井戸への高速道路。
PPパイプラインを自分でインストールすると、大幅に節約できますが、正しく行われた場合に限ります。
ポリプロピレン製の製品は、原則として、排水および灌漑システムを作成するとき、および給水システムを敷設するとき、または暖房システムを配置するときに使用されます。ポリプロピレンはポリオレフィンのクラスに属しています。つまり、この材料で作られたすべての製品は、高度な環境安全性によって際立っています。
さらに、ポリプロピレン排水システムは非常に長持ちする可能性がありますが、その運用コストは最小限に抑えられます。ただし、そのような製品を扱うときは、知っておく必要があります ポリプロピレンパイプを変形しないように溶接する方法 漏れを防ぎます。
