自分の手で振動テーブルを作成する方法-ステップバイステップの説明

設置製造プロセス

自宅で自家製の振動テーブルを設計する際の最も難しいステップは、適切な電気モーターの選択です。良いオプションは洗濯機からのエンジンです、その唯一の欠点はベアリングの摩耗または車軸の切断による壊れやすさです。

設備の製造を進める前に、関連文献またはインターネットで振動テーブルの図面を見つける必要があります。それに従って、さらなる作業を行うことをお勧めします。

1. ベースはチャネルまたはコーナーから作られています。サイズは任意です。専門家は700x700mmを標準と見なしています。作業スペースの領域を計画するときは、使用する電気機械モーターの電力に対応している必要があることに注意してください。
2. サポート。振動テーブルの脚は金属パイプです。それらは溶接機を使用してベースに溶接されます。最大限の安定性を確保するために、金属板が脚に取り付けられ、次にコンクリートモルタルで固定されます。振動テーブルを移動する必要がある場合は、これを行わないでください。その場合、安定性はフローリングの品質に依存します。テーブルの高さは任意に選択できますが、ウィザードの利便性を確保する必要があります。エンジンは床からある程度離れた場所に配置する必要があります。
3. ばねは構造の各コーナーと中央に配置され、それに溶接されています。原付や車から取り出して2つに切ることができます。それらは電気モーターの作動の間に卓上の振動を確実にします。プレートはそれらに溶接され、金属シートに固定されます。その厚さは少なくとも8mmである必要があります。より薄いベースを使用すると、作動部品の変形が発生する可能性があります。
4. エンジンは、ばねの振動テーブルを横切って溶接された正方形に取り付けられています。高周波の低振幅振動は、モーターシャフトに取り付けられた金属ワッシャーでできている偏心器によって提供されます。側面には穴があけられており、8でねじが作られています。振幅調整は、ワッシャーにコントロールナットで固定されているボルトをねじ込んだり緩めたりすることで行います。

あなたは仕事を単純化して、店で不均衡なエンジンを購入することができます。この目的のために、IV-99 E 220 Vバイブレーターは優れています。そのコストは6000ルーブルで、タスクに完全に対応します。交流ポテンショメータを購入する必要はありません。交流ポテンショメータを使用すると、電圧を変更することで、使用するコンクリート混合物の種類ごとに発振周波数を調整できます。

舗装スラブの製造に振動テーブルを使用することには、多くの利点があります。これは、製品の強度と高品質だけでなく、大幅な節約にもなります。少量のセメントを含むハードミックスを、品質を損なうことなく使用できます。自家製の振動テーブルの性能は、1日あたり50〜60m2のタイルに達します。この金額は、歩道を舗装するための製品の製造および販売のためのビジネスを成功させるのに十分です。

自分の手の絵で振動テーブルを作る方法

自分の手で振動テーブルを作る方法、図面、図、説明。

振動テーブルの主な目的

テーブルの振動により、コンクリート溶液から余分な空気を排出することができ、コンクリート製品の強度特性が向上します。

構造はどのノードで構成されていますか：

•ベース（金属フレーム）•テーブルトップ（テーブルの作業面）•スプリング（円形または長方形のセクション）•バイブレーター（プラットフォーム単相バイブレーター）

ベース

必要な資料を準備します。

•長方形の金属パイプ25x50x3（mm）GOST 8645-68•正方形の金属パイプ50x50x3（mm）GOST 8639-82•金属パイプ63.5x3.5（mm）GOST 8734-75•板金の厚さ4（mm）GOST 19903- 74

それでは、提示された図面に従って、自分の手で振動テーブルを作成するにはどうすればよいですか？

パイプから必要な長さのブランクをカットします。板金から正方形のブランクを切り取り、それぞれに4つの貫通穴を開けます（角に）。すべての部品を溶接して剛性のあるベースを作成し、アンカー接続を使用して床面に固定します。

ワークトップ

必要な資料を準備します。

•長方形の金属パイプ25x50x3（mm）•金属パイプ63.5x3.5（mm）•熱間圧延等棚金属コーナー25x25x3（mm）GOST 8509-93•板金3厚（mm）•板金5厚（mm ）。

図面によると

ブランクを準備し、それらを溶接します。テーブルの周囲に溶接されたコーナーがその境界になり、メカニズムの操作中にその形状を保持します。

テーブルの下から、バイブレーター用の取り付け穴のある金属板を溶接します。

スプリング

標準的なメーカーのGOST18793-80から選択します。その剛性は、動作負荷に基づいて決定されます。

バイブレーター

国内メーカーのモデルラインナップからお選びいただき、IV-99Eブランドをご利用いただけます

仕様：

•動作電圧、V-220;消費電流、A-1.9;消費電力、W-250;重量、kg-14.5

配線図はバイブレータの取扱説明書にあります。

組み立て順序：

1. ベースを床に固定します。

2. コーナーのパイプにスプリングを挿入します。3. カウンターの下からバイブレーターを固定します。4. パイプを下にして、スプリングにテーブルトップを取り付けます。

自分の手で振動テーブルを作る方法、図面、手元のデザインの詳細な説明、残っているのは欲望だけで、自由な時間を割り当てます。

構造要素の製造

自分で振動テーブルを作る前に、詳細な図面を作成する必要があります。そのため、材料の量を計算し、開発段階でデザインのニュアンスを考慮することが可能になります。

振動テーブルの既製の図面を使用できます。操作中は、指定された寸法を厳守してください。

ベッド

ベースを作るために、4、6または8本の金属パイプが垂直に取り付けられています。それらの間には、横縞または角が溶接されています。作業には、平坦な領域が選択されます。パイプの上端と下端は同じ水平面にある必要があります。これを行うには、ウォータービルディングレベルを使用します。

下部には、脚に板金が取り付けられています。床の敷物に固定するための穴がそれらに作られています。一方、脚には、パイプのくずや伸縮性のある枕を取り付けるためのブラケットのメガネが取り付けられています。

コントロールユニットを取り付けるために設計されたボックスが片側に取り付けられています。場所の高さは、操作中にオペレーターがボタンに寄り掛からないように選択されます。

振動台は床の敷物に取り付けられています。建物の混合物を突っ込むときに機器が移動しないように、脚はアンカーで床にしっかりと固定されています。振動の作用下で、ねじ山の接続は自然に緩められます。これをなくすために、アンカーナットの下にロックワッシャーが取り付けられています。

弾性要素

フレーム上部にはスプリングパーツが取り付けられています。固定方法は、エレメントのタイプに基づいて選択されます。ガラスには金属製のバネが取り付けられています。自動車の枕はネジ接続でネジ止めされています。この段階では、いくつかのルールに従います。

1. ばねの長さは同じでなければなりません。上面が歪んでいると、操作中に金型が滑ってしまいます。振動台は使用できなくなります。
2. 弾性要素を固定するときは、ロックナットが取り付けられています。
3. ばねの高さは、振動テーブル上の混合物の重量の影響下で上面とフレームが互いに接触しないように十分でなければなりません。

エキセントリック

振動台の振動運動は、ローターシャフトに偏心を持ってモーターから伝達されます。重心がずれた部分です。電気モーターの電機子が回転すると、遠心力の作用で振動が発生します。重心をずらすことで、振動台に伝わる振動力が変化します。詳細は自分で作成できます。

1. 厚さ8〜10mmの板金から2つの楕円を切り取ります。
2. ワークピースを相互に接続します。この場合、クランプまたはバイスが使用されます。
3. ローターシャフトに取り付けるためのドリル穴。穴はパーツの中央にはありませんが、オフセットがあります。
4. コンパスは、作られた穴から同じ距離に線を引きます。
5. ラインに沿っていくつかの穴を開けます。それらは、楕円の固定をネジ接続にするために必要です。

その後、部品は電気モーターのアーマチュアに取り付けられます。動作中、一方のシャフトをもう一方のシャフトに対してシフトすることにより、偏心輪の重心が変更されます。

基本的な構造要素

実際、テーブルは3つの大きな要素で構成されています。ベース、対応する可動サポートを備えた振動テーブルトップ、および振動力を生み出すドライブです。

設計をより詳細に検討すると、次のことが区別できます。

1. 製品のパワーフレーム。これは、縦方向のビームで接続された4つのラックで構成されています。これらの要素の製造には、圧延金属が使用されます-プロファイルパイプ、コーナー、チャネルなど。
2. カウンタートップ。平らなスラブ（通常は板金でできている）には側面を設ける必要があります。これは、ソリューションがインストールされているフォームが振動中にテーブルから「移動」しないようにするために必要です。
3. 電源用ソケット;
4. それぞれ電源線のプラグ。
5. スイッチを切り替えてバイブレーターをオンにします。
6. ショックアブソーバー（スプリング）。これらのデバイスは、卓上の振動中のジャークを和らげ、振動をより均一で滑らかにします。
7. 電気機械式バイブレーター。

おもしろい：バイブレーターの力とテーブルの寸法に応じて、このデバイスは舗装スラブだけでなく、さまざまなサイズのブロックを圧縮するために使用できます。

メカニズムの寸法は変えることができます。計算の主な「基準点」はフォームのサイズであることを考慮すると、テーブルの長さ/幅を最も一般的に使用されるフォームの長さ/幅の倍数にすることをお勧めします。同時に、小さなマージンを忘れないでください。フォームはカウンタートップにできるだけしっかりと配置されますが、フォームの間には小さなギャップが必要です。

自分でそれを行う方法は？

振動テーブルを購入すると高価ですが、購入することでより早く始めることができます。それでも、私たちは自分たちでそれを行い、これには次のツールが必要です。

• 溶接機。このような作業には、190Aのインバータが適しています。
• ブルガリア語。ディスク径230mmと120mmの2種類が望ましい。大きいものは切断に便利で、小さいものは部品を調整し、続いて溶接部を研削します。
• 電極、巻尺、鉛筆とチョーク、ドリル、およびボルト、ナット、ドリル、ドリル、および作業に必要となる可能性のあるその他の工具。

したがって、最初にテーブルの脚を溶接する必要があります。プロのパイプからそれらを作る最も簡単な方法。金属壁の厚さが少なくとも2mm、好ましくは3mmのプロ仕様のパイプが適しています。基礎はテーブルトップの面積に基づいて調理するのが最適です。これは、エンジンの出力と一度に配置されるフォームを考慮して、個別に計算する必要があります。

振動テーブルスキーム

プロパイプの上下から脚を溶接します。調整可能な脚を購入することをお勧めします。これは将来、テーブルを水平にするのに役立ちます。テーブルの上から周囲に沿って、スプリングの下にベースを溶接することをお勧めします。少なくとも4つのスプリングがありますが、6〜8を置く方が良いです。基本として、適切な内径の丸パイプトリミングを使用するのが最善です。春は自由に入るはずです。

スプリングについては、テーブルの負荷とカウンタートップ自体の重量に応じて、剛性を個別に選択します。多くの人がモペットからショックアブソーバーを取ることを勧めていますが、それらが手元にない場合は、どの自動車店にも行き、必要なものを購入することができます。

次に、カウンタートップを作ります。下から、周囲に沿って、フレームもその下で、できればプロファイルパイプから調理されます。スプリングが接触する場所では、スプリングが外れないように丸パイプも切断してください。テーブルフレームの中央、下から2本のクロスバーを溶接し、エンジンを取り付けるためのボルト用に必要な直径の穴を開けます。フレームは外側から溶接されているため、作業の過程でコンクリートで満たされた「フォーム」がテーブルの端を越えないようになっています。縁石には最も細い角またはプロのパイプ20n20を使用して、ポイントごとに調理できます。カウンタートップ自体には、厚さ2〜3mmの鋼板を使用できます。

次に、エンジンを改良します。最も簡単な方法は、エキセントリックを溶接することです。これは通常のボルトとして理解され、ヘッドでシャフトに溶接されます。ボルトを長くしますが、回転中にテーブルトップに当たらないようにします。ボルトに溶接後、個別にナットをねじ込みます。それらの数を増減することにより、振動と振動レベルを調整します。

振動テーブル図面

エンジンは1000ワット以上のモデルを使用することをお勧めします。負荷はかかりませんが、最も重要なことは、回転から蓋をすばやく共振させることです。必ずケースの表面に置いたボタンで接続してください。設置する前に、自分の手でスラブを舗装するための振動テーブルのおおよその図面を描き、それに基づいて組み立てます。

ユニバーサル振動テーブル-デザインの特徴

振動プラットフォーム（表）は、次のコンポーネントを含む技術的なデバイスです。

• 金属フレームの形で作られたサポートフレーム。溶接フレーム構造は、ユニットの安定性を確保するために、剛性が高く、重厚である必要があります。

• 水平に配置され、理想的には滑らかな卓上に配置された鋼の形の作業プラットフォーム。フレームへのプレートの可動固定は、4つの剛性スプリングの助けを借りて実行されます。

• 駆動機構は鋼板の底にしっかりと固定されています。振動台のモーターは偏心固定荷重を回転させ、作業面の振動を​​伝達します。
• 共通のハウジングに組み立てられた始動ボタン（振動モード）と停止ボタン（停止位置）である始動装置。接続図では、振動モーターを過負荷から保護する熱および電流リレーも使用しています。

振動テーブルの重要な設計上の特徴は次のとおりです。

• 卓上の均一な振動を確保します。
• 振動の小さな振幅。

水平振動で振動テーブルを作成するためのステップバイステップの説明

あなたが仕事を始める前にあなたが最初に注意しなければならないことは、カウンタートップのサイズです。側面が狭くなるとフォームが移動中に落下するため、最小表面サイズは600x600である必要があると考えられています。

さらに、狭い設計では安定性が低下します。

多くの点で、振動テーブルのサイズは必要な生産量によって決まります。ここには直接的な関係があると言えます。一度に作成する必要のある要素が多いほど、カウンタートップの面積を大きくする必要があります。当然、大型の振動プレスにはより強力なエンジンが必要であり、構造を組み立てる材料は非常に耐久性がなければなりません。

振動テーブルベースと不均衡な固定

振動テーブルの高さに関しては、ここでのすべては、それに取り組む必要がある人の個々のデータに依存します。平均身長の人に最適な標準身長は、90〜100cmと考えられています。

振動テーブルを組み立てるために必要な材料とツール：価格と仕様

構造物を独立して組み立てるには、グラインダー、溶接機、ドリル、およびそれらを処理する能力が必要になります。便利な資料の中にある必要な資料のリストを検討してください。

成形ノズルを備えた舗装スラブを製造するための振動テーブルの実装例

カウンタートップには、合板または適切なサイズの金属シートを使用できます。この場合、合板シートは14mmの厚さである必要があります。これにより、厚みが薄いため、より多くの振動を伝達できますが、同時に必要な構造強度が得られます。さらに、このようにして、デバイスの動作中のノイズレベルを大幅に減らすことができます。金属シートを使用する場合、その厚さは5〜10mmの範囲である必要があります。

白樺のベニヤから作られた必要な厚さの合板のシートのコストは、1525×1525mmの標準サイズで約650ルーブルになります。しかし、厚さ5 mmの熱間圧延金属のシートは、約1000ルーブルのコストがかかります。

不均衡は、振動テーブルの振動メカニズムの振動を励起するために使用されます

金属の角は50×50mmのサイズです。それらはテーブルトップの縁取りを作成するために必要とされ、振動するテーブルの操作中にフォームが 舗装スラブの製造 振動により表面から離れます。彼らの費用は1r.mあたり約140ルーブルになります。

モーターを取り付けるためのチャネル（約210ルーブル/ m.p。）。カウンタートップの背面中央に、モーターを固定するボルトに使用する事前に開けられた穴を溶接する必要があります。

テーブル脚用金属パイプ。通常、この目的には、厚さ2 mm、サイズ40×40の要素が使用されます。価格は1r.mあたり107ルーブルになります。

振動テーブルのすべての要素の固定の信頼性は、デバイスの正しい動作、製造された製品の品質、および耐用年数の期間を保証します

フレームの上部と下部を形成するためのパイプ。主な荷重はこれらの要素にかかるため、かなり強い材料を選択する価値があります。上部には40×20、厚さ2 mm、下部には少なくとも同じ厚さの20×20です。費用は84ルーブル/m.pになります。および53ルーブル/m.p。それぞれ。

足を支えるソールとして使用する金属板。このためには、少なくとも50×50のサイズと2mmの厚さの金属片が適しています。

また、振動を提供するように設計された電気機器やバネを取り付けるためのプレートも必要になります。自動解体でこれらのアイテムを購入することはかなり可能です。多くのレビューによると、理想的なオプションはモペットのバネを使用することであり、そのコストは高さ113 mm、直径54です。 mmは約500ルーブルになります。テーブルの隅に設置されており、表面積が大きいため、中央にもう1つ取り付けられています。

舗装スラブを製造するための振動テーブルは、多大な財政的投資なしに即興の材料から作ることができます。

振動テーブルを作る

デバイスが長期間効率的に機能するためには、構造を組み立てる際に次の推奨事項に従う必要があります。

1. プロセスを開始する前に、すべての金属要素を防錆材料でコーティングして錆を防止する必要があります。
2. 要素の接続にはシームのみが使用されます（スポット溶接は使用されません）。
3. 折りたたみ可能な構造（ボルト上）を作成する場合、操作中にジョイントを定期的に締める必要があります。
4. いかなる場合でも、振動モーターが地面や床に接触しないようにしてください。これを回避するには、最初にデバイスをテストし、必要に応じて設計を変更する必要があります。
5. 振動テーブルの作業面は平らで、傾斜していない必要があります。これにより、製品全体にフラクションが均等に分散されます。これを行うには、ユニットの脚をアンカーまたはコンクリートで地面または床に取り付けます。
6. エンジンは、金属構造の重心に配置することをお勧めします。

ベッド

固定サポートの最適な高さは0.8〜0.85 mと見なされます。これは、ショックアブソーバーと振動プラットフォームとともに、このパラメーターを0.9〜1 mに等しくします。高さが155〜190 cmの人の場合、これらは次のようになります。非常に快適な作業条件。

一般的な方法は、次の順序でベッドを組み立てることです。

• 選択したサイズの2つのフレームが溶接されます。
• 4本の脚がそれらに溶接されています。
• 対角線を溶接して強度を高めることができます。
• プレートがラックに溶接され、ソケットとプッシュボタンスイッチがその上に配置されます。

テーブルプラットフォーム

卓上は、少なくとも5mmの厚さの1枚の金属シートでできています。シートが薄い場合は、木、合板、またはチップボードで作られたサポートフレームまたはプラットフォームで下から補強する必要があります。一般的な寸法は60x60cmですが、生産とエンジン出力のニーズに基づいて個別に決定されます。

25x25 mm（32x32）のコーナーは、操作中に金型が表面から落下しないようにフェンシングリムを作成するために、周囲に沿って溶接されています。余分なコンクリートを取り除くには、側面に溝を設ける必要があります。

エンジンの取り付け

プレートの下側​​に振動モーターを取り付けるために、2つのチャネルに足を固定するための穴が溶接されています。水平方向の振動を作成するために、それらは垂直方向に溶接され、垂直方向の振動は水平方向に溶接されます。重要なポイントは、成形現場の表面からモーターに湿気が入らないようにすることです。これにより、ユニット全体の短絡、火災、故障につながる可能性があります。

自家製ドライブ

1時間以内に完成できる最も簡単な自家製の構造は、ネジで接続されたトラックの2台の車のタイヤに取り付けられたアンバランスエンジンが下から取り付けられた合板のシートです。それらが作られている緻密なゴムは、ベッドとショックアブソーバーとして機能します。そのような装置の性能は低くなります、あなたは溶液の形が表面から落ちないことを常に監視する必要があります、しかしそれはコンクリートを圧縮して気泡を取り除く仕事に対処します。

デバイスとは何ですか、その操作の要件

小さな頻繁な変動を伴うコンクリートの固化のプロセスは、気泡の放出、コンクリート構造の圧縮、および材料の密度と強度の増加とともに進行します。このモードを確実にするために、振動テーブルが使用されます。振動運動を頻繁に行う表面です（約3000 /分）。

この面にコンクリートを充填した型枠を設置し、振動処理を行っています。このモードは、コンクリートの構造を大幅に圧縮します。これは、舗装スラブの品質に大きく影響します。舗装スラブの操作条件には、大きな強度が必要です。

大きなコンクリートブロックを処理するための油圧振動源を備えた大型の工業用デバイスから、電気モーターシャフトに取り付けられた偏心輪を使用して振動を発生させる小型の電気デバイスまで、さまざまなタイプのデバイスがあります。自宅では2番目のオプションしか利用できないため、油圧駆動装置については考慮しません。

振動の周波数と振幅は、加工された材料の質感を決定する特性です。それらは経験的に設定されており、プロセスに含まれる変数が多すぎるため、すべてのニュアンスを事前に計算することは非常に困難です。

したがって、テーブルの設計では、発振振幅をある程度調整できるようにする必要があります。

舗装スラブから国に道を敷く方法を私たちのウェブサイトで見つけてください。実行された作業の連続する段階について話しましょう。

どちらのタイルが優れているか（振動キャストまたは振動プレス）、および選択方法については、特別レビューをお読みください。

そして、この記事では、サイトの準備に関する多くの有用な情報を見つけるでしょう 舗装スラブの敷設.

職人への注意

内部バイブレーターでコンクリートを圧縮する場合は、適切な推奨事項に従う必要があります。

1. 注ぎたてのモルタルには約50％の空気が含まれている可能性があります。割合は、セメントのブランドとその流動性の程度によって異なります。これらのボイドは、深いバイブレーターを使用して除去する必要があります。
2. 電池式のバイブレーターは、注がれた基礎のすべての場所に到達する必要があります。そうしないと、残りのボイドが将来問題を引き起こす可能性があります。
3. いかなる場合でも基礎の注入を止めることは不可能であることに注意してください。そのため、予期しない瞬間にバイブレーターが破損しないように、バイブレーターの動作を常に監視する必要があります。
4. 溶液中にエアボイドが形成されないようにするには、基礎を低い高さから注ぐ必要があります。
5. デバイスの先端は、水平方向に動かさずに、垂直方向にのみ溶液に浸すことをお勧めします。
6. 浸漬点間の距離は常に制御する必要があります。チップ自体の直径の10倍を超えてはなりません。
7. 層状の基礎を注ぐとき、すべての層の最も強い接着を確実にするために、先端は少なくとも10センチメートル前の各層に浸されなければなりません。
8. バイブレーターを一点に長く保持すると、コンクリートが剥離する場合があります。デバイスの動作時間は5〜15秒です。周波数は、セメントのブランドと振動装置の出力によって異なります。
9. 作業チップは、型枠の壁や補強構造に触れてはなりません。
10. 先端を慎重に取り外し、通りの空気がその場所に侵入しないようにゆっくりと「上下」に動かします。
11. コンクリートの表面全体に気泡がない場合、作業は正しく行われました。
12. 工場のバイブレーターを「アイドル」にしないでください。デバイスが破損し、寿命が短くなります。

自宅であなた自身のバイブレーターを作るための他のオプション

ドリルまたはハンマードリルの製造が最も一般的ですが、自宅でディープバイブレーターを組み立てるための他のオプションがあります。適切な振動源を選択し、それに適切な振動チップを適合させるだけで十分です。

ビデオ：ウォーターポンプエンジンからの内部バイブレーター

即興工具で作られたコンクリートバイブレーターの主な利点は、装置にお金をかける必要がなく、作業が完了した後、分解され、コンポーネントを本来の目的に使用できることです。

ビデオ：トリマーからの深いバイブレーター

モノリシックな基礎を独立して注ぐためには、即興の手段で自宅で組み立てられたドリルまたはパンチャーからのバイブレーターが最適です。このようなツールは大規模な建設には適していませんが、夏の住居やカントリーハウスの構造物の建設には不可欠です。デバイスの長さが1メートルを超える場合、作業するにはアシスタントが必要になることに注意してください。家庭でバイブレーターを組み立てる場合、コンクリート溶液は装置に強い圧力をかけ、振動振動を積極的に打ち消すことができるため、すべての接合部を可能な限り信頼できるものにする必要があります。

振動テーブルの製造手順

一度便利なユニットにお金をかける準備ができていないが、敷石を購入することでお金を節約したいという願望が高い場合は、自分の手で振動テーブルを作るようにしてください。自分の手で振動テーブルを作るために必要なもの：

• 図;
• 4本の鋼管;
• コーナー（チャンネル）;
• カウンタートップの製造のための金属シート;
• 金属元素を扱うためのグラインダーまたは電気はさみ。
• 必要な電力の220V用の振動モーターとそれを固定するための4本のボルト。
• 溶接機;
• ドリル。

必要なものがすべて揃っている場合は、自分の手で振動テーブルを作り始めることができます。

1. テーブルベースの最適な寸法は70cmx70cmですが、各職人は自分のニーズに合った寸法のテーブルを作る権利があります。生産量が多いほど、振動テーブルの表面が広くなり、モーターが強力になります。ベースは金属コーナー（50×50mmで十分）や溝から簡単に作れます。その個々の要素は、電気溶接またはボルトを使用して接続できます。後者の場合、デザインは折りたたみ可能になります。これは、あるオブジェクトから別のオブジェクトに移動する場合に便利です。ただし、ボルトが緩む傾向があるため、構造物の剛性が低下します。
2. 完成したベースには鋼管製の脚を取り付ける必要があります。ユニットを安定させるために、金属板を溶接するか、地面に埋めてセメントモルタルを流し込みます。最初のオプションは、モバイル構造が必要な場合に使用されます。 2番目のケースでは、テーブルは静止しています。

脚を作るときは、次の3つの点を考慮する必要があります。

• 振動モーターは地面に触れてはいけません。
• 脚の高さは、マスターが曲がらずに作業できるようにする必要があります。
• 4本の脚はすべて正確に同じサイズである必要があります。そうでない場合、卓上は斜めになり、振動中にコンクリート混合物が流出します。

ベースを準備したら、カウンタートップの作成を開始します。これを行うには、6つのスチールスプリングをベースの中央だけでなく、各コーナーにも固定する必要があります。あなたは自動車市場でそれらを買うことができます。原付のバネは2つにカットされており、振動テーブルを作るのに最適です。ショックアブソーバーや自動車のエンジンバルブからのスプリングも適しています。

振動面としては、下から振動モーターを取り付けた側面のある鋼板がよく使われます。固定すべき場所は図面上に記されています。コンクリートが注がれるカウンタートップに型枠が置かれます。作業面を設計するためのもう1つのオプションは、OSB、チップボード、または合板のシートが内部にある鉄骨フレームです。

卓上とベッドはさまざまな方法で接続できます。

• スプリングの一方の端を作業面に溶接し、もう一方の端をベースに溶接します（ワンピース接続）。
• スプリングの一方の端を卓上に電気溶接で固定し、もう一方の端をフレームに取り付けられたスプリングの3分の1に等しい高さのガラスに挿入します。
• バネの取り付け場所とメガネの位置を入れ替えることができます。

振動モーターはテーブルトップに静止して固定されています。 IV-98またはIV-99モデルを使用する場合、振動は非常に強くなります。この場合の作業面は、厚さが10 mm以上の鋼板でできているか、重りを付けている必要があります（コンクリートバラスト）。

最も普通の電気モーターを使用して、プーリーの代わりに自家製のエキセントリックを取り付ける場合、これは必要ありません。ただし、個々の部分を切り取ったり、いくつかの穴を開けたりして、バランスを崩すことができます。

振動モーターは、次の3つの方法で配置できます。

• 水平面内（振動は水平になります）;
• 垂直面内（水平振動あり）;
• カウンタートップに対して45度の角度で（すべての平面で振動を取得するため）。

ご覧のように、デザインはシンプルで、自分の手で振動テーブルを作ることはかなり可能です。欲望があるでしょう。

振動モーターの使用頻度と使用サイクル

まず、エンジンの振動数を決定する必要があります。 750から3000rpmまで変化する可能性があります。また、振幅が小さい高周波、または振幅が大きい振動の低周波が必要になる場合があります。建設工事では、原則として毎分2〜3000回転の高振動数の振動モーターを使用しています。この場合、多くはインストールのサイズと重量に依存します。

周波数が高いほど、設置構造が疲労応力にさらされるため、耐力フレームの鋼はより強く、より厚くする必要があります。許容周波数制限を超えると、構造が急速に変形します。この場合、設備の運用サイクルも考慮する必要があります。負荷が高く、振動ユニットを頻繁に使用する場合、1500rpmを超える周波数のエンジンを使用することはお勧めしません。