Fireboxの機能
すでに述べたように、使いやすさと可用性は、加熱用の練炭を区別する主な指標です。
それらについてのレビューは、燃焼の質の高さに焦点を当てています。加熱プロセスも簡単です。特に木製の練炭を使用する場合は、オーブンに入れるだけです。
泥炭製品を作るとき、それらは最初に水分を取り除き、その後それらは粉砕されます。
練炭製造中、材料は圧縮され、その結果、木材に含まれる物質が放出され、材料が単一の部品に結合されます。高温下では木材から水分が蒸発しますが、これを集中的に行うと、いわゆるスチームポケットが形成される場合があります。つまり、材料が膨張します。つまり、練炭が崩壊します。
予備計算
バイオガスプラントの建設を開始する前に、その将来のパフォーマンスを評価するために正確な計算を実行する必要があります。
考えられるすべてのガス消費者(ストーブ、給湯器など)と、必要な燃料の量を計算します。納屋やガレージを加熱するためにバイオガスが必要な場合は、それらの量を考慮する必要があります。
自宅でバイオガスを入手するために必要なもの:
- 金属製の密閉容器が地面に埋められています。その量は、容量が2/3でロードされるという事実を考慮して、使用される原材料の量によって異なります。
適切な容器がない場合は、構造強度のために常に補強して、コンクリートからその場で注ぐことができます。コンクリート原子炉は注意深く防水する必要があります。水が浸透すると、ガスの生成プロセスが停止します。
- 原子炉の上部には、原材料を積み込むためのバンカー装置が構築されています。
- 処理された肥料は、タンクの底にあるパイプを通して除去されます。
- 有機物の分解によって得られるバイオガスは複雑な組成を持っており、その60〜70%がメタン、25〜35%が二酸化炭素と不純物です。ウォーターシールでガスをきれいにすることができます。 CO2と不純物を水に溶かし、精製メタンをガスタンクに回収します。
- 得られるバイオメタンは天然ガスに似ています。
- 生産廃棄物は優れた有機肥料です。
原料が異なれば、バイオガスの発生量も異なります。たとえば、1トンの牛糞は、出力で30〜50 m3のバイオガス(60%メタン)を生成します。さまざまな種類の野菜原料は、150〜500 m3のバイオガス(70%メタン)を生成します。バイオガスの最大量は脂肪から得られます-1300m3(最大87%のメタン)。
- LiveJournal
- ブロガー
バイオ燃料ボイラーは他のどのボイラーよりも多くのスペースを占有します
家で木を挽く方法
木材チップは、手作業で、またはさまざまなメカニズムを使用して作成できます。手作業で切り刻む場合は、木を希望のサイズのチップに切り刻むナイフまたは斧が必要になります。
この方法の欠点は、生産性が非常に低いことと、怪我のリスクがかなり高いことです。
唯一の利点は、各チップに希望のサイズと形状を与える機能です。さらに、この方法では、樹皮の割合が安定した刻んだ木材を作成できます。
同様に、たとえば飲み物を注入するために、自分の手でオークチップを作ることができます。少量で必要なので、手動方式が最適です。
2番目の方法は、次のいずれかの助けを借りて粉砕することです。
- 木のチップ;
- ブランチカッター;
- チッピングマシン;
- シュレッダー;
- グラインダー。
これらのデバイスの詳細、およびそれらの違いについては、次を参照してください。
- チップ用の追加機器。
- 自分の手で木材チップ用の機械。
- チップカッター。
- ガーデンシュレッダー。
おがくずを自分の手でコンクリートにする方法
最初に、いわゆる生地は以下から練り上げられます:
-
おがくず;
- セメント;
- 粘土;
- ライム;
- 砂;
- 水。
コンクリートミキサーで混合プロセスを実行するのが最善です。徐々にすべての材料を追加します。質量の一貫性は均一でなければなりません。材料の表面が均一になるので、これは家の構造に好ましい影響を及ぼします。
その後、溶液は、リノリウムまたは特殊なポリエチレンテープで装飾された、任意のサイズの既製の木製の形に注がれます。かなり早く乾きます。素材が強くなるためだけに、3ヶ月以上かかります。おがくずコンクリートの準備ができたブロックは、通りの天蓋の下に配置されています。水分が徐々に出てくるので、内部の変形を防ぎます。
「糞の経済」
今日インドで軽蔑的に「糞の経済」と呼ばれているこの概念は、実際、社会の進歩と繁栄への直接の道です。
古代の科学者でさえ、国とその経済の富と繁栄の基礎である肥料を宝物と見なしたのは偶然ではありません。
自分で判断してください。肥料が最も重要な製品であり、私たちの幸福の基盤であり、代替手段のない製品であるという事実を受け入れ、これに従って正しく行動し始めることで十分です。次の見通しが私たちの目の前に開かれます。 :
私たち人間は、これらの平和な反芻動物にどれほどの借金を負っていますか。はい、年齢とともに、動物は牛乳の生産を停止する可能性があり、野外で働き、子孫を産むことができなくなります...しかし、この最も貴重な資源である肥料の供給を停止することは決してありません!
牛や雄牛の繁殖が強制的に少数の大規模な畜産企業の特権となったとき、これは悲しい結果につながりました。
このユニークな製品である肥料は、多くの農民が利用できなくなり、人口の大部分は、生活のあらゆる分野での貧困、飢餓、土壌の貧困、劣化によって捕らえられました。
私はインドで最も活発な同胞に訴えます:破壊的な農業政策が修正されること、常識が農業に戻ること、そして畑に肥料を与えることを政府から要求することです!
現在、肥料を使用する伝統は、そのアクセスが困難なために破壊されており、悲しい結果が来るのは長くはありませんでした。
自宅でのバイオディーゼル
バイオディーゼルは、あらゆる植物油(ヒマワリ、菜種、ヤシ)から得られる燃料です。
バイオディーゼル生産プロセスの簡単な説明:
- 植物油は、メタノールと触媒と混合されます。
- 混合物を数時間加熱します(最大50〜60度)。
- エステル化プロセス中に、混合物はグリセロールに分離し、それが沈殿してバイオディーゼルになります。
- グリセリンが排出されます。
- ディーゼルは洗浄されます(蒸発、沈殿、ろ過)。
完成品は適切な品質で、透明でpHが中性です。
植物油からのバイオディーゼルの収率は約95%です。
自家製の生物学的ディーゼルの欠点は、植物油のコストが高いことです。菜種やヒマワリを栽培するための独自の畑がある場合にのみ、自分の手でバイオディーゼルを生産することは理にかなっています。または、安価な加工植物油を常に供給している。
燃料練炭とは何ですか
練炭は、製造の形状と材料が異なります。
フォームの違い
燃料練炭には、ピニケイ、ラフ、ネストロの3つの主要な形態があります。それらの違いは、各フォームで達成できる最大密度のみです。化学組成や大量発熱量に関しては、ヨーロッパの薪に違いはありません。
練炭ピニケイ燃料
最高密度は1.08から1.40g/cm3です。断面形状-正方形または六角形。中央に貫通穴があり、ブリケットの空気の動きと燃焼を改善します。
燃料練炭RUF
おがくずのラフから練炭をレンガの形で燃料にします。それらはサイズが小さく、密度が最も低く、0.75〜0.8 g/cm3です。
ブリケットネストロ
ネストロ燃料練炭は円筒形で、平均密度は1〜1.15 g/cm3です。
泥炭練炭
泥炭燃料練炭は、他の練炭とは異なり、特殊な形状をしています。また、灰分が多く、組成物に他の有害な不純物が含まれているため、家庭での使用はお勧めしません。このような練炭は、低品質の燃料で稼働できる工業炉やボイラーに適しています。
泥炭から練炭を燃料
素材の違い
ユーロウッドは、おがくず、種皮、米とそば、わら、ティルサ、泥炭、その他の材料から作られています。この材料は、燃料練炭のカロリー含有量、灰分、排出される煤の量、燃焼の質と完全性に影響を与えます。
下の表は、種子の殻、米、わら、ティルサ、おがくずなど、さまざまな材料の練炭の特性を比較したものです。このような分析は、異なる材料で作られた練炭が互いに異なることを示しているだけではありません。しかし、同じ材料の練炭でさえ品質と特性が異なるという事実もあります。
すべてのデータは、燃料練炭の実際のテストレポートから取得されます。
さまざまな材料からの燃料練炭のカロリー含有量、湿度、灰分含有量、および密度。
テーブルコメント
シード。種子殻練炭の最高発熱量は5151kcal/kgです。これは、灰分が少なく(2.9〜3.6%)、練炭に油が含まれているためです。練炭は燃焼し、エネルギー価値があります。一方、油のために、そのような練炭は煙突を煤でより激しく汚染し、それはより頻繁に掃除されなければならない。
木。木のおがくず練炭は、発熱量の点で2位です。湿度4%で5043kcal / kg、湿度10.3%で4341kcal/kgです。木練炭の灰分は、木全体の灰分と同じで、0.5〜2.5%です。
ストロー。麦わら練炭は、種皮やおがくずにそれほど劣らず、使用の可能性が高いです。それらはわずかに低いカロリー含有量(4740 kcal/kgおよび4097kcal/ kg)を持ち、比較的高い灰分含有量(4.8-7.3%)を持っています。
ティルサ。ティルサは多年草です。このような練炭の灰分はかなり低く、0.7%で、4400 kcal/kgの熱伝達が良好です。
米。籾殻練炭の灰分は20%と最も高く、発熱量は3458 kcal/kgと低くなっています。これは、湿度20%で、木材よりもさらに低くなります。
自家製練炭-賛否両論
このタイプの燃料が非常に魅力的である理由は理解できます。人が自分で木材を生産したり、練炭用のおがくずを安く買うことができる場合、家でそれらを作ることについての考えは非常に自然です。事実、すべての暖房機器がおがくずの燃焼に適しているわけではありません。原則として、通常のストーブやボイラーの木材チップはすぐに燃え尽きてほとんど熱を発しません、そして半分でさえ灰鍋にこぼれます。
ここでもすべてがそれほど単純ではないことがわかりました。その理由は次のとおりです。
- 工場の乾燥およびプレス装置を購入することは、不当に費用のかかる作業です。既製のユーロファイアウッドを購入する方が安いです。
- 練炭を自分でプレスして、職人的な方法で作ることができます。しかし、製品は品質が悪く、熱をほとんど与えず、多くの時間がかかります。
水を絞り出して乾燥させた後、練炭はかなり軽くなります。2番目のポイントは明確にする必要があります。技術に準拠できないため、乾燥後の「レンガ」は密度が低いため軽いです。それらの比熱は木材の3分の1であり、これは加熱に3分の1が必要になることを意味します。全体のプロセスは多くの時間と多くのエネルギーを必要とします。また、水分が溜まらないように大量の燃料を保管することは非常に困難です。
さまざまな家庭ごみの手動練炭に圧力をかけたい愛好家のための有益なビデオ:
季節ごとの燃料量を計算するための方法論
部屋のあらゆる種類の燃料の消費量を計算する方法を理解します。まず、家全体を1時間に加熱するのに必要な熱量を計算します。 24を掛けると、1日の値が得られ、次に30日と111日を掛けると、1か月あたりの消費量と暖房期間全体の消費量がわかります。
その後、固体燃料の種類ごとに受け入れられる測定単位の熱伝達を計算します。 1か月と1シーズンに必要な熱量を伝熱で割ると、このタイプの可燃性材料の1か月あたりと1年間に必要な熱量がわかります。これにより、冬に備えて必要な燃料の量がわかり、さまざまなデバイスの効率を比較できます。
燃料練炭の製造のための原料。
燃料練炭は、次の材料から作ることができます。
- おがくず、枝、樹皮、その他の木工廃棄物。
- ストロー。
- 葦。
- 穀物の殻。
- 亜麻の処理からの廃棄物。
- 植物廃棄物。
- 泥炭。
- 木炭製造におけるスクリーニング。
木工廃棄物(おがくず、削りくず)自体は何の価値もありません。それらを自力で処分しないために、製材所で無料で、自己配達の対象として、または最低価格で提供されることがよくあります。あらゆる種類の原材料が利用可能であるため、燃料練炭の生産のための有望な事業を組織することが可能です。
Pini-Keyブリケットを購入する方法と場所
練炭に含まれていないのは人工添加物です。ここでは必要ないので、出力はどんなニーズにも対応できるクリーンで安全な燃料です。家を暖めたり、浴場を暖めたりすることができます。
この燃料の基礎は環境にやさしい木材廃棄物であるとすでに述べました。多くの場合、ヒマワリと籾殻、わら、tyrsaと呼ばれる草本の多年生植物および他の多くのコンポーネントがここで使用されます。
製造 練炭ピニケイ それは、高圧および高温下で原材料を圧縮することによって実行されます。その結果、すべての植物と木材のコンポーネントが小さな丸太にまとめられます。ここでのリンクは接着剤ではなく、植物に含まれる天然成分であるリグニンです。それは、加熱と加圧の間に植物細胞から放出されます。
Pini-Keyブリケットは専門業者から購入できます。木製品の1パッケージの価格は80〜90ルーブルです(パッケージの重量は約10〜11 kgです)。 殻練炭 ヒマワリや他の植物成分は15〜20%安いです。練炭燃料の地域サプライヤーを見つけることをお勧めします。
価格
この製品のコストは以下によって異なります。
- 木の種類;
- 音量;
- 純度;
- 需要と供給の比率。
同様に重要な要素は体積であるため、バッグで販売した場合の1 kgあたりの価格は、トラックで販売した場合よりも常に高くなります。
製品のコストに影響を与える別の要因は、純度、つまり樹皮や葉の部分がないことです。
需要と供給の比率は非常に重要であるため、林業や木工産業が発展している都市や地域では、削りくずのコストは、この製品の供給が最小限である場合よりも常に低くなります。ロシアのさまざまな都市での削りくずの平均コストを含めた表を用意しました。ロシアのさまざまな都市での削りくずの平均コストを含む表を用意しました。
ロシアのさまざまな都市での削りくずの平均コストを含む表を用意しました。
街 | 音量 | ルーブルでの価格 | 最小ロット |
チュメニ | バッグ(50リットル) | 40 | バッグ |
クラスノダール | バッグ(50リットル) | 100 | バッグ |
モスクワ | 1 m3 | 1100 | 1 m3 |
モスクワ | バッグ(240リットル) | 379 | バッグ |
Tver | 1 m3 | 400 | 車 |
サンクトペテルブルク | バッグ(14kg) | 105 | バッグ |
エカテリンブルク | 1 m3 | 350 | 車 |
おがくずからではない練炭に燃料を供給する
おがくずに加えて、燃料電池の製造原料は、種殻、炭塵、紙などです。紙が大量にある場合は、そこからユーロファイアウッドの生産を確立できます。技術プロセスは次のようになります。
- 紙は細かく切ります。
- 原材料を温水に浸して液体のお粥の状態にします。溶液に少量のでんぷんを加えることができます。
- 得られた塊から余分な水分が除去されます。
- 紙生地は型に詰められます。
- 残りの水分のほとんどすべてが蒸発した後、練炭は取り除かれ、乾燥に送られます。
プレスされた紙のブロックは、燃やされたときに多くの熱を放出し、残される灰が少なくなります。 プレスシードハスクには次の機能があります。
- 熱放出はおがくずの丸太よりわずかに高いです。
- 灰分が少ない。
- 灰は悪臭がします。
炭塵から燃料シリンダーを作成する場合、バインダーを追加する方法と追加しない方法の2つの方法が使用されます。完成品は有毒物質を放出するため、家庭用ストーブ用の燃料を作成する際に最初の製造方法を検討することは意味がありません。これは、家庭を暖房する場合には許容できません。 2番目の方法は、技術的にはおがくずの製造に似ています。アクションのシーケンスは次のとおりです。
- 石炭粒子は、最大のものが6mm以下になるように粉砕されます。
- 蒸気またはガスタイプの乾燥機では、原材料の水分レベルが15%に低下します。
- 得られた塊は冷却され、プレスに輸送されます。
- 特殊なスタンププレスでは、フラクションは最大150MPaの圧力にさらされます。
Fireboxの機能
すでに述べたように、使いやすさと可用性は、加熱用の練炭を区別する主な指標です。
それらについてのレビューは、燃焼の質の高さに焦点を当てています。加熱プロセスも簡単です。特に木製の練炭を使用する場合は、オーブンに入れるだけです。
泥炭製品を作るとき、それらは最初に水分を取り除き、その後それらは粉砕されます。
練炭製造中、材料は圧縮され、その結果、木材に含まれる物質が放出され、材料が単一の部品に結合されます。高温下では木材から水分が蒸発しますが、これを集中的に行うと、いわゆるスチームポケットが形成される場合があります。つまり、材料が膨張します。つまり、練炭が崩壊します。
ブロック構築技術
おがくずコンクリートで自分の手で家を建てるには、多くのニュアンスを考慮する必要があります。これらの最初のものは、壁の厚さが外の平均冬の気温に依存するということです。壁をより耐久性のあるものにする必要がある場合は、継ぎ目の厚さを特別なメッシュで補強することができます。クリンカーや漆喰で仕上げることで、家の壁の耐久性を高めることができます。
あなたが家を建て始める前に、あなたは彼らのためのコミュニケーションと開口部の設置に注意を払うべきです。事前に煙突と換気用の穴を開ける必要があります。湿った材料で作られた壁を取り付けることは不可能です。製品は乾燥している必要があります。おがくずコンクリートで壁を取り付ける技術は絶対的であり、同様の材料からの設置技術と同じです。
基質としてのおがくず
おがくずは土壌を緩くします。これは、より多くの酸素が植物の根に流れることを意味します。基質については、古いおがくずを取るか、新鮮なものに尿素を加える必要があります(1バケツあたり40gの肥料)。これにより、おがくずが植物から窒素を奪うのを防ぐことができます。苗の基質を準備するには、次の成分を混合します。
ミックス1:おがくず、低地泥炭、川砂(1:2:1の比率)。
ミックス2:おがくず、庭の土、低地の泥炭(1:1:2)。
完成した混合物(10リットルの基質に基づく)に、40 gの二重過リン酸石灰、1/2カップの灰、15 gの硝酸アンモニウム、および40gの硫酸カリウムを加えます。
燃料練炭の利点
燃料練炭は、高い熱伝達能力によって区別されます。それらの発熱量は4600-4900kcal/kgです。ちなみに、乾いた白樺の薪の発熱量は約2200 kcal/kgです。そして、すべての種類の木材の中で白樺の木が最も高い熱伝達率を持っています。したがって、私たちが見るように、燃料練炭は薪の2倍の熱を与えます。さらに、燃焼中、それらは一定の温度を維持します。
長い燃焼時間
練炭はまた、1000-1200 kg/m3というかなり高密度が特徴です。オークは、暖房に適した最も密度の高い木材と見なされています。その密度は690kg/立方メートルです。繰り返しになりますが、燃料練炭を支持する大きな違いが見られます。良好な密度は、燃料練炭の長期燃焼に寄与するだけです。彼らは、2.5〜3時間以内に敷設から完全燃焼まで安定した炎を出すことができます。サポートされているくすぶりモードでは、高品質の練炭の一部で5〜7時間で十分です。これは、薪を焼く場合よりも2〜3倍少ない量でストーブに追加する必要があることを意味します。
低湿度
燃料練炭の湿度は4〜8%以下ですが、木材の最小含水率は20%です。練炭は、製造に欠かせない乾燥工程のため、水分含有量が非常に低くなっています。
練炭は湿度が低いため、燃焼中に高温になり、熱伝達が高くなります。
最小灰分
木や石炭と比較して、練炭の灰分ははるかに少ないです。燃やした後、彼らはたった1%の灰を残します。石炭を燃やすと、最大40%の灰が残ります。さらに、練炭の灰は肥料として使用することができ、石炭の灰は依然として処分する必要があります。
練炭で加熱することの利点は、暖炉やストーブの掃除と維持のコストが大幅に削減されることです。
環境への配慮
家の中で暖房するための燃料練炭の選択は、自分の健康を気にする人々にとって素晴らしい選択肢です。練炭は煙やその他の有害な揮発性物質を実質的に放出しないため、煙突のドラフトが低くても木炭なしでストーブを発射できます。
石炭とは異なり、練炭の燃焼は、部屋に沈殿するほこりを形成しません。また、練炭は廃棄物から生成される燃料であるため、環境へのダメージが少なくなります。
保管のしやすさ
燃料練炭は、使用と保管の両方に便利です。形のない薪とは異なり、練炭はかなり規則的でコンパクトな形をしています。したがって、コンパクトなウッドパイルに薪をできるだけ注意深く入れようとしても、練炭の2〜3倍のスペースを占有します。
煙突に凝縮がない
薪は含水率が高いため、燃焼時に煙突の壁に凝縮物を形成します。薪の湿度の程度に応じて、それぞれ多少の凝縮があります。煙突の凝縮液の悪い点は、時間の経過とともに作業セクションが狭くなることです。重いコンデンセートを使用すると、1シーズン後に、煙突のドラフトが大幅に低下することに気付くでしょう。
練炭の湿度8%は実際には凝縮物を形成しないため、煙突の作業能力はより長く維持されます。
泥炭の特徴と種類
泥炭は有機岩であり、過剰な水分と酸素の欠乏を伴う湿地植物の腐敗の生化学的プロセスの結果です。泥炭には、植物繊維、フミン酸、さまざまな微量元素が含まれています。
泥炭を燃料として見ると、その主な特徴を考えると、安全に若い石炭と呼ぶことができます。基本的なパラメータに関しては、それらは似ていますが、同時に、泥炭の抽出は、複雑な開発されたインフラストラクチャの作成を意味しません。このため、そのコストは石炭に比べてはるかに低くなります。
泥炭の主な特徴は灰分です。これは、1キログラムの燃料を燃焼させた後に残る可燃性製品の量を指します。このパラメーターはパーセンテージで測定されます。
泥炭の灰分も産地によって異なります。これに基づいて、この品種の3つのタイプに名前を付けることができます。
泥炭の種類 | 特殊性 |
低地 | 大量の腐った木材の残留物で構成されています。灰分が非常に多く(一部の種では50%に達する可能性があります)、熱容量が低くなっています。これらの特性のために、それは粘土質土壌のための天然肥料の調製にしばしば使用されます。 |
馬 | 基地には湿地の植生とコケの残骸があります。それは1-5%の低い灰分を持っています。この泥炭は家庭用に最も頻繁に使用され、燃料の生産における主要な原料として最も頻繁に使用されるのは彼です。 |
遷移 | これは低地と高地の泥炭の間の何かです。 |
もちろん、燃料としての泥炭は純粋な形では使用されません。抽出後、天然素材はそのすべての特性を合理的かつ効率的に使用できるように特別な処理が施されます。
したがって、以下の種類の泥炭は、その処理の特性に応じて区別することができます。
泥炭の種類 | 特殊性 |
みじん切り/粉砕した泥炭 | これは、吊り下げた状態での燃焼を目的としたプレーサーです。 |
セミブリケット/塊炭 | プレスの程度が低いことを特徴とするこの燃料製品は、開発された鉱床の現場で直接製造されます。 |
ピートブリケット | かなりの圧迫感のある高カロリー商品です。処理の結果得られる特性により、石炭を置き換えることができます。泥炭練炭1トンは、発生する熱量で見ると、褐炭1.6トンと薪4m³に相当します。泥炭練炭は熱特性が安定しているため、燃料中の特定の物体の必要性を正確に計算することができます。 |
燃料練炭の製造業者についてRuf、Pini Kay、Nestro、Nilsonはこのページで詳細に見つけることができます。
バイオガス生産のニュアンス
自家製のバイオガスプラントの運転中の安全のために、圧力計が原子炉に設置され、圧力レベルを監視します。余分なガスを放出するには、逃し弁が必要です。
バクテリアによる原材料の処理をスピードアップするには、定期的に混合する必要があります。これを行うために、ブレード付きのシャフトが原子炉内に設置されます。インストールのタイトさを忘れないでください。
塊の発酵とガスの放出の前提条件は、少なくとも38度の温度です。暖かい季節には、発酵プロセス自体が望ましい温度を提供します。しかし、冬には、電気加熱要素または温水を備えたパイプラインの助けを借りて、原子炉の加熱を提供する必要があります。
家庭でのバイオメタンの生産は、必要な量の肥料または他の有機原料が常に利用可能である場合にのみ有益です。
泥炭練炭は薪よりどのように優れていますか?
- 少量で高密度。密度が高いため、1つのピートブリケットがほぼ全体の小さな丸太に取って代わります。同時に、練炭は長時間燃え尽きるので、新しい練炭を5〜6時間オーブンに入れないでください。
- 便利なフォルム。練炭1トンは、薪の量の1.5〜2分の1しかかかりません。
- 品質。薪は、多くの場合、含水率が高い(40〜50%)低品質の薪をもたらす可能性がありますが、これは常に目立つわけではありません。その結果、そのような薪からの有用な収益は、計画よりはるかに少ないままです。質の悪い練炭はすぐに見えます-練炭が湿っている場合、それらは文字通りあなたの手で崩れます。したがって、1トンの練炭は1トンの薪よりもはるかに効率的です。
- 乾かす必要はありません。薪は原則として6ヶ月間乾燥させる必要があります。練炭(泥炭練炭を含む)は、高度に乾燥した材料から高圧下で製造され、すぐに8〜9%(標準湿度18%まで)の水分量を持ちます。購入後すぐに炉に投入できます。
- 薪を燃やすのに比べて、灰と煤の4分の1から3分の1未満です。
ユーロウッドとは何ですか?それは効率的な燃料になることができますか?
ほとんどの夏の住民は、6月から9月にかけて薪の準備に参加しました。しかし、十分な燃料がない場合はどうなりますか?それとも、何らかの理由で時間どおりに購入されなかったのでしょうか。それとも、国へのまれな旅行で暖炉を燃やす必要がありますか?状況から抜け出す方法は、いわゆるユーロファイアウッドである可能性があります
Eurowoodは、おがくず、殻、わら、草、泥炭から作られた圧縮練炭で、ストーブ、暖炉、さらには固形燃料ボイラーにも使用できます。天然原料は有毒なバインダーを使用せずに加圧圧搾されているため、ユーロファイアウッドは環境にやさしい製品と言えます。しかし、私たちの消費者は主にこれに興味を持っていません。さらに重要なのは、「代替ログ」の有効性です。
練習が示すように、この燃料は驚くほど熱く燃えます。通常の薪が2500-2700を与える場合 kcal/kg熱、次に圧縮おがくずから練炭-4500-4900 kcal/kg。それはほぼ2倍です。
このような高い速度は、圧縮されたブリケットが製造プロセス中に効果的に乾燥し、燃焼中の熱伝達が燃料の含水量に直接依存するという事実によって説明されます。ヨーロッパの薪の場合、この数字は約8%ですが、通常の木の丸太の場合は約17%です。
ユーロウッドは湿気によって破壊されるため、乾燥した場所に保管する必要があります。
もちろん、上記では平均値を示しています。ユーロファイアウッドの発熱量は、いくつかの要因に依存します。まず、原材料から。何よりも、それ自体を示しています...種子や穀物の殻。それらに含まれる植物油は、最大発熱量-5151 kcal/kgを提供します。確かに、彼らが燃えるとき、彼らは黒いコーティングの形で煙突の壁に落ち着くかなり厚い煙を作ります。
圧縮されたおがくずは、殻とほぼ同じくらい良いです。それらは最大5043kcal/ kgを形成しますが、それらからの灰や煤は大幅に少なくなります。
わらも熱をよく発しますが(4740 kcal / kg)、同時に煙が出ます。奇妙なことに、プレスされた草は非常にきれいにそして効率的に燃えます-4400 kcal/kg。米は評価を閉じます-それは多くの灰と少しの熱を生成します-3458kcal/kg。
原材料に加えて、別の重要な要素があります。密度、より正確には、体積1立方センチメートルあたりの可燃性物質の量です。当然のことながら最高と考えられている樫の薪の場合、この数値は0.71g/cm³に達します。しかし、高品質の燃料練炭はさらに密度が高く、最大1.40g/cm³です。ただし、オプションは可能です。
ユーロファイアウッドには、密度と形状に応じて、主に3つのタイプがあります。
ピニケイ
—最大密度の燃料(1.08〜1.40g /cm³)。正方形/六角形の練炭の形で作られています。炉内の効率的な空気循環を確保するために、メーカーはそのような各「丸太」に貫通穴を開けます。
ネストロ
-中密度(1〜1.15 g /cm³)で円筒形の薪。
ラフ
-最低密度0.75〜0.8g/cm³の小さなレンガ。リストされているすべての中で最も効率の悪い燃料。
泥炭から作られたユーロウッドは、ボイラー、暖炉、ストーブの加熱には使用できません。安全でない揮発性物質が含まれているため、産業上のニーズのみを対象としています。
したがって、範囲が広いことを考えると、すべての点で最高のユーロファイアウッドを選択することは難しくありません。それらの分布を制限するものは何ですか?答えは簡単です-価格。 2020年12月の時点で、この燃料のコストは5,500〜9,500ルーブルです。トンあたり。これは、通常のログの2〜3倍の費用がかかります。したがって、ユーロファイアウッドは通常、従来の燃料が手元にない場合の「救急車」として使用されます。
高値は購入時に警戒する必要があります。悪意のある製造業者は、製造コストを削減するために、原材料の洗浄を怠ったり、意図的に葉やその他の破片を追加したりする可能性があります。また、乾燥中のエラーや故意の過失は除外されません。そのため、練炭は湿りすぎていることがわかります。
製品の品質を目で確認することは不可能であり、その場で確認することも不可能です。購入の失敗から身を守るために、まずドキュメントを確認する必要があります。製品の詳細な特性と実行されたテストに関する情報が含まれている必要があります。
また、Eurowoodのコストが高いことを考えると、大量のバッチを購入する前に、テストに数キログラムかかることをお勧めします。現場で燃料をテストするだけで、その有効性を確認できます。