炉用高温シーラント：アプリケーション機能+上位5つのオファー

使用分野

炉の設計は、炉と送風機の窓のサイズからパイプの高さまで、すべてのパラメータを調整する必要がある生物全体です。さまざまなセクションに現れる亀裂は、煙突の壁、炉セクション、および燃焼生成物の除去に関係する他の領域のシーリングに違反します。このような違反の結果、牽引力が低下し、人体に危険な物質を多く含む煙が家に侵入する可能性があります。

一酸化炭素は体に致命的な害を及ぼす可能性があるため、このようなプロセスはしばしば悲劇的な結果につながります。さらに、損傷したストーブは火災の危険があります。シールが破られた場合に起こりうる最も無害なことは、ユニットの効率を大幅に低下させることです。

このビデオでは、シーラントの長所と短所を学びます。

損傷を修復する従来の方法は、粘土モルタルでパテを使用することですが、この手順は一時的な効果があり、強力なシールを提供しません。さらに、パッチサイトに新しい亀裂が発生する可能性があるため、修復された部品は常に監視する必要があります。したがって、亀裂を取り除くためのより信頼性の高い方法は、高温用の特殊なシーラントを使用することです。

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同様に重要なのは、セラミックまたは金属で作られた煙突パイプの接合部、およびサンドイッチパネルで作られたもののシーリングです。構造物の効率的な操作だけでなく、部屋全体の安全性もドッキングの品質に依存します。さらに、屋根と垂木を通る煙突パイプの通過を整理するためにシーラントが必要です。ここでは、コンポジションはフレームエプロン間のギャップを埋める追加の要素として使用されます。

そのような混合物がなければ、煙突の通路のすべての亀裂を完全に閉じることは不可能であるため、以前は、瀝青質のマスチックがこれらの目的に使用されたか、または彼らはジョイントをシールする独自の方法を考え出しました。

炉の修復：

ガス焚きボイラーの金属製煙突で減圧が発生すると、ガスバーナーの炎が定期的に消えます。この問題は、ガスユニットを操作するときに非常に一般的です。このような状況の主な理由は、煙突セクションの接合部でのシーリングの違反です。この場合、耐火シリコーンが最良の修理ツールです。

最高の合成シーラント

1. ポリウレタンシーラントSazilast25建物の建設および修理における隙間、亀裂、接合部のシーリングに使用されます。 -60°Cから+70°Cまでの温度を維持します。
2. ユニバーサルラジエーターシーラントDoneDealDD6855。車のラジエーターのシーリングに適用されます。振動やあらゆる種類の不凍液に耐性があります。
3. ポリウレタンシーラントSazilast25。建物の外部シーリングに使用されます。動作温度範囲は-60°Cから+90°Cです。耐久性があり、すべての大気現象に耐性があり、最大25年の耐用年数が予測されます。

さまざまな接着剤とシーラントのすべてに少し向きを変えたので、もう一度「どちらが良いか」という質問に移ります。すべての機会に魔法の接着剤がないのと同じように、この質問に対する普遍的な答えはありません。場合によっては、通常のスティックのりが最良の接着剤であることが判明することがあります。価格、ブランドの宣伝、および1つまたは別の構成の押し付けがましい広告はここでは重要ではありません。すでに述べたように、私たちのレビューにはさまざまな企業や価格カテゴリの製品が含まれており、リストは構成やブランドプロモーションのコストではなく、評価と消費者レビューの星の数によって編集されました

したがって、特定の状況に合わせて組成を選択することが重要です。このレビューが、あなたが正確に「あなたの」、最も適切な構成を選択するのに役立つことを願っています。

そして、私たちは今度は、役立つかもしれないヒントを定期的に公開することを約束し、またあなたを待っています。

特殊性

シーラントの役割は強力な絶縁層を形成することであるため、物質には多くの要件が課せられます。高度に加熱された要素に断熱材を作成する必要がある場合は、耐熱材料が必要になります。それにはさらに多くの要件があります。

耐熱シーラントは、ポリマー材料であるシリコーンをベースに作られ、プラスチックの塊です。製造時に、さまざまな物質をシーラントに添加して、製品に追加の特性を与えることができます。

専門店では、使用前に混合する必要のある2成分組成物を見ることができます。厳密な操作要件があります。即時の反応を避けるために、定量的な比率を厳密に観察し、コンポーネントの液滴が誤って互いに落下しないようにする必要があります。このような構成は、プロのビルダーが使用する必要があります。自分で作業をしたい場合は、既製の1成分組成物を購入してください。

耐熱シーラントは、その優れた特性により、さまざまな建設および修理作業で非常に幅広い用途があります。

• シリコーンシーラントは+350℃までの温度で使用できます。
• 高レベルの可塑性があります。
• 種類にもよりますが、耐火性と不燃性があり、+1500℃までの加熱に耐えることができます。
• シーリング特性を失うことなく、重い負荷に耐えることができます。
• 紫外線に対する高い耐性;

• 高温だけでなく、-50〜-60℃までの霜にも耐えます。
• ほとんどすべての建築材料で使用すると優れた接着性がありますが、主な条件は材料が乾燥している必要があることです。
• 耐湿性、酸およびアルカリ形成に対する耐性;
• 長い耐用年数;
• 有毒物質を環境に放出しないため、人の健康に安全です。
• 彼と一緒に仕事をするときは、個人用保護具の使用は任意です。

シリコーンシーラントには重大な欠点があります。

• 接着性が低下するため、濡れた表面にシリコーンシーラントを塗布しないでください。
• 接着の質が低下する可能性があるため、表面はほこりや小さな破片を十分に取り除く必要があります。

• 非常に長い硬化時間-最大数日。湿度の低い空気中で低温で作業を行うと、この指標が増加します。
• それは汚れの影響を受けません-塗料は乾燥後にそれから崩れます。
• それらは非常に深いギャップを埋めるべきではありません。硬化すると空気中の水分を利用し、継ぎ目の深さが深いと硬化しない場合があります。

シーラントは、他の物質と同様に、貯蔵寿命があることを覚えておく必要があります。保管期間が長くなると、塗布後の硬化に必要な時間が長くなります。耐熱シーラントにはより高い要件が課せられており、宣言された特性が商品の品質に対応していることを確認するために、信頼できるメーカーから製品を購入してください。

耐熱シーラントを注意深く塗布する方法

シーラントを使用してストーブや煙突を修理するのに便利にするために、いくつかの工具と材料を準備する必要があります。

したがって、次のものが必要になります。

• 建設用取り付けガンまたは注射器。
• ゴムべら。
• 文房具ナイフ。
• ガスバーナー、したがって、それのための満たされたキャニスター。
• カートリッジ内のシーリングコンパウンド。
• マスキングテープ。
• ゴム手袋。

ペーストをチューブで購入する場合は、建設用シリンジは不要で、耐熱シーラントを使用する場合は、バーナーやガスボンベを用意する必要はありません。

レンガ間の接合部のシーリングには特別な注意が必要です

表面にシーラントを塗布する場合、特に「接合用」に作られた組積造のきれいな外観を維持する必要がある場合は、接合部または亀裂を埋めるために特別な注意が必要です。

そのような仕事の質のために、経験豊富な職人からのいくつかのヒントを考慮に入れることをお勧めします：

れんが造りの壁の表面をシーラントで汚さないためには、シールする継ぎ目の線に沿った隙間だけを残して、マスキングテープでそれをシールすることが合理的な解決策になります。

シーラントがレンガの表面に付着せず、亀裂や継ぎ目だけを埋めるように、表面を希望の幅のマスキングテープでシールすることができます。粘着テープをシームラインに沿って接着し、ギャップに約1センチの深さのシーリングペーストを充填します。必要に応じて、シーラントをゴムべらで平らにします。暗い組成物が壁の表面を汚すことを恐れることはできません。ペーストをセットした後、テープをはがします。この方法では、継ぎ目を元の幅に保ち、暗いペーストでレンガのすっきりとした外観を損なうことはありません。

チューブのノーズは、穴がわずかに斜めになるようにカットされており、その直径は、シールされる継ぎ目の幅よりもわずかに小さくなっています。

粘着テープを使用せずに、別の方法でこの問題を解決できます。これを行うには、チューブを作業用に準備するときに、すぐにノーズを最大限に切断しないでください。さらに、カットはわずかな角度で行う必要があり、穴がジョイント幅より2÷3 mm小さくなるようにします。これにより、押し出されるシーラントの量を制御できます。確かに、このアプローチでは、レンガの表面に誤って組成物が付着するリスクが残っているため、粘着テープを使用することが間違いなく最善の解決策です。

これらの推奨事項を考慮して、シーリング組成物を適用するプロセスに直接進むことができます。作業は次の順序で実行されます。最初のステップは、カートリッジから鋭利なナイフを使用して、チューブを閉じる密閉キャップを切断することです。

最初のステップは、鋭利なナイフを使用してカートリッジから密封されたキャップを切り取り、チューブを閉じます。

このキャップは、全幅に完全に切り取られています。

• 次に、上記のようにすでに切断されている注ぎ口がその上に巻かれています。
• 次のステップでは、チューブをマウンティングガンに取り付けます。マウンティングガンは、その設計の特性に応じて作業できるように準備されています。

マウンティングガンで作業するときは、指示に頼る必要があります そのアプリケーションについて -違いがあるかもしれません

さらに、レンガと鋳鉄部分の間の継ぎ目、亀裂、または隙間にシーラントを塗布する前に、表面を注意深く準備する必要があります。

—ほこりや汚れを取り除きます。

-滑らかすぎる表面は、接着力を高めるために研磨してから、再度洗浄する必要があります。

-その後、表面を脱脂し、完全に乾燥させます。この作業段階をスピードアップするために、建物のヘアドライヤーを使用して乾燥させることができます。

レンガ間の継ぎ目を耐熱シーラントで埋める

• 表面が乾いたら、シーリング混合物で隙間を埋め始めることができます。
• また、シールに耐熱ペーストを使用した場合は、しばらく乾燥させておく。パッケージは通常、次の作業段階を開始する前のシーラントの乾燥期間の正確な期間を示します。通常、この期間は約1日です。

組成物の硬化に関する指定された指示の後、ガスバーナーの炎でそれを燃やすことをお勧めします

最後のステップは、携帯型ガスバーナーで硬化したシーラント層を焼成することです。このような処理の後、動作中の材料は1500度までの温度に耐えることができます。

もちろん、たとえば、売りに出されているシーラントの1つだけが表示されました。他の構成では、アプリケーション技術にいくつかの違いがある場合があります。いずれの場合も、製造元から提供された指示を注意深く検討する必要があります。

人気ブランド

今日、専門店では、国内生産と海外生産の両方のさまざまな構成を見ることができます。一部の混合物はロシアのユーザーから認められており、高い需要があります。

Makroflex Company

これは、さまざまな断熱材やシーラントを製造しているエストニアのメーカーです。この範囲は、修理や建設で長い間需要があり、多くの肯定的なレビューがあるさまざまな耐熱性および耐火性の化合物によって表されます。

無機化合物をベースにした人気の耐火剤はMakroflexHA147です。水が蒸発した後、シーラントが硬化し、剛性と耐高温性の接合部が得られます。この混合物には、耐火性、多くの種類の建築材料との高い接着性、収縮に対する耐性、煙や煙の欠如など、多くの利点があります。さらに、硬化後、継ぎ目を塗装することができます。

すべてのシーラント会社には独自の歴史があります。

ブランドSoudal

ベルギーの会社は、暖炉やストーブ用のケイ酸塩製品を製造しています。それらは温度に耐性があり、最大値は1500°Cに達します。材料が崩れたり割れたりすることはなく、さらに組成物にアスベストが含まれていません。

ペーストは黒色なので、鋳鉄炉部品のシールに便利です。ペンキは凍った継ぎ目によく付着するので、どんな表面の色にも合うようにそれらを飾ることができます。シールできるギャップの最大寸法は5mm以下でなければなりません。大きな亀裂が発生した場合は、最初に別の組成で処理し、次にシーラントで処理する必要があります。

多くの場合、そのような作業に使用されます。

• 煙突と屋根の接続の防水とシーリング。
• 炉の設置、ボイラーの修理;
• レンガと鋳鉄の表面の間のギャップの排除。

一部のシーラントにはアスベストが含まれていません

しっかりしたクラス

「クラス暖炉・ストーブ」は国産のシーラントで、耐火性に優れています。この組成物は、レンガのオーブンの修理や建設、および火にさらされる他の暖房器具に使用されます。混合物は高温に耐性があり、最大値は1250度です。

黒ペーストは液体ガラスをベースに作られています。後者は堅い継ぎ目を形成し、耐摩耗性と気密性を備えています。この組成物は、セラミック、石、金属、レンガとの高い接着性が特徴です。適用後に溶液は流れず、硬化した材料は割れません。

特定のメーカーの一部のシーラントは、自動車の修理に最もよく使用されています。

さまざまな領域の処理に広く使用されています。

• 屋根と煙突の接続;
• 換気ダクトのジョイント;
• 直火または高温にさらされる領域。
• 自動車修理。

プロデューサーRenosil

広域スペクトルシーラントを製造する別のエストニアのメーカー。このブランドのさまざまな組成物は、シリコーンまたは液体ガラスをベースに作られています。たとえば、Renosil +1500プレミアムシーラントと呼ばれる製品は、高温や湿気にさらされることから接合部や隙間を保護するために使用されます。

耐火シーラントMakroflexHA147：

構成の主な特徴：

• タイル、金属、人工または天然石、コンクリート、レンガとの高い接着性。
• ひび割れや崩れのない耐久性のある縫い目。
• アスベストは含まれていません。

高温の影響を受ける炉や煙突の継ぎ目や亀裂は、シーラントで密封されています。さらに、混合物の助けを借りて、ボイラーと炉の器具が修理されます。変形する構造物にこの材料を使用することはお勧めしません。

もちろん、レンガの構造は永遠ではありません。ストーブや暖炉の温度に常にさらされると、ひび割れやひび割れが発生します。これは、最新の高温シリコーンシーラントで修復できます。組成物は、システム、煙突の外部および内部セクションの完全性に違反する場合に使用されます。

ケイ酸塩に基づくシーラントの範囲：

• 燃焼室、ライニングの接合部、および火炎や高温の煙道ガスと直接接触する表面や要素の処理を強化します。
• レンガの表面と隣接する金属または鋳鉄部品の間の隙間や亀裂をシールするため
• 高温燃焼生成物を除去するために設計された煙突を密閉するため（たとえば、サウナストーブやボイラー用）
• 炉鋳造取り付けエリアの処理と準備用
• 水タンクや暖房ボイラーの漏れをなくすため
• 煙突を取り付け、サンドイッチパイプのモジュールを相互に接続（結合）するため

シーラントと材料の種類

シーラントの主成分はポリマーです。この場合、異なるポリマーが使用され、主要な組成物に異なる特性を与える。それらは、さまざまなサイズと構成のチューブにパッケージ化されています。歯磨き粉のチューブに似ているものもあり、同じように絞り出します。がある ガン取り付け用チューブ。この場合、蓋のコーンで注ぎ口が切断され、チューブがデバイスに取り付けられ、トリガーレバーを使用して必要な量を絞り出します。

チューブ内の耐熱シーラント

作業前に混合する必要がある2成分組成物があります。これらは厳しい要件のために専門家によってより頻繁に使用されます：混合するとき、高精度で部品を測定する必要があります（許容誤差はわずか0.5-1グラムです）。また、ある成分のごく一部でも誤って別の成分に侵入した場合、反応が起こり、混合物の適合性はわずか数時間です。一般的に、既製のペーストシーラントは使いやすいです。

煙突やストーブには、特殊な高温化合物が使用されます。高温に耐えるシーラントには、次の2つのカテゴリがあります。

• 耐熱性。 350°Cまで加熱する場所に使用されます。それらの使用領域は、ストーブと暖炉の外面です-石積みレンガの間のギャップ（ストーブ鋳造と石積みの間ではありません）、レンガの煙突、サンドイッチ、屋根（単純な金属の煙突ではありません）のシーリングジョイント、部品暖房システムやお湯などの
• 耐熱性または耐熱性。 1500oCまでの非常に高い温度に耐えます。範囲：ストーブと暖炉（鋳造と石積みの接合部、ボイラー）、燃焼室または炉、煙突（煙突出口の直後を含む）の接合部と継ぎ目について話す場合。これらの化合物は、炎と直接接触する場所で使用できますが、もう1つの特性、つまり耐火性または耐火性が必要です。

これらのシーラントの1つは、温度と必要な特性に応じて使用されます。したがって、オーブンシーラントは、適用分野に応じて、耐熱性シリコーンまたは耐熱性ケイ酸塩のいずれかになります。それらの違い、それらが何であるか、それらの使用方法を理解するために、特性と特性を検討してください。

特殊性

シーラントの組成の主な有効成分はポリマー材料です。用途に応じて、シリコーン、ケイ酸塩、ゴム、ビチューメンになります。シーラントは、手動使用または特殊なフィーダー（アセンブリガン）を使用することを目的としたチューブで製造されます。

耐熱シーラントは、その組成に応じて、1液型、2液型、3液型の3種類があります。

一成分シーラントは、完成品として使用できる製品であり、組成物の重合プロセスは、室温で数時間行われる。同時に、厚い層にシーラントを塗布する必要はありません。2〜10ミリメートルの厚さの層は、割り当てられたタスクに完全に対応します。各メーカーは、製品のパッケージにさらに具体的なパラメータを示しており、ブランドごとに異なる場合があります。

• 二成分シーラントは、ベースと触媒で構成されています。重合プロセスは、これら2つのコンポーネントが相互作用するときに発生します。得られた混合物は保管の対象ではないため、すぐに使用する必要があります。
• 3成分シーラントは、主成分、硬化剤、硬化プロセスを促進する触媒で構成されています。

高温条件で使用されるシーラントは2つのカテゴリーに分けられます。

• 耐熱シーラントは1300度以内の温度負荷に耐えます。このようなシーラントの成分は、直火と接触することができます。製品は、その組成にケイ酸ナトリウムを含んでいます。同様に、耐熱性シーラントは耐火性または難燃性です。それらの違いは、温度条件といくつかの特性にあります。
• 耐熱シーラントは、加熱によって350度を超える温度を超えない構造の領域で使用できます。原則として、これらは構造の外面にあるジョイント、ジョイント、スロットの要素です。

高分子物質の組成に応じて、シーリング製品にはいくつかの種類があります。

• 酸性-重合中にアセトアルデヒドを形成するシーラント。この物質は、それと反応する表面を破壊または変形させる可能性があります。したがって、酸シーラントは限られた範囲でしか使用できません。したがって、たとえば、金属表面はすぐに腐食し、コンクリートやセメントは粉末状の酸化を引き起こします。
• ニュートラル-耐熱性シリコーンで構成され、重合中に水とエタノールを放出するシーラントの一種。それらの使用はすべてのタイプの表面に対して安全であるため、これらのシーラントはかなり幅広い用途があります。シリコーンの継ぎ目は、変形の影響を受けた後、完全に復元され、その耐用年数は少なくとも15年です。

特徴的な機能に加えて、すべてのタイプの耐熱シーラントは共通の特性を共有しています。

• 接着性-すべての耐熱シール製品の一部であるポリマーコンポーネントは、作業面への良好な接着性を備えています。それらは、レンガ、コンクリート、金属、ガラス、セラミック、木、またはプラスチックの構造物に使用できます。
• 可塑性-重合時間の終了後のシーリングジョイントには、特定の可塑性があります。それらはひび割れせず、振動や極端な温度に耐性があります。
• 耐水性-高分子材料は、水や蒸気と相互作用するときに耐性が向上します。
• 耐紫外線性-ポリマーシーラントは、紫外線の損傷特性の影響を受けません。

用途の範囲に応じて、耐熱シーラントは3つのタイプに分けることができます。

• 建設および設置作業で使用するため。
• 自動車の修理に使用されます。
• 狭いプロファイルの特別な目的のためのシーラント。

耐火染料の組成

金属用の耐熱塗料と従来の塗料の主な違いは、耐火染料の組成には、高温に耐性のある物質をベースにした顔料が含まれていることです。

これらの染料のほとんどは、最大50％の二酸化チタンを含んでいます。融点は+1855度で、塗料に添加すると、その成分が均一な塊に確実に結合し、発火を防ぎます。

酸化第一鉄は、高温で分解されない混合物に添加され、酸化チタンのように、組成物中に存在する成分がより緊密に結合することを可能にする。耐熱塗料には酸化クロムが含まれているため、高温にさらされたときの粘度と色の安定性が向上します。

記載されている要素は、合成または有機の不燃性物質で構成されている可能性のある液体ベースを使用して接続されています。このような組成物は、+1000度まで加熱できる金属表面を処理するために使用されます。

適用範囲

金属用の高温塗料は塗装に使用されます：

• 暖房ラジエーター、
• 内燃エンジン部品、
• ストーブ、ボイラー、暖炉、さまざまな野外調理器具。

高温色は、生産の両方で使用できます。たとえば、乾燥室、屋根材、工作機械の製造、および自宅での暖炉やストーブの独立した建設。

選び方

適切な塗料のみを使用すると、高温で動作する金属元素を定性的に塗装できます。

固形燃料ストーブの塗装には、耐火染料の使用も必要です。この規則を無視すると、かなりの加熱を行うと、通常の塗料は美的外観を失うだけでなく、火災を引き起こす可能性があります。

ビデオ：

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人気の合成品

IRFIX+1500高温シーラント

ストーブや暖炉に適した優れたシーラント。最高作動温度は1500度です。この場合、組成物はその正の特性を失うことはありません。便利な310mlパックで販売。適用のための最低温度は5度です。

平均価格は230ルーブルです。

IRFIX+1500高温シーラント

利点：

• 信頼性;
• 高品質の接着;
• 力;
• 効率。

欠陥：

「Pechnik」をミックスする

粉末はロシアの人気企業によって製造されています。ほとんどの場合、この製品は壁のクラッディングに使用されます。製造元は、タイル、セラミック製品、天然石または人工石の材料で製品を使用することを推奨しています。このソリューションは、250度までの温度に問題なく耐えることができます。完全乾燥時間-7日。

「Pechnik」をミックスする

利点：

• 優れた接着機能;
• 弾性;
• 高い動作寿命;
• 石積みプロセスを容易にする長い乾燥。

欠陥：

テラコッタ

耐熱性の強化接着剤で、ほぼすべての店舗でさまざまな量で販売されています。この材料は、暖炉に面するという1つの目的にのみ使用されますが、この製品は床暖房システムにも適しています。この混合物を使用すると、人は人工石を含むほとんどすべての材料で作業できるようになります。

このメーカーの製品は、高品質の組成、優れた耐湿性が特徴であり、400度までの温度でも使用できます。

耐熱強化接着剤テラコッタ

利点：

• 優れた接着性;
• 定性的構成;
• プラスチック;
• 価格;
• 耐久性。

欠陥：

PalaTERMO 601

この物質は、外部および内部の装飾を目的としています。この混合物は、さまざまな温度変動に耐えることができ、さらに、多くの材料での作業に適しています。仕上げに加えて、製品はグラウトやパテにも使用されます。したがって、暖炉に不快な亀裂が生じた場合、人はこの材料を適用することによってそれを修復することができます。

平均コストは25kgあたり490ルーブルです。

PalaTERMO 601

利点：

• 優れた強度指標;
• 価格;
• 収益性;
• 弾性;
• 変形を排除します。
• 信頼性。

欠陥：

シーラントを正確かつ正確に塗布する方法

両方のタイプのポリマーを使用する場合は、煙突の表面を準備する必要があります。つまり、清掃し、ほこりや汚れを取り除き、脱脂します。ポリマーの接着性を向上させるために、細かいサンドペーパーで鋼を研磨することが望ましい。

耐熱シーラントの下の表面は完全に乾燥している必要があります。チューブがガンに充填され、少量のシリコンがシールされたジョイントに押し付けられます。硬化させます（おおよその時間はパッケージに記載されています）。

耐熱性ケイ酸塩ポリマーのベースを準備し、軽く湿らせます。シーラントを塗布して乾かします。シーラントが硬化するまで、余分な耐熱マスを取り除きます。接合部に沿ってマスキングテープを事前に接着し、塗布後に取り除くことができます。

暖かい天候で作業を行うことが望ましい。

サンドイッチ煙突のシーリングの特徴

サンドイッチパイプは金属表面を持っています。ケイ酸塩とシリコーンポリマーの両方がそれらのシーリングに使用されます。

サンドイッチパイプをシールすることの特徴は、内側と外側のパイプの両方をシールする必要があることです。記事の冒頭で述べた一般的な安全上の考慮事項に加えて、サンドイッチが外側から大気中の湿気を吸い込んだり、内側から断熱材に凝縮したりすることは非常に危険です。

外層はシリコーンでコーティングする必要があります-それは優れた疎水性を持っています。内部継手は、ヒーターの種類や煙の温度に応じて耐熱シーラントを選択します。

シーリングプロセス自体は特に難しいことではありません-シーラントのビードが外層と内層の接合面に塗布され、へらまたは鋼の平板を使用して1〜2 mmの層で穏やかに塗られ、煙突モジュールは一緒に参加しました。