シリンダー用ガストレイン：デバイス+DIYの例

即興の材料から段階的にガスバーナーを作る

材料とツールのリスト：

•ドリル;

•ブルガリア語。

• ハンマー;

•サンドペーパー;

•スプリッターノズル用の真ちゅう製のブランク。

•直径15mmの細い真ちゅう製のチューブ。

• 木製ブロック;

•万力;

•シリコーンシーラントまたはFUMテープ。

•接続用ホース。

•調整用バルブ。

ノズルとハンドルの作り方

まず、真ちゅう製のチューブを取り、それにハンドルを取り付けます。たとえば、古いバーナーから、またはその前に処理した木製のブロックからです。バーには、適切な直径の真ちゅう製のチューブ用の穴を開けます。チューブを木材に入れ、シリコンまたはエポキシで固定します。

次に、より時間と時間がかかる作業の段階、つまりノズルの製造に進みます。穴のサイズは0.1mmが望ましい。

ドリルを使用すると、少し大きい穴を開けてから、エッジを0.1mmに調整できます。炎が均一になるように、穴は正しい形状である必要があります。

その後、万力でワークを固定し、ハンマーを取り、ワークの中央に「分岐」がある垂直面で、将来のノズルを慎重に叩きます。製品を均等にスクロールして、理想的な穴を形成します。

次に、細かいグリットのサンドペーパーを取り、ノズルヘッドのスキンを作成します。チューブに接続するために、製品の背面に糸をかけ、要素を簡単にはんだ付けすることもできますが、将来的には部品の修理がより困難になります。

これで、デバイスをガスボンベに取り付けて火をつけます。日曜大工のバーナーを使用する準備が整いました。ただし、ここでは、ガスの流れを調整するには、ガスボンベのバルブを開閉することしかできないため、目的の炎を得るのは非常に困難であることがわかります。私たちに何ができるでしょうか？

火炎制御を改善する方法

自家製ユニットの通常の操作のために、仕切りとクレーンを取り付けます。蛇口はハンドルの近く、約2〜4 cmの距離に取り付けることをお勧めしますが、インレットパイプに取り付けることもできます。オプションとして、古いautogenまたはスレッド化された別の同様のタップからバーナータップを取ります。接続をシールするために、FUMテープを使用します。

仕切りはノズル付きのパイプに取り付けられており、直径15mmの真ちゅう製です。最良のオプションは、ノズル付きのチューブ用の穴がある円筒形の部品です。 存在しない場合は、次のようにします。

1.直径35mmの真ちゅう製のパイプを取り、100〜150mmの部分を切り取ります。マーカーを取り、最後から一歩下がって、3〜5ポイントを、それらの間に等距離でマークします。パイプに8〜10 mmの穴を開け、グラインダーを使って均等に切り込みます。4。すべてを中央に曲げて、バーナーパイプに溶接します。

ガスボンベに適したキャビネットの選び方

ボックスは、重要な機能を実行するいくつかの設計機能で作られています。

• ガスは太陽の下で熱くなりません。
• 不正侵入から保護します。
• 爆発が発生した場合、側壁の鋼が破片を止めます。
• シリンダーの耐用年数を延ばし、悪天候や腐食からシリンダーを保護します。
• 居住地から爆発物を運び去ります。

これらの重要な利点と引き換えに、キャビネットはほとんどメンテナンスを必要としません。製品のメンテナンス性は長年使用できる高さであるため、ドアのヒンジの潤滑、元の色の定期的な塗装です。

この設計では、キーロック付きの1つまたは複数のドアがあります。いずれかのオプションを選択するための基準は、使用するシリンダーの数によって異なります。

ベントの存在に注意を払うことが重要です。この詳細は、シリンダーを安全に保管するための製品の重要な部分です。原則として、シリンダーは上部または下部に配置され、漏れが発生した場合のガスの蓄積を防ぎます。 。機能に影響を与えるもう1つのポイントは、ワンピースキャビネットまたはプレハブキャビネットが提供されることです。いずれかのオプションは、製品を操作場所に輸送する際の利便性に影響します。寸法ボックスは、基本的に折りたたみ可能なデザインです

寸法ボックスは、基本的に折りたたみ可能なデザインです

機能に影響を与えるもう1つのポイントは、ワンピースキャビネットまたはプレハブキャビネットが提供されることです。いずれかのオプションは、製品を操作場所に輸送する際の利便性に影響します。全体的なボックスは、基本的に折りたたみ可能なデザインになっています。

キャビネットの製造には、厚さ1.5mmまでの鋼板を使用しています。厚みが大きいと、ボックスの重量が不必要に大きくなる可能性があります。金属の上に粉体塗料を塗布し、高温多湿にさらされないように保護します。

キャビネットはシリンダーと同じ色で塗られていることが多く、酸素は青、ヘリウムは茶色などであるため、キャビネットの色について言及することが重要です。目立つ場所に掲示されている危険警告標識

製品に構造を固定する補強材が含まれているかどうかを確認します。

機器を購入する前に、使用するシリンダーのサイズを決定してください。寸法に応じて箱を購入してください。製品の通常の高さは1〜1.5 mです。減速機、圧力安定装置の場所を計画します。設置する場合は、追加のスペースが必要になります。下部の面積は、シリンダーの数に応じて、通常43 * 40 cm、43 *80cmです。

製品の配置と外観のヒント

機器は、建物の北側、日陰で、家の入り口から5m以内に配置する必要があります。このような計画は、より安全な運用を保証するものです。底のサイズより少し大きい小さな土台を作ることをお勧めします。ガスタンクは、転倒を防ぐクランプで固定されています。

ドアは、きしみ音ではなく、信頼性が高く、スムーズな乗り心地である必要があります

ヒンジの固定には特に注意を払う必要があります。キャビネットは寸法が大きく、デザインを台無しにする可能性があり、庭に収まりません

この場合、与えるために許容できる色でそれを塗り直すことは助けになります。

接続モジュールとフィルター

最初の要素には、燃料供給を停止できるタップと、振動を減衰させるインサートの2つのデバイスが含まれています。運転中にバーナーで発生する振動がガスパイプライン管に伝わらないようにする必要があります。

ガストレインはまた、その消費の過程で追加のガス精製を可能にします。この作業では、接続モジュールの後に、機械的添加剤が保持されるろ過セクションが取り付けられます。フィルタがない場合、粒子が遮断弁をしっかりと閉じるのを妨げる可能性があります。

ハードはんだ付けと真ちゅうはんだ付けのためのトーチの使用

はんだ付けを使用すると、2つの金属部品を、ある種の溶融材料（はんだ）で「接着」することにより、一体型の気密接続を実行できます。後者は、接合された金属に対して高い接着性を示す必要があります。つまり、非常に「粘着性」があり、凝固後に十分な強度を備えている必要があります。

はんだの溶融温度は、はんだ付けされた製品が動作する動作温度よりも高くなければなりません。同時に、母材の融点よりも低くなります。

明らかに、作業の便宜のために、そのトーチは安定した形状と温度を維持する必要があります。

このツールの利点は、大きな面積の領域を処理できることにあります。このような作業は、電気はんだごてでは不可能です。

同時に、手間をかけずに自分の手で簡単な低出力バーナーを作ることができます。

自家製バーナーの助けを借りて、あなたはたくさんの便利なことをすることができます。その機能は、ラジエーター、インタークーラー、熱交換器の一部である銅や真ちゅう製の容器のはんだ付け、および硬質はんだを使用したはんだ付けに十分です。

さらに、このツールの助けを借りてのみ、ラジエーターを分解してコアを交換したり、ラジエーター内のハニカムを交換したりすることができます。

このようなバーナーは、高温が必要なだけでなく、車のこの部分の反りを引き起こす可能性があるため、非常に望ましくないボディ修理の際にも役立ちます。

締まりばめが取り付けられている部品、つまりプレスされた部品を分解する必要がある場合も、わずかな加熱が必要になります。

それはベアリングケージまたはある種のブッシングである可能性があります。

ガスバルブトラブルシューティングガイド

最新のガスボンベはGOST949-72に準拠しており、炭素鋼または合金鋼で作られた耐久性のある全溶接要素です。規格によると、シリンダー壁の厚さは2ミリメートル以上である必要があります。内部のガスが上部と下部を均等に押すために、それらは凹面と凸面に作られています。

シリンダー自体は、その中の物質とその量に応じて、さまざまなサイズ、形状、色を持つことができます。ただし、変更されていないことが1つあります。ガスボンベには、工場でパスポートデータが割り当てられている必要があります。上部には、バルブが挿入されるスレッドを備えたネックがあります。

• バルブの誤動作-フライホイールが回転しないか、その他の問題があります。
• シリンダー本体およびバルブ部分の腐食、へこみまたはその他の損傷。
• 審査日が遅れています。
• 空気中のガスを感じてください。
• 曲がった、または損傷したシリンダーシュー。
• 継手にはプラグがありません。

風船自体はワンピースで、壊れにくいものがあります。したがって、障害の主な数はガスバルブに関係しています。

手順：

• 修理は換気の良い場所で行われます。
• シャットオフアセンブリを開いて、残りのガスを排出できるようにします。
• 手動またはガスレンチを使用してバルブのネジを緩めるには、このエレメントをウォームアップする必要があります。この場合、シリンダー内にはガス蒸気のみが含まれ、そもそも爆発性のある空気との混合物は含まれないため、危険はありません。過熱はシリンダー内の圧力を上昇させる可能性があるため、注意すべき唯一のことは構造の適度な加熱です。ウォーミングアップの意味は、金属が膨張し、手動で、または同じガスキーの形でわずかなレバーの力でバルブを緩めることが可能になることです。
• エレメントを取り外した後、コニカルフィッティングをシールします。シーラントを塗布するか、フルオロプラスチックテープを使用します。
• 新しいバルブが取り付けられた後、修理の事実と時間がシリンダーパスポートに記録されます。取り付けは特殊なトルクレンチを使用して行われるため、力を正しく加え、糸を壊さないようにすることができます。この場合に許容される最大圧力は、鋼製バルブの場合は480 Nm、真ちゅう製バルブの場合は250Nmです。
• シリンダーからバルブを取り外した後、私たちが広く使用しているプロパン-ブタンについて話している場合は、バルブから凝縮液を排出する必要があります。この手順は、非常に望ましいという事実にもかかわらず、実際には誰も実行しません。ただし、この凝縮液は非常に不快な臭いがあるため、住宅から排水する必要があります。

ガスボンベの製造プロセスと技術的特性の要件は、かなり古いGOST949-73および15860-84によって規制されています。

デバイスの最大使用圧力は1.6MPaから19.6MPaの範囲であり、壁の厚さは1.5から8.9mmの範囲で変化します。

保護キャップ ガスボンベ ネックの特殊なネジ山にねじ込んでバルブを完全に閉じるか、本体に溶接して偶発的な外部衝撃からのみバルブを保護することができます

標準のガスボンベアセンブリは、次のアイテムで構成されています。

1. 気球の本体。
2. ストップバルブ付きバルブ。
3. バルブキャップを閉じます。
4. 固定および輸送用のバッキングリング。
5. ベースシューズ。

シリンダーに刻印されている情報は、サービスセンターが機器の給油や再検査の際に使用するため、塗料で塗りつぶさないでください。

シリンダーの底は半球の形をしており、内圧を均一に分散させます。ボディの安定性を高めるために、シューは外側に溶接されており、その下端にはシリンダーを水平面に取り付けるための穴がしばしばあります。

ガスボンベの種類とそのマーキングの特徴については、記事で紹介しますので、ご覧になることをお勧めします。

• 故障したガスボンベを使用することは禁じられています。
• 永住権のある場所にシリンダーを保管することは禁じられています。
• バルブをすぐに開かないでください。ガスジェットによって帯電したヘッドが爆発を引き起こす可能性があります。
• バルブの保守性と気密性を定期的にチェックしてください。
• 2つのプロパン-ブタンシリンダーを同時に使用したり、同じ職場に滞在したりすることは禁じられています。

接続機器

ガスコンロを接続する バルーンへの変換はいくつかの段階で実行されます。

1. バルーンの取り付け;
2. ストーブへの接続;
3. シリンダーへの接続;
4. 検査。

バルーンの場所の選択

ガスボンベは次の場所にあります。

• 屋外の特別な金属製の箱。
• 家の中、直接キッチンの中、または別の部屋の中。

屋外設置により、ガス使用時の安全性を高めることができます。ただし、次の点を考慮に入れる必要があります。

• シリンダーは、平らで乾燥した表面（パレット、スラットなど）にのみ配置できます。
• 温度が0°Cに下がると、システム内の圧力が低下する可能性があります。

寒冷地でガスボンベを使用する場合は、機器を断熱することをお勧めします。絶縁には、保温性のある任意の素材または専用の自動調整ケーブルを使用できます。

家の近くのガスボンベの位置

自分の手でガスボンベを家の中に置くときは、次の規則を考慮する必要があります。

• それからタイルまでの距離は1m以下でなければなりません。
• 2階以上の場合、家の中に設置することは禁じられています。
• 地下室にシリンダーを置くことは不可能です。
• 暖房設備までの距離-1メートル以上。

ガスストーブに接続するプロセス

次に、ホースをガスストーブに接続する必要があります。接続図は次のとおりです。

1. ホースはストーブの出口パイプに接続されています。接合部にはゴムパッキンが取り付けられています。ガスケットがない場合は、シーラントでジョイントをシールする必要があります。
2. ホースはクランプで固定されています。

ホースをガスストーブに接続する

ホースのサイズとタイルの出口が一致しない場合は、異なるアダプターが使用されます。アダプターの取り付けは、シーリングコンパウンドを使用して実行する必要があります。

シリンダーへのアクセス

次のステップは、ホースをガスボンベに接続することです。

シリンダーが通りにある場合、壁を通る出口は特殊な金属スリーブを使用して実行されます。

ガスホース出口

次に、減速機をシリンダーに接続し、ホースを取り付けクランプを使用して接続し、追加の機器を取り付けます。すべての接続をシールする必要があります。

プレートをシリンダーに接続する

漏れ検査

システムを稼働させる前に、次のスキームに従ってシステムの気密性を確認する必要があります。

1. 石鹸液を用意します。
2. スポンジ（ぼろきれ）で、溶液は関節に適用されます。
3. 数秒以内にシャボン玉が現れると、接続の気密性が失われます。

接続の緊密さの違反

ストーブをガスボンベに接続する方法については、ビデオをご覧ください。

すべての作業が完了したら、ガスストーブの電源を入れて、システム内の圧力を確認できます。ガスが青みがかった色またはわずかに緑がかった色で燃焼する場合、圧力は正常です。他の色が形成される場合、圧力は減速機によって調整されます。

既存の接続タイプ

ガス焚きの家庭用ストーブは、主燃料とボトル燃料の両方に接続できます。装置のガス源に応じて、ノズルを交換して調整するだけです。したがって、ガスボンベに接続する可能性はどのストーブでも提供されます。

ガスボンベをコンロやストーブに接続するには、いくつかの種類があります。

1. 標準接続-1つのプレートが1つのシリンダーに接続されます。
2. 複数のシリンダーが一度に1つのコンシューマーに接続されるため、より便利です。この場合、1つのタンク内の混合物の最後で、ユーザーはすぐに別のタンクに切り替えることができ、燃料なしで放置することはできません。
3. もう1つの方法は、2つのガスストーブを1つのシリンダーに接続することです（さらに多くの可能性があります）。ここでは通常の接続と大きな違いはありません。さらに、それぞれが別々の燃料消費者に接続されているいくつかのホース用の仕切りを購入する必要があります。

システム接続規格

レデューサーをガスボンベに接続するための2つの標準をサポートするデバイスが広く普及しています。

• GOST-CIS諸国で一般的で、現地生産のスチールシリンダーに使用されます。
• GLK欧州規格、主に複合シリンダーで使用されます。

レデューサーをガスボトルに接続する

作業パイプを接続することにより：

• ねじ山接続。
• 6.3または9mmのニップル。
• ユニバーサル乳首。
• GLK。

RGDSなどの一部のガスレデューサーには、9mmのニップルが本体に押し込まれた状態で工場で装備されています。

作動圧力調整付きのギアボックスには、ネジ山付きの0.5インチの出口が付属しており、オプションとして、ユニバーサルニップルをユニオンナットで固定することもできます。

標準に一致するデバイスを使用する方が安全です。各アダプターは、ガス漏れのリスクを高める追加の接続です。

基本的なストレージ要件

液化ガスを使用したシリンダーは、日常生活だけでなく、産業や建設業界でも広く使用されています。爆発性物質をさまざまな場所に保管する場合は、自宅と職場の両方で事故の発生を防ぐための基本的な安全要件を遵守する必要があります。

家に

家庭での液化ガスの貯蔵には、一体型の溶接金属シリンダーが使用されます。それらの容量は通常50リットルですが、5.27リットルの容量の小さな容器があります。

日常生活では、ブタン、プロパン、およびそれらの混合物で満たされたシリンダーが使用されます。それらは、以下の確立された安全基準に準拠してのみ保管する必要があります。

1. ロッジアやバルコニーなどのアパートや住宅のボンベを節約することは許可されていません。また、屋根裏部屋や地下室での着陸時の保管のために、可燃性の充填物を入れたコンテナを放置することも禁じられています。
2. 液化ガスタンクは耐火面に保管してください。シリンダーが誤って落下しないように、直立させておくことをお勧めします。
3. ガス容器は直射日光を避けて保管してください。直火、暖房器具、電気配線の近くにシリンダーを置いたままにすることは許可されていません。
4. 液化ガスで満たされたタンクは、不燃性の材料で作られた非住宅用の別棟に保管する必要があります。建物またはその地下室の入り口から地下室までの距離は5メートル以上です。

ガスボンベが保管されている場所では、危険物質の配置に関する警告標識を目立たないように配置する必要があります。

企業で

工業地域では、液化ガスと工業用ガスを備えたシリンダーを使用できます。タンク容量は最大50リットルまたは100リットル以上にすることができます。企業でのシリンダーの保管は、提示された要件に従って実行する必要があります。

1. これらの目的のために指定された特別な施設または単に屋外で、ガスの入ったコンテナを保存することが許可されています。いずれの場合も、タンクは太陽光線や降水から完全に保護されている必要があります。
2. ガスボンベを保管する場所は、公共の建物から100メートル、住宅の建物から50メートル以上の距離に配置する必要があります。また、倉庫間の距離は20メートル以上にする必要があります。
3. 1つの貯蔵室に1種類のガスのみを含むシリンダーを保管することが許可されています。液化混合物と酸素を一緒に入れた容器を置くことは非常に危険です。
4. シューを取り付けた状態でガスを充填したシリンダーは、直立した状態で保管されます。コンテナの偶発的な移動を防ぐために、コンテナは特別なサポートネストに設置するか、耐火材料のみで作成する必要があるバリア構造で保護する必要があります。
5. ラジエーターと加熱ユニットを含むすべての加熱装置は、ガスボンベから1メートル以上離れた場所に配置する必要があります。直火の熱源からの距離は5メートル以上です。
6. 可燃性物質の入ったシリンダーが保管されている倉庫では、高品質の人工呼吸が必要です。

企業でのガスボンベの保管

ガス容器を保管するための敷地内には、保管されている物質の危険性についての指示と情報の警告がなければなりません。すべてのポスターと看板は、はっきりと見えるように表示する必要があります。

建設現場で

建物の建設中は、ガスボンベを使用して熱間作業が必要になることがよくあります。建設現場で可燃性混合物を保管するための規則は、企業および家庭での安全要件と一致しています。しかし、建設業界に関連するいくつかの追加があります：

1. 特別な保管施設がない場合、シリンダーは、日光に当たらない、暖房装置から適切な距離にある半閉鎖または開放の場所に保管することができます。ガスの入った容器は、耐火面の不燃性材料で作られた特別なキャビネットに入れることができます。
2. シリンダーを保管するときは、日光を遮断し、燃料容器がさまざまな建築材料、特に脂肪物質を染み込ませたものと接触しないようにする必要があります。
3. 他の物質が入ったタンクは、液化ガスを充填したボンベと一緒に保管しないでください。また、満杯のタンクと空のタンクを一緒に保管することも禁止されています。

ガスボンベは日光を避けて建設現場に保管してください

必ず「爆発物」、「喫煙しないでください」、「注意！ガス"

プロパン還元剤とは何ですか？

すべてのプロパン還元剤の装置は非常に似ています。それらのすべてが持っています：

• アルミニウム、真ちゅう、またはプラスチック製の密閉ハウジング。
• シリンダーに接続するための入口分岐パイプ。
• 消費者と接続するための出口分岐パイプ。
• 高圧および低圧のチャンバー。
• 柔軟な膜。
• バルブとステム。
• リターンスプリング。
• 働く春。

プロのガスレデューサー、圧力計、調整ネジ、またはフライホイールでは、インレットパイプのネジ接続が設計に追加されます。ギアボックスのハウジングは円筒形です。これは、作動圧力チャンバー内でたるむ丸い膜を使用しているためです。インレットパイプとアウトレットパイプはハウジングから突き出ています。

必要な圧力と容量

ガスレデューサーの主な特性は、入口圧力、動作圧力と流量、または1時間あたりにデバイスを通過するガスの最大量です。

入口圧力はシリンダー内の標準圧力によって決定され、通常は20MPaです。

ギアボックスの仕様

国内の規制されていないガスレデューサーの使用圧力は0.3MPa±5％に設定されています

調整可能なセミプロフェッショナルおよびプロフェッショナルアダプターの場合、使用圧力はユーザーが0〜0.4 MPaの範囲で設定し、一部の高性能モデルの場合は最大1.6MPaに設定します。

消費される量は、1時間あたりのデバイス（またはデバイスのグループ）によって消費される量を超えている必要があります。

シリンダーレデューサーはどのように機能しますか？

1ダイレクトレデューサー

通常の単純なガス減圧装置は、ゴム膜によって分離された高圧と低圧の領域を持つ2つのチャンバーで構成されています。さらに、「レデューサー」にはインレットとアウトレットのフィッティングが装備されています。最新のデバイスは、ベローズライナーがギアボックスに直接ねじ込まれるように設計されています。ますます、モノマーを取り付けるために設計された3番目のフィッティングを備えたガスレデューサーを見つけることができます。

ガスがホースを介して供給された後、フィッティングを介して供給された後、ガスはチャンバーに入ります。発生したガス圧によりバルブが開く傾向があります。裏側では、ロッキングスプリングがバルブを押して、一般に「サドル」と呼ばれる特別なシートに戻します。その場所に戻ると、バルブはシリンダーからの高圧ガスの制御されていない流れを防ぎます。

膜

レデューサー内部の2番目の作用力は、デバイスを高圧領域と低圧領域に分離するゴム膜です。膜は高圧に対する「補助」として機能し、次に、バルブをシートから持ち上げて通路を開く傾向があります。したがって、膜は2つの反対の力の間にあります。一方の表面は、バルブを開きたい圧力スプリング（バルブリターンスプリングと混同しないでください）によって押されますが、他方では、すでに低圧ゾーンに入ったガスがそれを押します。

圧力ばねは、バルブの押圧力を手動で調整します。圧力計用のシート付きガスレデューサーを購入することをお勧めします。そうすれば、スプリング圧力を希望の出力圧力に簡単に調整できます。

ガスがレデューサーを出て消費源に達すると、作業スペースのチャンバー内の圧力が低下し、圧力スプリングが真っ直ぐになります。次に、彼女はバルブをシートから押し出し始め、再びデバイスにガスを充填できるようにします。したがって、圧力が上昇し、膜を押して、圧力ばねのサイズを小さくします。バルブがシートに戻り、ギャップが狭くなり、レデューサーのガス充填が減少します。その後、圧力が設定値に等しくなるまでこのプロセスが繰り返されます。

ダイレクトタイプのガスボンベレデューサーは、その複雑な設計のために需要が高くなく、リバースタイプのレデューサーははるかに普及していることを認識しておく必要があります。ちなみに、これらは安全性の高いデバイスと見なされています。

2リバースギア

デバイスの動作は、上記の反対の動作で構成されます。液化した青い燃料は、高圧が発生するチャンバーに供給されます。ボトル入りガスが蓄積し、バルブが開くのを防ぎます。家電製品へのガスの流入を確実にするために、レギュレーターを右ねじの方向に回す必要があります。

レギュレーターノブの裏側には長いネジがあり、ねじることで圧力スプリングを押します。収縮することにより、弾性膜を上の位置に曲げ始めます。したがって、移送ディスクは、ロッドを介して、戻りばねに圧力をかけます。バルブが動き始め、わずかに開き始め、ギャップが大きくなります。青い燃料がスロットに突入し、低圧で作業室を満たします。

作業室、ガスホース、シリンダー内で圧力が上昇し始めます。圧力の作用下で、膜は真っ直ぐになり、絶えず圧縮するばねがこれを助けます。機械的相互作用の結果として、トランスファーディスクが下がり、リターンスプリングが弱まり、バルブがシートに戻る傾向があります。ギャップを閉じることにより、当然、シリンダーから作業チャンバーへのガスの流れが制限されます。さらに、ベローズライナーの圧力が低下すると、逆のプロセスが始まります。

一言で言えば、チェックとバランスの結果として、スイングのバランスをとることができ、ガスレデューサーは突然のジャンプや落下なしに自動的にバランスの取れた圧力を維持します。

意味？

2つの小さなタンクよりも、1つの大きなタンクを設置する方がはるかに簡単で、おそらく安価であるため、2つのシリンダーを設置することは非常にまれです。ただし、例外があります。

• 第一に、2つのシリンダーは1つの大きなシリンダーよりも便利に配置できますが、すべての車にそのような機会があるわけではありません。
• 第二に、2つのシリンダーを体の異なる場所に設置できるため、トランクのスペースを節約できます。たとえば、1つのシリンダーはボディの下部にあり、2つ目はトランクにあります。このようにして、トランクのスペースを節約しながら、広い範囲を取得できます。
• 第三に、排気量の大きい車の所有者や、さまざまなミニバスやバスの所有者にとって、2つの大きなシリンダーを設置することで、大きなパワーリザーブを得ることができ、頻繁に燃料を補給する必要がありません。

一般に、理由はたくさんあるので、2番目のポイントである実装に移りましょう。

関連動画

この記事では、はんだ付け用の日曜大工のガストーチがどのように作られているかを見ていきます。このデバイスは、多くの場合、民間部門と商業目的の両方で、個々の技術的創造性とさまざまな建設作業のために需要があります。特に、ガスバーナーのはんだ付け、配管、鍛冶、屋根ふき、宝飾品の作業の助けを借りて、1500°Cを超える温度の炎が得られます。

配管では、ガスバーナーを使用して、金属ビレットを加熱し、最終的には十分に硬化するようにすることができます。一部の金属で溶接作業を行う場合は、将来の継ぎ目の場所を暖める必要があります。

新しいシャットオフバルブをねじ込む

バルブを締める前に、ロック機構の目詰まりを防ぐために、接続されているすべての部品を脱脂する必要があります。これを行うには、通常の洗剤を使用した布、またはホワイトスピリットで湿らせた布を使用できます。その後、表面を普通の水ですすぎ、乾かします。

新しいバルブが裸のネジでシリンダーにボルトで固定されることはありません。シーラントを使用することが不可欠です：特殊なスレッド潤滑剤またはフッ素樹脂製のファムテープ。それらは下部フィッティングに適用され、その後バルブが締められます。

バルブとシリンダー本体の間には、追加のガスケットは使用されないはずです。シールと適切なクランプ力で十分です。

ガスファムテープの厚さは配管の厚さよりも厚く、0.1〜0.25 mmで、ボビンは黄色である必要があります。テープは3〜4層の張力で巻かれています。シールを緩めるよりも、休憩時にもう一度ひねる方が良いです。

できればトルクレンチでバルブをクランプします。スチールバルブは最大480Nmの力でねじ込まれ、真ちゅうは250Nmです。バルブをクランプした後、次の手順に進んで、結果として生じる接続の気密性をテストできます。