サーマルシーラントの使用規則
暖炉やストーブのアクティブな操作中に、レンガが割れる可能性があります。レンガがタイル張りされておらず、石膏層で保護されており、耐熱塗料で覆われていない場合、ひび割れのリスクが高まります。
修理作業を延期することはできません-そのような暖炉やストーブの使用は安全ではなくなります。
炉セクションの壁、煙突、または炉の他の要素の減圧は、装置の性能に悪影響を及ぼし、多くの危険な結果を伴います。
貫通亀裂の出現によって引き起こされる可能性のある問題：
- 追加の空気が燃焼室に浸透するため、燃料消費量が増加します。
- すすが亀裂から出てきます-対応するプラークが天井や壁に現れます。そのような状況では、煙突を掃除しても問題は解決しません。
- 健康に有害な燃焼生成物が部屋に入る-中毒の危険性があります。
- 点火器の炎の周期的な減衰-おそらく煙突が減圧されたとき。
- 燃料は低温で燃焼するため、煙突のパイプの壁により多くの煤が沈殿します。
暖房システムの減圧と大量の煤は、火災の危険性のある組み合わせです。入ってくる酸素は煙突の内部で発火を引き起こします。
排気ダクトの断熱性が悪いと、火災の可能性が大幅に高まります
ほとんどのメーカーは、チューブ内の炉用の絶縁コンパウンドを販売しています。使用前に、円筒形の容器が建設銃に取り付けられています。
このオプションは、組積造の目地や形成された亀裂を埋めるときに最も便利です。シーラントは、その均質性と半液体の一貫性により、パッケージから簡単に絞り出されます。
柔らかい小さなチューブに入った製品があります。小さな領域の処理に使用することをお勧めします。組成物を適用するための追加の装置は必要ありません。
高温シーラントは、1成分または2成分の組成物の形で製造されます。最初のカテゴリは、日常生活で最も積極的に使用されます。
2成分製剤は、硬化剤とペーストのセットで提供されます。物質は使用前に厳密に示された比率で混合されます。
このオプションは、大面積を処理する必要がある産業条件でより頻繁に使用されます。日常生活では、アプリケーションの技術的な複雑さのために、2成分混合物は定着しませんでした。
シリコーンとケイ酸塩の混合物を使用する戦術は互いに似ています。ただし、炉設備を密閉する際に必ず覚えておくべき機能もあります。
作業用の建設工具に加えて、ゴムべら、ラテックス手袋、ブラシを準備する必要があります。
処理する表面を準備する必要があります。
- ベースをきれいにして脱脂します。
- 接着性を向上させるために、金属元素をサンドペーパーで処理することが望ましい。
- 洗浄に水を使用した場合は、表面が完全に乾くのを待ちます。
押し出されたシーラントの厚さは、処理されている継ぎ目または亀裂の幅よりわずかに薄いことが望ましい。
均一に硬化させるために、シリコーン組成物は空気にアクセスできるようにする必要があります。したがって、メーカーが推奨するシーラントの厚さを超えることはできません。
完全な重合の時間は条件に依存します。パッケージには、湿度-50％、温度-23°Cの最適な速度での硬化速度が示されています。実際には、値は大幅に異なります。部屋の温度が低いほど、シーラントが「硬化」する時間が長くなります。
外側のコーティングを保護するために粘着テープが必要です-シーラントはすぐに乾き、それからそれをベースから取り除くのは問題になります
表面は、シリコーン組成物を塗布する前と同じ方法で準備されます。つまり、表面は洗浄され、脱脂され、金属は研磨剤で「研磨」されます。
ケイ酸塩シーラントを使用する技術的ニュアンス：
- 多孔質ベースは、ほこりを取り除き、わずかに湿らせる必要があります。
- 作業は正の温度、最適には20°C以上でのみ実行されます。
- 混合物を塗布するときは、メーカーが推奨する断熱材の厚さを遵守してください。
- 混合物が乾くのを待たずに、余分なシーラントをすぐに取り除く必要があります。
- 組成物を塗布した後、マスキングテープを剥がします。
一部のオーブンシーラントは、さまざまな温度で何時間も乾燥する必要があります。この情報は、製品の説明で指定する必要があります。
ストーブや暖炉用のサーマルシーラントの使用
暖炉やその他のレンガ暖房構造にはさまざまなシーラントを使用できますが、いずれの場合も、次のツールと材料が必要になります。
- ゴムべら;
- ナイフ;
- マスキングテープ;
- ゴム手袋。
まず、銃を「ロード」します。チューブの先端を切り取り、キャップをかぶせます。バルーンをガンに挿入します。シリコーンシーラントを塗布する前に、表面を準備する必要があります。汚れ、ほこり、ポリウレタンフォームの残留物を取り除きます。表面が非常に滑らかな場合は、表面をきれいにします。これは、より良い接着のために必要です。すべての作業は、正の気温で行うのが最適です。
シーラントは湿った表面には塗布されません。水で洗浄した後は、すべてをよく乾かす必要があります。
ボイラー用の耐熱シーラントの塗布についても、同様の準備手順が実行されます。次に、両面の亀裂に沿ってマスキングテープを接着し、ペーストを充填します。テープに入った余分なものはゴムべらで取り除きます。圧縮の初期段階（数分後）でマスキングテープを剥がし、説明書に記載されている時間を待っています。
高温シーラントの使用の基本原則
組成物は、300ミリリットルの容量を持つチューブに詰められています。材料を開く前に、表面を準備する必要があります。つまり、汚れを取り除き、サンドペーパーできれいにし、脱脂します。
屋根の屋根材と煙突の接合部でシーリングを行う場合は、準備した表面をマスキングテープで覆います。次に、徐々に開いて組成物を充填します。これにより、洗浄された表面の汚染が回避されます。
シーラントで満たされた穴の幅は3センチメートル以下である必要があります。このインジケーターは、パッケージに表示されている必要があります。シリケートタイプのシーラントを使用する前に、表面を湿らせてください。
耐熱タイプのシーラントを使用すると、正の温度でのみ機能し、20度でより速く乾燥します。このような作業中は手袋を着用する必要があります。素材が皮膚に付着した場合は、水で洗います。
オーブンをすぐに完全な温度に加熱しないでください。これは徐々に行う必要があります。そうしないと、シーラントにひびが入る可能性があります。
余分な組成物を取り除くか、それを平らにするために、ゴムべらを使用してください。補修した穴の周りは汚染を防ぐためにマスキングテープで覆い、シーラントが固まったら剥がします。材料の硬化には、数時間から1日まで、異なる時間がかかる場合があります。これらのデータは、パッケージに表示する必要があります。
トップ5ベストディール
高温シリコーンおよびケイ酸塩シーラントの需要は非常に高いため、これらの製品は多くのメーカーの製品ラインに存在します。さまざまなオファーに混乱しないように、ここに国内外の企業からの最も価値があり人気のある作品のリストがあります。
慣れることをお勧めします：煙突パイプを掃除するための日曜大工のブラシ
そもそも、エストニアのメーカーであるペノシルのケイ酸塩組成に与えられました。述べられた高い技術的特性にもかかわらず、シーラントは比較的安価です。
専門の耐熱剤は、接合部のシーリング、煙突、ストーブ、暖炉の亀裂のシーリングを目的としています
ペノシルは屋外、屋内での使用に適しており、石、レンガ、コンクリート、金属との接触は許容されます。
仕様：
- 耐熱性-1500°C;
- モビリティ-0％;
- 色-ダークグレー;
- 適用温度-5-40°C;
- 硬化時間-約24時間;
- 容量-310ml。
耐火シーラントの主な利点の中には、低コスト、優れた品質、使いやすさ、汎用性などがあります。ユーザーレビューはほとんど肯定的であり、Penosilはそのタスクに対処します。マイナス-硬化の期間、オーブンは処理の翌日にオンにすることができます。
Makroflex TA145は、高い接着性、弾力性、耐候性が特徴です
腐食しやすい金属元素（鉛、銅）の加工にこの組成物を使用することは望ましくない。硬化プロセス中に、シーラントは酢酸ガスを放出します。
- 安定した耐熱性-60-260°С、短期間の暴露は許容されます-315°Сまで;
- 適用された層の幅は6〜30 mm、深さは2mmです。
- 硬化時間-約2日;
- 適用条件-5-40°Cの範囲の温度。
重合中は、室内の換気を確保する必要があります。酸蒸気を吸入すると中毒を引き起こす可能性があります。乾燥後、シーラントは安全です。
3位-Soudal
ケイ酸ナトリウムをベースにしたシーリングペースト。組成物にはアスベストが含まれていないため、硬化後、絶縁層にひび割れや崩れが発生することはありません。耐スーダル温度–1500°С。
適用範囲-暖炉インサートのシーリング、煙突周辺のシーリング、炉設備の保存、修理、設置、暖房ボイラー
コンクリート、金属、レンガの下地に適しています。
- マスティックカラー-黒;
- 最大耐熱性-1500°С;
- 動作温度-1-30°С;
- 移動中の変形-7％以下;
- フィルム形成時間-20°C、湿度65％で15分。
- カートリッジ容量-300ml。
ケイ酸塩をベースにした耐熱性組成物。シーラントは化学的影響に対して不活性であり、大気要因に完全に抵抗します。
硬化すると、クラフトフレックスFR150は耐久性のある耐火層を形成します。シーラントは屋内と屋外で使用できます
KraftflexFR150の使用に特別な制限はありません。直火にさらされる要素のシーリング、耐火レンガやエアダクトの固定に適しています。
- 貼り付け色-黒;
- 最大許容加熱温度は1500°Cです。
- フィルム形成時間-15分;
- 硬化速度-2mm/24時間;
- 動作温度-5〜40°C;
- パッキング-300ml。
シーラントは、極端な条件で操作されるオブジェクトにとってかけがえのないものです。この組成物は、-40℃までの温度に耐えることができます。短所KraftflexFR150：乾燥時間、比較的高い価格。
ゲルメントは、煙突や炉の接合部のシーリングだけでなく、鉛と銅の部品を除く金属要素間の接合部のシーリングにも適しています。
鏡や石の表面での使用は望ましくありません。
実際には、Germentはさまざまな材料との確実な接着を示しました。シリコーン絶縁体は耐ガソリン性と耐油性があり、紫外線を恐れません。
- -65°С…260°Сで安定性を維持し、315°Сまでの短期間の温度上昇は許容されます。
- フィルム形成時間-10分;
- 重合速度-1.5mm/日;
- 色-赤レンガ;
- 破断点伸び-115％;
- ボトル容量-300ml。
評価の5位は、製品のコストが高いためです。実際には、Germentは優れていることが証明されました。適用が簡単で、十分に速く乾燥し、材料との信頼性の高いカップリングを形成します。
炉作業用シーラントの種類
炉の本体または煙路の壁に現れた貫通亀裂は、燃焼室または煙道の減圧につながります。その結果、煙が部屋に入り始め、煙突のドラフトが減少し、炉の全体的な効率が低下します。もちろん、ひび割れは昔ながらの方法で粘土モルタルで覆うことができますが、これは長い間役に立ちません。この目的のために炉に高温シーラントを使用する方が便利で信頼性があります。
現代の市場では数十種類の同様の組成物が提供されていますが、炉事業での使用に適しているのはそのうちの2つだけです。
- シリコーン（耐熱性化合物）をベースにしています。
- ケイ酸塩ベース（耐熱性組成物）。
ご想像のとおり、どちらの場合も、最新のポリマーはストーブメーカーの助けになります。この製品は、さまざまな特性と色の既製のペーストで、チューブで販売されています。さらに、2つのコンポーネントで構成される耐熱シーラントがあります。しかし、それらを扱うのはもっと面倒です。使用する前に正確に投与して混合する必要があります。これは、シールの品質と継ぎ目の耐用年数に影響します。
耐熱シールペースト
これらのペーストの基本はシリコーンです。作動温度—250֩Сから315֩Сまで。ペーストの赤褐色は、組成物の一部である酸化鉄によるものです。加熱ユニットの外観には影響しません。
酸化鉄を含む耐熱シーラント
耐熱性シリコーンペーストが相互作用する表面に応じて、次のようになります。
- 酸。コンクリート、セメント、金属には適していません。これらの表面に接触すると、継ぎ目の効果的な機能を妨げ、水や空気の粒子を通過させる可能性のある物質が形成されます。凝固中に酢酸が生成されます。
- 中性。コンクリート、セメント、金属に最適です。乾燥すると、縫い目は完全に密閉されます。これは、硬化後に蒸発する水とアルコールが原因で発生します。
シーラントで銃の仕事を準備する簡単なプロセス。
耐熱性シーリングソリューションには、次の特性があります。
- 耐紫外線性、屋外作業に適しています。
- レンガ、セラミック、ガラス、コンクリート、プラスチック、木材との強力な結合。
- 湿気を通過させない能力;
- 小さな変形や振動に対する耐性。
シーラントを選択する際に考慮すべきいくつかのポイント：
- シリコーンによるシーラントの硬化時間は、数時間から1日以上続きます。これは、部屋の生産時間、構成、温度、湿度の影響を受けます。
- ペーストを使用する前に、表面を注意深く準備する必要があります：きれいにし、すすぎ、脱脂し、乾燥させます。
- 透明なシリコーンペーストはありません。
領域とアプリケーションの順序
粘性シーラント
ここではすべてが単純です。ねじ山接続をシールするためにのみ使用できます。たとえば、セクションを接続するときにラジエーターガスケットにシーラントを塗布することも（主に初心者によって）実践されていますが、目立った効果はありません。
自分の手でシリコーンシーラントを使用する方法：
- おねじの表面に少量の組成物を塗布します。
- 曲がり角に沿って、衛生的な亜麻のストランドを巻き付けます。
- しっかりと敷き詰められた亜麻の上に、シーラントの別の薄い層を適用します。
接合部を組み立てるとき、ポリマー組成物は亜麻を均一に含浸させ、高温での腐敗や退色からさらに確実に亜麻を保護します。
液体シーラント
これらは、従来の方法では除去が困難なリークを除去するために使用されます。
- 電気溶接パイプまたは従来の溶接の縦方向の継ぎ目に沿って漏れが発生した場合。
- 壁または床に埋め込まれた継手を備えた金属ポリマーパイプの接続で漏れが発生した場合。
- ボイラー熱交換器のすでに述べたリークで。
- 加熱装置の解体が困難な状況でのさまざまなタイプのラジエーターの交差リーク。
ラジエーター用の高品質の重合シーラント（たとえば、ドイツのBCG）は、高価以上のものです。1リットルのパッケージの価格は9〜1万ルーブルです。
- リークは比較的小さいです。 。 10セント硬貨ほどの大きさの瘻をシーラントで満たすことはありません。
- より身近な手段でローカライズして排除することは不可能または非常に困難です。 。たとえば、ラジエーターが交差して漏れている場合は、単に新しいものと交換する方がはるかに安価です。
上記のすべてがあなたに関連している場合、ラジエーターシーラントを使用するにはどうすればよいですか？まず、必要な構成の種類を決定します。同じBCGで、購入者には次の種類が提供されます。
写真では-最も人気のあるBCG24。
次に、クーラントのおおよその量が推定されます。
バランスの取れたシステムでは、ボイラー電力1キロワットあたり約13リットルに相当します。より正確には、容量は、任意の容積測定器具に水または不凍液を排出することによって決定できます。
- すべてのフィルターは、タップによって削除または切断されます。すべてのスロットルおよびシャットオフバルブが完全に開いています。
- 圧力テストポンプが加熱回路に接続されています。接続には、クーラントに沿った最初のラジエーターの1つで、任意のコントロールバルブまたはネジを外したMayevskyタップを使用できます。
加熱システムが起動し、少なくとも1 kgf/cm2の圧力で60°Cまで暖まります。すべてが私たちの作曲の適用の準備ができています。
これらの手順の後、ラジエーターにシーラントを充填するにはどうすればよいですか？
手順は次のとおりです。
- 任意の通気口から、8〜10リットルの高温冷却剤の2つの異なるバケツに注ぎます。
- シーラントを攪拌した後、バケツの1つに追加します。溶液をもう一度かき混ぜます。
- それを暖房システムに送り込みます。次に、2番目のバケットから同じクーラントをポンプで送ります。これは、シーラントからポンプを洗い流すために必要です。
- 抽気します。それが回路に残っている場合、それはそれらが必要とされるすべての場所で血餅の形成を引き起こす可能性があります。
- 圧力を1.5kgf/ cm2に上げると、システムは約60℃の冷却水温度で循環します。漏れを修正するには、シーラントが少なくとも1週間システム内にある必要があります。
接着剤の使い方
接着剤の種類ごとに、独自の操作特性があります。ただし、一般的な推奨事項があり、その実装により、信頼性の高い接続と修復が保証されます。
- 詳細を準備しています。接着剤を塗布する前に、表面を洗浄する必要があります。古い錆、汚れ、以前の組成物を取り除きます。作品に面するとき、表面は下塗りされます。
- 一部の混合物は、湿った要素に適用できます。ただし、パッケージに記載されていない場合は、部品を十分に乾燥させる必要があります。
- ソリューションは通常、両方の要素の薄い層に分散されます。液体製品はすぐに固まります。したがって、位置を修正するのに2〜5分しかかかりません。仕上げ作業用のドライミックスでは、最大15〜20分の交換が可能です。
- 詳細は互いに押し付けられています。可能であれば、1時間固定状態のままにしておく必要があります。
- 最終設定後、表面をペイントすることができます。
自分で溶液を混合する場合は、メーカーの推奨事項に厳密に従ってください。技術的な逸脱は、接続の品質に影響を与える可能性があります。
長所と短所
耐熱シーラントの最も一般的な用途は、ストーブ、暖炉、ボイラー、煙突の高温ジョイントであり、自動車やその他の機器内のさまざまなシステムの修理にも使用されます。
他の製品と同様に、耐熱シール材には長所と短所があります。
ポジティブな特性。
- 耐熱シーラントの使用方法は1200度から1300度の範囲ですが、その組成は短時間で1500度までの作業環境の増加に耐えることができます。
- 耐熱シーリングコンパウンドの使用は普遍的です-それらはほとんどすべての表面に適しており、適切なタイプのシーラントを選択する必要があります。
- 現在、シリコーンシーラントのメーカーはさまざまな色の製品を製造しているため、購入者が選択する作業が大幅に簡素化されます。
- ケイ酸ナトリウムを含む耐熱シーラントは、現在、発がん性物質として世界的に認められている市場のアスベスト製品に取って代わることに成功しています。
- シーラントを使用することで、構造物や構造物の火災に対する保護の度合いを高めることができます。多くの場合、シーラントは、換気ダクトの設置、床暖房の配置、およびドアパネルの設置時に使用されます。
ネガティブな特性。
- 高温シーラントの大部分には酸化鉄が含まれているため、重合中に作業面に接触すると、錆びた茶色に塗装される可能性があります。これは、特定の条件下では望ましくなく、見た目も美しくありません。
- シーラントの一部であるシリコーンは、塗料をシール層に塗布することを許可しません-それはそれに付着しません。これは、たとえば車の修理の場合など、必ずしも便利ではありません。
- シリコーンを含むシーラントは、1日あたり約2〜3ミリメートルの速度で乾燥します。空気へのアクセスが重合プロセスにとって重要であるため、厚い継ぎ目は内部でまったく凍結しない可能性があります。
- 耐熱性シーラントはゼロを超える温度でのみ使用できます。設置作業中の低温は、ポリマープロセス技術の違反により悲惨な結果を招きます。
耐熱シーラントを注意深く塗布する方法
シーラントを使用してストーブや煙突を修理するのに便利にするために、いくつかの工具と材料を準備する必要があります。
したがって、次のものが必要になります。
- 建設用取り付けガンまたは注射器。
- ゴムべら。
- 文房具ナイフ。
- ガスバーナー、したがって、それのための満たされたキャニスター。
- カートリッジ内のシーリングコンパウンド。
- マスキングテープ。
- ゴム手袋。
ペーストをチューブで購入する場合は、建設用シリンジは不要で、耐熱シーラントを使用する場合は、バーナーやガスボンベを用意する必要はありません。
レンガ間の接合部のシーリングには特別な注意が必要です
表面にシーラントを塗布する場合、特に「接合用」に作られた組積造のきれいな外観を維持する必要がある場合は、接合部または亀裂を埋めるために特別な注意が必要です。
そのような仕事の質のために、経験豊富な職人からのいくつかのヒントを考慮に入れることをお勧めします：
れんが造りの壁の表面をシーラントで汚さないためには、シールする継ぎ目の線に沿った隙間だけを残して、マスキングテープでそれをシールすることが合理的な解決策になります。
シーラントがレンガの表面に付着せず、亀裂や継ぎ目だけを埋めるように、表面を希望の幅のマスキングテープでシールすることができます。粘着テープをシームラインに沿って接着し、ギャップに約1センチの深さのシーリングペーストを充填します。必要に応じて、シーラントをゴムべらで平らにします。暗い組成物が壁の表面を汚すことを恐れることはできません。ペーストをセットした後、テープをはがします。この方法では、継ぎ目を元の幅に保ち、暗いペーストでレンガのすっきりとした外観を損なうことはありません。
チューブのノーズは、穴がわずかに斜めになるようにカットされており、その直径は、シールされる継ぎ目の幅よりもわずかに小さくなっています。
粘着テープを使用せずに、別の方法でこの問題を解決できます。これを行うには、チューブを作業用に準備するときに、すぐにノーズを最大限に切断しないでください。さらに、カットはわずかな角度で行う必要があり、穴がジョイント幅より2÷3 mm小さくなるようにします。これにより、押し出されるシーラントの量を制御できます。確かに、このアプローチでは、レンガの表面に誤って組成物が付着するリスクが残っているため、粘着テープを使用することが間違いなく最善の解決策です。
これらの推奨事項を考慮して、シーリング組成物を適用するプロセスに直接進むことができます。作業は次の順序で実行されます。最初のステップは、カートリッジから鋭利なナイフを使用して、チューブを閉じる密閉キャップを切断することです。
最初のステップは、鋭利なナイフを使用してカートリッジから密封されたキャップを切り取り、チューブを閉じます。
このキャップは、全幅に完全に切り取られています。
- 次に、上記のようにすでに切断されている注ぎ口がその上に巻かれています。
- 次のステップでは、チューブをマウンティングガンに取り付けます。マウンティングガンは、その設計の特性に応じて作業できるように準備されています。
マウンティングガンを使用する場合は、使用方法の説明に頼る必要があります。違いがある場合があります。
さらに、レンガと鋳鉄部分の間の継ぎ目、亀裂、または隙間にシーラントを塗布する前に、表面を注意深く準備する必要があります。
—ほこりや汚れを取り除きます。
-滑らかすぎる表面は、接着力を高めるために研磨してから、再度洗浄する必要があります。
-その後、表面を脱脂し、完全に乾燥させます。この作業段階をスピードアップするために、建物のヘアドライヤーを使用して乾燥させることができます。
レンガ間の継ぎ目を耐熱シーラントで埋める
- 表面が乾いたら、シーリング混合物で隙間を埋め始めることができます。
- また、シールに耐熱ペーストを使用した場合は、しばらく乾燥させておく。パッケージは通常、次の作業段階を開始する前のシーラントの乾燥期間の正確な期間を示します。通常、この期間は約1日です。
組成物の硬化に関する指定された指示の後、ガスバーナーの炎でそれを燃やすことをお勧めします
最後のステップは、携帯型ガスバーナーで硬化したシーラント層を焼成することです。このような処理の後、動作中の材料は1500度までの温度に耐えることができます。
もちろん、たとえば、売りに出されているシーラントの1つだけが表示されました。他の構成では、アプリケーション技術にいくつかの違いがある場合があります。いずれの場合も、製造元から提供された指示を注意深く検討する必要があります。
メーカー
ロシアの耐熱シーラントは、国内生産と海外生産の両方で購入できます。アナリストによると、近年、ロシアのメーカーは外国のサプライヤーを追放する傾向があります。
独自の開発または外国の技術に基づいて製品を製造している我が国で最大のシーラントメーカーには、以下の企業が含まれます。
- リペツクの会社Fenzi-会社はイタリアの技術を使用してシーラントと接着剤を製造しています。例としては、+ 120〜+150度の温度で動作する1成分のButilverシーラントがあります。
- バシキールの会社「モーメント」は、ドイツのブランドヘンケルの技術を使用してシーラントを製造しています。製品は、業務用および家庭用にパッケージ化されています。 「モーメントゲルメント」と呼ばれる製品は、ケイ酸塩に基づいて製造されており、加熱の動作パラメータは+315度に達します。
- ウラジミールリサーチアンドプロダクションカンパニー「接着剤」は、接着剤、シーラント、エラストマーコーティングを開発および製造しています。その一例が、+90度までの温度範囲で作動する一液型シーラント「Advaflex」です。
- Nizhny Novgorod社「Germast」-メーカーは、さまざまな目的のためのシーラントを開発および製造しています。シーラント「Vikar」は、幅広い用途向けに設計されており、容量が310 mlのカートリッジの形で入手でき、+140度までの温度負荷に耐えることができます。
- モスクワの会社「サジ」は、シーリング製品の製造を専門とする最大の企業です。範囲には、家庭用から高度に専門化されたものまで、すべてのタイプのシーラントが含まれます。
- 商標趣味。 Germetik-Tradeはロシアでの販売代理店であり、ロシア市場で一連のシーラントを販売しています。その一例として、暖炉、ストーブ、煙突に使用される耐熱性ケイ酸塩シーリング製品Hobby1250cを紹介します。シーラントの組成は、+1250度までの温度で機能します。
- 商標AbroIndustrials-この商標の下で、アメリカの会社はロシアで、設置および建設業界や自動車修理で使用するための高品質の耐熱シーラントを小さなパッケージで製造し始めました。
- ヒルティブランドは、高温にさらされる構造物の接合部や継ぎ目に使用されるシーラントを製造しています。最も人気のあるグレードは「P-301S、СР-606-これらの製品のシーリングシームは変形によく耐え、塗装を施すことができます。
- Penosilの商標は、エストニアの会社Krimelteに属しています。このブランドは、マウンティングフォーム、さまざまな種類の接着剤、シーラント、その他のポリマー製品の製造を専門としています。同社の製品はロシアで非常に人気があり、専門家や国内のニーズに使用されています。耐火シーラントの例としては、「Penosil Premium Sealant + 1500c」があります。この製品は、煙突、煙突、暖炉、ボイラー、ストーブの継ぎ目をシールするために使用されます。 +1500度までの温度に耐えることができます。
範囲の概要
暖房、給排水衛生設備および下水道システムで使用するために建設スーパーマーケットで販売されている多くのシーリングペーストがあります。従来の食品および配管用シーラントは、煙突の一部の要素を取り付けるために使用されますが、高温ではないことを理解する必要があります。
耐水性と耐熱性のシーラントは、スチールストーブ、石材、暖炉の修理に使用されます。アプリケーションオプション：
- レンガで作られた、または金属で溶接された燃焼室の壁の亀裂や穴を塞ぐ。
- 修理または設置中の煙突の密閉。
- れんが造りの暖炉とストーブの外装装飾。
- 耐熱ガスケット（アスベストおよびグラファイト-アスベストコード）を金属製の付属品（ドア、ラッチ、鉄製オーブン、鋳鉄製ストーブ）に接着します。
- 金属とレンガで作られた煙突への屋根の接合部の防水。
炉組積造または鋼炉の溶接継手に亀裂が入ると、加熱された部屋で煙が発生し、欠陥ゾーンで煤が形成されます。それを排除する伝統的な方法は、ストーブを移動するか、貫通穴を粘土で覆うことです。最新の高温シーラントを使用すると、問題をはるかに迅速かつ効率的に解決できます。
通りの空気が煙突に吸い込まれるのは非常に不快な現象です。より多くの凝縮物と煤が壁に落下し、煙道ガスの高温からいつでも発火する可能性があります。したがって、煙突の要素間の接続をシールする必要があります。補修用コンパウンドを検討する過程で、他の塗布方法について詳しく説明します。
最高の合成シーラント
- ポリウレタンシーラントSazilast25建物の建設および修理における隙間、亀裂、接合部のシーリングに使用されます。 -60°Cから+70°Cまでの温度を維持します。
- ユニバーサルラジエーターシーラントDoneDealDD6855。車のラジエーターのシーリングに適用されます。振動やあらゆる種類の不凍液に耐性があります。
- ポリウレタンシーラントSazilast25。建物の外部シーリングに使用されます。動作温度範囲は-60°Cから+90°Cです。耐久性があり、すべての大気現象に耐性があり、最大25年の耐用年数が予測されます。
さまざまな接着剤とシーラントのすべてに少し向きを変えたので、もう一度「どちらが良いか」という質問に移ります。すべての機会に魔法の接着剤がないのと同じように、この質問に対する普遍的な答えはありません。場合によっては、通常のスティックのりが最良の接着剤であることが判明することがあります。価格、ブランドの宣伝、および1つまたは別の構成の押し付けがましい広告はここでは重要ではありません。すでに述べたように、私たちのレビューにはさまざまな企業や価格カテゴリの製品が含まれており、リストは構成やブランドプロモーションのコストではなく、評価と消費者レビューの星の数によって編集されました
したがって、特定の状況に合わせて組成を選択することが重要です。このレビューが、あなたが正確に「あなたの」、最も適切な構成を選択するのに役立つことを願っています。
そして、私たちは今度は、役立つかもしれないヒントを定期的に公開することを約束し、またあなたを待っています。
アプリケーションエリア
かまど、暖炉には別の装置があります。すべての国内の炉床には、有機原料を燃やす火室と煙突があります。一酸化炭素が部屋に入る可能性があるため、どのエリアの減圧も危険です。
一酸化炭素は無臭で無色であるため、乗員中毒の原因となることがよくあります。ガス濃度の上昇を感じることは不可能です。炉、煙突の完全性を注意深くチェックする必要があります。システムの牽引力を制御します。
すべてのリスクに加えて、減圧により、炉の効率が大幅に低下します。燃焼中に放出されるエネルギーの一部は、制御不能に宇宙に逃げます。
いくつかの現代の煙突は、セラミックの金属片から作られています。サンドイッチ構造は、ストーブから煙を取り除くために人気が高まっています。
煙突を設置するときは、燃料の燃焼による高温生成物の漏れを除いて、すべてのコンポーネントのモノリシック接続を確保する必要があります。ストーブ、暖炉の使用の安全性に自信を持たせるために、最初の設置と修理の際にのみ、耐火シーラントを正しく塗布することができます。
