ポリプロピレンパイプを溶接するための機械の選択
ポリプロピレンパイプを溶接するためのどの機械を選ぶべきかわからないのですか？次に、最初に行う必要があるのは、使用する接続のタイプを決定することです。
突合せ溶接機
ポリプロピレンパイプの突合せ溶接用機械
通常、外見上、このようなデバイスは工作機械に似ており、そのメカニズムは、2本のパイプ用のクランプ付きのブロックが移動するガイド付きのフレームに組み込まれています。彼らはあなたがパイプをうまく固定することを可能にします。
通常、このようなクランプには、さまざまな直径のパイプ用に設計されたセグメントライナーが付属しています。また、設計には電気機械式トリマーがあります。これは、パイプを必要な状態にする両面円形ナイフです。トリマーは、取り外し可能であるか、別個のユニットとして提示されるか、またはスイベルジョイントで折りたたむことができます。
製品が十分に洗浄された後、トリマーが取り外され、代わりに、平らな丸い発熱体が2つのパイプの中央に配置されます。これにより、材料が加熱されて溶けます。次に、圧縮フェーズに進みます。ヒーターを取り外す必要があり、パイプがクランプされた可動ブロックが互いに向かって移動します。油圧または機械式トランスミッション（スクリュー、ウォーム、レバーなど）を使用して、目的の作業を行うことができます。
ポリプロピレンパイプ用溶接機
ポリプロピレンパイプの溶接機の使い方がわからない場合は、いつでも専門家の助けを借りるか、複雑な接続を行う前に簡単なものを練習することができます。
突合せ溶接機は、サイズ、パワードライブの種類が異なります。ユニバーサルまたは特定の範囲のパイプ直径用に設計されたモデルがあります。それらの主な共通の特徴は、国内条件でのそれらの使用が絶対に不採算であるために、高い価格である。
ソケット溶接用機械
それどころか、このようなデバイスは、ポリプロピレンパイプに高品質の継ぎ目を作成するために家庭で最も頻繁に使用されます。
プラスチックパイプのソケット溶接用機械
ここでは機械的なドライブは必要ありません。人力で十分です。したがって、デバイスの設計は非常に単純です。
ソケット溶接用の装置のパッケージには、手の届きにくい場所で重量の溶接作業を行うために必要なハンドルが含まれています。通常、ケーブルはハンドルから出ており、そのおかげでデバイスは電気ネットワークに接続されています。
デバイスの本体には、サーモスタットと加熱インジケーターである制御要素と管理要素があります。それらのおかげで、あなたは加熱の望ましい温度モードを設定することができます。赤いインジケーターは発熱体の動作を示し、緑色のインジケーターは最適な温度に達し、デバイスが動作する準備ができていることを示します。最近のモデルには、動作モードのデジタル表示が装備されています。
プラスチックパイプ用のトップ6の最高のはんだごて
さまざまな使用分野で最高のはんだごてモデルを見てみましょう。
家庭用の最高のはんだごて
キャリバーSVA-900T00000045816
はんだごてキャリバーSVA-900T000000458161300用の優れた工具ツール ルーブルと900Wの電力、ポリマーパイプの溶接に使用できます。ハイパワーは、高品質の緊密な接続を保証します。キットには、直径20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、63mmのノズルと発熱体用のスタンドが含まれています。発熱体はテフロンコーティングされています。はんだごての重さはわずか3.6kgで、長時間の作業にも便利です。
価格：₽1269
ENKOR ASP-800 56950
電力800WのはんだごてENKORASP-80056950には、温度制御用のサーモスタットが追加で装備されており、コストは約1600ルーブルです。同時に2つのノズルを設置することが可能で、作業時間を節約できます。ゴム引きのハンドルがしっかりとしたグリップを提供し、手のひらの滑りを防ぎます。わずか3kgの軽量作業を容易にします。
価格：₽1600
パイプに最適なセミプロのはんだごて
ブラックギアPPRC1500W
はんだごてブラックギアPPRC1500W CN-00520×63IS.090786、出力1500 Wのコストは約3000ルーブルで、ノズルとパイプ自体をすばやく加熱します。ユニットは、直径20mmから63mmのノズル、取り付け用のレンチ、スタンド、パイプを切断するためのはさみ、水準器、巻尺、およびケースを含むセットで提供されます。発熱体には高品質のテフロンコーティングが施されています。使用すると、ポリプロピレンがノズルに付着しません。
価格：₽3039
シュトゥルムTW7219
電力1900WのはんだごてSturmTW7219には、個別にオンにできる2つの発熱体があり、特定のケースごとに最適な動作モードを選択できます。加熱は非常に迅速に実行され、さらに、ツールには温度コントローラーが装備されています。キット内のノズルの直径は20mmから53mmまでさまざまで、ほとんどの作業に十分です。デバイスの価格は3000ルーブル未満です。
価格：₽2920
パイプ用の最高のプロはんだごて
RothenbergerROWELDP110Eセット36063
Rothenberger ROWELD P110Eセット36063ユニットは、パイプラインの手動溶接用に設計された、約37,000ルーブルの価格のプロ仕様のデバイスです。発熱体の焦げ付き防止コーティングにより、ポリプロピレンの粘着の問題がなくなります。ポリエチレン、ポリプロピレン、PVDF、PBなどのさまざまな材料のはんだごてを使用できます。これは、内部の配管および暖房システムの専門的な設置に携わる専門家にとって理想的なデバイスです。このデバイスの電力は1300Wで、直径75-90-110mmのノズルのセットがあります。温度調節器は液晶ディスプレイを備えています。ユニットの重量はわずか2.2kgで、長期的な作業が必要な場合は大きなプラスになります。
価格：₽35689
ロトリカCT-110GFミディアム
Rotorica CT-110GFミディアムソケットはんだごては、直径75mm、90mm、110mmのポリエチレン、ポリプロピレン、PVDF、PBで作られたパイプや継手を溶接するために設計されています。発熱体には高品質の粘着防止テフロンコーティングが施されているため、作業を迅速かつクリーンに行うことができます。デザインにはデジタル温度制御があります。スタンドとクランプマウントが内蔵されているため、作業条件でのツールの使用がより便利になり、ユニットの重量が大きいという不便さを補います。デバイスの価格は約9500ルーブルです。
価格：₽9500
はんだごての装置とその動作原理
はんだごてのさまざまなモデルの設計はほぼ同じですが、主に加熱面へのノズルの取り付け方法が異なります。はんだごてには次のものが含まれます。
- ハンドル付きケース;
- 鋳造金属ケーシング内の溶接ヒーター;
- サーモスタット;
- 特別なノズル。
はんだごては、従来のはんだごてとデザインが似ています。違いは、デバイスの目的とその形式にのみあります。はんだごてでは、アイロンと同様に、主要な部品は強力な発熱体とサーモスタットです。その中の発熱体は、平らなケースと丸いケースの両方に組み込まれています。作動ノズルのアタッチメントのさまざまなデザインを決定するのは、ボディの形状です。
はんだ付けツールの動作原理は非常に単純です。メインに接続された発熱体がストーブを目的の温度に加熱し、それによってノズルが加熱されます。次に、ポリプロピレンを気密パイプ接続に必要な粘度まで軟化します。ノズルの最適温度（約+ 260°C）はサーモスタットによって維持されます。彼は、ポリプロピレンが必要以上に溶けないように溶接プロセスを制御します。実際、作動ノズルが過度に加熱されると、接合部が過熱し、ポリプロピレンが「流動」し、パイプラインの直径が大幅に減少するか、損傷します。
サーモスタットははんだ付けツールの主要な要素です
これは、設置プロセス中に非常に重要な作業ノズルの加熱温度を制御します。パイプが十分に加熱されていない場合、これは確かに接続の気密性に影響を与えます。さらに、サーモスタットは発熱体を保護し、ツールの金属ヘッドが溶けるのを防ぎます。
安価なはんだごてには高品質のサーモスタットが装備されていないため、はんだ付けの過程でパイプが溶けたり、加熱に不十分な温度になったりすることがあります。その結果、マスターの仕事の質が低下します。
さらに、サーモスタットは、ツールの金属ヘッドが溶けるのを防ぐことにより、発熱体を保護します。安価なはんだごてには高品質のサーモスタットが装備されていないため、はんだ付けの過程でパイプが溶けたり、加熱に不十分な温度になったりすることがあります。その結果、マスターの仕事の質が低下します。
パイプが十分に加熱されていない場合、これは確かに接続の気密性に影響を与えます。さらに、サーモスタットは、ツールの金属ヘッドが溶けるのを防ぐことにより、発熱体を保護します。安価なはんだごてには高品質のサーモスタットが装備されていないため、はんだ付けの過程でパイプが溶けたり、加熱に不十分な温度になったりすることがあります。その結果、マスターの仕事の質が低下します。
はんだごての仕事における別の役割は、ノズルに与えられます。それらの品質は、はんだ付けによって得られる接合部の信頼性を決定します。ノズルはさまざまなコーティングで製造されています
はんだごてを選ぶときは、焦げ付き防止層の厚さに注意することが重要です。テフロンコーティングされたノズルは、ポリプロピレンパイプの端を均一に加熱することで区別される金属化テフロン（さらに耐久性のあるオプション）と同様に、耐久性があると見なされます
ツールパワー
ポリプロピレンパイプ用のはんだごての通常の電力は1.5kWです。これは、断面が最大50mmのパイプをはんだ付けするのに十分です。ほとんどの場合、これは国内のニーズには十分ですが、より大きな直径のポリプロピレンパイプを接続する必要がある場合もあります。これを行うには、1.7〜2kWの電力で動作するツールを使用します。そのようなはんだごてはより高価であり、より多くの電力を消費します。
ただし、最新のテクノロジーにより、デバイスの消費電力が少ない場合に、エネルギー効率と熱伝達を向上させることができます。したがって、たとえば、最新のはんだごてDitron TraceWeld PROFI blueは、わずか1 kWしか消費せず、ほぼすべての直径のパイプを接続できる可能性があります。
自分の手でPPRパイプ用のはんだごてを作る方法
自家製の長所と短所
自家製のパイプ接続ツールには、長所と短所の両方があります。このようなデバイスを自分の手で組み立てるのは非常に簡単です。さらに、自家製の設置は、製品の任意の直径に適合させることができます。
ただし、日曜大工のはんだごてには欠点があります。
- それでは、ワークの予熱温度を変えることはできません。
- PPR製品の溶接の経験がなければ、このような装置を制御することは非常に困難です。
- 自家製の工具で大口径構造物をはんだ付けするには時間がかかります。
必要な工具と材料
自家製はんだごての取り付けを行うには、以下の消耗品と付属品を用意する必要があります。
- ガスバーナー。そのまま、ピエゾ点火のコンパクトな装置が使えます。
- 金属パイプの一部。バーナーノズルにぴったりとはまり、緩まないようにする必要があります。
- 古いはんだごてからのいくつかのヒント。
作業用のツールのリストは次のとおりです。
- 電気ドリル;
- 金属加工用ドリル。
組み立てプロセス
自家製の装置を組み立てるには、ノズルを配置するパイプを用意する必要があります。ワークの最適な長さは20cmです。
パイプを切断したら、端から5 cm後退し、ボルトとノズル用の貫通穴を開け、最後に取り付けてねじ込みます。
